推广智能化建筑机械安全管理.doc

行业资料：_推广智能化建筑机械安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页推广智能化建筑机械安全管理近年来，随着国家基本建设规模逐年加大，施工现场建筑机械数量不断增加，建筑机械安全事故也在逐年增多。建筑机械安全事故通常都是重大事故，容易造成群死群伤，在生命财产遭受损失的同时，社会负面影响也很大。建筑机械安全事故的经验教训表明，必须通过科技手段，对建筑机械使用过程和行为进行监管，才能管控设备运行过程中的危险因素和隐患，有效防范和减少建筑机械安全事故的发生。鉴于建筑机械安全事故频发的严峻形势，xx年，国务院发布的关于进一步加强企业安全生产工作的通知在第9条强制推行先进适用的技术装备中特别提出大型起重机械要安装安全监控管理系统；国家安全生产监管总局发布的关于贯彻落实国务院（通知）精神强化安全生产综合监管工作的指导意见，在第19条推进大型建筑机械安装安全监控管理系统中提出重点推进在塔机和电站塔机上安装应用安全监控管理系统xx年在全国推广应用。住房和城乡建设部发布的关于贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见，在第3项要求加强安全生产保障体系建设中强调工程项目的起重机械设备等重点部位要安装安全监控管理系统。智能化系统建设为了便于阐述智能化在建筑机械上的应用研究，本文选取塔吊作为研究对象。塔吊的智能化主要是塔吊安全监控系统，主要包括6个部分：主控器、传感器、显示器、通信模块、塔吊工监控软件、远程监控平台。塔吊安全监控系统是将塔机报警及工作记录显示装置、塔吊群防互撞及区域保护系统、远程在线电脑监视管理系统融为一体，可实时在塔吊、在线电脑上显示塔吊或塔吊群的工作状况，同时具有黑匣子功能、手机提醒功能、防互撞和区域保护功能、超载警示功能、防倾斜功能等。该监控平台采用触摸屏操作，信息直观易读，安装使用简便，在塔吊使用过程中，为操作人员和监管人员提供了全面的塔吊工作状态信息和充分的安全保障。塔吊运行数据采集通过精密传感器，实时采集吊重、变幅、高度、回转转角、环境风速等多项安全作业工况实时数据。实时显示通过显示屏，以图形数值方式实时显示当前实际工作参数和塔吊额定工作能力参数，使驾驶员直观了解塔吊工作状态，正确操作。单机运行状态监控监控单台塔吊的运行安全指标，包括吊重、起重力矩、变幅、高度、工作回转角及作业高度风速，在临近额定限值时发出声光预警和报警。单机防碰撞监控监控单台塔吊与建筑物的干涉防碰撞、禁行区域、塔吊自身各种限位，在临近额定限值时发出声光预警和报警。塔吊群防碰撞监控塔吊群实时干涉作业的防碰撞，使塔吊驾驶员直观、全面地掌握周边塔吊与本机塔吊当前干涉情况，并在发现碰撞危险时自动进行声光预警和报警。如图1所示。远程可视化监控平台塔吊安全监控系统的远程可视化监控平台，可在系统的主界面显示塔吊的相关信息，如：塔吊编号、起吊重量、小车变幅、起吊力矩、负载系数、现场风速、作业转角等信息，还可显示工地名称、开发商名称、施工单位、安全责任人、责任电话、塔吊坐标等信息。如图2所示。违规操作发生时，系统触发手机短信告警，向有关人员自动发送手机短信，实时告知报警内容。如图3所示。塔吊安全监控系统采用主控器及分布式数据服务器进行数据存储，保证数据安全；通过传感设备及无线通信技术，及时准确地将现场信息反映到用户界面。同时，通过层级权限设计，对塔吊安全进行全方位监管：施工单位施工现场塔吊的及时监控和历史查询；租赁单位对本公司塔吊所在的地理位置、运行状况进行查看和统计；监管部门便于对所管辖区域进行监管和统计查询，使各级领导能够全面掌握所有塔吊的分布情况和运行状况。良好的推广价值基于互联网技术开发的塔吊安全监控系统，在全面、系统地实现塔吊单机运行安全监控和群塔作业防碰撞监控功能的同时，还创造性地实现了塔吊的开放式、实时动态监管，实现了塔吊上网，使塔吊驾驶员、工地安全负责人、施工单位、安全监管部门、租赁公司等相关各方都能实时、动态地监控塔吊的运行工况和安全状态。如图4所示。推广使用塔吊安全监控系统，通过高科技手段获取真实的第一手数据，而且不可人为更改，为贯彻国家标准及相关文件要求，提供了强有力的技术支持。同时，也促进了相关管理法规的落实。推广使用塔吊安全监控系统，是加大监督管理力度、消除事故隐患的需要。安装塔吊安全监控管理装置可以有效减少违规现象的发生，并形成一定威慑力。塔吊管理人员已经习惯的灰色地带，经过数据提取和分析，将全部开放和实时、动态监管；不熟练的甚至不具备资质的操作人员的技能评估，将通过数据统计被曝光；所有塔吊的使用过程（包括吊载状态和非吊载状态）将通过数据分析得到再现，从而使相关人员的工作状态被有效监督。有些管理人员错误地认为，只要保证目前的安全限位器正常使用就能保证塔吊安全，实际上，非超载状态的安全和所有的运行记录，是无法通过目前的安全限位器实现的。使用塔吊安全监控系统，是提高从业人员素质、提高监督管理技术水平的需要。通过处罚驾驶员操作过程中打反车、急停急吊、斜拉斜吊等错误行为，教育驾驶员和管理者进行安全操作，能够降低恶性事故的发生概率。特别是当塔吊驾驶员观察不到所吊重物时，若指挥人员不限制工人装配的货物状态（重量、位置），起吊时驾驶员可通过监控系统获知所吊重物是否超载或斜拉，及时采取措施纠正。安全监控系统的数据记录功能保证了事故责任认定的科学性，并为塔机寿命预测以及塔机钢结构完好状态诊断，提供了基础数据，也为科学管理和事故预防提供了可能。在建筑机械管理中推广智能化应用已经显得非常迫切。智能化应用能够准确显示和记录建筑机械的运行情况，为操作者提供操作指示和安全预警。在违规操作发生时，能够自动触发监控平台以及手机短信，实时远程告知、远程报警，为监管部门及时处理处罚违规作业提供了依据和手段，进而督促操作者和指挥人员提高安全意识，减少或杜绝事故隐患，提高了建筑机械的安全管理水平。第 6 页 共 10 页推拉式酸洗机组安全规程1.操作人员必须经过安全、技术培训，培训考试合格人员，方能操作设备。2.凡上岗人员必须穿戴劳保用品，严禁班中饮酒和酒后上岗、严禁用手触摸运行中的钢带。3.操作人员工作中不得串岗、睡岗和干与工作无关的事情。4.各岗位操作前必须严格按作业指导书进行操作，严禁违章作业和擅自离岗。5.生产线运转时，任何人未经许可不准触动任何操作开头及格管道阀门。6.现场设备故障，必须停车进行，严禁各行其防止发生意外事故。7.认真做好设备运行记录并做好交接班工作。8.针对入口段、工艺段、出口段、尾部捆绑和运转，其安全内容如下：8.1入口段8.1.1认真交接本班设备出现的故障及处理方法，对生产钢卷的卷号、重量等做如实记录并交接清楚。8.1.2钢卷从原料库吊运，严格执行行车操作规程。8.1.3操作人员去除捆带时严禁正对捆带，零散捆带及时收集到废箱内，确保开卷小车拖链沟内及带卷运行区域内无障碍物。8.1.4带卷侧面剪带，严防划伤带面；带钢甩尾时严禁开卷机周围站人。8.1.5负责保持矫直机后光电管、运卷车、开卷机附近光电管和接近开关有效面干净，确保设备安全运行。8.1.6在开卷机卷筒未涨开、钢卷未正常开卷，严禁小车离开开卷机。8.1.7启动穿带时，发现不正常情况，要立即降速或停机；倒带时要防止酸液大量带出，严禁用手直接接触酸液。8.1.8带钢跑偏时，立即开动快速队中装置，严禁采用垫木块纠偏。8.1.9带钢经矫直机矫直带头仍不好，应调整压下量来控制带头。8.1.10切角剪、切头剪工作时，若需处理带钢必须用专用钩子，严禁徒手操作。8.2工艺段8.2.1生产线运行期间，严禁用手部抹擦的方式清除带钢表面污物，严禁进入护栏进行任何操作，尽量避免在酸槽停留。8.2.2严禁在酸槽盖及所有管道上踩踏、走动；事故时必须关闭蒸汽阀门，开启蒸汽阀时应缓慢开启，防止法兰盘衬垫冲开后被蒸汽烫伤；开换热器蒸汽阀时，应采取多次少量打开阀位，循环泵停车时，应先关掉热器蒸汽阀，再停泵；开车时先开循环泵，再开蒸汽阀避免热器骤然受热而损坏。8.2.3在酸槽内处理带钢时，必须先将酸液放掉，并用水冲洗酸槽后，方可进行处理。8.2.4一旦穿带不顺发生堆钢，槽盖移位，应立即停机，处理后，恢复槽盖至原位。8.2.5取酸样时必须戴好防护手套，缓慢开启酸阀，以防酸液溅伤人。8.2.6经常检查各种管道和阀门状态，防止跑冒滴漏。8.3出口段8.3.1圆盘剪调整宽度时，必须和尾部操作工配合默契，带钢未停止，严禁用手去测量剪边宽度。8.3.2带钢切尾，严禁用手排废料。8.3.3机组在运行状态时，对边丝喂入小夹轮的作业必须使用工具，严禁徒手作业。8.3.4边丝飞出，要等停机后才能去处理，不准猛拉猛抽，防止划伤。8.3.5废边卷取机夹紧废边，必须由现场操作人员自行关闭夹紧。8.3.6尾部主操作必须和圆盘剪操作工配合好，避免带头撞击刀片，避免边丝弹出。8.3.7必须坚持每班清洗卷取机EPC装置及光电管和活套激光测距仪。8.3.8卷取机甩尾时，必须启动压下辊压下，以防带尾甩出伤人损坏设备。8.3.9卸卷时，小车上升接触钢卷时要特别小心，防止钢卷从卷筒上拉出