「精密传动柱塞加工规程」.doc

目录一、 柱塞机械加工工艺规程制订任务书二、 计算生产纲领，确定生产类型三、 零件主要功用与技术要求四、 选择毛坯五、 工艺分析6、 工艺规程设计7、 机械加工工艺过程卡8、 机械加工工序卡片9、 总结10、 参考文献 柱塞机械加工工艺规程制订任务书计算生产纲领，确定生产类型年产量4000个，备品率8%，机械加工废品率1%，年生产纲领 N=Qn（1+a%）（1+b%）=40001（1+8%+1%）4360(件/年）呈现中批生产特点零件主要功用与技术要求1柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般传动配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合。2要求有经济性（普通润滑油或者滑脂润滑、温度影响较小）3有一定的精度4所设计的“精密传动柱塞”工作，是通过圆柱套外壁定位并固定于装置，因此对圆柱套外壁有精度要求，以确保柱塞轴的位置和运动正确性。1 柱塞10501020102圆柱套筒选择毛坯本零件的主要功用是传递动力，其工作时需承受较大冲击载荷，要求较高的强度和韧性，故毛坯应选择轧件。工艺分析本零件为回转体零件，其主要加工面在柱塞的两个=10的曲面，两者有较高的同轴度要求，是加工工艺的重点。工艺规程设计本零件结构简单，属于轴类零件范畴，可以采用粗车精车精磨加工。加工工艺路线：柱塞：粗车端面-粗车外圆-切断掉头夹紧-粗车端面-粗车外圆-钻两端中心孔-精车一端配合面，及端面-调头，精车另一端配合面-修研中心孔-外圆磨套筒：粗车端面和外圆-精车端面和外圆-切断-粗车和精车端面-钻两端中心孔-扩孔-铰孔-内圆磨机械加工工艺过程卡柱塞机械加工工艺过程机械加工工艺过程卡零件图号零件名称1柱塞工序号工序名称及内容机床夹具刀具量具辅具工时名称型号名称规格名称规格1粗车端面普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀90钢尺1502粗车外圆普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀75游标卡尺0.02/2003切断后调头夹紧重复1,2工序普通车床C6140A三爪卡盘切断刀90游标卡尺0.02/2004钻两端中心孔钻床虎钳麻花钻游标卡尺0.02/2005中间检验游标卡尺内径百分表0.02/20018-256精车一端配合面，及端面普通车床C6140A双顶尖左偏刀90游标卡尺0.02/2007拆下调头，精车另一端配合面普通车床C6140A双顶尖左偏刀90游标卡尺0.02/2008检验游标卡尺百分表0.02/2000-59热处理10修研中心孔钳工虎钳麻花钻游标卡尺0.02/20011外圆磨外圆磨床未定双顶尖游标卡尺0.02/20012最终检验游标卡尺百分表0.02/2000-5套筒机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡零件图号零件名称2套筒工序号工序名称及内容机床夹具刀具量具辅具工时名称型号名称规格名称规格1粗车端面和外圆普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀90钢尺1502精车端面和外圆普通车床C6140A三爪卡盘左偏刀90钢尺0.02/2002切断普通车床C6140A三爪卡盘切断刀90游标卡尺0.02/200粗车和精车端面普通车床C6140A三爪卡盘切断刀90游标卡尺0.02/2005检验游标卡尺内径百分表0.02/20018-254钻两端中心孔钻床虎钳麻花钻游标卡尺0.02/2004扩孔钻床虎钳扩孔钻游标卡尺0.02/200铰孔虎钳铰刀游标卡尺0.02/2008检验游标卡尺百分表0.02/2000-59热处理11内圆磨外圆磨床未定三角卡盘游标卡尺0.02/20012最终检验游标卡尺百分表0.02/2000-5机械加工工序卡片柱塞加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称精密传动柱塞零件图号1共2页零件名称柱塞第1页材料牌号45钢毛坯种类轧制毛坯外形尺寸25*100每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)切削深度/mm进给次数工时定额机动辅助夹紧1三角卡盘夹紧长度30mm1粗车端面1粗车圆柱端面12001000.4212粗车外圆1粗车圆柱外圆表面至13，长6012001000.4323车断1车断，从未夹紧一端53开始切断4504调头车端面1粗车12001000.431夹紧1双顶尖夹紧定位5半精加工一端外圆表面1半精车外圆表面至夹紧处1136001500.3116精车一端外圆表面1精车外圆表面至夹紧处1046001500.30.517粗车中间一端外圆一半1从未夹紧一端开35mm开始，车外圆至7，长25mm12001000.41.518车倒角1倒角c212009调头粗车中间一端外圆一半1从未夹紧一端开35mm开始，车外圆至7，长25mm12001000.41.5110车倒角1倒角c2120011半精车剩下一端外圆1半精车剩余外圆表面至半精车外圆表面至夹紧处1136001500.31112精车剩下一端外圆1精车剩余外圆表面至1046001500.30.5113热处理1,2调质，表面淬火14钳工1修研中心孔15外圆磨1磨削两端外圆0.5套筒加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称精密传动柱塞零件图号1共2页零件名称套筒第2页材料牌号45钢毛坯种类轧制毛坯外形尺寸25*100每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)切削深度/mm进给次数工时定额机动辅助夹紧1三角卡盘夹紧长度30mm1粗车端面1粗车圆柱端面36001500.3212粗车外圆1粗车圆柱外圆表面至21长6036001500.3213精车端面1精车外圆端面46001500.30.514精车外圆表面1精车外圆表面至夹紧处10长6046001500.30.515车倒角1倒角c24506车断1车断，从未夹紧一端53开始切断4507车倒角1倒角c24508调头粗车端面1粗车圆柱端面36001500.3219精车端面1精车外圆端面46001500.31110钻孔1钻孔至811扩孔1扩孔至912铰孔1铰孔至9.513热处理2调质，内表面淬火14内孔磨削1磨削至10总结这个任务是对于制造工程的知识的一次应用的。将理论应用于实践，不再是在理想的模式下，实际操作有不少困难，注重细节，全局考虑。经过这个课程设计，我对理论中的概念有了更真切的认识。在设计过程中，问题的关键在于工艺卡的设计，工艺卡的参数需要查阅大量的资料，和通过精心考虑方能完成，所以，这个过程漫长而痛苦。这个工艺设计，虽然零件的结构比较简单，但是，设计过程所涵盖的知识点却很多，其中包括零件工艺参数设计、加工工具设计、加工夹具设计、加工车床的选择等等方面的内容，不少方面都需要我补习一番。这次课程设计，是一次挑战，也是一次提升自我。参考文献1李大磊 王栋主编，机械制造工艺学课程设计指导书，机械工业出版社。2孟兆新主编，机械精度设计基础，科学出版社。3林怡青主编，机械设计基础课程设计指导书，清华大学出版社4机械制造基础实验实验指导书 广东工业大学印刷5 赵家齐 编，机械制造工艺学