桩基方案方案A5#.doc

江苏南通三建集团有限公司目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工工程量3四、施工工程内容3五、桩基施工前期准备3六、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划4七、施工工艺、施工技术方法6八、施工质量要求9九、施工质量保证体系10十、关键过程和特殊过程工序质量控制措施14十一、进度计划14十二、施工安全、消防与文明施工管理14十三、现场应具备的条件15十四、安全目标及措施15十五、环境保护及文明施工17一、编制依据1、 桩基础设计图纸2、 有关规范、规程、主要有：（1）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）（2）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）（3）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）二、工程概况1、本工程位于 呼和浩特市海拉尔东大街北侧 。场地形状呈长方形，南北最长边约18.1米，东西最长边约 71.9米，整个场地竖向基本平整。结构形式：框剪结构；建筑层数：地下3层，地上31层。2、根据本工程提供的岩土工程勘察报告进行复合地基设计，依据内蒙古万和勘察有限责任公司提供的地勘报告呼和浩特新城区一家村城中村改造项目A区商住公寓4#-9#楼岩土工程勘察报告进行地基处理，处理要求如下：设计桩径为400，有效桩长18米，桩体强度等级为C25。3、本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）处理，成桩工艺采用长螺旋钻孔灌注混凝土桩，以第2层园烁为桩间天然地基土，桩径400mm，有效桩长大于等于18.0m，桩端持力层为第四层粉土，桩端进入该层不小于0.5m。处理后复合地基承载力特征值大于等于600kpa。4、柱顶高为-12.00m（从正负零1079.30m起算）。5、表示工程桩，本工程共712棵桩。6、桩身混凝土充盈系数不小于1.10，并应从桩顶起超灌500mm，凿去浮浆后，混凝土强度等级应达到设计要求。7、本工程顶设200mm厚的6：4级配砂石或中粗砂褥垫层，出筏板边缘200mm，砂石褥垫层铺设宜采用静力压实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。8、破除桩头及清理桩顶标高以上部分桩间土时，应采取可靠措施保证桩的断裂部位，不低于桩顶设计标高，且应保证桩顶标高以下桩间土不受扰动。三、施工工程量根据本工程的地基处理设计文件，本次施工主要工程量如下表：楼号桩数（根）桩长（m）理论砼量（m3）桩间土褥垫层量（m3）桩头（根）5#71218.018202422307712注：净桩长为18米，加保护桩长0.50米，实际桩长18.5米。四、施工工程内容本工程的施工主要内容包括如下四个方面：一是钻孔压灌CFG桩的施工，二是桩弃土和桩间土的挖除、清运，三是凿桩头和砂石垫层（褥垫层）及夯实的施工，四是桩的检测验收；根据以上施工内容，结合建设单位对工期等的要求，制定本工程的施工方案。五、桩基施工前期准备（一）、施工技术准备1、熟悉建筑场地的资料，包括岩土工程勘察报告、桩基设计图纸、临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。2、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工组织设计，报监理工程师审批。3、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。（二）、施工现场平面布置1、本工程施工现场布置主要为生活区和施工区，在施工区内重点考虑机械布置、施工道路畅通及原材料堆放。2、场地平整，施工用水接电至基槽边。根据施工的要求接好电源及水源，施工用电单台桩机不少于300KW，提供不少于20t/h的水源。3、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通。4、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。六、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划（一）、施工组织机构1、 项目施工组织管理基础工程质量至关重要，工程开工时我公司将组织富有经验的人员组成项目经理部，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设成孔、灌注、材料、安全、技术和质检等部门，确保整个工程达到技术质量标准。如下组织结构图：项目经理：俞建堂总工：初晓磊工长：俞卫星技术员：李雪平机长：张卫国成孔组张广军灌注组董平质量组俞晓君技术组刘守礼安全组俞进忠材料部唐志军综合部王文虎2、质量保证体系 建立由项目经理领导、项目总工中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。质量保证体系如下图所示。公司总部项目总工技术质量组技术部、质检部成孔工序技术负责混凝土灌注工序技术负责原材料组织技术负责成孔各班组质量员制作各班组质量员材料质量员工程质量：合格（二）机械设备及劳动力计划1、根据工程量工程特点施工，按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。 拟组织一个班组进行打桩施工，设备安排如下表：CFG桩钻机110kVA2台砼输送泵（70kVA）2台挖掘机1台混凝土运输车数台手推车5辆闸箱2个铁锹10把水准仪1台平板振捣机1台全站仪1台2、人力资源分配管理及施工人员计划表项目人数项目人数桩机组6质量组1混凝土组6技术组1电工组1安全组1资料部1材料部1综合部1（三）施工用水、用电计划因现场条件所限，以及呼和浩特市的有关建筑施工要求，本工程地基处理施工采用CFG混和料为C25商品混凝土，塌落度为180-220mm。另外，褥垫层材料采用粗砾砂同时可以掺入现场桩间土的砂类土。施工用电量：计划投入1台桩机进行CFG桩施工，单台桩基用电量为300 kVA，用电距离现场150m范围内。施工用水：2根6分水管接至施工现场。生活用水：2根6分自来水管接至办公生活区。 （四）工程材料计划根据现场情况把商砼逐步运到施工现场。七、施工工艺、施工技术方法（一）施工总体部署工程进度流程为：（1）人员进场、搭设临建（2）场地三通一平、材料进场报验（3）定位测量放线、桩位放点（4）测量验线（5）设备进场、组装与调试（6）CFG桩施工、成孔出土清理外运（7）打桩施工机械设备退场（8）清槽、凿桩头（9）复合地基检测（10）验槽（11）褥垫层施工（12）移交土建施工单位。具体施工过程如下：（二）桩施工工艺及施工顺序根据施工桩位平面布置及施工现场情况，确定按桩机旋转半径排孔。采用长螺旋成孔，管内压灌CFG混合料成桩施工工艺，其优点是施工造价低、设备行动灵活、施工方便、噪音低、无环境污染，可大规模同时作业，施工工期短、效率高。1、桩施工工艺流程图如下：测放轴线桩位测量布置机械钻孔检查桩经及垂直度钻孔至设计深度浇灌混凝土2、桩施工技术方法1.定位测量、桩位布设及质量要求根据建设方书面交验的水准点与轴线控制点，采用全站仪配合经纬仪测和长尺放桩点。根据施工桩位图及交验后的轴线为基准线，确定桩位中心，经监理验收合格后，用白灰做标记，校核无误后以该点作圆心为桩中心，桩位定好后，必须经有关部门复检合格后，办好验线手续后方可开始施工。3、施工准备a、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。b、施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。c、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。d、施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求且不得少于2根。4、桩机就位：a、桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。b、钻杆调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔，达到控制深度后灌注砼。5、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。 6、混凝土灌注及拔管a、混凝土强度等级为C25,混凝土塌落度为180-220mm.施工前必须提交相关材料、证明等。在成桩施工时，应准备掌握提拔钻杆时间，钻孔进入设计桩长后，开始泵送混合料，待管内空气由排气阀排出，且钻杆内管与输送管内混合料连续时方可提钻，严禁在泵送混合料前提钻，在提钻过程中泵送混合料应连续，不得停泵；成桩时，桩顶标高高出桩顶设计标高500mm孔混凝土充盈不少于1.1，待混合料达到设计强度后与预留土层一同清除；施工前凿去超出的混凝土部分凿至设计桩顶标高，再铺设200mm厚碎石褥垫层。b、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。c、同一配合比的试块，每班不得少于一组。7、移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。8、清成孔出土因施工工期较为紧张，打桩施工过程中，可以安排人员及时清理桩顶上超灌的CFG混和料，避免后期桩头过长，难以凿运。打桩施工结束后，可进行余土清理。先清桩间土，后凿桩头。清土时，力求槽底平整，尽量避免扰动桩间土，防止超挖。清除的土应及时外运。若有扰动土，必须清除，对于超挖部分，可用褥垫层找平。清槽与截桩时，不得造成桩顶设计标高以下桩身断裂和扰动桩间土层，截桩后的桩顶水平误差不得大于10mm，桩垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不得大于0.4倍桩径。9、凿桩头凿桩头时，应用两根钢钎沿桩头根部对称开凿或采用切割机配合人工进行剔除，避免桩体产生深部劈裂。要求桩顶凿平，槽底平整。若桩头断裂深度低于桩顶标高位置20cm以上，需要同标号混凝土补平，若不低于20cm，则用褥垫层材料填平即可。施工过程中要严禁大型机械设备进入开挖后的基槽。10、检测按照有关规范的要求，桩施工完毕且达到设计强度后，应进行单桩静载荷及复合地基静载试验，桩基试验数量为总桩数的0.5%，且不小于3根。桩低应变动力试验数量为不少于总桩数的10%，单桩复合地基静载试验时褥垫层厚度为200mm。处理后的复合地基承载力特征值600KPa。根据复合地基载荷试验，确定褥垫层最终厚度，单桩静压试验桩位现场定。具体检测过程与要求，可按照有关要求结合有关规范委托呼和浩特市建筑工程质量检测试验中心进行检测。11、褥垫层施工桩验收合格后，方可进行桩顶褥垫层施工，褥垫层铺设采用静力压实法，夯填度不得大于0.9，运输褥垫层材料应设马道，不得在桩间土内运输，以免扰动桩间土层。桩顶褥垫层材料不得采用卵石，本设计采用机碎石与中粗砂混合后的级配砂石，碎石粒径宜为5mm20mm，最大粒径不得大于30mm。中沙过沙筛出泥块后与石子搅拌配匀含泥量5%，若遇基底扰动土，砂石垫层施工前，必须清除，然后用褥垫层材料填平即可。12、清理现场，渣土消纳复合地基结束后，将现场余土、余料及桩头等清理干净，做到“活完场清”，以便单位顺利进行下道工序的施工。13、应注意的质量问题1、开机前必须认真核对桩位位置，核对图纸编号，不可轻意多桩、漏桩。2、桩身混凝土质量差：有缩劲、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。3、当出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象，要立即停机检查。5、混凝土浇至接近桩顶时，随时检测顶部标高,以免过多落入砼造成不必要的浪费。八、施工质量要求（1）施工材料考虑本工程的重要性，在正式打桩施工前，对于商品混凝土，根据以往的信誉，选择几家搅拌站，进行考察然后选用质量最优的搅拌站供货。施工中，对所用的原材料，进场时需有相应的质量证明文件，加强现场检验工作，坚决杜绝不合格材料进入施工工序。（2）桩机施工施工过程中，现场设专人监测并做好施工记录、预检工程检查记录、隐蔽工程检查记录等，杜绝不合格产品进入下道施工工序，积极配合甲方、总包方合监理单位的工作，把好质量关。施工主要质量控制指标如下表：成桩施工质量控制指标一览表序号指标设计值允许偏差1桩长（mm）设计值（以开挖后的槽底标高控制）+1002成桩垂直度（mm）01.0H3塌落度（mm）180-2004桩径（mm）40020mm5桩位偏差（mm）0.4d0.4d6褥垫层厚度（mm）20020mm7褥垫层夯填度0.98CFG混和料强度（MPa）9.6本工程采用C25混凝土施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5，对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满族设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质量检验以及工程质量评定。九、施工质量保证体系（1）质保体系为确保工程质量，建立和健全质量管理保证体系，建立项目经理部及工程师指导下的质量管理领导小组，在施工组织、管理、技术、后勤供应服务、思想政治工作等几个方面，建立既有分工又能合作的质量保证体系，明确管理的职能、职责、权限及有关的测试、评定验收标准。项目经理部设立技术质量监控部，负责整个工程的全部技术、质量监控工作，制定事故处理方案，搞好职工业务教育及技术攻关，并对整个工程各工序质量实行24小时监控。施工中，各岗位应在技术负责人的领导下，各司其职，将技术交底落实各机台班组，并随时检查落实情况，严把施工过程中的质量关。1.牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全国开展质量管理意识教育，把质量看成是企业的生命，提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。2.加强作业队自检、互检和专检。3.对施工中易发生的质量通病，采取用针对性的措施，详细交底，并监督检查。4.做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。5.按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。6.做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。7.坚持按图纸施工，工程设计变更一律以单位书面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。8.所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备用设备，在出现严重的设备问题后可及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。9.项目经理部专门设有工程技术处，对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优。10.实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必须持证上岗。11.严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。12.技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。13.充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。14.严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查复核的基本内容有：定位轴线尺寸、成孔的深度等。（2）技术规范要求工程质量按照国家施工及规范等规定进行质量检查、检测的验收。 a、由专职人员对原材料进行检查、检测的管理，严把质量关。b、按照设计的施工要求进行施工。c、做好各班组的自检工作和交接工作。d、做好隐蔽工程的验收工作，防止质量隐患。e、做好施工纪录、技术资料保管工作，保证资料齐全。f、严格按照国家行业标准建筑地基基础设计规范（JGJ94-2008）有关条款施工。g、混凝土施工严格按照混凝土结构工程施工验收规范（GB502042002）和建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）有关规定执行。（3）工程质量保证措施开工前，组织施工人员学习工程设计要求及有关规程、规范，并在施工中严格执行实施。实行现场质量监理工程师制，建立由公司、项目部、机台三级质量管理网络。成立质量管理小组，推行全面质量管理，实行岗位质量责任制，每道工序由专人负责。质检人员配合甲方现场监理，对施工完毕的桩进行各项检查验收，共同把好质量关。各工序按规范和设计制定技术交底和施工技术标准，跟班质检人员按照规范和技术标准验收自检。加强现场施工管理和调度，及时解决施工中的问题，协调好各工序的衔接，随时检查工程质量。全面质量管理小组，成立以项目经理，工程技术负责人为主的领导小组，全面抓质量，以预防为主管理好各道工序，全力创优，奖优罚劣。建立质量检验体系，将施工过程质量管理与质量检验相结合，消除事故隐患，执行机台，工地两级管理，由质检人员负责进行每道工序的检查验收，建立工序签收制度。上道工序不合格绝不允许进入下道工序。做好事前、事中、时候的质量控制，特别是事前控制，制定预控措施。认真如实填写各种施工记录，做到资料齐全，真实，有案可查。积极配合甲方和质检部门工作人员做好验收工作。施工质量管理体系，详见下表：职能部门职责项目经理1 对工程施工质量全面负责2 及时了解掌握本工程质量情况3 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题项目技术负责人1 施工前认真熟悉、审查图纸2 施工中根据技术交底严格施工3 对每天获取的技术资料及时分类归档，并检查其真实可靠性，发现问题立即项目总管反映4 负责每天施工中的试验检验工作，发现不合格的，立即停止使用和施工质检员1 根据施工进度情况，及时作质量抽检2 对原材料及时验证及送检3 对施工质量进行检查评定安全员组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查记录员1 对所负责机组施工情况如实记录2 对每天记录资料及时汇总，交技术负责人归档以上部分岗位可兼职。（4）质量检验与试验（1）测量放线检验要求甲方或建筑施工总承包单位提供书面定位放线依据，并进行现场指认。然后由测量员根据以上基础定位依据，施放轴线桩以及桩位点，桩位点可用竹筷和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验，待自检合格后，提交工程定位测量记录和验线记录，报甲方（监理）工程师验收，验收合格后，方可进行下一步工作。（2）CFG混和料检验与试验质检员应按规定对进场商品混凝土（CFG）混和料进行检验。（3）过程产品检验质检员对钻孔进行抽检，检验内容包括：孔深、孔径、孔位偏差、垂直度偏差、混和料、桩体质量等随时进行检查，并做好施工记录及检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合监理工程师及甲方的工作，把好质量关。在施工中，还应对发现异常情况及时向项目技术负责人汇报。每个班组每个工作日制作一组试块（100100100），在标准条件下进行养护，送试验室做28天单轴立方体抗压强度试验。十、关键过程和特殊过程工序质量控制措施钻孔是本工程施工过程中的一个重要过程：（1）长螺旋钻机定位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离，确保桩位偏差160mm。（2）螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差1H。（3）在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保孔深及桩长满足要求。在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔压灌CFG混和料桩施工工艺，螺旋钻机钻至设计深度时，必须等钻杆中孔灌满CFG混和料后，再提钻杆，边提升钻杆，边压灌CFG混和料，避免提泵待料。设专人指挥协调钻机操作手与混凝土泵操作手之间泵送CFG混和料和提升钻杆的配合，直至压灌到设计标高为止。十一、进度计划计划安排1台机械每天24小时连续施工。根据以往施工经验，每天可完成CFG桩30根，计划15天内完成所有桩基施工。对于成孔出土，需在打桩施工结束7天后进行，以免桩体强度较低被破坏，从而影响地基承载力。对于桩头可以在打桩施工结束后，以及复合地基检测期间，同时进行清运和消纳，不会影响到本工程的进度。褥垫层施工，应该在复合地基检测合格，并验槽合格，方能进行。完成后交付总包单位进行下道工序施工。十二、施工安全、消防与文明施工管理目前施工安全，消防，以及现场文明施工、环境保护等工作是施工中非常重要的一项工作。（1）加强安全施工意识教育，开工前，对施工人员普遍进行一次安全培训，杜绝伤亡施工。（2）非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。施工设备操作需严格执行设备操作和保养规程，严禁违章操作。（3）施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，危险部位要设明显标志。（4）施工现场要加强消防、保卫宣传教育，设置消防车道，配备相应的消防器材料，临建处设置灭火器，灭火器由专职检查保管。危险部位挂标识牌，并经常在现场巡查，发现隐患，立即消除，施工现场严禁吸烟。（5）施工搭设的临时建筑物应符合防火要求，不得使用易燃易材料临建等设施、设备按照要求安置，入口处设置标识牌。（6）安装电器设备必须符合技术规范和操作规程，禁止违章作业，确保施工安全。电器安装合理，定位放置，机械操作手。电工等必须持证上岗，专人维修管理，他人不等乱动。电缆安置整齐，绝对不能裸露芯线。（7）安装电器设备、进行电、气焊等作业，必须有合格的电工、焊工等到专业技术人员操作。（8）机械、车辆经常进出的道路需保持畅通，若遇电缆、水管等需埋置。（9）注意现场卫生，严禁随地大小便、打闹，施工现场要认真搞好文明施工。（10）生活区和施工的废弃物和垃圾堆放到指定地点，撤场前保证清理干净。十三、现场应具备的条件（1）开工前，现场做好三通一平工作，提供相应的材料场地、生活用地及管理人员办公用地。（2）工程施工所需总电量为300KVA，并提供施工用水及生活用水的水源。（3）槽底四周基础边线以及外每边预留不小于1.0m宽的工作面。（4）为保证施工机械顺利进出基槽，马道宽度至少8m，坡度不大于15度。十四、安全目标及措施 （一）安全管理目标执行安全管理制度及措施，以确保安全施工、无事故发生。 （二）安全管理体系及保证措施建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理，监督和协调工作。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，现场安全领导小组应定期组织安全文明生产检查，发现问题及时整改项目经理部生产管理部安全生产检查组成孔施工安全员混凝土灌注安全员后勤安全员创建安全文明工地1、用电安全（1）现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。（2）现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。（3）电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定置要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。（4）电气设备要采取防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。（5）各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。（6）焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应放雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须佩戴符合规定的绝缘防护用品。（7）手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损（8）现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（9）移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。（10）现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电气设备。（11）对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。（12）对于施工现场