精益生产_精益生产基础培训讲义

精益生產基礎韓煉7 3 06 一 精益生產方式 指運用多重現代管理方法和手段 以社會需求為依據 以充分發揮人的作用為根據 有效的配置和合理使用企業資源 最大限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產方式 二 精益的含義 精 精干 精良 精確 精美 益 利益 效益 及時製造 消滅故障 消除一切浪費 向零缺點 零庫存進軍 三 精益生產的五項原則 1 價值觀 由最終用戶來確定 2 價值流 起步點 按照最終用戶的立場尋求全過程的整體最佳 3 流動 要求創造價值的各個步驟流動 強調 動 4 推動 讓用戶按需求推動生產 5 盡善盡美 用戶滿意 無差錯生產和企業自身的持續改進 四 精益生產的精髓1 精益生產方式的起點在銷售 且把客戶看成是生產制造的組成部分 與大量生產思想觀念的變革 四 精益生產的精髓2 瘦 豐田式 瘦型 生產方式 減肥 運動 剔除多余的機構 富余的人力 把無效益的事情都砍掉 四 精益生產的精髓3 在制品是萬惡之源 提倡在制品向零挑戰 大量生產把一定量的在制品當作均衡生產的必要條件 四 精益生產的精髓 在制區1 在制區2 A制程 在制區3 B制程 在制區4 在制區1 A制程 B制程 在制區2 投入 產出 投入 產出 四 精益生產的精髓4 以人為本 多能工 充分發揮人的潛能 大量生產強調細分工 簡單 重復勞動 四 精益生產的精髓5 盡善盡美 最短的時間最低的成本最高的產出最佳的品質最大的利潤 一個企業永遠都達不到的目標 五 管理指標 1 生產效率 單位時間的有效產出無效產出 1 不良品 2 超量產出 呆料 3 過早產出 高庫存 2 稼動率 投入工時 損失工時稼動率 100 投入工時實際產出 100 標準產出 3 可動率 設備可動時間可動率 100 設備投入時間 無論設備是否稼動 均可計算可動率 例 某日一機臺投入24Hour 其中保養1Hour 機故維修0 5Hour 待料2Hour 則當日 24 1 0 5 2稼動率 100 85 2424 1 0 5可動率 100 94 22 4 平衡率 各工序平均工時平衡率 100 瓶頸工序工時 各站工時愈接近 平衡率愈高 效果指標 1 毛利潤 稅前毛利2 凈利潤 扣除所有營運成本和稅收後的利潤 3 收益比 單位資產所獲得的利潤 六 管理方法 1 目標管理 a 由組織最高管理者提出組織在一定時期的總目標 由組織內各部門和員工根據總目標確定各自的分目標 b 特征 1 共同參與制定2 可衡量性3 與高層一致4 關注結果5 及時反饋與指導6 以事先設定的目標評估績效 c 優點 1 考核有明確的依據2 激發下屬的承諾和工作主動性3 關注結果4 抓住重點5 統一目標6 可以集中在各自層面工作7 下屬的能力提升和職業發展快 2 時間管理 a 時間的特點 無法失而復得 無法積累 無法取代 供給無彈性 b 工作計劃安排原則 1 重要而且緊急馬上辦理輕 2 重要而不緊急好好規劃重 3 不重要但很緊急馬上辦但只花一點時間或找人代辦緩 4 不重要也不緊急有空再辦急 c 工作的時段管理 1 早上八點至十點 精力顛峰 適合作規劃 2 早上十點至十二點 注意力及短暫記憶力最強 適合腦力激蕩會議 訓練等 3 下午一點至二點 昏昏欲睡 適合互動溝通工作 4 下午二點至四點 開始清醒 長期記憶力最淺 適合閱思考 5 下午四點至五點 適合技術性工作 3 人力資源 a 教育訓練 富士康的加油站 b 執行力 上傳下達c 輔助手段 薪資 晉升 降職 獎懲 4 設備管理 a 定議 對生產的設備進行維護及保養 便其能夠正常的發揮其最大生產效率 b 方式 TPM全員設備保養 c 內容 1 日常維護檢查 清潔 調整 更換 整理 2 預防維護適用於關鍵設備 3 事後維護適用於便易設備 4 改善維護改善設備本身品質 5 維修預防新設備設計 5 物料管理 適時 在要用的時候 很及時地供應物料 不會斷料 準確 發給產線的料一定要確保正確性 防止產線錯料 適量 控制庫存量 盤點 質量與數量的控制 看板管理 先進先出 杜絕一切