设备管理_电弧焊基础知识概述

第二章电弧焊基础 第一节焊接电弧的导电机理 一 电弧的基本概念1 电弧 电弧是一种气体放电现象 通过放电将电能转变为热能与机械能 2 气体放电 两极间的气体被击穿而导电的过程 3 电弧的实质 在一定的条件下 电荷通过两电极之间的气体空间的一种导电现象 气体放电现象 电弧 Ua Ia 电弧放电 辉光放电 暗放电 暗放电 自持放电 非自持放电 U I 导体导电 电弧是特殊的气体放电过程 电能能转换为热能 机械能 光能 磁能 二 带电粒子的产生过程产生方式 电离 气体中性原子或分子 A 分离为一价正离子 A 和电子 e 的过程 电子发射 金属表面逸出电子的现象 一 电离与激励1 电离 在一定条件下中性原子分离成A 及e的现象 A A e Wi 电离能 原子或分子电离所需要的能量单位为ev或J 电子伏 一个电子被1V的电压所加速得到的能量 电离电压 电离能 电子带电量 碱金属 碱土金属 K Na Ca等 外层一个或两个电子 易失去 易电离 电离电位低 药皮中加入引弧容易 电弧燃烧稳定 引弧剂 稳弧剂 J422 J502 J423等酸性焊条 F 7个电子 电离电位较高 不易电离 加入药皮不易引弧 CaF2可去除H S P 焊缝含氢量较少 J507 CaF2 碱性低氢型焊条含较多CaF2 电离 使中性的气体分子变成电子和离子过程 电离势 原子或分子电离所需要的能量 2 激励 气体原子得到的一定的能量 虽然小于Wi 但可使电子从低能级跃迁到高能级 这种现象叫激励 激励能 所需的最小外加能量叫激励能We 激励能电压 激励能We e 3 电离的分类 1 热电离 气体粒子受热的作用而产生电离实质 中性粒子通过与电子碰撞 接收电子能量而电离 电离度 电离了的粒子数量与电离前粒子数量之比 0 1 2 电场作用下的电离 A e在电场作用下被加速 与A碰撞使其电离的过程 主要是e的作用 电子获得的能量是A 的4倍 3 光电离 A直接捕捉光量子并吸收其能量而电离 波长越小越易促进光电离 电弧波长包括红外线 紫外线可见光 可使AI K Na原子光电离 但不能使Ar He Fe等电离 二 电子发射1 基本概念1 电子发射 电子从金属表面逸出的现象 对电弧导电起作用的主要是阴极的发射 2 逸出功 Ww 电子发射所需的最小能量 1 2 1 4Wi3 逸出电压 Ww e物理意义 Ww越小 引弧越容易 电弧稳弧性越好 4 主要影响因素 材料 K Na 表面状态 有氧化物时 逸出功降低 加入杂质 例如 钍 铈及镧等可降低Ww 2 阴极电子发射的分类1 热发射 在热量的作用下产生的发射产生条件 阴极温度足够高特点 对阴极有冷却作用 这一点对TIG焊具有重要意义 可提高W极的载流能力 2 电场发射 金属表面的电子在电场力的作用下逸出的现象 特点 对阴极的冷却作用较小 3 光发射 光幅射作用下产生的发射 实际电弧中产生光发射的可能性很小 4 粒子碰撞发射 高速运动的A 碰撞到阴极上导致的发射 库仑力 三 负离子的产生中性粒子与电子结合的过程 是一个放热过程 所放出的热被称为电子亲和能 A e A W不利于电弧稳定 四 扩散与复合扩散 电弧中心处A e较多 e易向周边运动 当周边电子浓度达到一定值后 在e吸引下 A 也向周边运动 从而在周边复合A e A WiA A 2A Wi A A e A 三 电弧的产生 一 引弧方法 擦划 点接触 焊条与工件接触又迅速拉开的 瞬间产生的 但实际是由 短路 空载 燃弧 三个极短的阶段 短路短路阶段 两极间有金属蒸气 药皮蒸气 电子的热发射 10 m 突出点接触 电流密度极大 I短 1 5 3I焊 很大的电流 I短 很小的接触面积 很大电阻热 电阻热使接触点温度骤然升高 电极表面金属熔化 蒸发 药皮中物质K Na Ca分解蒸发 Fe K Na Ca蒸气具备电离气氛 电子的热发射阴极表面温度很高 电子获得足够的能量 活跃 冲破表面 逸出到空间去叫做热发射电子 电子逸出金属表面消耗的能量 逸出功 短路阶段 金属蒸气 Fe 药皮蒸气 K Na Ca 电子的热发射 e 为电弧的产生准备了条件 空载焊条刚刚拉开 电弧尚未形成的一瞬间 电源处在空载状态 I 0 V U0 空载电压较高 手工电弧焊U0 50 90伏 不大于100伏 很短的距离 弧长 10 5 10 6mm内 电场强度很大 E 100伏 10 5cm 106伏 cm 足够大的电场强度 使电子从阴极发射出来 叫做电子自发射 空载阶主要是自发射 自发射 热发射很强烈 但刚刚开始 还不能使两极间的气体充分电离 因此电弧尚未形成 还处于空载状态 I 0 燃弧短路阶段和空载阶段为燃弧准备了必要条件 a 两极间 空气 金属蒸气 药皮蒸气 易电离成为能导电的电弧介质 b 热发射 自发射 从阴极表面发射大量高速运动电子 c 电源供电 两极间有足够大的电场强度 成为发射电子 电离气体的动力来源 由于具备了上述条件 使得由阴极发射出来的电子 在电场加速下 发生激烈的碰撞 电子在电场作用下 撞击原子使之电离 碰撞电离发生链锁反应 产生雪崩式击穿而形成电弧 即当焊条提升到一定高度时 则两极间的空间顷刻发生突变 发出强烈的光和热 即电弧引燃 弧柱空间 大量的碰撞 碰撞电离 热电离 中和放电 达到热平衡 正离子跑向阴极撞击阴极表面 释放出动能 同时在阴极表面中和成原子 释放成位能 电子跑向阳极 进入阳极 释放出动 位能 全部能量 电弧作为换能器 电能转化为热能 光能 机械能 常见导体材料逸出功元素逸出电压VFe4 48W4 50W Th2 63W Ce2 70 电极表面温度的高低受材料沸点的限制 钨电极 表面温度可达3500K以上 高温下发射大量电子 热阴极 材料 W沸点 5950K 熔点 3653KCu Al Fe 电极表面沸点低 表面温度也低 热发射能力不足 必须依靠电场发射电子予以补充 冷阴极 Fe沸点 3008K 熔点 1808K 1535 四 电弧的结构直流电弧为例 电弧近似看成为一个圆柱形的气体导体 阴极区 靠近阴极端部的地方 阴极压降较大 相当于电弧介质的电离势 E 106V cm 自发射 阴极斑点 在整个阴极端面上电流集中在很小很光亮的斑点上 是电子集中发射的地方 T 2200 3600K 几乎接近电极材料的沸点 阴极区电流 正离子流向阴极 撞击阴极斑点并与电子中和 电子流向弧柱 去进行撞碰电离 阳极区 靠近阳极的地方 10 3 10 4cm阳极斑点 光亮的斑点 弧柱中来的电子经阳极区电场作用加速 集中射击到阳极斑点 撞入阳极 此处温度高 电流密度大 阳极区电流 基本上全部由电子流组成 阳极区压降 基本上不受电极材料和电弧介质的影响 约为2 5V 弧柱区 充满着气体介质的分子 原子 以及电子 正离子和负离子 高速运动的电子撞击原子使之电离 电子和正离子中和 释放出能量 碰撞时发生能量的转换 部分动能转化为热能 每次碰撞产生的能量虽小 但电子数目极多 故反应激烈 产生很大的热量 弧柱5000 8000K 发强光 电弧温度分布 纵向 横向 电弧极性的选择 主要依据焊条的性质和焊件所需能量 一般低碳钢结构 J422 J423 交直两用 焊接重要结构 J507 J557 直流反接 厚板正接 薄板反接 有色金属 铸铁反接 药皮影响 极性鉴别 J507直流电焊机稳定性 交流交流 f 50Hz 正负变化100次 秒 过零点I 0 电弧熄灭 所以电弧温度比直流低一些 稳弧性差 碱性焊条J507不能用交流焊机焊接 必须用直流电焊机 且反接 第二节焊接电源 一 焊接电弧的静特性二 焊接电源的外特性三 焊接电源 电焊机 一 焊接电源的特点 二 常用焊条电弧焊机简介 三 电焊机型号介绍 焊机 焊接电源电弧 负载 电阻性 电导率不是常数 一 焊接电弧的静特性电弧的静特性 当弧长一定时 通过电弧的电流与电弧两端的压降之间的关系 I与V之间的关系 v I R常数 金属电阻 T不高 V IR 电阻静特性 V R I 0 R斜率 常数 电阻静特性曲线 电弧电阻R在变化V I 曲线关系 U型特性 I O 电弧静特性曲线 ab段 下降特性 电流密度小 不适合焊接 生产上很少用 bc段水平特性 电流密度较大 手工焊条 埋弧自动焊 cd段 上升段 电流密度大 熔化极气体保护焊电弧焊 细丝埋弧焊 a b c d V I O 282420 6mm4mm2mm 2mm 4mm 6mm l V 5040302010 L 5 L 3 Uf If 60120180 I 电弧静特性全部 a 手工电弧 焊条 Uf If 403020100 200400600 10mm5mm3mm Uf If b 埋弧焊 钨TIG CO2 Ar Uf If 200400600 50403020100 手工电弧焊 SMAW 熔化极气保 GMAW 钨极氩弧 GTAW 等离子弧焊 PAW 埋弧焊 SAW MIG CO2保护焊 二 焊接电源的外特性焊接电源外特性 焊接电源的输出电压与输出电流之间的关系 IiVi电弧静特性I0U0焊接电源外特性 一 焊接电源应该具备的条件1 陡降的外特性2 适当的空载电压3 可调的外特性4 较好的动特性1 陡降的外特性电弧本身性质 放电条件影响焊接稳定性主要K Na Ca Fe F供电电源 焊机 性质 一 焊接电源应该具备的条件1 陡降的外特性2 适当的空载电压3 可调的外特性4 较好的动特性1 陡降的外特性为什么需要有陡降的外特性呢 为什么要陡降 稳定工作点 A点 IA IA U源 U弧 IA U源 U弧 IB大IA IA U源 U弧 IA U源 U弧 0熄灭所以A点不是稳定的工作点B点 IB IB U源 U弧 IB IBIB IB U源 U弧 IB IB所以B点是稳定工作点 电流波动小 l波动 5mm 2mml1 l2I1 I2变大 A点 IA IA U源 U弧 IA U源 U弧 IB大IA IA U源 U弧 IA U源 U弧 0熄灭所以A点不是稳定的工作点B点 IB IB U源 U弧 IB IBIB IB U源 U弧 IB IB所以B点是稳定工作点 O 两台焊机 I1 I2 H不一致 l 未焊透烧穿 I V O 恒流 I0 短路电流不过大 焊条过热后果药皮熔化分解蒸发烧损电焊机 短路 引弧熔滴过渡 失效 短路V 0I I短路I2 I1 一般要求I短 120 130 I焊最大不超过150 I焊 O l I 0I焊 I短 U0 I V I短 e1e2e3 I变大 熔滴过渡推力大 e1 e3 焊条电弧焊的理想特性外拖特性 2 适当的空载电压电焊机无负载时的输出电压 U U0I 0 过低 难引弧 易断弧 电弧燃烧稳定性差空载电压铁铜材料消耗多焊机体积重量大不经济过高 增加能量损耗降低弧焊电压效率不安全 O O 交流电焊机U0 60 80V 100V直流电焊机U0 50 70V 90V举例 工人师傅自己缠绕的电焊机 3 连续可调的外特性 I 4 3 2 2 5 1 6调节I平 立 仰 横工件 第一种 第二种 O O 第三种 第四种 O O 最大输出电流Imax最小输出电流IminImax 4 5 Imin可满足使用要求 4 对弧焊电源动特性的要求焊接电源的负载 焊接电弧 动负载 因为 熔滴过渡时 弧长频繁变化 短路过渡这种变化更突出所以要求电源要有良好的动特性 适应I U的瞬间变化 电弧燃烧处于不稳定状态 1 引弧U 0电弧熄灭短路过渡在焊条拉开的瞬间 电弧电压25V 0 05s 再引燃电压 重新自行引燃金属飞溅 2 短路时 由于电磁惯性 产生I短路冲击电流烧穿工件损害电机一般要求 I短路冲击 3I短动特性好的电焊机 容易引弧 电弧突然拉长一些电弧也不易熄灭 飞溅小 电弧 安静 柔软 好像富有 弹性 动特性不好的电焊机 打火时 易粘住 不易引弧 拉长熄灭 飞溅严重 感觉电弧很 硬 很 暴躁 小结 适合焊接的电源 手工焊条电弧焊焊机 应具备1 陡降的外特性 稳定的工作点B 电流波动小 I小 短路电流不过大I短小 2 适当的空载电压 直流50 70V 90V 交流60 80V 100V 3 连续可调的外特性Imax 4 5 Imin4 较好的动特性U 025V 0 05sI冲 3I短 三 电焊机 弧焊变压器我国三大类常用焊条电弧焊机直流弧焊发电机弧焊整流器1 弧焊变压器 交流弧焊机 引弧 稳弧特殊的降压变压器陡降的外特性较大的漏感 内部加一较大的感抗 交流电焊机 构造简单 成本低 效率高 价格便宜 节省电能 维护方便初级380V 220V 是特制的降压变压器降到空载电压60 80V保证电弧稳定燃烧其内部加一较大感抗一定范围调节I大小常见型号 BX1 300BX3 300BX6 330动铁芯式动绕组式抽头式B 焊接变压器 即交流电焊机 X 下降特性 1 3 6 焊机系列号最后三位 额定电流300A33A500A2 旋转式直流电焊机由一个发电机和一个拖动它的电动机组成 由交流网络供电 使电动机旋转 带动发电机电枢旋转发出直流电 焊 交 结构简单 制造方便 成本低 噪音小特点直 结构复杂 制造复杂 成本高 噪音大整流 结构简单 制造方便 成本低 噪音小 无旋转P 交 电弧燃烧稳定性较差 适合于酸性焊条直 电弧燃烧稳定性好 适合于碱性焊条 均可整流 电弧燃烧稳定性较好 酸碱均可常见型号AX 300AX1 500AX3 300额定电流下降特性A旋转式直流弧焊 发电机 3 硅整流式直流电焊机手弧焊整流器将工频交流电整流直流电特点 直流输出电流的波纹较大 电弧稳定较差 对网路电压的波动较敏感 目前 已部分替代了旋转直流电焊机 常见型号 ZXG 300ZXG 500表示整流器 硅整流整流器焊机4 逆变焊机 弧焊逆变器 裂极式AX 300差复励式AX1 500AX7 500换向极去磁式AX4 300变压器 整流器 桥式全波整流 三类电焊机比较 5 电焊机主要技术参数空载电压 50 90 100V工作电压 十几伏 二十几伏20 30V30 50V额定电流 300A500A1000A电流调节范围 50 300A60 500A暂载率 65 额定 1 暂载率 在选定的工作时间周期内 允许焊机连续负载的时间 焊机工作 发热 温升过高 烧毁焊机机温不超高60 80 温升焊接电流大小有关I大 T上升焊机使用状态连续 I小 短续 I大 焊接电源工作状态参数 暂载率 暂载率 在选定的工作时间内负载的时间 在选定的工作时间的周期 100 标准规定 500A以下焊机选定工作时间为5分钟例 焊接时间 换焊条 敲渣时间 暂载率越高 则允许焊接电流越小 例 AX1 500可手工焊可埋弧焊电焊机铭牌 AX1 500额定暂载率65 意 5min内500AGB T8118 1995 额定负载持续率为20 35 60 80 100 10min 连续t焊 3 25min连续焊 暂载率100 I 实际允许焊接电流 额定电流 额定暂载率 实际暂载率 1 2 I 500 60 100 500 0 65 400A实际手工 200 300A焊机铭牌上往往列出不同暂载率下的许用焊接电流 使用时不能超过其许用值 t焊 5min 100 65 三 电焊机型号电焊机型号 摘自GB10249 88 附其他大类S 超声波焊机E 电子束焊机G 光束焊机Y 冷压焊机C 摩擦焊机Q 钎焊机P 高频焊机R 螺柱焊机J 其他焊机K 控制器 额定暂载率与额定电流暂载率 负载持续率 是用来表示焊接电源工作状态的参数 它是在选定的工作时间周期内 许焊机连续负载的时间 焊机工作时会发热 温升过高焊机烧毁 一般机温不得超过60 80 焊接电流大 连续运转温升高 标准规定 500A以下的焊机 选定的工作时间为10mi