一种基板玻璃池炉分级投料系统送审稿(1).doc

权利要求书1、一种基板玻璃池炉分级投料系统，其特征在于，包括置于厂房楼面的二级螺旋输送机，其输出口与池炉投料口对接，输入口与置于第二支撑平台的二级料仓下端连接；二级料仓上端与一级螺旋输送机的出口连接，一级螺旋输送机的进口与置于第三支撑平台的一级料仓的下端连接，一级料仓的上端为加料操作平台。2、如权利要求1所述的基板玻璃池炉分级投料系统，其特征在于，所述的一级料仓设有控制池炉单位时间投料量的称重装置。3、如权利要求1所述的基板玻璃池炉分级投料系统，其特征在于，所述的二级料仓设有上下限料位检测装置。4、如权利要求1所述的基板玻璃池炉分级投料系统，其特征在于，所述的二级料仓上端与一级螺旋输送机的出口之间采用软连接方式。- 1 -说明书一种基板玻璃池炉分级投料系统背景技术基板玻璃池炉投料系统一般由一个料仓和一个螺旋投料机组成，料仓内的粉料直接由螺旋投料机送进池炉。大致工作流程：每个窑头料仓内加满粉料，其下部与投料机连通，料在自重作用下充满投料机料筒，投料机内的横向螺旋轴旋转后把料推到池炉内。由于窑头料仓内的粉料在不同料位产生的压力也不同，料筒内粉料的疏密程度也相应变化，所以就形成：窑头料仓内料满时，料筒内的粉料密度相对大，单位时间内投料量就大；窑头料仓料少时，料筒内的粉料密度相对小，单位时间内投料量小，直接造成池炉的液位波动，对后续工艺造成影响。所以开发新型投料系统，减少送料量波动是解决问题的关键。发明内容 针对基板玻璃池炉投料量波动对池炉液位造成的影响，本实用新型的目的是提供一种可缓冲料仓料位变化对投料量的影响，精确控制投料量的基板玻璃池炉分级投料系统。为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：一种基板玻璃池炉分级投料系统，包括置于厂房楼面的二级螺旋输送机，其输出口与池炉联通，输入口与置于第二支撑平台的二级料仓下端连接；二级料仓上端与一级螺旋输送机的出口连接，一级螺旋输送机的进口与置于第三支撑平台的一级料仓的下端连接，一级料仓的上端为加料操作平台。上述方案中，所述的一级料仓设有控制池炉单位时间投料量的称重装置。所述的二级料仓设有上下限料位检测装置。所述的二级料仓上端与一级螺旋输送机的出口之间采用软连接方式。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中的附图标记：1、一级料仓；2、一级螺旋输送机；3、二级料仓；4、二级螺旋输送机；5、软连接；6、楼面；7、第二支撑平台；8、第三支撑平台；9、加料操作平台。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。参见图1，每座池炉由2套分级加料系统构成，每套系统包括：一级料仓1、一级螺旋输送机2各1个，之间采用插板阀连接；二级料仓3（小料仓）、二级螺旋输送机各1个，之间采用插板阀连接；一级螺旋送料机2与二级料仓之间采用软连接5的方式。整个结构共分为四层：二级螺旋输送机放置于第一层（厂房楼面6），；小料仓、一级螺旋输送机置于第二层（第二支撑平台7）一级螺旋输送机在第三支撑平台8，因为它和小料之间是软连接。；一级料仓置于第三层（第三支撑平台8）；第四层为加料操作平台9。本实用新型分级投料系统的工作原理是：窑头仓（一级料仓1）内储存一定量粉料，该料仓带称重系统，可控制池炉单位时间的投料量；一级螺旋输送机2把窑头仓内粉料输送到小料仓内，小料仓设上下限料位检测。当料位超过上限，一级螺旋输送机就停止送料，当料位低于下限，一级螺旋输送机就开始送料，所以小料仓（二级料仓3）的料位始终保持在一个基本固定的范围内；二级螺旋投料机4和小料仓相连，直接把粉料送入池炉内。- 2 -说明书摘要一种基板玻璃池炉分级投料系统，其特征在于，包括置于厂房楼面的二级螺旋输送机，其输出口与池炉联通，输入口与置于第二支撑平台的二级料仓下端连接；二级料仓上端