现场管理_现场改善之程序分析改善的基础培训讲义

程序分析 改善的基础主讲 课堂提示 请将手机调到振动档 需要接听电话时 请到教室外面 请积极参与课堂讨论 以下是你希望的吗 五天工作制 更多的福利 更高的工资 更好的环境 消除差距的办法 现状 目标 改善成果需要鲜明的前后对比 改善的方法源于现状分析 改善过程必须有序且不遗漏 改善的前提是现状准确明晰 改善的关键点 改善最好不投入或很少投入 课程纲要 程序记录方式程序分析技巧实施改善原则 一 程序记录方式 程序记录中的符号程序符号间的连线程序记录编号原则程序记录后的统计程序记录术语及作用 侧板 裁板 定长 定宽 封边 钻孔 开槽 全检 AA客户BB产品工艺流程 AA客户BB产品侧板木艺流程 示例 CC椅子前腿机加工流程 没有清楚地表达出部件间的组合关系 没有具体地显示出各个步骤的作业时间 无法直接地统计各种作业类别的数量 没有直观地表达出流程的作业类别 上述流程记录的不足点 无法迅速地找出流程的关键控制点 程序分析的记录符号 注意部件间的连线 绘制要点一 连线 原则 按类别单独编号 先右后左 从上到下 绘制要点二 编号 D 16 现行方法统计 3 2 3 3 5 32 绘制要点三 统计 各道工序的作业时间 必要的作业人员信息 必要的工装设备信息 每次搬运的距离 完备的流程信息还应包括 即 我们通常所说的4M1E五个方面 较为完备的流程 节拍时间 7 2秒对应产能 4000set 13 5人 柯达作业流程书 控制点 节拍时间 瓶颈点 程序分析的几个术语 程序分析的作用 明白控制点 找出瓶颈点 明确服务点 程序分析的种类 流程程序分析 布置与线路分析 闲余能量分析 工艺程序分析 双手作业分析 程序分析的图表 二 程序分析技巧 提问技术因果分析图头脑风暴法 提问技术三阶段 完成了什么 What 提问技术第一阶段 了解对象 何处做 Where 何时做 When 由谁做 Who 如何做 How 要做这 是否有必要 What 为什么 Why 提问技术第二阶段 分析原因 要在此处做 Where 要在此时做 When 要此人做 Who 要这样做 How 有无其他更好的成就 What 提问技术第三阶段 寻求对策 有无其他更合适的地方 Where 有无其他更合适的时间 When 有无其他更合适的人 Who 有无其他更合适的方法 How 因果分析图 头脑风暴法 3个臭皮匠胜过一个诸葛亮 因果分析图实施步骤 选择问题 头脑风暴 绘制鱼骨图 现实验证 分析根本原因 分配原因 确立原因类型 因果分析图案例 分析技巧汇总 提问技术找原因 因果图表归重点 头脑风暴寻对策 三 实施改善原则 改善四基本原则细化面改善原则PDCA循环法等待的经典改善 改善四基本原则 取消 Elimination 合并 Combination 重排 Rearrangement 简化 Simplification 即 ECRS改善四原则 改善目标 QCDMS最优 细化层面的改善原则 动作经济原则 基本原则 减少动作数 基本原则 双手同时进行动作 基本原则 缩短动作距离 基本原则 轻快的动作 PDCA循环法 等待的经典改善 排队问题 单一队列 多个队列 提前服务 一个不