设备管理_机械工程主生产计划

2020年2月 机械工程主生产计划 主要内容 主要内容 MPS基本概念MPS的编制策略和处理过程主生产计划的评价 粗能力计划 MPS的定义 主生产计划MPS是以总生产计划 需求预测和客户订单为输入 安排将来各周期中提供的产品种类和数量 将上层生产计划转化为产品计划 它是一个详细的进度计划 MPS是对最终项目的需求日期 计划时段 和数量的说明 主生产计划可以用来回答下列问题 1 生产什么 计划对象 2 生产多少 需求量 3 何时生产 提前期 主生产计划是计划系统中的关键环节 它将总生产计划转换成特定产品或特定产品部件的计划 是MRP的主要输入 它驱动MRP及后续的能力需求计划和车间作业计划 对主生产计划的管理是MRP成功运行的关键 主生产计划充分利用企业资源 协调生产与市场 实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标 主生产计划在三个计划模块中起 龙头 模块作用 它决定了后续所有计划及制造行为的目标 MPS的作用 综合生产计划与主生产计划的区别 综合生产计划只对产品组进行划分 它不确定具体的物料项目 其下一层是主生产计划 主生产计划是分时段的计划 它确定公司计划何时生产 生产多少各种产品 主生产计划的汇总结果应当等同于总生产计划 进一步的展开过程是MRP程序 例 床垫的总生产计划和主生产计划 床垫的总生产计划 各种型号的床垫的主生产计划 月 床垫产量 1 2 950 900 12345678 型号A200400200100 型号B100100150100 型号C100200200 周次 MPS计划对象 主生产计划 MPS 的计划对象是把总生产计划中的产品进行具体化和系列化 通常称之为最终项目 enditem 最终项目通常是独立需求件 但是由于销售环境不同 作为计划对象的最终项目其含义也不同 主生产计划中的最终项目可以是产品 主要组件 虚拟物料单中的组件或者甚至可以是产品结构中最高层次上的单个零件 时间区间和时间栏 按照三级状态 MPS将定单分成三类 制造定单 Manufacturingorders 冻结状态下达生产的定单 授权制造指定数量的产品确认的计划定单 Firmplannedorders 稳定状态计划定单的数量和时间可以固定下来 计算机不能自动地改变它们 只有计划员可以改变它们 确认计划定单是叙述主生产计划的常用方法计划定单 Plannedorders 灵活状态这些是可以改变的定单 时间区间和时间栏 时间栏时间区间1时间区间2时间区间3 周号 1234567891011 型号 型号14858585858585858 型号24050505050505050 型号35254545454545454 型号48284848484848484 型号53540404040404040 周小计257286286286286286286286 DTF 需求时间栏 FTF 确认计划时间栏 时间区间和时间栏 时间区间1 表明当前生产的制造定单 唯最高层管理人员授权修改时间区间2 表明已安排生产资源进行生产 如作改变则影响物料需求计划和细能力计划 主生产计划员可以改变交货期 但不能改变数量时间区间3 表示未来的计划 可以作任何一种修改 需求时间栏 表明时间区间1和时间区间2之间的分割 需求时间栏标识时间区间1的宽度 一般把它设定为最终装配计划的提前期 确认计划栏 表明时间区间2和时间区间3之间的分割 确认计划栏标识时间区间2的宽度 一般把它设定为产品累计提前期 进入确认计划栏表明公司已安排各种生产资源 开始产品的生产或装配 何时对MPS修改 一旦时间栏设定 一般不希望改动它们 部分原因是 时间栏表明了修改计划的困难程度和代价 不过 确有一些情况需做修改 某用户变更或取消定单可利用的生产能力发生变化 设备故障等 无法提供原计划的材料 不得不停止生产供方失约出现过多的废品 修改MPS产生的影响 影响对用户的服务 某一项目的改变 会影响到其他项目的计划 成本增加 如果某项改变牵扯到加班 则将增加劳动成本 如果涉及到更换机械或工作中心的配置 则将产生生产准备和转换费用 如果涉及到储备额外的库存 则将产生库存储备和相关的费用所用物料增加 如果需求量增加 原来为其它需求所安排的原材料或零部件必须挪用 如果需求量减少 则已采购的原材料不得不积压 修改MPS的方法 在MRP系统中 修改MPS有两种方法 全重排法 regeneration 主生产计划完全重新制定 重新展开物料清单 重新编排物料需求的优先顺序 原有计划定单都会被系统删除并重新编排 优点是 计划全部理顺一遍 避免差错 其重排时间间隔要根据产品结构的复杂程度等来确定 缺点是耗时较长 净改变法 netchange 系统只对定单中有变动的部分进行局部修改 一般改动量比较小 如只变动部分产品结构 需求量 需求日期等 运算时间快 可以随时进行 一般用于计划变动较多但影响面不大的情况 MPS报表 主生产计划以最终项目为对象 按每种项目分别显示报表 报表的生成主要根据预测和合同信息 显示该项目在未来各时段的需求量 库存量和计划产出量 报表格式主要有横式和竖式两种 横式报表主要说明需求和供给以及库存量的计算过程 报表分表头和表体两部分 表头除现有库存量是动态信息外 其余是静态信息 这些信息主要取自物料主文件 预测量和合同量取自销售子系统 这是运行MPS的首先要输入的动态信息 系统运算后生成的中间信息主要有 净需求量 预计可用库存量 计划接受量 计划产出量和计划投入量以及可供销售量 MPS典型报表格式 物料号 10000计划日期 97 01 31物料名称 电子挂钟安全库存量 5计划员 CS提前期 1周批量 10需求时界 3现有库存量 8计划时界 8 预测量合同量毛需求计划接受量预计可用库存净需求计划产出量计划投入量可供销售量 时段当期1234567891011 现有量8 55555555555 1282761352 128576513552 10 688136105127127 725133 1010102010 1010102010 621428 名词解释 毛需求 grossrequirements MPS的毛需求量不再是预测信息 而是生产信息 净需求 netrequirement 毛需求 现有库存量计划接受量 scheduledreceipts 主要指正在执行中的定单上的数量 预计可用库存量 projectedavailablebalance 可用库存量是现有库存中 扣除了预留给其它用途的已分配量 可以用于需求计算的那部分库存 它同现有量不是同一个概念 名词解释 预计可用库存量 前一时段末的可用库存量 本时段计划接受量 本时段毛需求 本时段计划产出量时段1 PAB 6时段2 PAB 8时段4 PAB 8可供销售量 availabletopromise 可供销售量 ATP 某时段计划产出量 含计划接受量 下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和时段1 ATP 6时段2 ATP 2时段4 ATP 0 主生产计划的制定过程 制定主生产计划有三个基本步骤 第一步 编制MPS初步计划第二步 制定粗能力计划第三步 评价初步的MPS 最后修订和批准MPS 编制初步的主