工艺流程_变压器工艺流程及要求概述

磁性元件系列教材 1 变压器工艺流程及要求 青岛永源电子有限公司 磁性元件系列教材 2 一 变压器基本工艺流程及相关说明 领料 材料确认 投料 包挡墙 打底 一次绕线 包层间TAPE 包隔离COPPER 辅材加工 二次绕线 包层间TAPE 包隔离COPPER 包外观TAPE 修脚 焊锡 组装 测试 HI POT测试 品检 点胶 烘烤 含浸 烘烤 清除外观 贴LABEL 接下页 磁性元件系列教材 3 一 变压器基本工艺流程及相关说明 二次吃锡 测试 合脚 品检 装箱 包装 开单入库 HI POT测试 IPQC确认签单 入库 暂收 FQC检验 仓库入库 标示 剪脚 接上页 整脚 磁性元件系列教材 4 一 变压器基本工艺流程及相关说明 2 变压器的结构 磁性元件系列教材 5 一 变压器基本工艺流程及相关说明 3 变压器的名词解释 密绕 疏绕 同层绕 并绕 磁性元件系列教材 6 4 绕线方式 一 变压器基本工艺流程及相关说明 A 一层密绕 绕线只占一层 紧密的线与线之间没有空隙 B 均绕 在绕线范围内以相等的间隔进行绕线 间隔误差在20 以内可以允收 磁性元件系列教材 7 4 绕线方式 一 变压器基本工艺流程及相关说明 C 多层密绕 在一个绕组一层无法绕完 必须绕至第二层或二层以上时 此绕法叫多层密绕 按要求高低分为以下三种情况 a 任意绕 在一定程度上整齐排列 达到最上层时 布线已零乱 呈凹凸不平状况 这是绕线中最粗糙的绕线方法 b 整列密绕 几乎所有的布线都整齐排列 但还是有若干的布线零乱 约占30 圈数少的约占5 左右 磁性元件系列教材 8 4 绕线方式 一 变压器基本工艺流程及相关说明 C 完全整列密绕 绕线至最上层也不零乱 绕线很整齐的排列着 这是绕线中最难的绕线方法 D 定位绕线 布线指定在固定位置 分以下五种情况 磁性元件系列教材 9 4 绕线方式 一 变压器基本工艺流程及相关说明 E 并绕 两根以上的WIRE 同时平行的绕同一组线 各自平行的线不可交叉 此绕法可分为以下四种情况 c 多組并绕 b 不同組或同組并绕 a 同組并绕 d 不同組或同組双并绕 磁性元件系列教材 10 二 工艺要求 绕线要求 一档墙工艺 目的 主要在于确保绕线之安全距离 以符合安规作业之需求 基本要求 檔墙作业1TS时 只须包0 9TS 2TS以上重叠不可超过5mm 档墙高度必须与绕组同高 过高时易造成线包胖以及漏电感不良 过低则易使线滑落上档墙 排线时漆包线不得跨在两边档墙胶布之上 确保安全距离 档墙不可浮贴 皱折 反折 或偏移 须平整作业 并且靠紧线架TOP与PIN两侧 确保绕线空间足够 NG NG NG NG OK OK OK OK 0 1TS 磁性元件系列教材 11 二 工艺要求 磁性元件系列教材 12 二 工艺要求 绕线要求 三套管工艺 目的 绕线出入端加上绝缘套管 其主要目的有二 a 符合安规作业上的需求于绕线面积不足时 弥补绝缘安全距离之不足 加强绝缘耐压强度 b 防止两绕组同一沟槽挂线处短路 基本要求 用途为弥补绝缘安全距离不足时 套管之深度 应深入BOBBIN内至少与档墙齐平 VDE机种要求入套管3mmMIN 出入线所加之套管需与BOBBIN凹槽口齐平 至少达2 3高度 磁性元件系列教材 13 二 工艺要求 磁性元件系列教材 14 使用WIRE注意事項 1 使用前檢查銅線種類及線徑大小 2 搬運過程中避免外力碰傷 3 儲存場所遠離多塵 含金屬粉末 高溫 潮濕及太陽直射的地方 4 作業中注意銅線與金屬或硬體接觸 及減少外力施加於銅線 5 繞線之拉力適當 以免銅線被拉長 0 25 0 205kg0 5 1 4kg 0 05 0 021kg 6 銅線使用化學 藥物浸漬 脫皮時 要將線上的化學藥劑擦去 以免侵蝕導體 漆包層破損的原因 利器刮傷 硬体碰傷 銅線打結 過度拉伸造成漆層龜裂 表面出現黑點 即銅線漆包層變質已破坏 焊錫時間過長 使鍍錫近端漆層溶化 T CORE型電感勾線過程中損坏 有机溶劑的腐蝕 磁性元件系列教材 15 銳利的膠圈邊緣刮破漆包層 銅線打結 鋁板線夾直接壓在銅線上作業 漆包層會受到損壞 銅線反繞于鋁質線架上作業 銅線漆層損坏案例 磁性元件系列教材 16 銅線漆層損坏案例 產品未擺盤 相互之間碰撞PIN會破坏漆包層 膠帶被刺破的同時漆包層破坏 繞線交叉 重疊 各匝線圈未均勻受力 特別須沖壓之線包 使漆包膜 銅線表面出現黑點 漆包膜已變質 絕緣層受損 磁性元件系列教材 17 銅線漆層損坏案例 銅線打結 沒導線磁環 与硬体相碰 膠帶翹起 絕緣不夠繞組未屬到保護 導磁環破損刮破漆層 磁性元件系列教材 18 銅線漆層損坏案例 銅線與線夾相碰海棉墊未及時更換 低頻高速機線架彈簧相碰 生產線以ACT作防護 低頻高速機線架彈簧與銅線相碰 銅線滑出導線輪與線軸相碰 磁性元件系列教材 19 二 工艺要求 绕线要求 五内铜箔工艺 目的 满足客户设计要求基本要求 A 铜箔之起绕边应尽量避免置于BOBBIN转角处 引线之焊锡处应避免重迭 防止铜箔之间因挤压而刺破胶带 造成短路 BOBBIN COPPER BOBBIN COPPER 正確 錯誤 磁性元件系列教材 20 二 工艺要求 绕线要求 五内铜箔工艺 目的 满足客户设计要求基本要求 B 单片铜箔作业使用时 不可用两截铜片以焊接方式替代单片铜箔使用 C 铜片作保护遮敝 SHIELDING 时 头尾端需重迭至少2mm 且为内铜箔时 头尾端不可短路 D 铜箔引线焊接处焊锡须良好 平整 不可有尖刺 为内铜箔时焊接处之正背面须贴上一层胶带 以防首尾端短路 E 内铜箔于层间作绕组时 其宽度尽可能涵盖该层之绕线区域面积 厚度在0 025mm以下时两端可免倒圆角 厚度在0 1mm及以上时 铜箔两端需要倒圆角的方式处理 而且铜箔两端都需要包胶带 圓角R 6 0mm 磁性元件系列教材 21 二 工艺要求 绕线要求 五内铜箔工艺 目的 满足客户设计要求基本要求 F 铜箔须包正包平 不可偏向一边 不可上档墙 磁性元件系列教材 22 二 工艺要求 绕线要求 五内铜箔工艺 A 一般加工方法 3 铜箔加工方法 B 飞宏加工方法 磁性元件系列教材 23 銅箔加工注意事項 加工當繞組之長銅箔時 焊點位置須錯開焊 不可在同一條線上 點錫适量 焊點須光滑 不可帶刺或過大 有背膠銅箔不可傷及背膠 點錫時間不可過久 以免燒坏背膠 鉻鐵溫度280 C 350 C 焊錫時間1 3秒 醋酸布須包平整 不可露焊點 焊接引線須與銅箔成直角 磁性元件系列教材 24 銅箔加工注意事項 銅箔厚t 0 1mm以上二端須裁剪成圓或圓弧型 以防銳角刺破膠布造成短路 而且銅箔二端截面都要用膠布包住以防短路 銅箔長度公差 0 5mm 銅箔焊接引出線不可空焊或冷焊 假焊 對不良品拆出之長銅箔 產線不可修復必須經銅箔線重新加工後經過IPQC檢查後才能使用 以防止短路加工長銅箔之act須蓋住焊點 套管深入act內部與焊點平齊 對長銅箔 線包限高或腹部有零件之機種 包銅箔時注意焊點錯開 磁性元件系列教材 25 銅箔加工 套管深入ACT與焊點平齊 套管不可短於背膠 銅箔焊點不可過大 不能傷及背膠 磁性元件系列教材 26 銅箔加工不良品展示 銅箔反摺 背膠刺破 裸銅氧化產生黑點 銅箔毛邊 磁性元件系列教材 27 裸銅變形 裸銅切口不齊 沾異物 溢膠沾銅渣 背膠不良 銅箔加工不良品展示 磁性元件系列教材 28 焊點沾錫珠 焊點帶刺 引線焊歪 銅箔加工不良品展示 磁性元件系列教材 29 引線假焊 引線未並焊致使導套無法穿入 引線冷焊 引線焊偏 銅箔加工不良品展示 磁性元件系列教材 30 二 工艺要求 绕线要求 六修脚工艺 目的 满足客户设计要求基本要求 缠线高度不可超过凸点 见下图 并尽量平贴BOBBIN 同槽不同引脚出线时 需作正 反结线 以防焊锡短路 绞线 多股线 在缠线处理时 有任意一条断线即判定为不合格品 同一PIN上有粗 细线且粗线线径 细线线径 1 5倍时 其处理方式为粗线在下 细线在上 见下图 磁性元件系列教材 31 二 工艺要求 绕线要求 六理线工艺 3 理线工法规定 线径大于 0 8 含 或为多股绞线 丝包线时 缠线须300 以上 缺口小于PIN脚之直径 线径小于 0 8 大于 0 4时 缠线须缠绕360 以上 线径小于 0 4 含 时 缠线需缠绕两圈以上 同一PIN上挂线为两股以上时 按其线径之和对应以上之单股线缠线作业 磁性元件系列教材 32 二 工艺要求 绕线要求 六理线工艺 3 理线工法规定 不可超過BOBBIN墩点 磁性元件系列教材 33 二 工艺要求 焊锡要求 目的 确保线材与PIN有良好的接合性及导通性基本要求 PIN焊点沾锡须满360 PIN焊锡须均匀光滑 不可有冷焊 包焊或锡团 PIN及其截面须全部沾锡 脚须有锡尖 不可氧化 露铜或沾有其它异物PIN脚为LPIN时 非结线端PIN是否须有锡尖视客户规定 锡炉温度与焊锡时间之控制 因产品不同 线径及缠线方式 而异立式产品镀锡时将PIN脚垂直插入锡槽 卧式产品将PIN脚倾斜插入锡槽 镀锡深度以锡面平齐PIN底部为止 錫面與PIN的底部齊 磁性元件系列教材 34 二 工艺要求 焊锡要求 磁性元件系列教材 35 二 工艺要求 组装要求 研磨磁芯放置位置组装后断差要求 A B mmMAX CORE固定TAPE 2TsMIN 缠绕方式 磁性元件系列教材 36 組裝core注意事項 已研磨 未研磨 無論是有加GAP或無加GAP的鐵芯組合 鐵芯與鐵芯接觸面都需保持清潔 否則在含浸作業後L值會因而下降 不同材質的CORE不可組裝在同一產品上無特殊規定 臥式模型已研磨的鐵芯裝初級端 立式模型已研磨的裝PIN端 二 工艺要求 磁性元件系列教材 37 二 工艺要求 組裝core注意事項 研磨的鐵芯裝初級 不可裝反 鐵芯不可有缺損 裂痕及有孔 鐵芯須裝正 對齊 結合面不可有异物組裝之鐵芯須是正常溫度下測試 高溫烤過的鐵芯 只有完全冷卻後 才能測出正確的電感 同一批 同一產品的兩只鐵芯必須是同一材質 不同材質之鐵芯代用 須經工程部門的確認 AL 感量 所測繞組圈數 uH N Q值 Q值大小表明線圈損耗大小 Q 2 fl R W L RF為頻率L電感 磁性元件系列教材 38 二 工艺要求 点胶要求 选用胶之材质符合MOI要求 胶的配比要求 胶的保存时间 单剂胶在常温下保存时间 及双剂胶配比后时间 点胶的位置 点胶量 磁性元件系列教材 39 二 工艺要求 含浸烘烤要求 含浸凡立水要求 种类 调配比例 比重 黏度含浸真空度要求 气压 含浸时间要求及产品摆放的方向 凡立水液面高度控制 烘烤预温时间 温度 烘烤时间 温度 产品冷却过程控制 磁性元件系列教材 40 二 工艺要求 外观检查要求 1 确认产品是否完整A 模型是否有裂缝 是否断开B 磁世间否有破损C 套管有否有破损 是否过短D 是否剪错脚位2 清除脏物 变压器本体须保持干净A 产品上不得残留块状的凡立水 以免产品在插板时无法平贴PCB 产品外观尺寸超 贴标签时无法贴平B 清除铜渣 锡渣3 磁芯不能有松动的现象4 产品PIN脚需光滑 不能有黑斑 不能有弯曲 松动及露铜 刻痕的现象5 两边都有PIN的产品都需要合脚 磁性元件系列教材 41 二 工艺要求 测试要求 测试项目要求 电感值 漏电感 DCR 电压比 圈数比 耐电压 绝缘阻抗 补