筛分机械安装维护操作规程.doc

行业资料：_筛分机械安装维护操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页筛分机械安装维护操作规程基本规定机上人员必须了解本机构造和技术性能，熟知本机安全技术操作规程。起动机器前，必须按保养规定做好检查保养工作。机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。必须有统一的联系信号，没有得到指令不得随意开机或停机。机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验。对机械部分进行全面检查保养。所有电动机座，起动设备等金属外壳，必须接地接零。共振筛开机前认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。起动后观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过2mm，发现异常响声应停机处理。共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀，不得偏载或过大的冲击。电动机不得超载运行，超过额定最佳电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。开机前必须以手转动振动筛偏心轴数转，察看偏心轴、筛子弹簧是否正确灵敏可靠，起动设备是否在停止位置。起动后做好检查工作。发现运转不平稳，振动频率下降振幅减小等异常规象应停机处理。振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀，不允许偏载或冲击，并经常注意电流是否在规定范围内。筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得用大锤打击卡在筛网中的大石。筛网不允许有二次振动现象，压条螺丝必须压紧，筛网损坏应及时更换。支承（或悬挂）弹簧、拉杆及钢丝绳等受力应均匀，发现断裂应及时更换。筛网上无料时才能停机，不允许重载起动或停机。停机后应清除筛网上的余料，擦拭机械。清理周围杂物。运行中发现螺丝松动，螺旋弹簧和板弹簧断裂及橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。共振筛不得重载起动和重载停机。筛网不允许有二次振动现象；筛网破损应及时更换。停机后清除筛网上的余料，做好机械擦拭和周围杂物的清理工作。第 3 页 共 5 页筛分机械维修作业安全技术操作规程一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。二、严格执行选煤作业机械维修安全规程和各项规定。三、在检修筛子时，严格执行停送电制度。四、起吊工件时按照起重工安全技术操作规程执行。五、电焊气割时遵照焊工作业安全技术操作规程执行。六、更换激振器时，将各螺栓拆除并全部清理干净，用足够吨位的起吊设备将激振器吊下更换。七、更换或安装连接盘时，禁止用手指验证两孔相错位置。八、安装三角带时，三角带长度要一致，应将三角带整组挂上后，再调整涨紧适度。九、筛上各部需要烧焊时，对聚胺脂筛板一定要采取防火措施。十、更换入料箱时严禁下方站人，工作人员要听从统一指挥。十一、更换筛板时，去掉筛板的数量不得超过2块，去掉后及时恢复，以防孔洞掉人。十二、进入筛子下部必须设置脚手架，进入人员必须挂安全带，并有专人监护。十三、在仓上检修筛子烧焊时严格执行烧焊报告。十四、检修完毕，清点工具清理现场。十五、送交停电牌，送电解锁，试车时人员不得站在激振器正前方。十六、测量激振器温度，观察筛子振动是否正常，有无异常声响，正常