16#、17#钢筋工程技术交底.doc

技术交底记录 TJ.1.5工程名称润扬.北城一号施工单位四川省第四建筑工程公司交底部位16#、17#楼工序名称钢筋抽样、加工、安装交底提要：钢筋抽样、加工、绑扎相关注意事项交底内容：一、 本工程所适用的施工及质量验收标准和规范1. 16#、17#楼的设计施工图2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023. 工程施工质量验收规范GB50203-2002；4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-916. 批准执行的本工程的施工组织设计7. 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011。二、 现场要求：现场所进钢筋必须收齐质保书外，均需提前取试件送试验室进行复试。复试合格方可使用。三、钢筋加工的要求： A、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 B、钢筋的弯钩或弯折应符合图纸及国家有关规范要求，弯折点处不应有裂缝。 C、箍筋加工的要求： 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部位，不应小于箍筋直径的10倍。 D、加工钢筋的允许偏差，应符合规定： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，允许偏差土l0MM；弯起钢筋的弯折位置，允许偏差土20MM。四、现场绑扎钢筋的准备工作： A、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否和料单、料牌相符，如有错漏，应及时增补。 B、钢筋安装前，操作人员必须熟悉施工图纸，严格按施工图施工。 C、准备控制砼保护层用的水泥砂浆块。 D、划出钢筋位置线。墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；承台钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫块上划线。五、钢筋绑扎的要求： A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，使之不能活动。 B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 C、梁、柱钢筋绑扎均应符合图纸及规范要求，桩钢筋锚入底板长度应符合图纸要求。 D、钢筋砼保护层厚度，应符合设计和规范要求。 E、剪力墙水平分布筋端部锚固长度，当端部有暗柱时，钢筋伸入柱内长度不小于152倍墙厚，当端部无暗柱时，钢筋锚固长度应符合设计和规范要求，连梁水平筋伸入墙内长度不小于0.4LaE，并不小于600mm。 F、墙厚变截面处，钢筋可以采用直锚和弯锚。 G、墙柱钢筋绑扎，先竖向筋后水平筋，最后拉结筋墙除四周三行钢筋必须全部绑扎外，中间部分可采用间隔式绑扎，拉结筋双面间距不大于400mm。 H、避雷接地钢筋必须采用焊接接头，双面焊缝应饱满，每面长度不小于5D。I、梁内纵向钢筋若需现场搭接时，下部钢筋应在支座处搭接，上部钢筋应在跨中三分之一跨度范围内搭接，且同一截面有接头的钢筋不得超过总数的三分之一；基础梁上下钢筋搭接要求与之相反。J、机械连接或焊接接头位置应相互错开，错开的距离不得小于35d且不小于500MM，同一连接区段内钢筋接头面积不应超过总面积的50。K、本工程所有梁侧腰筋、拉筋、抗扭纵筋、及构造钢筋锚入支座长度及排列符合设计和规范要求L、悬臂梁纵筋不允许有接头。六、钢筋绑扎的安装要求： A、板面负筋尽量不要直接踩踏，施工人员行走宜另铺夹板。 B、用短钢筋将剪力墙竖筋内搭接在一起，并先绑23道水平筋以固定钢筋保证的厚度。 C、钢筋安装前，应清理基层和模板内的施工垃圾，并检查模板，支撑系统是否具备足够的刚度、强度和稳定性，模板的缝隙是否严密。 D、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行自检后，并且及时请监理单位、甲方代表进行验收合格，并做好隐蔽工程记录。七、钢筋焊接A、钢筋焊接施工应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）的规定。B、电渣压力焊质量要求；接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢盘轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于4MM；接头处弯折不得大于3度，对外观检查不合格的接头应将其切除重焊。并且每楼层中以300个接头取一组试验,不满300个接头时仍作为一组试验。C、 电渣压力焊操作程序：手工电渣压力焊可采用直接引弧法，即一个焊接接头的完成，要经过引弧电弧焊济顶压的过程。操作要点：将上钢筋与下钢筋接触，不能错位，接通电源，提升上钢筋24 mm，引燃电弧。继续均匀缓缓提升钢筋数毫米，稳定电弧燃烧，渐渐熔化钢筋，转入电渣过程。钢筋熔化达到一定程度后，切断电源。迅速顶压，持续数秒钟。松开操作杆，防止接头偏斜或接合不良。D、闪光接头加工：对、级钢筋采用闪光对焊，操作要点；一次闪光、闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。E、闪光接头加工质量、外观检查先由焊工自检（用小铁锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规），然后由质检人员在焊工自检合格产品中，分批抽查或全部检验。接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，对、级筋，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1d（d为钢筋直径）同时不得在于2 mm，八、成品保护、环境保护措施1、每天加工成型的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔地变形，堆放整齐，做好标识，切割断的下脚料要及时清理干净。2、随施工随清理，工完脚下清，多余的材料分规格及型号堆码到指定地点堆放整齐。3、做好加工机的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机的清洁保养。4、非急用的钢筋要堆放在钢筋库棚里，以免下雨锈蚀钢筋。5、柱子钢筋绑扎后不得脚踩箍筋继续上部钢筋绑扎。6、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定要保持原来形状，并派钢筋工专门负责修理不小心被踩的钢筋。7、绑扎钢筋时禁止碰预埋件及洞口模板。8、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得切断和碰动钢筋。九、施工质量应达到的标准见附表钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录 TJ4.1.25 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定纪录监理(建设)单位验收记录主控项目钢筋连接1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机构连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作为力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋安装3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求一般项目钢筋连接1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。5梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋的配置。钢筋安装6项次项目（钢筋安装位置）允许偏差（mm）1绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架长10宽、高53受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳34绑扎箍筋、横向钢筋间距205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高度+3,0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录 TJ4.1.24 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定纪录监理(建设)单位验收记录主控项目原材料1钢筋的力学性能检查。2有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度。3钢筋的化学成分检验或其它专项检验钢筋加工4受力钢筋的弯钩和弯折加工5非焊接封闭环式箍筋的加工一般项目原材料1钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工2钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率