K85+305分离立交盖梁钢筋技术交底.doc

上海至成都高速公路湖北省麻武（麻城至武汉）段高速公路第十合同段K76+640K88+050钢筋加工技术交底湖北长江路桥麻武高速第十合同段项目经理部二00九年七月施工技术交底记录工程名称桥梁工程交底内容：1、钢筋加工技术交底项目部参加人（签字）： 主持人： 年 月 日工区参加人（签字）：年 月 日施工技术交底记录工程名称桥梁工程交底内容：1、钢筋加工技术交底工区参加人（签字）： 主持人： 年 月 日班组参加人（签字）：年 月 日钢筋加工技术交底一、材料准备及要求1、钢筋必须经检验合格后方可使用，应具有出厂质量证明书和试验报告单并应抽取试样做力学性能试验。2、钢筋必须按不同等级、规格分批验收，分别堆放并设立标志牌。对露天堆放的钢筋应垫高和遮盖以防止锈蚀。3、钢筋表面应洁净，钢筋使用前应将表面的铁锈及其他杂物清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的和弯曲的钢筋均应调直。4、钢筋下料前应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据设计要求、规格计算下料长度并统筹下料。5、钢筋加工应设专用场地，合理布置机具，尽量减少场内多次倒运。6、钢筋接长可采用电弧焊和闪光对焊，电渣压力焊只可用于竖向受力或倾斜度在4：1范围的斜向连接的钢筋。7、焊工必须经过培训持证上岗，焊接前应进行试焊，试焊合格后方可进行焊接。8、电弧焊尽量采用搭接双面焊，两接合钢筋的轴线应一致，焊缝长度应大于5d。焊缝宽度为0.7d且不小于10mm，焊缝厚度0.3d且不小于4mm；所用焊条应符合要求。9、焊接后，焊缝表面应是均匀细致的鱼鳞状，不得有凹凸气孔、熔渣、氧化块、间断、残穴、咬肉等，如发现以上情况均应进行处理。10、受力钢筋在焊接区段内（35d但不得小于50cm）同一根钢筋不得有两个接头，并且其接头的截面积占总截面积的百分率不大于50%，在弯曲处不得有焊口。11、加劲筋、定位筋与主筋牢固的焊接，螺旋箍筋与主筋以绑扎为主，局部点焊以增强钢筋笼的刚度，主筋接长采用对焊。12、钢筋绑扎完毕后及时安设混凝土保护层垫块，垫块事先用混凝土预制并插绑扎丝。13、未按图纸和交底进行钢筋加工造成的损失由工班自己负责。二、钢筋加工及安装1.钢筋加工应符合下列要求：1.1钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直、无局部弯折。1.2受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度内的受力钢筋其接头面积占总截面面积受拉区50%，受压区不受限制。1.3搭接焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。2.钢筋加工检查项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm)10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸 (mm)20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)5每构件检查510个间距3.钢筋安装检查项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3三、施工安全注意事项1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳固，作业前应对机械设备进行检查。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。3、电焊机在接入电网前需注意电压应相符，多台电焊机同时使用时应分别接在电网上，并保证三相负载平衡。4、电焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘性能、柔性好，导电能力要于焊接电流相匹配，需要接长时应保证搭接面积，接点处用绝缘胶布包裹好，接点不宜超过两处。5、电焊机的外壳应有可靠的接地或接零，其一、二次接线端应有防护罩，多台电焊机的接地或接零必须独立设置，每台焊机要有单独的断路器。6、氧气和乙炔瓶不得混放，不得靠近热源和电器设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离要大于10米，储存要有专人管理，保持瓶的直立并要有防倾倒措施7、焊接场地要有防火措施，配备防火器材，焊接工作人员要有可靠的焊接保护措施，登高作业必须有安全带。8、钢筋切断机在工作时手和切刀之间的距离应保持在15cm以上，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。9、钢筋调直机在工作中严禁打开各部防护罩及调整间隙，当钢筋送入后，