生产培训_生产管理培训教程

2020 2 20 TDK 1 TDKTWNGROUP生產管理 2020 2 20 TDK 2 TDKTWNGROUP生產管理 簡介目錄 目的 顧客滿意因素順位改變 生產管理應有的改變 生產管理架構 生產情報 生產体制 生產手配7 1 手配基準 7 2 手配方法 訂單管理 納期管理PROCESS 生產計劃 發注管理 工程管理 物流管理13 1 出貨管理 13 2 出貨指示原則 13 3 庫存管理 13 4 在庫點及在庫基準的訂定 13 5 各LogisticCenter的在庫補充 L T的管理 製品L T的短縮實施方策 附件一 八 管理指標 2020 2 20 TDK 3 一 目的 建構先行管理的生產管理架構三日內交貨体制的確立 2020 2 20 TDK 4 二 顧客滿意因素順位改變 2020 2 20 TDK 5 1 新的管理技術的學習例如 a 限制驅導式現場排程與管理技術 b 成本管理 c 供應鏈管理 d 顧客關係管理 2 新的資訊技術的學習網路技術的學習電子商務的學習知識管理的學習 4 建立良好與深度的顧客關係 3 市場情報取得的參與 管理 三 生產管理應有的改變 5 成為經營者的最佳輔佐者 2020 2 20 TDK 6 四 台灣TDK生產管理体制 生產体制與生產手配 訂單管理 生產計劃 發注管理 工程管理 出貨管理 庫存管理 L T管理 2020 2 20 TDK 7 五 情報管理 1 情報來源 1 營業情報 2 販促情報 3 電子商務情報 2 情報型態 1 即有客戶情報 2 承認中客戶情報 3 擴販新規客戶情報 4 過去販売實績 3 情報管理 1 客戶月度生產台數 員數 占有率 2 過去販売實績分析 機種別 品名別 客戶别 3 客戶F I 4 B2BF I 2020 2 20 TDK 8 六 生產体制 依據販賣目標及LogisticCenter需求確立生產体制 1 生產手配數量的確立 2 設備能力 必要人員 3 現狀能力 機種別生產的分配 人員 4 步留 5 L T 2020 2 20 TDK 9 七 生產手配 1 手配基準 1 確定訂單 2 預約訂單 F I 3 營業情報 4 販促情報 5 LogisticCenter情報 6 過去販賣實績 2020 2 20 TDK 10 販賣決定數 確定訂單 予約訂單 F I 預估訂單販賣決定數 LogisticCenter需求 成品在庫引當 仕掛引當 生產手配數適正LotSize的考量 等待時間的減少仕掛點與仕掛量的確立 工程平衡的考量 生產基本原則 只生產可販賣的製品 2 手配方法 七 生產手配 2020 2 20 TDK 11 八 訂單管理 顧客別受注 受注總量管理 日別 目標比 期首 月次 前月 訂單新增 取消 變更管理 2020 2 20 TDK 12 不能滿足 基本想法 100 滿足顧客所指定的納期 因L T及生產上之條件限制 對納期的調整透過協商方式確定 協議後之納期應確實遵守 依回答納期出荷 追求業務的省力化 九 納期管理PROCESS 2020 2 20 TDK 13 十 生產投入計劃 月次計劃 成型計劃 加工計劃 1 確定訂單 2 生產手配 3 良率 步留 週計劃 1 確定訂單變化的掌握 2 生產手配 3 良率 步留 日計劃 生產指示 M O發行管理 1 LOTSIZE 2 良率 步留 2020 2 20 TDK 14 十一 發注管理 1 材料需求計劃與調整 月次生產計劃為Base生產手配數 材料引當 材料需要數材料需要數 P O引當 材料調整 增 減 2 週別材料需求調整與納期管理 RealTimeResponseSystem的徹底 2020 2 20 TDK 15 十二 工程管理 工程追踪管理 1 投入 生產實績管理 M O發行與RM2 工程仕掛管理3 工程良率 步留 工程異常的即時處理 037遵守 2020 2 20 TDK 16 十三 物流管理 1 月次出貨計劃 2 週間出貨計劃與跟催 3 出貨實績管理 a 出倉連絡書 b SA 1 出貨管理 2020 2 20 TDK 17 1 重點顧客 Calloff等 指定納期 2 指定納期受注順序 2 出貨指示原則 十三 物流管理 2020 2 20 TDK 18 1 在庫計劃 棚卸在庫削減計劃 2 成品在庫管理 入 出庫 帳與物 3 滯留品管理 最小限度的在庫確保 3 庫存管理 十三 物流管理 2020 2 20 TDK 19 各部門依製品特性及生產流程決定在庫點與在庫基準 並定期維護 以達到在庫最小化與資產在庫削減之目的 4 在庫點及在庫基準的訂定 十三 物流管理 2020 2 20 TDK 20 5 各LogisticCenter的在庫補充 十三 物流管理 1 依LogisticCenter的需求情報 F I 及過去販賣實績分析訂定在庫補充需求 2 充分掌握各LogisticCenter運送L T與航班 ByAir Boat 3 以最有效率 經濟的方式 將製品運送到各LogisticCenter 2020 2 20 TDK 21 十四 L T的管理 資材部 N部資材課 為購買L T管理責任單位 應訂定各材料之購買L T短縮目標值 並落實管理 以達到購買L T短縮及資產在庫削減之目的 2 製造 製品L T 1 購買L T 各製造部生產管理為製造 製品L T的管理責任單位 應透過IE等手法短縮製造 製品L T 並落實管理 以達到L T短縮及資產在庫削減之目的 2020 2 20 TDK 22 1 計劃L T短縮 a 顧客Forecast的信賴性向上 b 計劃業務的簡素化與EDP化 c SupplyChain情報的明確化 2 購買L T的短縮 a 現地調達化 b 供應商的生產方式的掌握與情報的正確性 價格 交期 c 標準部品的統一化 d 即時回應系統的建立 RealTimeResponseSystem 十五 製品L T的短縮實施方策 3 製造L T短縮 a 最小LOT流動與Line化 d 加工效率的提昇 b 品質的安定與設備故障Loss的撲滅 e 檢查 加工的消除 c 停滯時間的消除 f 運搬效率的提昇 運搬時間短縮 2020 2 20 TDK 23 4 運送L T的短縮 a IT技術的活用 強化與FORWARD的合作關係 b 運輸工具的經濟化與效率化 十五 製品L T的短縮實施方策 5 改善的四原則 ECRS原則 E Eliminate 排除明確現在的作業的目的 機能 檢討可以排除的作業項目 C Combine 結合與其他目的 機能 或作業重新編組 檢討可以排除或短縮的作業 R Rearrange 重整與其他目的 機能 或作業互相調整或變更順序 檢討可以排除或短縮的作業 S Simplify 單純化如果不能排除 檢討是否現在作業的目的 機能 或作業本體的簡單化 機械化 自動化 2020 2 20 TDK 24 附件一 部製品TOTALL T分析 現狀 目標 2020 2 20 TDK 25 附件二 業務程序現狀調查分析用紙 製造 2020 2 20 TDK 26 附件三 業務程序現狀調查分析用紙 業務 2020 2 20 TDK 27 附件四 部製造L T短縮 目標 2020 2 20 TDK 28 附件五 期部製品L T短縮施策 2020 2 20 TDK 29 附件六 部製品L T短縮期推進狀況 2020 2 20