Assembly工序5S执行标准 (2).xls

Assy工工序序5S执执行行标标准准 备备注注 表示第一责任人 表示检查人 工工序序序序号号操操作作细细则则 负责人 员工 拉拉头头 小推车摆放整齐 方向一致 成一条线放置 阴 阳极片分开放置在小推车上面 上面两层放阴极 下面两层放阳极 阴极统一用不锈钢架储存 阳极统一用不锈钢盘储存 钢盘与钢架不允许相互混淆 不锈钢架与钢盘摆放整齐 方向统一 不允许超出小推车 小推车上面不允许摆放其余物料 只允许有待生产的极片 空盘子2H清理一次退备料工序 地面保持干净 清洁 不允许出现杂物 标识卡掉在小推车位置 焊焊接接 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 极片摆放整齐 台面放置极片不允许超过30PCS 已做极片只允许结存 30PCS 员工操作动作统一 规范标准 操作都一致 完成按照文件执行 TAB摆放整齐 有序 方向一致 盘子都放在机器右侧 TAB都统一横放 有SEALANT处统一向右方向放置 坏品摆放分开有序 坏品盘摆放整齐 2个工位使用2个坏品盘 阴 阳极分开放置 统一竖放 坏品盘内的坏品及时清理 所有坏品0 5H清理一次 坏品盘内的坏品不允许超过5片 机器实行一班3次清洁制度 即上班 中午上班 下班前 机器保持干净 用手摸无金属碎屑 灰尘 压压TABTAB 机器实行一班3次清洁制度 即上班 中午上班 下班前 机器保持干净 用手摸无金属碎屑 灰尘 极片摆放整齐 台面放置极片不允许超过60PCS 已做极片只允许结存 60PCS 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 坏品摆放整齐 盘内的坏品及时清理 所有坏品0 5H清理一次 坏品盘内的坏品不允许超过5片 折折极极耳耳 使用的模具每班上班检查尺寸 外观 尺寸合乎规格 外观无毛刺 污物 极片摆放整齐 台面放置极片不允许超过60PCS 已做极片只允许结存 60PCS 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 贴贴小小胶胶 操作台面保持干净 清洁 2H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 极片摆放整齐 台面放置极片不允许超过60PCS 已做极片只允许结存 60PCS 极片摆放整齐 台面放置极片不允许超过3盘 胶纸架上的碎屑及时清理 不允许出现有胶纸碎屑在台面 胶纸架上 刷刷粉粉 极片摆放整齐 台面放置极片不允许超过3盘 已做极片只允许结存 3盘 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 极片 钢盘不允许放在机器上 极片放置在台面上 需摆放整齐 卷卷绕绕 员工手套2H更换一次 保持干净 手套不允许出现污物 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 放置极片的钢架1H清理一次里面的粉尘 用手摸不允许出现黑点 流拉盒摆放整齐 高度统一 方向统一横放 高度不允许超过25EA 坏品盘内的坏品及时清理 所有坏品0 5H清理一次 坏品盘内的坏品不允许超过5片 阴 阳极片坏品与垃圾类坏品分开放置 极片统一放大的物料盒 垃圾类统一放小的流拉盒 隔离膜必须统一放在规定的架子上 数量统一 架子上只允许放2叠 胶纸架放置统一方向 统一横放在流拉盒的正后方 卷绕工位任何时候不允许员工拿极片 保证卷绕员工平衡生产 任何时候不允许出现待料 卷绕工位下面的钢架摆放标准 装阴极的钢架靠内 装阳极的钢架靠外 下下隔隔离离膜膜 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 下好的隔离膜保持干净 用包装袋立即打包 机器实行一班3次清洁制度 即上班 中午上班 下班前 机器保持干净 用手摸无金属碎屑 灰尘 目目检检 员工手套2H更换一次 保持干净 手套不允许出现污物 流拉盒摆放整齐 高度统一 方向统一横放 高度不允许超过25EA 合格品 坏品标识清楚坏品品有明显标识 TAB LEADTAB LEAD 机器实行一班3次清洁制度 即上班 中午上班 下班前 机器保持干净 用手摸无金属碎屑 灰尘 物料盘摆放整齐 坏品品有明显标识 坏品0 5H清理一次 地面保持干净 清洁 不允许出现杂物 碎屑掉在地面上 员工手套2H更换一次 保持干净 手套不允许出现污物 SEALANT保持干净 装SANLANT的物料盒一定要先清理 车间地面0 5H清理一次地上的杂物 金属碎屑 操作台面保持干净 清洁 1H清洁一次 用手摸不允许出现黑点 所有物料盒方向统一 全部竖放 盒子里面保持干净 垫TAB用的纸张一定要干净无灰尘 杂质 检查频率 流动员组长 1班 2次 1班 2次 1班 2次 2小时 次 2小时 次 2小时 次 1小时 次 2小时 次 1小时 次 1小时 次 0 5天 次 0 5小时 次 1班 3次 1班 3次 1小时 次 1小时 次 0 5小时 次 1班 2次 2小时 次 1小时 次 2小时 次 2小时 次 2小时 次 1小时 次 1小时 次 2小时 次 2小时 次 1小时 次 1小时 次 2小时 次 0 5小时 次 2小时 次 1小时 次 2小时 次 1小时 次 2小时 次 1小时 次 1小时 次 1班 3次 Assy工工序序5S执执行行标标准准 表示第一责任人 表示检查人 负责人 2小时 次 2小时 次 1班 2次 1班 3次 0 5小时 次 2小时 次 2小时 次 1小时 次 0 5小时 次 1小时 次 2小时 次 1小时 次 Sealing工工序序5S执执行行标标准准 备注 表示第一责任人 表示检查人 工工序序序序号号操操作作细细则则 负责人 检查频率 员工 流动 员 组长 Pocket袋袋 冲冲压压房房 1地面不能掉有纸张 碎屑 边角料 纸箱等异物 2小时 次 2机器表面 顶部不能有污渍 污痕 2小时 次 3机器电器箱内不能有杂物且不能有污渍 污痕 2小时 次 4边角料箱摆放在同一条直线上 2小时 次 5物料架的顶部不能存放任何货物及物料盘 2小时 次 6存放的货架上货物必须有胶盘或MYLAR盖起来 必须使用同一种 2小时 次 7设备状态标识 表格必须放置在机器的同一位置 2小时 次 8物料的状态必须标识清楚 2小时 次 9空调顶部及表面不能有污渍 污痕 2小时 次 10机器的顶部除摆放清洁辅料盒外 不允许放其它任何盘子 2小时 次 顶顶封封 1货架上的物料必须摆放整齐 货架的顶架不准放任何物料及其它物品或包装盒 0 5天 次 2顶封机表面 顶部不能有污渍 污痕 0 5天 次 3顶封机底板下不能有杂物 污渍 0 5天 次 4顶封机的状态标识牌统一放在顶部的左上角 表格记录摆放整齐于机器顶部的右上角 2小时 次 5坏品盘必须用红盘 所有的产品必须要有标识卡标识 2小时 次 6地面不能掉有纸张 碎屑 空盒等异物 2小时 次 7每周一次清洁拉带及拉带下面的线槽 1周 次 8拉带与作业台的空隙不能放任何东西 2小时 次 9坏品每2小时清理一次 2小时 次 10物料的摆放必须按状态标识摆放 2小时 次 包包Mylar 1台面摆放必须呈一条直线 0 5天 次 2地面不能掉有纸张 碎屑 空盒等异物 2小时 次 3存放的货架上货物必须有胶盘或MYLAR盖起来 必须使用同一种 2小时 次 4操作台面上不能有污渍 碎屑 杂物 2小时 次 5拉带与作业台的空隙不能放任何东西 2小时 次 6货架上的物料必须摆放整齐 货架的顶架不准放任何物料及其它物品或包装盒 2小时 次 7喷码机表面及其它部位不能有污渍 灰尘 2小时 次 8空调顶部及表面不能有污渍 污痕 0 5天 次 9胶架摆放高度不超过5个 2小时 次 10地面上不能直接堆放胶盘 2小时 次 手手套套箱箱 1台面上货物必须摆放整齐 坏品必须用坏品盘摆放且标识清楚 2小时 次 2地面不能掉有纸张 碎屑 空盒等异物 2小时 次 3椅子必须摆放整齐 人离将椅子推入到工作台下 2小时 次 4坏品每2小时清理一次 2小时 次 5手套箱 BAKING