压力容器安装方案.doc

南海石化LOP-B项目压力容器安装方案编制： 邹卫清审核： 杨建满批准： 叶树超中国化学工程第十一建设公司南海项目经理部2004.3.105目 录1编制说明12工程概况13安装方法14设备安装程序15设备吊装16安装技术要求27安全技术措施4中海壳牌石化LOP-B区域压力容器安装方案1 编制说明压力容器属于特种设备，其安装工作需要在当地锅炉压力容器监督检验机构监督下进行，因此设备安装工作应遵守国家压力容器专用法规。2 工程概况本工程的压力容器涉及反应器类、容器类、塔类、冷换类等，且均由JGC供货，整体交由我施工单位吊装安装。3 安装方法所有设备均采用整体安装法，没有特殊要求，一般不解体（抽芯）、试压。安装在砼基础上的设备均用垫铁支撑。安装原则：依照设备到货情况和现场条件安排施工先后顺序。4 设备安装程序施工准备基础验收处理预压垫铁设备本体质量检验（本工程由JGC负责联系当地锅检所进行）设备安装前的外观检查、清点吊装机械和进场道路选择设备吊装找平找正垫铁点焊（必要时）基础灌浆内件安装验收设备内部检查清理清理封闭。5 设备吊装超重设备的吊装另见专用吊装方案。本工程的设备吊装计划用一台800、250、150吨履带吊车和中型汽车吊车来完成。40吨以上的较重设备用150吨吊车吊装，其它设备可采用2台吊车抬吊或单台吊车吊装。尾部均需另一台吊车配合。吊装方法可参见设备专用吊装方案。6 安装技术要求6.1 基础验收处理安装前，设备基础须经交接验收。土建施工单位应提交经JGC认可的基础合格证明资料及测量记录。基础上应标明标高、中心线等标记。设备安装单位应结合设备、工艺安装要求和土建交工资料对基础进行外观检查和尺寸复测。基础处理：需灌浆抹面时，要铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处要铲平，对于有预留孔的地脚螺栓，应将孔内的杂物清理干净。6.2 安装前的检验设备检验要在JGC及有关人员共同参与下进行。按照装箱清单对设备零部件进行外观质量检查和数量核对并做好记录。移交安装单位的设备和零部件要妥善保管。6.3 地脚螺栓和垫铁垫铁选型应按设备重量和地脚螺栓预紧力大小计算选取。垫铁应放置在地脚螺栓两侧或其它受力集中处，间距、层度和层数不超过规范要求。对于有预留孔的设备地脚螺栓应垂直安装，与预留孔壁和孔底要留有足够的距离，螺纹外露部分应涂油保护。地脚螺栓紧固后，螺纹应露出2-3丝，紧固时应对称进行。在工作温度下有膨胀或收缩趋势的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先紧固，等配管工作结束后，松动螺母留下0.5-1mm的间隙，并用双螺帽锁紧，保持这一间隙。设备调整后，垫铁应露出设备底座10-20mm，采用多层垫铁时，垫铁之间要进行点焊。安装在钢结构上的设备，若需要垫铁调整，则垫铁要与钢结构点焊牢固。6.4 找平、找正1).标高允许偏差：5mm，在设备底座下平面测量（设备的主要开孔可作为参考）。2).中心线位置允许偏差：5mm（直径2m）；10mm（直径2m）3).卧式设备水平度：轴向L/1000 径向2D/1000，D为设备外径，L为设备两支座距离，水平度在设备中心线上测量，宜用“U”形管或水平仪。主要法兰面的水平度作为参考。4).立式设备垂直度：h/1000，但最大不超过30mm，h为设备两端部测点间距离。垂直度用经纬仪或磁力线坠测量。5).立式设备安装方位，沿底座环圆周测量，设备外径2m时，10mm，设备外径2m时，15mm。6.5 设备内件安装对于设备内件需要在设备吊装就位后安装的设备（例如塔盘）。应在设备安装确认后进行安装。受液盘：应控制受液盘的局部水平度和整个受液盘的弯曲度。板式塔盘：筛板孔边应无毛刺，孔中应无杂物。塔盘板局部不平度和塔盘板整个板面的弯曲度。安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格，位置、紧固度应符合图纸要求；板孔排列、板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等应符合图样规定。网状填料：丝网波纹填料填充时，应保证设计规定的丝波纹片的波纹方向与塔轴成的夹角；丝网波纹填料分块装填时，应从人孔装入，每层先填装靠塔壁一周，后逐圈向塔中间装填，每块用特制的头具固定，填装时要压紧；填料盘与塔壁应无间隙，塔壁液流导向装置应完好。泡罩式塔盘：应控制同层泡罩的高度一致，中心偏差。卡子安装应紧固。颗粒状填料：应控制填装数量、高度和密实度。7 安全技术措施1) 遵守BSF、JGC的安全规定。2) 参加施工的人员须熟悉方案内容，并进行技术交底。3) 设备运输、吊装要按起重施工规范进行。4) 特殊工种（如起重工、电焊工）要持证上岗。5) 不锈钢材质的设备在运输、吊装时，要放止设备与碳钢设备的长期接触。设备吊装时，钢丝绳要套橡胶管或垫以木块。6) 当设备需要进行试压检验时，不锈钢设备的试压用水应控制氯离子含量25ppm。7) 夜间施工要有足够的