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文档简介

附件4-2 报告编号:压力管道安装许可工程质量评审报告(GB1级)竣工资料评审(依据CJJ33-2005和TSG Z0004-2007编制)适用于工作压力4.0MPa的输配工程 压 力 管 道 安 装 工 程 概 况 描 述工程合同号工程名称建设单位设计单位施工及验收标准GB50028-2006城镇燃气设计规范CCJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范序号管道(段)编号设计压力(MPa)设计温度()介质性质管道材质/规格管道级别10.4常温天然气L245/4068.0GB1/实际开、竣工日期:2010年10月18日至2011年12月28日监检机构:xx市特种设备检验所 监检报告(证书)编号:GDA2011-019压 力 管 道 安 装 质 量 评 审 项 目序号评审项目见证材料评审结果符合有缺陷不符合不适用1设计文件及施工准备施工设计规范、设计说明书、施工图、材料表查施工图2设计变更汇编(1.0.5)未发生3图纸会审、设计技术交底(1.0.5)查:图纸会审纪要(归档文件第2-3页)4施工组织设计、施工方案、施工工艺文件、工程联络单、施工技术措施。上述文件的编制、发放、接收是否有管理规定,执行情况如何查:手册及施工方案(归档文件第21-60页)5交、移桩会签记录(2.1.1)水准仪的检验记录查:施工放线测量报检单、测量放线图6土建及穿越应有土建施工方案和技术措施如降水、排水措施、地基加固措施等(2.1.5)。查:施工方案(归档文件第36-39页)7会同设计、监理方共同进行的沟槽尺寸及地基验收记录或报告(2.3.3,2.3.4)查:管沟开挖检查记录(归档文件第67页)8应有回填方案和技术措施(2.4)查:施工方案(归档文件第39页)9应有逐层测定的回填土密实度报告(2.4.6)。查:管道回填检查记录(归档文件第135页)序号评审项目见证材料评审结果符合有缺陷不符合不适用10焊接控制有焊接施工方案,方案应包括规范5.2.1至5.2.5和8.2.7(阀门与管道焊接)的要求。查:施工方案(归档文件第30-36页)11有焊接工艺评定文件及焊接工艺文件汇编。查:焊接施工方案中,有相应的工艺评定文件(WPS编号:PQR142-GTAW/SMAW-II-2/4)12有焊接责任人;有负责焊接工艺的技术人员和检查人员;焊接责任人:张新军,检查人员:文进13焊工资格和焊工业绩档案(1.0.4)抽查:黄仁汉、江祖茂焊接资格14聚乙烯管道焊工针对专门设备的培训考试记录;及其焊绩档案(1.0.4)不适用15应有焊缝返修次数的控制规定(5.2.9)查:施工方案(归档文件第35页)有相应的规定16钢管道安装及检验应有管道敷设施工方案,其内容应包含规范5.4.1至5.4.10的规定。查:施工组织设计(归档文件第38-39页)17管内清理检查验收记录(5.4.8)查:设备管道吹扫检查记录(归档文件第192页)18安装前管沟底标高和地基检查合格证明和管沟检查记录(5.1.1,7.1.8,5.4.3)查:管沟开挖检查记录(归档文件第67页)19管道下沟前防腐管外观检查记录,电火花检漏报告;回填后管线的全线漏电检查记录或报告(5.4.10)。查:管道防腐施工检查记录(归档文件第79页)防腐绝缘层电火花检测报告(归档文件第84页)20定向钻施工验收报告(9.3.3)建设方委托其他单位施工序号评审项目见证材料评审结果符合有缺陷不符合不适用21PE管道安装及检验应有管道敷设施工方案,其内容应包含连接方法、条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作工资格和质量控制方法(7.1.1);/22连接设备定期检验规定和设备检验记录(7.1.2)/23管道连接后序号标记和记录(7.1.7)/24穿越管段的强度和严密性试验报告(7.1.11)/25当不同强度级别、不同SDR值的管子、管件相连时,应有连接试验报告(7.2.2)/26热熔连接后的翻边切除检验记录(7.2.3)/27管道附件与设备安装及检验波纹管补偿器是否按设计规定达到预拉(压)补偿量,查记录(8.4.1),应符合表A.0.7。本工程无安装波纹管要求28绝缘法兰(接头)电阻值测量记录(8.5.1)该项目无绝缘法兰(接头)29管道支吊架的标高和降坡测量报告(10.1.1)本工程无安装管道支吊架的要求序号评审项目见证材料评审结果符合有缺陷不符合不适用30材料控制管材、管件质量证书或合格证(1.0.6)抽查:辽阳星德大型钢管厂L245 D406X8质量证明书、阀门合格证31材料、设备、组件验收台帐(型号、规格应有验收依据如按设计图号等)及验收手续(1.0.7)。材料和设备均由甲方供货,有入库单32设计如要求低温冲击韧性,材质证书如未提供,安装单位应进行试验,合格才能验收(5.1.2)。设计无低温冲击韧性要求33阀门、凝水缸、补偿器安装前的强度和严密性试验记录和报告(8.1.2)阀门试验记录(归档文件第126页)34材料标识、移植规定查:施工组织设计35管件应符合GB12459“对焊无缝管件”规定(5.1.3)查:螺旋管验收记录(归档文件第72页)36材料控制要素中是否规定在材料验收时应检查PE管材、管件的生产日期,已超过存放期限的应拒收(7.1.2)。/37对于自制防腐管道的,防腐作业前逐根测量管子弯曲度、椭圆度和表面质量检查记录(4.0.3)。主管道为外购的防腐管道,查防腐工程施工质量检查记录(归档文件第79页)38防腐原材料的质量证明文件(4.0.4)查甲方供料质量证明书(归档文件第206页)序号评审项目见证材料评审结果符合有缺陷不符合不适用39无损检测焊缝质量检验是否作出文件化规定,对设计文件(如无规定则按施工规范)规定的探伤方法、比例加以描述,对检验次序作出规定并描述各检验工序检验内容和标准(5.2.55.2.9)查:施工组织方案有焊缝检验的要求40焊缝表面质量检测报告。查:钢管焊接检查记录(归档文件第105页)41无损检测报告(穿越段焊口应100%)(9.1.2)查:RT报告42如果设计压力1.6MPa,当使用法兰连接时,螺栓和螺母应抽查硬度(5.3.2)。本工程无此要求43试压、清洗应编制强度试验方案,应包含介质、环境温度、压力表精度、量程、数量、位置、安全措施、试验工艺和记录内容等(12.3.1)查:施工方案中试压措施(归档文件第40-42页)44强度试验的技术交底记录(12.3.1)查:技术交底记录(归档文件第4页)45应有吹扫方案和记录查:施工方案(归档文件第40页)46强度和严密性试验报告及记录。查:强度和严密性试验报告(归档文件第199-201页)47应编制严密性试验方案,方案应符合规范12.4.2至12.4.6的要求(8.1.6)查:施工方案(归档文件第79页)48试验用压力表精度、检定状态、编号、安装位置是否记录并符合规范规定?(8.1.3)查:强度和严密性试验记录(归档文件第195-207页)序号评审项目见证材料评审结果符合有缺陷

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