普陀龙湾施工组织设计概述.docx

目录第一章 工程概况及编制说明4第一节 工程概况及特点4第二节 施工组织设计编制依据4第二章 施工部署5第三章 施工方案6第一节消防工程安装基本要求6第二节火灾自动报警系统、消防广播、消防专用电话及联动控制系统施工方法7一、施工范围7二、施工方案8第三节自动喷淋灭火系统及泵房系统施工方案15一、施工范围15二、自动喷淋灭火系统施工方案15三、泵房系统施工方案19四、喷淋系统试压和冲洗22五、施工机具24第四节消火栓系统施工方案24一、施工范围24二、施工方案24第五节沟槽式管道连接施工方案28一、施工流程图28二、施工方法28第六节防火卷帘门施工方案30第七节气体灭火系统31第四章 现场组织机构31第一节现场组织机构图31第二节项目管理人员分工表32第三节主要施工人员的职责32第五章 劳动力计划表36第六章 拟采用的主要施工机械设备表37第七章 材料供应保证措施38第八章 确保工期的技术组织措施39第一节工程施工工期39第二节工程施工进度计划39第三节施工阶段划分40第九章 质量保证体系及措施46第一节 工程质量管理目标47第二节 工程质量保证体系47第三节 质量保证组织措施47第四节 质量保证管理制度50第五节质量保证技术措施51(1).管道安装工程51(2).焊接工程52(3).电气及弱电安装工程52(4).设备安装工程53(5).保温工程53第六节 关键工序、关键部位施工方法与技术措施53第七节 工程材料质量保证管理措施57第八节 技术交底措施58第九节 隐蔽工程验收规定59第十节 “三检”制度60第十一节 原材料质量控制措施60第十二节 计量、测量、试验管理规定61第十章 安全及文明施工保证措施62第一节 确保安全生产的技术组织措施62第二节 确保文明施工的技术组织措施77第十一章 防止环境污染措施79第一节组织落实79第二节施工噪音等的综合防止预防措施80第十二章 节约措施81第一节加强现场材料管理，堵塞漏洞81第二节科学地安排用料82第三节加强机具管理，减少机械费用82第四节合理安排劳动力83第十三章 成品保护措施83第一节土建成品保护措施83第二节安装成品保护措施84第十四章 各系统遵照的相应规范及配套的验收标准85第一章 工程概况及编制说明第一节 工程概况及特点湖北襄阳市龙和普陀龙湾，东邻规划路、南邻人寿金融城、西邻内环西路、北邻普陀沟。本项目共有八栋建筑，其中1#楼为19层酒店，建筑面积26946.6，建筑高度75.70米；2#楼为24层办公楼，建筑面积38005.31，建筑高度98.50米；3#楼为19层酒店，建筑面积18647.87，建筑高度75.70米；耐火等级为一级。地下室设消防水池和泵房，消防水池560立方；地下室建筑面积为63697本工程属一类高层建筑，结构形式为框架剪力墙结构，楼板为现浇混凝土楼板，桩基础。1#、5#楼屋顶设消防水箱和稳压系统，消防水箱36立方，供前期消防灭火用水。第二节 施工组织设计编制依据1.组织设计编制依据1.1湖北襄阳市龙和普陀龙湾消防自动报警、喷淋、消火栓、防排烟、应急照明、疏散、气体报警等系统安装工程项目水施、电施设计图纸。2.本工程执行的技术标准建筑设计防火规范GB50016-2014；火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013；火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001火灾报警器通用技术条件GB4717-93电气安装工程施工及验收规范GBJ232-82汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97自动喷水灭火系统施工设计规范GB5084-2001气体灭火施工及验收规范GB50263-97建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程接地装置验收规范GB50169-92建筑消防设施技术检验规范DB32/186-1998建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8D-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96消防给水及消火栓系统GB50974-2014第二章 施工部署1.工期要求：本消防工程计划工期为 个日历天。2.工程质量目标：工程质量确保消防系统工程通过消防验收，保证施工现场安全文明施工。3.施工流水线及阶段划分：将本工程垂直纵向划分为安装期、调试期，两个大的流水作业段，水平横向划分为电气照明及动力、管道安装、设备安装三个流水作业段。安装期作业按先塔楼后地下室。从下而上依次安装。弱电、给排水穿插作业（若甲方有突出的重点作业优行完成），保证劳动力及机具设备的均匀投入，进而促使施工进度按网络计划逐一实施。4.施工总体布置施工过程中，每周定时召开一次生产协调会，加强安装土建的协调和配合，听取现场监理和建设单位、现场代表意见，保持密切的联系，以确保工程日程顺利完成。5.施工临时用水、用电及施工用临时用房在开工报告经批准后进场安排施工临时用水、电及临时用房，按照总包方提供的临时用水、电接口，接入水表及电表，搭设临时用房。本次施工用电最大功率为5.5Kw。第三章 施工方案第一节 消防工程安装基本要求1该工程消防设计图纸，必须由公安消防监督机构审核，经审核批准后的方可施工。2建筑工地现场的消防安全由施工单位负责。3施工必须按照已批准的消防设计图纸施工，不得擅自改动。4安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：4.1本市的消防产品生产厂家,应具有国家颁发的生产许可证,外地或外国在本市销售的消防产品,要具有有效期内的进省、市销售审验证书。选用时要审查证书中所列产品是否与所需产品相符。4.2灭火系统和耐火构件及耐火涂料应有有效的国家质量检测中心检测合格报告。4.3消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。4.4选用的高、低压柜及各类箱、屏，必须采用机械部和电力部认可的定点厂家产品；进口的电器产品必须有国家商检局检验合格证明，具有合格证，设备上有铭牌。4.5建筑电气中使用的产品如电线、电缆、开关等，应符合中国电工认证委员会的安全认证要求，其电器产品上应带有安全认标志，并具有合格证，设备上有铭牌。4.6选用的各种钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。4.7各种主要的辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。5.选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具，应按国家计量法的要求进行管理。6.施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应做到持证上岗。特殊工种，如电工、焊工等也应做到持证上岗。7.工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。8.施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关图集、厂方资料等施工要求。9.施工工程记录和资料的收集整理与填写，应做到与工程同步，工程竣工后交付使用时，应交给建设单位一套完整的工程竣工资料，并按合同要求绘制工程竣工图。10.消防工程安装调试全部完成后，公司工程部应先进行自检，合格后再请建设单位（监理）、设计单位进行竣工验收，办理竣工验收单。11.建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请，交送有关资料，请公安消防消防监督机构进行消防工程的总体验收，经检验合格后发给消防设施验收合格证，才准许使用，否则，验收不合格或未经验收均不得使用。第二节 火灾自动报警系统、消防广播、消防专用电话及联动控制系统施工方法施工范围文件技术交底主、辅材准备各层线管敷设钢管敷设防锈处理报警及联动总线敷设系统检测、验收单 机调 试 测试报警阀安装联动设备安 装探测器冲洗管道测 试绝 缘试运行联 动调 试 测试报警阀 本工程采用集中控制报警系统，并与当地城市消防远程监控系统联网。由火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、应急照明和疏散指示控制系统、防排烟系统、泵房系统等组成。消防控制室报警控制设备由火灾报警控制器、消防联动控制器、CRT显示器、消防专用电话主机、消防应急广播控制装置、消防电源监控器等设备组成。消防控制室可显示消防水池和消防水箱水位，显示消防水泵电源及运行状况；系统中各类设备之间的接口和通讯协议的兼容性应满足国家有关标准的要求。系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动 火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过 32；总线穿越防火分区时，应在穿越处设 置总线短路隔离器。任一台火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备总数 和地址总数均不应超过 3200，其中每一总线回路连结设备的总数不宜超过 200，且应留有不 少于额定容量 10的余量；任一台消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器（联动型） 所控制的各类模块总数和不应超过 1600，每一联动总线回路连结设备的总数不宜超过 100， 且应留有不少于额定容量 10的余量。施工方案1.火灾自动报警系统施工流程图2.钢管敷设根据图纸设计要求，火灾自动报警线管在现浇楼板内或墙体内暗敷。2.1在预埋前，应将管内的积水及杂物清除干净。在钢管两边无接线盒时必须塞满锯末用防水胶带封紧以免进入水泥浆。2.2管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：2.2.1管子长度每超过30m，无弯曲时；2.2.2管子长度每超过20m，有1个弯曲时；2.2.3管子长度每超过15m，有2个弯曲时；2.2.4管子长度每超过8m，有3个弯曲时。2.3管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在预埋盒内时应先将线盒内灌满锯末用胶带封紧在拆模时要及时捣空线盒。2.3.1桥架线槽接头处；2.3.2距接线盒0.2m处；2.3.3桥架走向改变或转角处。2.4管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。3.布线3.1火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。3.2管内或桥架内敷设的，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。3.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内即电话线、广播线、报警总线、24V电源线，它们分别穿在各自的管中不能混穿。3.4导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。3.5导线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）外，应采取用金属软管补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。3.6火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。4.火灾报警探测器的安装4.1探测器的安装位置，应符合下列规定：4.1.1探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。4.1.2探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。4.1.3探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。4.1.4走道上的感烟器，居中布置。4.1.4.1探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。4.1.4.2探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。4.1.4.3探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。4.1.4.4探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。4.1.4.5探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。4.1.4.6探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。5.火灾报警按钮的安装5.1火灾报警按钮，应安装在墙壁上，其中心距地（楼）面高度1.5m处。5.2火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。5.3火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量且在其端部应有明显标记。6.火灾报警控制器、消防广播主机、消防电话主机安装大楼的报警控制器、消防广播主机、消防电话主机采用柜式落地安装的方式，在落地安装时应按照下列要求进行安装。6.1火灾报警控制器（以下简称控制器）、广播主机及电话主机落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。与各侧边的墙体距离不能小于0.6m，以便维修。6.2安装应牢固,不得倾斜。6.3引入柜内的电缆或导线，应符合下列要求：6.3.1配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；6.3.2电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；6.3.3端子板的每个接线端，接线不得超过2根；6.3.4电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；6.3.5导线应绑扎成束；6.3.6导线引入穿线管后，在进线管处应封堵。6.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。7.广播系统配管作法参照以下所述方法施工7.1广播系统配管、配线注意屏蔽，使用屏蔽电缆中间严禁接头。7.2使用屏蔽电缆与设备、接头连接时注意屏蔽层的连接，连接时采用焊接，严禁采用扭接和绕接。焊接就牢固、美观、可靠。7.3系统接线时，应对每个端子进行编号，编号可用编号笔写在塑料导管上。每一输出线末端应挂上标志牌，说明导线去向、线路编号。7.4明装壁挂式，根据设计要求的高度和角度位置预先设置胀管螺栓或埋吊挂件。7.5设置在吊顶内嵌入式喇叭，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再连接弹簧，将喇叭罩勾住并使用其紧贴在顶棚上，并找正位置。7.6当大型机柜采用槽钢基础时，应先检查槽钢基础是否平直，其尺寸是否满足机柜尺寸。7.7设有收扩音、录音机设备系统时，应根据提供设备的厂方技术要求，逐台将各设备装入机柜，上好螺栓，固定平整。7.8采用专用导线将各设备进行连接好，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。7.9设备安装完后，调试前应将电源开头置于断开益位置，各设备采取单独试运转后，然后整个系统进行统调，调试完毕后经过有关人员进行验收后交付使用。8.系统接地装置的安装8.1工作接地线应采用不小于6mm2铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。8.2由消防控制室引至接地体的工作接线，通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。8.3工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为接地导体。8.4接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。并用测量接地电阻仪器作接地电阻值的测量，接地电阻的数值应满足下列要求：工作接地电阻值不应大于4;采用联合接地时，接地电阻值应小于1。8.5系统接地装置施工完毕后应及时作隐蔽验收及测量记录请监理和业主及时验收签字。9.火灾自动报警系统的调试大楼火灾自动报警系统的分部调试包括：烟感、温感、手动报警按钮、消火栓按钮、消防广播系统、消防电话系统。10.火灾报警控制器调试10.1火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统安装结束后进行。10.2调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，检查系统的施工质量。10.3火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。10.4火灾自动报警系统通电后，应按火灾报警控制器通用技术条件的要求对报警控制器进行下列功能检查：10.4.1火灾报警自检功能；10.4.2消音、复位功能；10.4.3故障报警功能；10.4.4火灾优先功能；10.4.5报警记忆功能；10.4.6电源自动转换和备用电源的自动充电功能；10.4.7备用电源的欠压和过压报警功能。10.5应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。10.6检查主电源和备用电源的容量，其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件的规定。进行主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。10.7系统功能调试正常后，应使用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，动作无误后方可投入运行。11.系统联动调试（包含消防通风排烟系统联动调试）联动系统中的防排烟阀的联动，消防水泵、防火卷帘门、消防电梯等联动调试；自动水喷淋系统的信号蝶阀、压力开关、水流指示器等设备模块的联动调试。本联动系统的联动方式主要有：11.1消防中心手动控制：即在消防中心接到火警信号后通过主机，手动启动相关设备的联动控制模块，达到联动消防设备的功能。11.2多线制手动控制：即在消防中心通过手动控制盘启、停按钮直接启动和停止主要的消防设备，如排烟风机、消防泵、喷淋泵、各设备工作状态均能在手动盘显现。11.3自动联动：即系统主机通过逻辑程序，自动启动相关的联动控制模块，联动相关消防设施。具体如下：11.3.1非消防电源切断本建筑每层非消防电源主要包括：每层在电气井设照明配电箱用于控制本层照明电源及各处插座等；电梯均由配电室专用线路供电，不受每层配电箱的控制。当任意一个火警，即任意一个感烟、感温探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、防火阀动作控制模块、水流指示器监视模块、压力开关监视模块报警时，自动联动控制模块切除报警楼层非消防电源。并由脱扣器反馈动作信号给主机。11.3.2防火卷帘门联动当任意一个火警，即任意一个感烟、感温探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、防火阀动作控制模块、水流指示器监视模块、压力开关监视模块报警时，防火卷帘门联动模块动作，如果作为防火分隔用防火卷帘门一次降到底；如果作为疏散用防火卷帘门将作为二次降。11.3.3消防电梯联动当任意一火警时，消防主机即无延时通过控制模块将电梯降至首层，以供消防使用。11.3.4消防泵联动在大楼每一个消火栓内均设一个消火栓按钮。当任意一个按钮被按下后，报警主机接收反馈信号联动控制模块启动消防泵，也可不通过主机用直接起泵线直接启动水泵，另外通过消防中心手动盘也可启停消防泵，并将信号送到消防中心。11.3.5火灾紧急广播通讯系统联动当任意一火警时可自动/手动开启着火层及相邻层广播。11.3.6消防通讯系统控制消防通讯由有电话主机一台，电话插孔，并且在配电室、水泵房、电梯机房及排烟机房加装了电话分机，可手动接通电话分机，相互通信。11.3.7自动喷淋灭火系统水流指示器动作，监视模块将电信号送至消防中心，其后压力开关动作，监视模块也将电信号送至消防中心。消防中心收到这二个信号后，自动启动喷淋泵。并接收水泵控制箱启动信号反馈给消防中心。同时可在消防中心通过手动控制盘手动启停喷淋泵。火灾自动报警系统调试完毕后，连续无故障运行120h，写出调试开通报告。11、3.8防烟排烟系统的联动控制 防烟系统的联动控制方式应符合下列规定： 1 由加压送风口所在防火分区内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动 火灾报警按钮的报警信号，作为送风口开启和加压送风机启动的联动触发信号，由消防联动 控制器联动控制火灾层和相关层前室等需要加压送风场所的加压送风口开启和加压送风机 启动； 2 由同一防烟分区内且位于电动挡烟垂壁附近的两只独立的感烟火灾探测器的报警信号 作为电动挡烟垂壁降落的联动触发信号，由消防联动控制器联动控制电动挡烟垂壁的降落。 排烟系统的联动控制方式应符合下列规定： 1 由同一防烟分区内的两只独立的火灾探测器作为排烟口、排烟窗或排烟阀开启的联动 触发信号，由消防联动控制器联动控制排烟口、排烟窗或排烟阀的开启，同时停止该防烟分 区的空气调节系统； 2 排烟口、排烟窗或排烟阀开启的动作信号作为排烟风机启动的联动触发信号，由消防 联动控制器联动控制排烟风机的启动。 防烟系统、排烟系统的手动控制方式，应能在消防控制室内的消防联动控制器上手动 控制送风口、电动挡烟垂壁、排烟口、排烟窗、排烟阀的开启或关闭及防烟风机、排烟风机 等设备的启动或停止，防烟、排烟风机的启动、停止按钮应采用专用线路直接连接至设置在 消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘，直接手动控制防烟、排烟风机的启动、停止。 送风口、排烟口、排烟窗或排烟阀开启和关闭的动作信号，防烟、排烟风机启动和停 止及电动防火阀关闭的动作信号，均应反馈至消防联动控制器。排烟风机入口处的总管上设置的 280排烟防火阀在关闭后直接联动控制风机停止，排烟防火阀及风机的动作信号应反馈至消防联动控制器。11、3.9消防应急照明和疏散指示系统的联动控制消防应急照明和疏散指示系统的联动控制： 1 集中控制型消防应急照明和疏散指示系统，应由火灾报警控制器或消防联动控制器启 动应急照明控制器实现； 2 集中电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统，应由消防联动控制器联动应急 照明集中电源和应急照明分配电装置实现； 自带电源非集中控制型消防应急照明和疏散指示系统，应由消防联动控制器联动消防 应急照明配电箱实现。 当确认火灾后，由发生火灾的报警区域开始，顺序启动全楼疏散通道的消防应急和疏散指示系统，系统全部投入应急状态的启动时间不应大于 5s。第三节 自动喷淋灭火系统及泵房系统施工方案一、 施工范围本工程自动喷水灭火系统是由湿式报警阀，（湿式报警阀有信号蝶阀、压力开关），水流指示器及未端试水、喷淋头和镀锌钢管组成。二、 自动喷淋灭火系统施工方案1.自动喷水灭火系统施工流程图技术交底主、辅材准备套管制作安装支架、主管安装各层支架、支管安装自动喷水灭火设备安装管道试压、冲洗管网刷漆试运行、测试联动信号系统检测竣工验收施工时按照设计图纸要求，管径DN80的镀锌钢管采用机械卡箍连接，管径DN80的镀锌钢管采用螺纹连接，具体的施工方法如下：1.1将报验合格的DN150镀锌钢管放置在0.50m高的操作台上，然后采用线锤挂线的方法将管道分成对应的四等份，用墨斗弹4根线。根据图纸设计要求在已弹好的墨线上量出所要开孔的具体位置，如果只是在DN150的镀锌钢管上开个三通，只要在任意的1根墨线上量取图纸设计要求尺寸，用电钻装有相应大小的开孔器在镀锌钢管上开个垂直于轴线的孔，如果在DN150的钢管上开相对应的四通，必须注意开孔的墨线及开孔的垂直性，否则无法使机械四通水平地安装在DN150的管上。1.2将开完孔后的DN150的镀锌钢管放置在滚槽机上滚槽，滚槽时要注意钢管的水平及滚槽的槽口深度，槽口在滚槽机上要均匀滚动，如果槽口在滚槽机上压得深了钢管管口会压破造成施工连接皮垫处漏水。2.管道支架的制作安装大楼根据工程量清单列出的要求，钢管支架采用L505的角铁在参照管道机架图集S-161的要求制作完毕后除锈、刷油防腐。在施工时必须符合下列规定：2.1楼层高度小于或等于5米时，每层必须安装1个；2.2楼层高度大于5米时，每层不得小于2个；2.3管卡安装高度，距地面应为1.51.7米，2个以上管卡应匀称安装，在同一房间管卡应安装在同一高度上。2.4管道应固定在建筑物的结构上，管道固定采用管支架、吊架和防晃支架。管道支架或吊架间距离应满足下列要求：公称直径mm253240507080100150距离m3.544.55666.582.5设置吊架或支架的位置应不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于0.5m。3.管道敷设3.1管道穿过建筑物沉降缝时，两建筑物之间设置高压金属软管，穿墙及过楼板加钢套管（套管的直径比安装管道大两号），穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。3.2管道应设在无腐蚀性介质的地方，如必须敷设在有腐蚀性介质的场合时，对管段必须作特殊防腐保护处理。3.3非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，凹面的高度不得低于槽的深度。3.4地上的消防管道应涂以红色或红色环道标志，以区别其他管道。管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。4.信号蝶阀的安装DN150信号蝶阀是安装在每一层的进水管的水平管上，安装时是采用卡箍式法兰连接。每一层的信号蝶阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。5.湿式报警阀的安装5.1报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m.安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。5.2应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警。5.3每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。5.4水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。6.水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内安装，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05MPa；警铃连接管必须畅通、手轮转动灵活。7.水流指示器的安装7.1在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区信号蝶阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。7.2水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。7.3安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触，且要求无渗漏。8.自动排气阀的安装DN25自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于DN150立管顶部。是采用DN150机械大小头和机械式卡箍安装的。9.末端试水装置的安装末端试水装置是采用DN25闸阀、DN15闸阀和1.6MPa压力表安装在系统管网的未端或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。末端试水的排水放入PVC排水管中10.通水试验喷淋系统安装完成整体通水。使系统达到工作压力，准备试验。通过本端放水，流量达到一台喷头流量时，小流指示器、压力开关，火力警铃和消防水泵应及时动作并发出相应信号。11.消防水泵接合器安装11.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。11.2消防水泵接合器的安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓的距离宜为1540m。11.3消防水泵接合器应外部涂C04-42大红醇酸漆或不低于此牌号的红色油漆，作为防腐和色标。涂刷的漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。12.喷淋头安装喷淋管网进行试压、冲洗完毕后进行喷头安装，喷淋头安装顺序：从屋面至上而下依次安装三、 泵房系统施工方案本工程消防水池设地下室负二层，水池560立方，水池内设水位计，可就地显示并将液位变化标准信号输出，在消防控制室设置显示消防水箱水位的装置，同时应有最高和最低报警水位。1.消防水泵的安装1.1基础的复查及清理1.1.1消防泵就位前应复查基础的尺寸、标高及地脚螺栓预留孔的位置是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求才能进行。1.1.2泵就位前必须将泵底座底面的油垢、泥土等脏物和地脚螺栓孔中的杂物清理干净，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应打掉被粘污的混凝土。1.2泵的就位及找正1.2.1地脚螺栓安装时，底端不应碰孔底，地脚螺栓距孔边应大2030mm，地脚螺栓应保持垂直，垂直度偏差不应超过1%。1.2.2泵找平应以水平中开面，轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基础，用水准仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。1.2.3泵的联轴器同心度的找正1.2.3.1用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺进行测量和校正，使水泵轴与电动机轴心保持同心，其轴向倾斜每米不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm。1.2.3.2水泵找正、找平时应采用垫铁调整安装精度。1.3二次灌浆和地脚螺栓的紧固1.3.1按基础上放线位置就位后，穿好地脚螺栓，另用垫铁垫好，设备初步找平，进行二次灌浆，二次灌浆必须捣实，不得有空洞、蜂窝或不饱满等缺陷，待完全凝固后放入正式垫铁。每组垫铁不得超过三次，垫铁长度必须超过地脚螺栓，设备调整、调平，特别是传动设备靠背轮必须同心，靠背轮间隙相等，然后将垫铁焊一起。1.3.2灌浆处应清洗干净，应用小石子水泥砂浆，其标号应比基础混凝土高一级，并捣密实，不应使地脚螺栓偏斜和影响设备安装精度。1.3.3拧紧地脚螺栓应在灌浆的混凝土达到规定强度的75%以上后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圈、底座间接触应良好，螺栓丝扣露出螺母1.55扣。1.3.4管道与泵法兰间的连接应无应力，法兰平行度良好，管道重量不应支承在泵体上，并要求运行中无振动。1.3.5水泵的吸水管的连接应有上平下斜的偏心异径管，从吸水底阀或喇口连通水泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不存在空气，利于吸水效果。1.3.6泵的出水口管上应有同心异径管，并安装止回阀、闸阀与工作压力较高的压力表。2.消防水泵的调试2.1调试前的准备2.1.1调试前，应按设计要求及有关技术资料，查验设备的规格、型号、数量、备品、备件等。2.1.2检查并排除系统各线路中的错线、虚焊、短路、松脱、等错误。并对系统元器件损坏、安装螺栓、螺母的松动等问题进行及时更正处理。2.1.3检查三相电源应符合电源性能指标：38010%。2.1.4用500V兆欧表检查电控柜及电动机绝缘程度，不得小于12兆欧。2.2消防水泵的试运行2.2.1检查进出水阀门启闭情况，保证所有管道系统畅通，盘车应灵活。2.2.2各紧固连接部件不应有松动，安全保护装置灵敏、可靠。2.2.3在水泵轴承盒内加注规格、质量、数量符合设备技术文件要求的润滑油。2.2.4打开出口法兰处的放气旋塞，打开灌水回水管路上的截止阀向泵内灌注引水。若进口部分有一定的压力时，则打开进口闸阀，向泵内注水。2.2.5电控柜功能选择开关选在手动位置，热继电器、时间继电器等整定值设定为电气原理图提供的数值。2.2.6合上空气开关，分别点动各台水泵，观察电机转向是否正确。若错，则打开电机接线盒，任意调换二相电源线即可。2.2.7泵在启动前，入口处全开，出口处少开或不开，待启动起来后及时缓慢开启出水阀。文件技术交底主、辅材准备现场核对基础放线消防水泵安装配管及安装水泵及电控柜调试试运行，测试联动信号系统验收竣工资料2.2.8泵在设计负荷下连续试运行时间不得少于2小时，密切注意电机和轴承温度，温度应符合设备技术文件或设计要求，轴承温度测试应作好记录。 3.消防泵房安装施工流程图四、 喷淋系统试压和冲洗1.管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。喷淋管网试验压力不小于1.4a，稳压30min后管网无泄漏、无变形，无压力降。减压至1.0a稳压24h后管网无泄漏。2.强度试验和严密性试验宜用水进行。3.系统试压前应具备下列条件：3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。3.2试压用的压力表不小于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。3.3试压冲洗方案已经批准。3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。3.5系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。3.6系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误后填写试压记录，监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。3.7管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。3.8管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应折除，冲洗工作结束后应及时复位。3.9冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。3.10对不有经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。3.11冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行扈打，但不得损伤管道。3.12管网冲洗合格后，应填写冲洗记录，监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。五、 施工机具滚槽机、开孔机、套丝机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、管钳、水平尺、扳手等。第四节 消火栓系统施工方案一、 施工范围本工程室内消火栓系统在室内消防环网，消防泵房供水管和消防水泵接合器供水管接至消防环网。二、施工方案1.一般规定1.1平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术资料齐全；1.2设计单位应与建设、监理单位、施工单位共同进行图纸会审；1.3根据图纸会审纪要确定采购系统组件、管件及其它设备、材料等数量、时间，保证正常施工；1.4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。2.作业条件2.1施工现场已消除干净，空调及装饰方案已定，三方的施工顺序不矛盾。2.2管道安装所需要的基准线应确定，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。2.4安装管道所需要的操作架应准备或搭设完毕。2.5检查管道支架及管道穿墙孔洞的位置、尺寸是否正确。3.材料设备要求3.1消火栓系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：3.1.1系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准规定，并应具有出厂和合格证。3.1.2消火栓主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。3.2管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：3.2.1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；3.2.2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3.2.3镀锌钢管内外表面的镀锌层不得脱落、锈蚀等现象；3.2.4非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；3.2.5法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4.管网安装4.1管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。4.2具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件进行防腐处理。4.3管网安装，当管子公称直径小于或等于80mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于80mm时，采用卡筘连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。4.4焊缝质量应符合工业管道焊接质量检验评定标准。4.5丝口管道的螺纹加工，螺纹大小应松紧适度，以扣紧露出12牙为宜，螺纹加工应无缺口现象，填料可选用四氯乙烯出料带，麻线缠扎。5.消防水泵接合器安装5.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。5.2防水泵接合器的安装应符合下列规定：应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓的距离宜为1540m。5.3消防水泵接合器应外部涂C04-42大红醇酸漆或不低于此牌号的红色油漆，作为防腐和色标。涂刷的漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。6.系统试压和冲洗：6.1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。6.2强度试验和严密性试验宜用水进行。6.3系统试压前应具备下列条件：6.3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。6.3.2试压用的压力表不小于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。6.3.3试压冲洗方案已经批准。6.3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。6.3.5系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。6.3.6系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误后填写试压记录，监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。6.3.7管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。6.3.8管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应折除，冲洗工作结束后应及时复位。6.3.9冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。6.3.10对不有经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。6.3.11冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行扈打，但不得损伤管道。6.3.12管网冲洗合格后，应填写冲洗记录，监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查。7.水压试验其试验压力：消火栓给水管：1.2Mpa7.1水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。7.2水压严密性试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网流水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。7.3水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。8.严密性试验水压强度试验合格后，进行严密性试验，其试验压力为设计工作压力，经全面检查，以无渗漏为合格。9.冲洗消火栓系统管网进行冲洗至出口处水色透明度与入口处目侧一致。第五节 沟槽式管道连接施工方案安装准备滚槽配件加工管道安装水压试验一、施工流程图二、施工方法 1.安装前准备 沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。2.滚槽2.1根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。2.2将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。2.3用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。2.4将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90 度。2.5启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。2.6用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。2.7千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。3.配件加工3.1安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。3.2用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。3.3启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。3.4清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。3.5将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。4.管口安装4.1管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。4.2准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。4.3将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。4.4将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。4.5检查管道中轴线是否水平。4.6在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。4.7在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈圈起皱。4.8检查确认卡箍凸边全圆周长进沟槽内。5.试压5.1管道试压可分段，分层、分片进行。5.2管道承压时，不得转动卡箍，螺母等部件。5.3管道试验压力，持压时间，合格标准应符合设计和国家有关验收规范要求。第六节 防火卷帘