摊铺机安全、技术操作规程.doc

行业资料：_摊铺机安全、技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页摊铺机安全、技术操作规程一、作业前的要求1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足；2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；履带松紧适度，并且左右均匀；6、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；7、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当；刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常；8、电器系统工作应该正常；操作系统应该灵活可靠；作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。二摊铺技术要求(1)摊铺机起步时要注意两侧螺旋料送到位，再慢慢调节夯锤频率与摊铺速度成一定正比关系。摊铺时要注意含水量大小，及时反馈。(2)采用双机联合阶梯摊铺作业，两台摊铺机型号应相同并且新旧程度一样；前后相距5m，摊铺宽度应重叠510cm。(3)双机摊铺时前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制高程，后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程。(4)在摊铺过程中，应根据拌和能力确定摊铺速度，避免摊铺机停机待料的情况，施工过程中摊铺机前方应有运料车23部在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。摊铺机搅龙一定控制到合适高度（全埋）。(5)局部离析现象采用专人人工消除。应铲除局部粗集料窝，用新拌和的混合料填补。严重部位按照方补原则进行换填。(6)无法采用机械摊铺的部位采用人工摊铺，人工摊铺时采用挂线法控制高程。在斜交桥头等摊铺机无法工作的部位可人工摊铺。(7)正常摊铺时，不得随意调整夯板的震捣频率与铺机熨平板仰角。(8)摊铺机摊铺混合料时，因故中断1.5h时必须设置横缝。(9)分层施工时，在铺筑上层水泥稳定碎石之前，应始终保持下层表面湿润干净。为增加上下层之间的粘结性，在铺筑上层水泥稳定碎石时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。水泥浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度不大于摊铺机前30m为宜。（10）严禁摊铺过程中收斗，每工班摊铺结束时料斗内粘附的余料废弃，及时清理。江西赣北公路工程有限公司邯大高速公路S2合同段项目部第 4 页 共 6 页摊铺机安全作业要点1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。确保基层的正常摊铺。4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。10、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于0位上。11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。12、设备保养必须按照说明书中的要求进行。13、要在摊铺机醒目位置上悬挂各种