施工现场机械维修保养记录表.docx

施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。连续作业一阶段后，清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污，特别是分配阀清洗干净，检查间隙一般不大5。按润滑规定加注润滑油，油位、水位不足应加满。2检查各部连接螺栓紧固情况检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。3检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油，如管有裂痕应更换。4检查液压系统情况根据使用记录，查看系统主泵压力，泵送压力是否正常，如泵送压力降低，应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因，必要时更换胶套。5检查滤芯、滤网，必要时更换。查看液压油，视油质情况换油。清洗滤芯、滤网，必要时更换。查看液压油，视油质情况换油。6工作100小时后的保养根据不同机型及使用说明书要求进行维护保养。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1检查电路和检制设备线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。2检查各部位螺栓的紧固情况检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。3清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。4检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。5检查皮带松紧，检查运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15为宜。运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称钢筋冷拉机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。2检查各部连接螺栓，检查钢丝绳及绳扣情况卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，绳扣紧固且不少于3个。3检查调整电磁制动器检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和制动轮之间的间隙适合。4检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。5检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。备注 设备员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称灰浆搅拌机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁润滑工作 清除机体上积灰积泥，按规定加注润滑油。2检查电路开关接头连接牢固，使用规定保险丝，开关接触要可靠，接地良好，单机箱漏电保护器灵敏。3检查三角皮带，检查防护装置三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在皮带中间按下10-15为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗防护杆齐全。4检查轴端密封情况，检查出料装置调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料转动灵活。5检查变速箱及各螺栓紧固情况。检查是否有异常响声，油量不足时应添加，各联接螺栓紧固。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称混凝土搅拌机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁机体清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。2检视各润滑处按润滑规定加注润滑油。3检视电路和控制设备线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。4紧固各部螺栓检查紧固连接螺栓，不得有松动。5检视钢绳完好状况检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。6润滑开式齿轮及滚道清除齿圈积泥均匀地加油。7检视三角皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10-15为宜，是否破断，必要时更换。8检视拌合筒运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好9检视减速箱齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度不超过60度，箱体等各油封处不应有渗油。10检查制动器和离合器检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。11检查供水系统时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称钢筋切断机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁机体，检查润滑情况清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。2检查各部螺栓，检查离合器情况检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳，分离完全。3检查三角皮带松紧度用手指按下12-15为宜，超过或少于时应调整，皮带破损严重应更换。4检查调整刀片固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3。刀口磨钝严重应更换。5检查防护装置各防护装置齐全牢靠。6检查传动部分清洗油污，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度，齿轮则向间隙应大于1.7，滑动轴承径向间隙不应大于0.4，偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0.5。7检查滑板和滑座表面的磨损情况滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.5，横向间隙不得大于0.2。8检查电路开关接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，接地良好。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称对焊机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁机体，检查润滑情况将机体上的溅渣、灰尘清除干净，按润滑规定加注润滑油。2检查叫路和开关接线板、接线柱接头要牢固，开关接触可靠，交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁有效，加力杆手柄绝缘。3检查各部螺栓及活动鞍座连接螺栓齐全紧固，鞍座移动平稳，焊机钳口不得有油污，钳口应适合焊件形状。4检查上、下电极接触面情况烧损面积不得超过1/3。超过应修整或更换。5检查供水系统冷却水路应畅通，并有足够的水量。6检查夹具当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4时，应更换螺栓，内螺母磨损超过30%，应更换内螺母。7检查变压器（电工）清除灰尘，紧固夹板螺栓，水套不得漏水，绝缘电阻值不得低于1.4兆欧，否则应予干燥（烤干）。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称钢筋弯曲机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1清洁机体，检查润滑情况清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。2检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。3检查挡板卡头和工作园盘挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。4检查减速器，检查轴承工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。5检查油封、三角皮带对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15为宜，如有破裂和断层，应予更换。6检查变速齿轮、联接键情况清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于1.7，键槽与键不得松旷，否则修复或更换联结键。备注 机械员：施工现场机械维修保养记录表年 月 日工程名称使用单位设备名称电焊机规格型号设备编号序号保养作业项目保 养 要 求 及 说 明维保人1检查导线各线路不得破损及短路，一次线规格必须符合要求，定型接头（铜鼻子）均应完好。2检查接地装置铁壳开关和机体的接地，均应良好（并联接），电阻不得大于10欧姆。3检查防护罩及外罩防护罩设置齐全，装置牢靠。4检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况接线柱表面平