3#煤轨道下山卡轨车机房硐室施工安全技术措施.doc

类别：临时等级：四级 LNMYCSWZEJ-2012883#煤轨道下山卡轨车机房硐室施工安全技术措施编制单位：温州第二井巷工程公司编制时间：2012年7月4日 3#煤轨道下山卡轨车机房硐室施工安全技术措施会审单位和人员签字总 工: 总 工 办：安 监 处: 计 划 科：调 度 室: 通 风 科:机 电 科: 监 测 监 控：生 产 科: 运 输 科: 地 测 科： 监 理：审 核: 施 工 队:温州二井编 写： 施工队队长： 3#煤轨道下山卡轨车机房硐室施工安全技术措施由于3#煤轨道下山提升设备由绞车提升变更为卡轨车提升，设计部门对原机头硐室断面尺寸进行了变更修改。为保证施工安全、特编写施工安全技术措施如下：一、编写依据 (一)生产科下达的3#煤轨道下山卡轨车机房硐室施工安全技术措施编写通知书，通知时间为2012年7月3日。（二）山西潞安集团潞宁煤业有限公司3#煤卡轨车机房硐室施工图（三）现场调研报告3#煤轨道下山已掘进280，距变平点位置还有37，巷道顶底板发育基本正常，坡度在124013之间，现迎头煤厚约1. 5。预计巷道变平后,会穿3#煤底板掘进。掘进15.6，3#煤升到巷道顶部，掘进到2223，3#煤全部进入巷道顶板。从22以后巷道进入65的大断面，1532段必须缩小循环进度，加强支护。二、 工程基本概况3#煤卡轨车机房硐室工程包括：卡轨车机房硐室20.292，卡轨车紧绳器硐室10，卡轨车电机硐室2.5，卡轨车机房硐室回风巷58.83，总工程量为91.622附图一：卡轨车机房硐室施工图附图二：机房硐室回风巷剖面图附图三：卡轨车机房硐室纵剖面岩性素描图三、相关地质概况3#煤卡轨车机房硐室所在煤层为单斜构造，走向2350，倾向南东，倾角一般为130，地质构造较为简单，煤层发育也较稳定。根据3#煤总回下山、皮带下山掘进及超前钻探资料，3#煤顶底板都是砂岩含水层，但涌水量不大，易于疏干。但必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。四、巷道布置与支护说明（一） 巷道布置与施工顺序按照设计图纸，3#煤轨道下山掘进到距3G2测点斜距126即开始变平巷掘进，掘进1.709即开始掘进机房硐室。机房硐室的方位与3#煤轨道下山一样，为32138。断面为4.45，长度为20.292。继续向前延原方位掘进即进入紧绳器硐室，紧绳器硐室断面为65m，长度为10。在距变平点10.814的卡轨车机房硐室右帮（东帮）布置一个电机硐室，深度为2.5，断面为64。以上三个硐室的断面形状均为直墙半圆拱形。巷道坡度为3。紧绳器硐室掘进到位后，变方位为5138掘进机房硐室回风巷。回风巷断面为2.62.6。先平掘2，然后变坡度为72810掘进58.83和3#煤回风下山贯通。3#煤卡轨车机房硐室的水沟布置于西帮，断面为300300，水沟上要盖盖板，盖板规格：50030080。3#煤回风巷的水沟布置于回风巷的上帮，断面为300300。回风巷水沟不盖盖板。电机硐室布置一根起重梁，起重梁距机房硐室巷道中线2906，起重梁下沿距巷道底板3000，起重梁采用22普通工字钢制作。长度为5285。（(二) 支护说明1、巷道断面3#煤卡轨车机房硐室、紧绳器硐室、电机硐室采用直墙半圆拱断面，卡轨车机房硐室回风巷采用矩形断面。卡车机房硐室巷（11断面）净断面为4.24.8.m（宽高），毛断面为4.45.0m（宽高）。巷道喷浆层为100mm。巷道底板铺砼100 mm。紧绳器硐室巷道（22断面）净断面为5.74.75m（宽高），毛断面为6.05.0m（宽高）。巷道喷浆层为150mm。巷道底板铺砼100 mm。电机硐室（33断面）净断面为5.73.75m（宽高），毛断面为64m（宽高）。巷道喷浆层为150mm。巷道底板铺砼100 mm。机房硐室回风巷道（44断面）净断面为2.42.5m（宽高），毛断面为2.62.6m（宽高）。巷道喷浆层为100mm。2、临时支护临时支护采用前探梁作为临时支护。前探梁采用3寸钢管两根4.5m长。吊挂采用4寸法兰盘焊上锚杆螺丝。安装时先将吊挂环拧在锚杆外露端。每根前探梁采用两个吊环。然后将3寸钢管穿在吊挂环内。放完炮后，站在永久支护下进行敲帮问顶，撬掉浮矸活石，然后挂顶网片和钢带，前移前探梁把网片和钢带挑在前探梁上面，按照巷道中线调整钢带和网片位置，确认无误用木板梁和木楔把前探梁和顶板背紧。施工人员站在前探梁的支护下面打锚杆眼，安装锚杆。临时支护前探梁的前端，必须安装防止额头煤（岩）块松动掉落伤人的挡矸设施。顶板正常情况下，放炮前最小控顶距为0.3m，放炮后为2.3m，循环进尺为2.0m，顶板破碎时，放炮前最小控顶距为0.3m，放完炮后最大控顶距为1.3m，循环进尺为1.0m。3、永久支护3#煤卡轨车机房硐室、紧绳器硐室、电机硐室、机房硐室回风巷掘进采用锚杆、金属网、钢带、锚索、喷射砼联合支护。（1）锚杆（索）（布置形式（1、卡轨车机房硐室（11断面）毛断面为4.45.0m（宽高）。拱顶部布置9根锚杆,间距800mm,全部垂直拱顶切线布置,巷帮布置3根锚杆,间距900mm,靠下一根距底板355mm,锚杆全部水平布置。锚杆排距1000mm。锚索沿巷道中线布置一排锚索，锚索间距2.0。(2、卡轨车紧绳器硐室（22断面）毛断面为6.05.m（宽高）。巷道拱顶部布置11根锚杆,间距800mm,全部垂直拱顶切线布置,。巷帮布置3根锚杆,间距800mm,靠下一根距底板310mm,锚杆全部水平布置。锚杆排距1000mm。锚索沿中线布置一根锚索，距巷中1.6的两侧各布置一根，锚索排距2.0。(3、电机硐室（33断面）毛断面为64m（宽高）。巷道拱顶部布置11根锚杆,间距800mm,全部垂直拱顶切线布置,巷帮布置2根锚杆,间距700mm,靠下一根距底板310mm,锚杆全部水平布置。锚杆排距1000mm。锚索沿中线布置一根锚索，距中线1.6m位置各布置一根锚索，硐室内只需打一排锚索，锚索距机房硐室右帮1.0m。(4、机房硐室回风巷（44断面）毛断面为2.62.6m（宽高）。巷道顶部布置3根锚杆,间距1100mm,全部垂直顶板布置,边角两根距巷帮200mm。巷帮布置3根锚杆,间距1000mm,靠上一根距顶板200mm,靠下一根距底板400mm,锚杆全部水平布置。锚杆排距100mm。锚索沿中线布置一排锚索，间距2.0m。紧绳器硐室、电机硐室的正头按照8001000的间、排距布置锚杆。（2）挂网网片采用5050的菱形金属网，机房硐室拱顶采用5.21.2，拱顶以下包括直墙采用3.71.2；紧绳器硐室拱顶采用5.21.2，拱顶下部巷帮采用2.61.2的网片;直墙部分采用1.91.2的网片。电机硐室拱顶部采用5.21.2网片，拱顶以下包括直墙采用3.51.2的网片;机房硐室回风巷顶部采用3.01.2,巷帮采用2.31.2的网片。(3)钢筋托梁：钢筋托梁采用14的螺纹钢焊接而成。机房硐室钢筋托梁规格：14805000;紧绳器硐室、电机硐室钢筋托梁规格：14805000（一根）; 14802600（两根）。机房硐室回风巷钢筋托梁规格：14802400（4）3#煤卡轨车机房硐室喷浆厚度为100，电机硐室、紧绳器硐室喷浆厚度为150，机房硐室回风巷喷浆厚度为100.喷射砼强度20。附图四、五、六、七：巷道断面支护图4、支护材料（1）、锚杆与锚固剂：机房硐室、紧绳器硐室、电机硐室锚杆为22#左旋无纵筋螺纹钢制作，规格为22M242400mm。机房硐室回风巷锚杆规格为20M222000.锚固剂型号为K2335型和Z2360型两种，采用树脂药卷。(2、岩帮、顶托板为12013012mm的钢托板，煤帮、顶托板为15015012mm的钢托板。（3、球形垫：直径24。(4、金属托梁，采用14mm的钢筋焊接而成，宽度80 mm（中中），长度根据不同断面决定。(5、金属网：网格为5050mm的菱形网。(6、锚索钢绞线：18.97300mm。(7、锚索托板：30030016mm的钢托板。(8、锚索锚固剂：一支K2335型和两支Z2360型树脂药卷。（9、喷射砼材料配合比：水泥：砂子：小石子1:2:2。5、锚喷支护技术要求(1、巷道净宽：巷道宽度严禁超挖欠挖，中线一侧施工误差为0+150mm。(2、巷道净高：腰线上下距顶、底板距离允许误差在0 +150mm。(3、锚杆间排距误差在+100mm。(4、锚杆托板必须紧贴壁面，锚杆予紧力必须达到300500Nm之间。(5、锚杆外露3080mm，锚索外露200350mm，锚索预应力为200250KN。(6、金属网互相压接不少于100mm，网片连接使用18号铁丝双股绑扎。联网间距100mm。(7、喷射砼厚度不小于设计值，表面平整密实，每平米范围内凹凸度不大于50mm。(8、喷射砼每施工3050m做不少于一组试块，每组3块；锚杆每100根进行一组拉拔试验，每组为3根。喷射砼厚度不大于20m打一组检查孔，每组3个，分别为正顶1个，两帮各1个。9、施工队组要做好日常的自检记录。五 施工工艺（一）施工方法3#煤卡轨车机房硐室掘进采用全断面掘进（两次装药两次爆破，先掘进与支护，最后集中喷浆作业。1、掘进采用钻眼爆破法，正常情况下，循环进尺2.0m，最大控顶距不超过2.3m。机房硐室掘进到距变平点15后必须缩小循环进度，按每循环1要求掘进。2、放炮后在临时支护下进行锚网支护，锚网支护好顶部后站在矸石堆上（或打设施工平台）打上部眼，上部眼打好以后出渣，出渣后进行巷帮支护打下部眼。3、装载运输采用40溜机尾跟工作面迎头，40溜和80皮带交替接力运输到西下山皮带的运输方式。4、电机硐室起重梁必须安装在梁窝内，根据机房硐室中心线和腰线标定梁窝位置，然后用风镐作业掏硐，严禁放炮。为保险起见，可以在起重梁两端各安装两根锚杆固定。5、交接班后必须进行安全检查，发现隐患立即处理，确认安全无误后方可开工。然后进行打眼，装药放炮的工作。当工作面炮烟吹散后，班组长、安瓦员、放炮员共同进入工作面由外向里检查顶板、支护瓦斯和拒爆等情况，确认安全后进行顶板支护，顶板支护完毕，开始出渣，出渣完毕再进行巷帮支护、清理、以此完成一个循环。六、 生产系统3#煤卡轨车机房硐室掘进沿用3#煤轨道下山生产系统。 七 重大危险源及有害因素辨识活动危险源导致后果采掘、运输瓦期爆炸、燃烧及人员窒息采掘、运输煤尘爆炸致人伤亡、致人尘肺病采掘、爆破矿尘致人尘肺病电气设备失爆引发火灾、煤尘瓦斯爆炸刮板输送机闭锁无效或作业不闭锁致人伤亡放炮作业打眼、装药平行作业引发爆炸放炮作业捣炮撞击引起爆炸致人伤亡装药雷管引线未拧接成短路引发爆炸装药未使用水炮泥或封泥长度不够引发瓦斯、煤尘爆炸放炮作业裸炮爆破引发瓦斯、煤尘爆炸钻设炮眼拒爆、残爆未处理引发爆炸钻孔作业干打眼引发尘肺病放炮作业不执行“一炮三检”致人伤亡巷道行走违章进入行车区域致人伤亡巷道行走趴、蹬、跳皮带及机动车辆致人伤亡压风机供风风包爆炸，一、二级缸超压爆炸致人伤亡压风机供风排气超温引发火灾煤溜运输压溜柱打设不牢或不打、翻溜伤人致人伤亡抬运物料抬运步调不一致致人伤亡停送电作业未执行停、送电制度致人伤亡喷浆不戴防尘口罩致人吸尘伤亡八 安全技术措施1、3#煤机房硐室掘进严格执行“四位一体”开工制度。严格执行煤矿“三大规程”严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，2、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。3、必须严格执行敲帮问顶制度，每班作业前、放炮后由跟班队长监护、班组长、老工人负责敲帮问顶，敲帮问顶要用长柄工具，要看好退路。4、坚持使用前探梁和防止额头煤岩块掉落的挡矸设施，如不能使用前探梁，必须用带帽顶柱进行临时支护。5、从变平点掘进到15后，要缩小循环进度，掘1支护1。过3#煤时，要把炮眼缩回到轮廓线以里300，放炮后用风镐修理断面到要求值。6、工作面必须准备铁凳和架板，打眼、装炮要站在架上作业。架板厚度必须在80以上。架必须搭设牢固。7、严格按照测量给定的中、腰线施工，每一个断面必须进行轮廓定位，用喷漆标定眼位，周边眼距不得大于500。8、起重梁必须按照图纸尺寸安设，必须保证起重梁梁头安设在梁窝内。为保险起见，梁两端要各打两根锚杆固定。9、井下爆破必须由专职爆破员担任，并持证上岗。10、对无封泥、封泥不足的