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文档简介

1 TPM 机器保全 工业安全 企业生产管理系列 编著吕润贤 2 课程对象和目的 对象 维修部门的工程师 技术员 主管 生产技术人员 生产一线主管 供应部门目的 明确维修部门职责 管理绩效目标 如何对设备进行全面维护管理和持续改进 3 TPM机器保养工业安全管理目标与持续改进 4 TPM简介 1 TPM的定义TPM是英文TotalProductiveMaintenace 全员参与的自主保全活动 的简称 TPM最核心的内容是全员参加活动 5 TPM简介 2 TPM的目的A 人的体质改善 培养人才适应自动化时代的技术 技能培养人才要求低成长时代的实践力 改善力B 设备的体质改善 对设备的劣化状态采取有效的对应 维持 消灭6大浪费C 企业体质的改善 目标 灾害 0 不良 0 故障 0 D MAN MACHINESYSTEM使它增到极限设备的性能提高到最高的状态 并使其维持长久E 现场的体质的改善 改变对事物的观察方法与思考方法 树立在现场存在在故障 不良是件耻辱的事情的观念 6 TPM简介 3 TPM活动的STEP 7 TPM简介 4 TPM 自主保全 活动的范围 8 TPM简介 5 TPM活动各步骤的内容和重要部分 9 TPM简介 7大浪费的发生原因及防止对策 10 7大浪费的发生原因及防止对策 续 TPM简介 11 TPM机器保养工业安全管理目标与持续改进 12 1 预防保养之重要性 汽车保养 生命 战士手中枪的保养 生命 员工手中设备 模具的保养 效益 生命 13 修理所造成的影响 生产停顿机器寿命 精度降低影响生产计划影响品质影响工作者情绪影响安全 保养不做 1 预防保养之重要性 14 2 维修保养部门职责和架构 架构设置 举例 总工程师 电工组 机加工组 维修技术组 文员 工程师 车间机修组 动力部经理 15 2 维修保养部门职责和架构 部门职责1 1负责设备保养工作及包机责任制的实施 对设备管理方面质量体系有效运行负直接责任 1 2负责规定设备管理各岗位人员的责任 权限 主管电工和机修的工作 对其工作质量负责 保证生产设备在受控状态下运行 1 3负责对设备 动力管理的要求组织 计划 安排大 中 小检修 日常维护管理 更新改造项目 备品配件的计划采购和管理工作 1 4负责设备日常维护管理的点检 包机责任制的领导和监督工作 1 5准确及时地评价分析设备运行状态 确保设备的正常运行 1 6负责对设备的异常状况采取纠正措施 1 7负责制定和执行设备的安全操作规程 并监督生产操作人员执行规定程序 对影响产品质量的关键设备 如压延辊筒 采取特别措施 并实行重点监护 1 8对设备的安全运行和人员的安全操作负责 1 9负责对各班组提出的设备问题采取措施 保证设备满足生产要求 16 2 维修保养部门职责和架构 部门负责人责任 2 1 1在总工程师领导下负责设备管理工作 对设备管理方面质量体系有效运行负直接责任 2 1 2负责规定设备管理各岗位人员的责任 权限 主管电工 钳工和锅炉班的工作 以其工作质量负责 保证生产设备在受控状态下运行 2 1 3主管对设备管理各岗位人员的培训 使之具备资格和能力胜任本岗位工作 2 1 4负责按照经理下达的生产计划和工艺对设备 动力管理的要求组织 计划 安排大 中 小检修 日常维护管理 更新改造项目 备品配件的计划采购和管理工作 2 1 5负责设备日常维护管理的点检 包机负责制的领导和监督工作 2 1 6准确及时地评价分析设备运行状态 确保设备的正常运行 2 1 7负责对设备的异常状况采取纠正措施 2 1 8负责制定和执行设备的安全操作规程 并监督生产操作人员执行规定程序 对影响产品质量的关键设备采取特别措施 并实行重点监护 2 1 9对设备的安全运行和人员的安全操作负责 2 1 10负责对各班组提出的设备问题采取措施 保证设备满足生产要求 2 11委外修理的审批和管理 17 2 维修保养部门职责和架构 2 2设备维护人员的责任2 2 1熟悉全部设备的工作原理和结构 懂得维护保养 故障原因及排除方法 翻译进口设备的有关技术资料 2 2 2认真做好分管范围的设备管理工作 深入生产现场 掌握设备运行情况 检查督促设备点检工作的执行 管理统计设备无泄漏状况 参与每次计划检修工作 解决机 电维修及配件的技术问题 2 2 3收集有关技术资料 编制备品配件定额和计划 设计和制造零配件 给采购员做好外购件 外加工件的技术指导 协助做好技术培训工作 2 2 4参与设备的更新 改造和发展项目的方案的技术 经济论证及有关图纸的绘制 设备的选型购置工作 参加检修设备 改造设备 新购设备的验收和调试 2 2 5负责设备档案管理工作 收集 整理 归档各种运行 值班 点检 加油 维修保养等记录 2 2 6做好设备包机检查考评工作 其他 设计零件 加工零件 跟踪工作进度 统计目标等 18 3 保养的分级 一级保养 操作者保养 直属主管监督是一切保养的基础 一般每日执行二级保养 技术 专业层次较高 工厂内专业部门执行 对机器系统性的检查 损耗件的淘汰 针对不同设备 一年1 12次左右三级保养 部分机器需专业设备 仪器才可检测 由外面专业的工厂定期执行 19 4 操作者保养 一级保养 一部机器是否正常的使用 几乎取决于 1是否有一套完整的操作规范 并确定依照规范在操作 2是否有一套良好的预防保养制度 尤其是操作者保养并能确定执行 此一保养制定 且能获得监督与控制 20 4 操作者保养 制订一级保养项目及做法 机器周围地板之清洁机器表面是否清洁 工具是否依规定摆放加油润滑机器紧固件皮带松动制动开关安全装置放气排水 21 一级保养 操作者保养 保养查检卡 22 5 二级保养 确定职责工作流程工作表格损耗件的储存需要的资源 管理文件 23 5 二级保养卡 24 保养时出现 正常损耗零配件 临时购买 机器停产需要做存量管制 方法为根据平时设备维修的统计作一份针对各单个部件建立存量管制卡 5 二级保养 备用部件管理 25 5 二级保养 备用部件管理 机器消耗性部件资料表 26 5 二级保养 备用部件管理 损耗件存量管理卡 27 维修 报废 保养中会出现维修维修的工时需要统计 设备没有维修时间 维修的材料价格 设备的成本控制报废 最后的结局 部分可回收零件的再生卖的价格需要汇总统计 成本控制 继续购买时的考虑 设备商的技术能力 以后维护 价格比较代理的陷阱 5 二级保养的延伸 28 6 三级保养 委外保养 要点 双方的责任何义务明确强烈建议 书面协议在购买设备时考虑售后服务每次售后服务时留下书面记录每年度对其服务的质量和该设备的事故再发生频率进行评估 被欺骗 配合的程度 每次的工作及时性 29 7 预防保养之效益 故障停工减少安全事故减少修理费用减少加班可减少品质可稳定减少机器投资资产寿命延长改善工作环境 30 TPM机器保养工业安全管理目标与持续改进 31 二 工业安全 1 对工业安全之认识2 工业事故之起因3 伤害事故之防止 32 1 对工业安全之认识 人命关 天 企业的社会责任 义务 人的伤害 永久 内心的伤害 民心工程 人类基本需求之一 安全保障 安全是效益的前提 工伤赔偿 医疗人工 企业形象 一切工作之初 安全第一 效益第二 33 2 工业事故之起因 缺乏安全组织 5 1 安全卫生委员会设置安全专职人员安全工作制度 检查制度消防 三防 安全工作责任制 34 2 工业事故之起因 不安全的环境 5 2 危险物品未依安全规定区隔离摆放废弃的危险品未依规定处理危险物品未依规定标识紧急出口是否堵塞消防设备是否足够地面及通道是否干净通风状况是否良好电路配线是否良好机器活动机件是否加有护罩机器设备是否依规定保养 35 2 工业事故之起因 督导不周 5 3 对正确安全的方法未明确指示分配工作不当 对未具备该项能力的人做错误的分配工作负荷过重 因疲劳所产生的危险未加以防范对安全规则未做好监督对不安全的环境未做好管理安全训练未实施 36 2 工业事故之起因 不安全的机器设备 5 4 运转机器护罩未装机器接地装置未装安全制动控制开关失灵机器脏乱机器布置不当 37 2 工业事故之起因 不安全的行为 5 5 以不安全的方法或速度操作机器设备在厂房内嬉戏或跑动不专心工作睡眠不足 过度疲劳长发未加整理或服装松散机器不安全的讯号未知处理危险机器物品为按规定场所处理焊接火花未予隔离发热体的使用及管理 易燃物隔离随意接装电线 38 3 伤害事故之防止 层别法柏拉图法鱼骨图法解决对策制订管理规定或作业规定查核表 伤害对公司效益的影响 见案例分析 39 伤害对公司效益的影响 案例 某一工厂将半年的伤害事总数为5次 以层别法统计分析1 部门别加工部4次机器压伤总务科1次开水烫伤2 机器别 加工部3号机2次6号机1次11号机1次3 伤害人员工作年资3个月以内3人3个月以上1人4 依据上面的统计 可得知该厂的伤害主要来自于 加工部3号机新入厂不满3个月未熟练人员5 对策措施5 1加强环境整理整顿5 2加强机器保养5 3机器安全制动器列为定期检查重点项目5 4限制新未满3个月的人员 不可操作具可能不安全的机器5 5所有防止安全的措施尽可能使用防误法也就是也许一机器出现不安全的情况或操作人员出现不安全的动作 也不会伤及操作人员 40 TPM机器保养工业安全管理目标与持续改进 41 管理目标与持续改进 设备维护人员 部门是否需要绩效考核 如何考核 各部门现场安全工作是否需要绩效考核 如何考核 42 管理目标与持续改进 4个指标维护人员个人的绩效考核不同工种的维护人员大绩效考核动力部门工作指令的绩效考核维护设备的成本控制 43 管理目标与持续改进维护人员个人绩效 xx公司dl动力部维护工绩效报告 个人报表 年月日周次 第周 计量单位 小时 x100 x100 xx公司机电部维护工绩效报告 个人报表 年月日周次 第周 计量单位 小时 44 管理目标与持续改进个人绩效统计报告 不同工种员工绩效 x100 x100 xx公司动力部维护工绩效报告 汇总报表 年月日周次 第周 计量单位 小时 45 管理目标与持续改进维护指令进度控制 x100 维护 工作指令 进度落后报表年月日周次 第周 计量单位 小时 46 管理目标与持续改进设备维护成本成本 设备能力绩效控制 xx公司年度累积机器维护成本年月日周次 第周 计量单位 元 47 安全工作绩效考核 安全工作抓得好不好 国家 工厂发生中毒时 国务院总理电话地方 河南发生奶粉中毒事件 省委书记都紧张工厂 松岗一工厂火灾 老板 员工死伤30几人家庭 孤儿 必须考核 管理目标与持续改进 48 1 伤害事故之计算 伤害频率严重伤害率 管理目标与持续改进 49 2 伤害事故之计算方法1 伤害件数 1000000伤害频率 时期内员工工时合计 伤害频率是指某一单位在某一时间 在每百万工时中员工伤害事故的次数 50 损失工时总数 人日 1000严重伤害率 期间内员工总工时 人时 3 伤害事故之计算方法2 严重伤害率是指某一单位在某一时间 在每一千工时中员工伤害损失的工作天数 51 课题总结1 生命诚可贵 爱情价更高 若为自由故 两者皆可抛 但 如果失去了物质形态的生命 其他一切又何从谈起 云烟 TPM的意义 52 课题总结2 解决安全问题做好TPM发现问题及时解决做到预防为主 设备维护和安全管理设立机构 备好人员 规范程序 落实责任以绩效管理为推进剂强化 优化 标准化 设备管理 安全管理 53 课后思考1 如果你的工作现场有设备 现在是如何操作的 如何保养的 有否持续改进的可能 工作现场有安全方面的隐患否 需要改进 有无设定管理目标管理维修保养的绩效 54 参考 设备管理程序和常用表格 机器设备保养程序 1 目的 为保证品质 提高生产效率 以预防 保养为手段 使机器设备能力能够满足生产实际的需要 2 范围 本公司内机器设备的预防 保养等管理 3 权责 3 1技术课3 1 1负责机器设备保养规划 3 1 2负责机器设备保养作业的定期实施 3 1 3负责机器设备日常保养的监督 3 2生产部设备操作的相关人员 负责所使用之机器设备的日常点检及保养 4 定义 4 1预防是指通过定期保养及日常维护管理 以最大限度减少设备故障 提高设备使用效率 4 2日常保养作业是指日常点检时的作业内容 4 3设备是指厂内使用的所有计量仪器和机器 55 机器设备保养程序 续 5 作业内容 5 1设备管理5 1 1设备增加5 1 1 1工厂内新产品须增加的设备 一般由总公司提供 技术课进行登记 编号 5 1 1 2根据生产实际的需要 必须增加设备时 由生产课填写 设备增加申请单 由生产部经理批准 转交技术课进行发放 5 1 1 3若申请设备必须向厂外专业厂家购买者 由技术员填写 设备增加申请单 经技术主管确认后由生产部经理批准购买 5 1 2设备验收5 1 2 1设备到厂后 由厂商或总公司技术师安装或调试后 由技术课验收 如设备验收不合格 可重新调试或更换同类设备 5 1 2 2验收合格后 由技术课建立 设备登记表 进行统一管理 5 2设备保养作业5 2 1日常保养 一级 5 2 1 1设备的使用必须依 设备操作指导书 之要求进行操作 5 2 1 2设备的日常保养一般由现场操作人员根据设备日常点检表的保养项目及频度进行 5 2 1 3每日点检后 将保养结果记录于相应的 设备日常点检表 56 机器设备保养程序 续 5 2 1 4各点检项目如正常 则于相应处注明 O 若有异常则于相应栏注明 并及时联络生产组长或IPQC或技术员 然后由技术员按维修作业处理后 在异常处置栏上注明 5 2 1 5点检人员在点检完毕后 由点检人员在相应栏签名 5 2 1 6技术员应在操作人员点检后 进行确认 若有异常 应及时处理 然后在确认栏处签名 5 2 2定期保养 二级 5 2 2 1技术员依 设备定期保养记录表 中保养项目及频率进行设备定期保养作业 5 2 2 2每次设备保养后 在 设备定期保养记录表 内签名 5 3设备利用率管理制成设备每日工作记录表 维修记录表 每月汇总有效利用时间 维修时间 并逐步改进 5 4设备异常处置5 4 1设备异常分类 A 设备发生重大故障 需外协维修 B 设备发生故障 工厂内部能维修 C 设备异常 需调试 5 4 2设备维修作业5 4 2 1当设备发生故障时 操作人员应及时通知生产组长或IPQC 由组长或IPQC请技术员进行维修 也可直接联系技术员 5 4 2 2设备发生小故障时 技术员可以及时解决者 应及时维修 恢复正常动作时由生产组长或IPQC员对产品进行确认 符合品质要求后操作员方可使用 5 4 2 3技术员了解设备故障后 可以解决但估计维修 调试 时间会超过一小时 此时技术员应及时联络生产主管 57 机器设备保养程序 续 5 4 2 4故障排除后 技术员应根据设备维修状况 填写 机器设备修理日报 交技术课主管与生产部经理确认后 以便于对维修结果进行跟踪 5 4 2 5技术员了解设备故障后 经努力确实无法排除时 应及时填写 设备联络通知书 交技术主管确认 经生产经理承认 在由技术课委托厂外专业技术人员进行设备维修 设备维修完毕恢复生产 后应根据设备异常及维修状况 由技术员填写 设备故障履历一览表 以便日后保养维修参考 5 5设备报废程序5 5 1设备故障无法修理时 则由技术员填写 设备报废申请单 经技术主管确认与生产部经理批准后方可办理报废事宜 5 5 2设备经核准可以报废时 由技术课人员在 设备登记表 中注明报废日期 5 5 3技术课技术员不需再按保养计划进行保养作业 6 记录保存此程序所涉及的质量记录保管年限 皆参考 质量记录控制明细表 7 参考文件无8 使用表单 见下页 58 常用表单 1 1设备增加申请表1 2设备验收表1 3设备登记表1 4设备日常点检表1 5设备定期保养记录表1 6设备维修申请单1 7设备修理日报1 8设备故障履历一览表1 9设备联络通知书1 10设备报废申请单1 11设备操作指导书1 12设备

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