二炼钢厂氧化钼代替钼铁试用总结.docx

二炼钢厂氧化钼代替钼铁试用总结 根据公司要求，二炼钢厂从7月21日开始试用氧化钼代替钼铁。现将具体情况总结如下：本次试验是按照工艺试验JS440-2014二炼钢厂用氧化钼块冶炼含Mo钢工艺试验（A/0版）进行的。试验范围是非军工钢且对钼元素含量较少以及没有点偏要求和探伤要求的钢种。1、氧化钼块化学成分表%MoSCPCuSnSbPb56.540.060.0130.0320.1990.00120.0010.0792、加入方式：在加热炉还原后，每加入100kg 氧化钼块，混合氧化钼块加入80kg 石灰，并分批加入15kg 碳粉、35kg 钢渣友及15kg Al 块。上述补加的石灰、碳粉、钢渣友及Al 块，均为在原工艺 LF 炉用量的基础上补加。3、现场使用情况：由于氧化钼呈氧化性，在加入钢中时会出现炉渣沸腾现象，尤其是高碳钢（如Cr12MoV），沸腾现象更严重，因此只能少批量地慢慢加入。在精炼中、后期（此时炉渣为绿渣或者白渣）加入，炉渣有立即变黑现象，补加石灰和脱氧剂并送电后炉渣慢慢变白。4、氧化钼回收率统计在冶炼过程中，对使用氧化钼的炉号进行数据统计，如下表：炉号钢种出钢钢水量/t入罐Mo含量/%调加氧化钼量/kg其他合金量/t调成分后Mo含量/%回收率/%钢中实际Mo元素含量变化/kg所加氧化钼中Mo元素含量/kg414V1-946Cr12MoV340.281280.820.4586.5962.06671.68414V1-883Cr12MoV36.50.222000.650.4888.3898.98112414V2-1736Cr12MoV39.50.251500.080.4594.179.77 84.81414V2-182342CrMoA330.0211010.1888.054.72 62.194414V2-1828P20+S420.051002.450.1796.754.67 56.54414V2-1829P20+S400.031202.390.1910068.68 67.848414V2-1831CG73838.50.13502.250.1882.623.35 28.27414V1-940Cr12MoV370.36551.070.4286.326.83 31.097414V2-1833Cr12MoV370.281300.40.4589.6865.28572.8414V2-183817CrNiMo6H380.25201.2550.2797.511.02 11.308414V2-1841P20+S40.50.11602.250.1895.732.46 33.924414V2-1842Cr12MoV38.40.31000.40.4286.048.1856414V2-1843Cr12MoV40.50.33900.970.4510053.3750.4414V2-1845Cr12MoV360.36500.440.4283.423.57 28.27414V2-1846Cr12MoV39.50.271200.460.4290.661.48 67.848414V1-953Cr12MoV370.38500.520.4487.124.62 28.27414V2-1859G55SiMoVA39.50.02300.990.4595.4816.0416.8414V2-171517CrNiMo6390.19701.360.2898.639.03 39.578414V1-884Cr12MoV360.291000.670.4182.546.19 56414V2-18227CrSiMnMoV40.20.051701.6650.2797.993.21 95.2414V2-183217CrNiMo6390.158000.2696.043.02 44.8414V2-183717CrNiMo6H39.50.19641.760.2689.332.33 36.1856414V2-1839CG738390.15402.350.1988.920.11 22.616414V2C1-1844CG738430.11903.1170.288.545.04 50.886414V2-1847Cr12MoV390.241701.280.4487.584.08 96.118414V2-1849P20+S390.09602.170.1710034.95 33.924414V2C2-1850CG73840.50.17252.6480.1993.113.16 14.135414V2-1853CG73835.50.09802.490.297.644.13 45.232414V2-1855Cr12MoV410.381001.310.4885.347.76856414V2-1856Cr12MoV380.31000.5650.4285.348.23 56.54414V2-1858G55SiMoVA370.013000.9450.4599.0167.86 169.62回收率加权平均92.181564.211696.89从上表数据可以看出：氧化钼的回收率，最高的回收率达到100%，最低回收率为82.5%，平均回收率为92.18%。5、使用氧化钼后钢中的Cu、Pb含量统计：炉号钢种初始Cu%加氧化钼后Cu%Pb含量%414V1-946Cr12MoV0.08414V1-883Cr12MoV0.080.09414V2-1736Cr12MoV0.08414V2-182342CrMoA0.090.080.08414V2-1828P20+S0.05414V2-1829P20+S0.08414V2-1831CG7380.07414V1-940Cr12MoV0.060.06414V2-1833Cr12MoV0.06414V2-183817CrNiMo6H0.140.13414V2-1841P20+S0.080.08414V2-1842Cr12MoV0.060.07414V2-1843Cr12MoV0.07414V2-1845Cr12MoV0.070.07414V2-1846Cr12MoV0.050.06414V1-953Cr12MoV0.060.06414V2-1859G55SiMoVA0.050.050.05414V2-171517CrNiMo60.080.080.08414V1-884Cr12MoV 0.06414V2-18227CrSiMnMoV0.090.080.08414V2-183217CrNiMo60.130.130.13414V2-183717CrNiMo6H0.11414V2-1839CG7380.050.06414V2C1-1844CG7380.080.080.08414V2-1847Cr12MoV0.060.06414V2-1849P20+S0.100.100.100.10414V2C2-1850CG7380.140.130.13414V2-1853CG7380.100.10414V2-1855Cr12MoV0.07414V2-1856Cr12MoV0.060.060.06414V2-1858G55SiMoVA0.050.050.05 从上表数据看：氧化钼对Cu基本无影响。由于炉前光谱不能分析高合金钢的Pb，氧化钼对Pb的影响还需要下一轮试用时采用化学分析给予跟踪。6、夹杂物统计对四中试有夹杂物分析结果的钢种炉号，数据统计如下：VD炉号钢种夹杂A粗A细B粗B细C粗C细D粗D细DS414V1-883Cr12MoV00.500.50000.50414V2-1859G55SiMoVA000.50.5000.50.500000010.500414V2-171517CrNiMo60011101100010.51111.51414V2-183217CrNiMo6000.50.50111.50000000.50.500414V2-1858G55SiMoVA000.50.5000.50.50000000.50.500由以上表中数据可以看出，加入的氧化钼对钢中的夹杂物几乎没有影响。7、成本计算按照氧化钼的工艺试验要求，1吨氧化钼要补加石灰800kg 、碳粉150Kg、钢渣友350Kg及Al 块150kg。补加的石灰以及脱氧剂的成本为：800*0.47+150*1.48+350*6.7+150*13.75=5005.5元（其中钢渣友按6700元/t计算）。此外，为熔化这些料型所耗电无统计数据。由于氧化钼的回收率与钼铁基本持平，1吨氧化钼成本比1吨同吨度钼铁少5000元，与补加石灰和脱氧剂的成本消耗持平。考虑所增加的电耗，其成本要略高于使用钼铁的成本。8、结论（1）