标准化工地.doc

通 知集团公司京沪、杭甬、石武项目部：根据集团公司标准化工地手册编制要求，需配置部分标准化工地和工序工艺的照片。请各项目部总工程师主持，工程部负责组织，根据本项目工程内容，按附件铁路建设项目标准化工地中红字标注要求进行提供照片。具体要求如下：1、根据标准化工地配置照片要求，提供的照片应体现操作和标识规范标准，符合标准化管理要求。按照章节进行编号并加文字标注。2、照片可从既有照片选用，需现场补拍的照片请按文本内容要求布置施工现场，按标准着装、标准操作、标准标识等规范要求组织拍摄，拍摄后按照章节进行编号后加文字标注。3、请各项目部工程部组织安排照片的收集，按期上传，以保证集团公司标准化工地按时发布。4、将选择的照片和补拍的照片根据章节分别建立文档后压缩打包发到 或张东青即时通。 完成日期：2010年3月8日17点前。联系人：张东青 电话：03518950937 手机件：铁路建设项目标准化工地中铁三局集团公司工程管理部二一年三月四日附件：中 铁 三 局 集 团 有 限 公 司zhongtiesanjujituanyouxiangongsi铁路建设项目标准化工地2010年2月 太原前 言对于从事工程建筑业的企业来说，施工现场是企业的信誉之本、效益之源、人才之基，是企业的窗口和镜子。施工现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业整体素质和管理水平的集中体现。加强施工现场管理是加强企业各项管理的一项“源头”性工作，是企业生存发展的关键一环。因此，我们必须从企业生存发展的高度来认识强化施工现场管理的重要性，真正当作大事来抓，落到实处。“标准化管理”是“科学管理之父”泰勒在1911年发表的科学管理原理一书中提出的，对后世产生了广泛而深远的影响。直到今天，在工业生产、交通运输、金融服务等各行各业，仍有广泛应用。它的内涵是“通过制定标准、组织实施和有效监控，以获取最佳秩序和社会效益”。推行标准化工地建设，就是实施施工现场管理标准化，就是要求全体员工围绕项目施工全过程的一切工作内容和目的，依据国家、企业制定的各项法规、标准和规定展开的规范化、制度化的现场管理活动；通过有效的措施和手段，将各项制度、标准、规范全面地在施工现场得到贯彻、落实，将“标准”化为员工的基本理念，化为员工的自觉行动，化为管理和操作的实践。为实现铁路建设项目施工现场标准化管理，规范现场布置，保障安全生产，促进文明施工，必须以标准化管理为基础。建设项目工地是各种建设要素的集合，是实现建设单位标准化管理的载体。工地标准化管理是建设单位对现场资源进行有效整合已达到建设目标的动态创造性活动。工地管理标准化就是将现场管理工作内容具体化、定量化，把现场布置要求、检查内容和检查方法等转换为工作标准，实现文明施工，规范建设。加强标准化工地建设，有利于提高在建项目的综合管理水平; 加强标准化工地建设，有利于树立、展示企业的外在形象;加强标准化工地建设，有利于提升企业的核心竞争力;加强标准化工地建设，有利于企业的可持续发展。以铁路建设为主业的中铁三局集团有限公司全面落实铁道部“质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新”六位一体和“高标准，讲科学，不懈怠”的要求，实现铁路建设“不留遗憾，不当罪人，建不朽工程”的目标，依据铁建设2009154号关于推进铁路建设标准化管理的实施意见，全面深入细致地推进工地标准化。当前，做好标准化管理推进工作，责任重大，意义深远。集团公司决定把2010年作为“标准化管理年”。各单位一定要统一思想，提高认识，坚定信心，切实做到“不动摇、不懈怠、不折腾”，扑下身子深入持久地推进标准化管理工作，用标准化管理开启新一轮竞争优势和市场信誉，为中铁三局在新形势下又好又快发展做出我们应有的贡献！ 第四篇 临时便道、便桥及施工用电标准化一、便道、便桥便道便桥：基本要求：便道要满足施工车辆的行车速度、密度、载重量的要求，并考虑与相邻标段的相接，满足车辆运行要求。高填深挖地段应做好防护，排水畅通，路面无积水、无淤泥(此处需配相关图片若干)。便道标准： 2.1双车道：路面宽6.5m(重点区域进出场主要便道宽为7m)，路基宽7.5m，路基填高大于等于0.2m.2.2单车道：路面宽3.5m，路基宽4.5m，路基填高大于等于0.2m。每300m左右设30m长会车道。2.3弯道：根据各自工点进出场最大设备的转弯条件设置，且最小转弯半径大于等于20m.2.4坡道：一般情况下不大于8%-10%，特殊地段坡度不大于15%2.5路面：各场（站、区）、重点工程施工等大型作业区，进出场的便道200m范围应进行硬化，标准为：C20混凝土，厚度不小于20m，并设置碎石和灰土垫层，基础碾压密实。2.6绿化：各场（站、区）道路两侧，实施植树绿化，间距不大于3m。3. 便桥标准：便桥结构按照实际情况专门设计，其承载负荷满足施工车辆通行的需要。桥面高度不低于上年洪水位，桥面设1.2m的栏杆护手，栏杆颜色标准统一。4.便道便桥的标志标识：进入施工现场的路边，设置“进入施工现场，请减速慢行”警示牌，；在道路施工段设置“前方施工，减速慢行” 警示牌，在施工现场（站）区、办公区、生活区等拐弯处，设置拐弯指向标志，并设置防撞墩、防撞柱等防护措施：在施工便道施工现场侧，按铁路正线里程设置里程标和半里程标，在便桥桥头前进方向右侧设置便桥标识牌。相关的道路交通标志按道路交通标志和标线(GB5768-1999)执行。5.养护：便道便桥设专人养护，定时清扫，定时洒水仰尘。二、施工用电1. 施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式(此处需配相关图片若干)。2. 进入施工现场的可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，均装设接地线。3. 用电设备实行一机一闸一漏一箱制。不得用一个开关直接控制两台用电设备。4. 自备电源应满足标准4.1自备发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统。4.2发电机组应与外线电源连锁，严禁并列运行。4.3发电机组应设置短路保护和过负荷保护装4.4多台发电机组并列运行时，必须在机组同期后方可向负荷供电。5.架空线路标准5.1架空线应采用绝缘导线，并架设在标准的专用电杆上(此处需配相关图片)。5.2架空线路之间与各种设施之间最小垂直距离应满足规定要求。6.配电箱及开关箱标准(此处需配相关图)6.1固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式大于0.6m6.2.配电箱及开关箱采取防晒、防尘、防雨、加锁措施。6.3配电箱及开关箱内应设工作接零和保护接零端子汇流排。7.施工照明安全用电标准(此处需配相关图片)7.1在金属容器内作业或特别潮湿的环境中作业，应使用12v安全电压。7.2在隧道开挖作业、桥梁基础和给排水大口径井下作业等危险场所，应采用36v安全电压。8.施工现场用电，严格遵守用电设计规定，不得擅自拉线和装设插板、插座(此处需配相关图片)。9.用电设施设备均应挂设触电警示标志(此处需配相关图片)。第五篇 试验室管理标准化一、试验室管理制度仪器设备管理、样品管理、试验检测记录管理、报告审核签发管理、试验检测环境管理、安全与环保管理、档案资料管理、混凝土施工配合比审核及发放、试验检测事故分析、不合格品管理制度(此处需配相关图片若干)。二、试验室建设（科学、独立、公正、规范）(此处需配相关图片)三、组织机构及职责(此处需配相关图片若干)四、主要试验仪器设备（约20多种）1、万能试验机(此处需配相关图片)2、压力试验机(此处需配相关图片)3、电动抗折机等(此处需配相关图片)4、五、试验工作计划工作计划及记录、培训计划及记录、仪器设备送检和自检计划及记录、仪器设备维修保养计划及记录、仪器设备流转记录、能力比对计划及记录、内审计划及记录。第六篇 拌和站管理标准化搅拌站施工标准化管理部分对于铁路施工企业来说，拌和站走向工厂化生产，是最近两年内才提出来的，早期的、滚筒式、强制式搅拌机已不能满足高性能、高标准混凝土的要求，随着社会的发展和不断进步，半工厂化式的拌和站已逐步应用在施工生产当中。因此拌和站的管理规范化、标准化的运营生产也势在必行。现在的拌和站在设备上投入很大，要求也高，为此这就要求各级领导要有一个新的理念，新的认识，转变原来应付凑合的思想，对拌和站建立一系列的管理制度，因为拦和站是搞好施工质量的龙头，龙头抓不住一切施工质量都是枉费心机，和谈标准化作业，要想彻底改变这种现状，必须加大力度，加强管理，提高认识，舍得投入，又要常抓不懈，完善体系，建立健全各项管理制度，责任明确，定岗定位，挂牌上岗。一、管理制度标准化(此处需配相关图片若干)制度是约束人、管理人的一种管理工具，一旦制度都要很好的去遵守宣贯，特别是主管领导干部要以身作则。一个拦和站管理制度有十几项制度，所有制度要挂在会议室的墙上，并组织相关人员学讨论。对不合理的制度要加以修改，完善后再实施！制度的贯彻落实要鲜明，主管领导要亲自抓。拌和站的管制度有搅拌站仪器设备管理制度；事故分析与处理制度；搅拌站生产、检测环境制度；搅拌站食堂卫生、场地文明施工、防污、排污、环何措施；搅拌站食堂卫生、场地文明施工、防污、排污、环保措施；搅拌站停电预案；拌和站质量保证体系；建立材料进购台帐和销号台帐；建立操控间输入配合比监督制度；建立所有操作人员挂牌上岗制度。建立定人员、定职责、定岗位制度。二、现场管理标准化1、拌和站管理机构：(此处需配相关图片若干)拌和站应设有站长、质检工程师、主任工程师、调度、材料员、试验员、电工、安全员、拌和站操作人员、砼运输车司机和清洁人员。设有试验室、门卫室、材料室、安全室、调度室、保洁室、电工组，砼拌和组、材料组、砼运输组、设备组。2、文明工地标准化(此处需配相关图片若干)（1）场地布置标准化(此处需配相关图片)； 拌合站实行封闭施工管理 拌合站场地地面进行混凝土铺设，全部硬化(此处需配相关图片) 拌合站平面布置图(此处需配相关图片) 设置门卫室，建立门卫管理制度(此处需配相关图片) 拌和站划分车辆停放区域统一管理 拌和站设置满足现场施工能力的砂、石料仓 拌合站设置通畅的排水系统（2）文明环境标准化(此处需配相关图片若干) 进行规范的卫生管理，定期打扫卫生 设置沉淀池进行污水处理 设置清洗水箱和场地3、标牌、标识标准化(此处需配相关图片若干) 对拌和站内所有的机械设备制订操作规程 设置安全、文明标识牌 在可能出现隐患的区域贴安全警示牌4、组织管理标准化(此处需配相关图片若干)三、质量管理标准化制订混凝土搅拌站混凝土生产质量保证体系，搅拌站部门职责。制订原材料进场、试验、检测工作流程图(此处需配相关图片若干)。1、原材料管理标准化(此处需配相关图片若干) 控制原材料源头，保证合格的材料供应 对所有原材料按照检验频次要求做进场检验 配备筛分清洗设备，对指标不合格的砂、石料进行处理2、仪器检验管理标准化(此处需配相关图片若干) 拌和站自检、校定工作按规定进行 拌和站仪器、设备的计量检定工作按检定周期进行 仪器、设备根据检定结果贴上合格、准用、停用标志，由专人使用保管 仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。3、混凝土质量管理标准化(此处需配相关图片若干) 制订拌和站所有各部门和人员职责 混凝土生产前对相关人员进行技术交底 测定骨料含水率配置符合设计的混凝土配合比并对砂、石指标对照标准料箱进行检查。 混凝土生产按照配合比通知单进行配料 拌和站实行全电脑自动化，控制投料误差 试验人员对混凝土质量进行全过程监控 混凝土生产时做好混凝土各项性能检测，满足混凝土质量要求。四、安全管理标准化制订搅拌站防火安措施、搅拌站治安防盗管理措施(此处需配相关图片若干)。 安全教育培训(此处需配相关图片) 机械、电气设备安全防护装置、警报装置、信号装置 设置避雷装置 安全用电(此处需配相关图片若干) 配置消防设备 制定相应的应急预案以便及时处理突发情况五、生产管理标准化搅拌设备选择应该按照生产混凝土的产量进行配置。按照施工要求，选择相应能力的混凝土搅拌机作为混凝土搅拌设备(此处需配相关图片若干)。每个搅拌站的配料系统采用不少于四个料仓的系统，以保证混凝土浇筑时多级配骨料的供应，水泥和掺合料采用罐装，配备六个罐体保证有存储能力，搅拌站生产要求进行全封闭(此处需配相关图片若干)。 搅拌站料仓和水泥罐 搅拌站混凝土生产实行封闭式管理 拌和站操作人员，都经过专门培训并持证上岗 混凝土搅拌生产程序及记录表 拌合站调度做好混凝土调度安排第七篇 钢筋加工场标准化钢筋加工场标准化部分为适应京沪高速铁路的快速发展，依据铁道部铁路建设管理办法的相关规定，为切实提高对铁路建设单位标准化管理认识，实行建设单位管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、施工过程标准化管理要求的内涵和战略意义。结合我们一工区的自身条件和现场情况特制订钢筋加工场标准化管理实施细则。钢筋加工场在施工中过程中都到决定性的作用，它是长期以来一直想解决很难解决也很难规范、无标准的即繁琐而又零乱、难统一的、难实现的一项工作。也是职决于工程质量及产品合格的一项关键工序。这里先简要介绍一下6-2-1拌和站钢筋加工场堆码、屯放、成品、半成品加工区的一些管理经验。可能有不足之处望提出宝贵意见，共同走向规范化、统一标准化管理。一、文明施工现场管理标准化钢筋加工厂规模要满足现场施工要求，场地进行全部硬化，划分出材料堆放区、下料区、加工区、成品区和废料区(此处需配相关图片若干)。场内要求保持干净整洁，现场通风情况良好，粉尘、有害气体应符合国家规定指标，噪音控制在国家规定标准内。保洁员定期打扫场地卫生。有安全标识、标牌、警示语和技术安全及各项操作规程上墙(此处需配相关图片若干)。1、场地布置标准化钢筋加工场为半封闭式半工厂化管理，实行存料区、加工区无露天作业情况。以及成品、半成品堆放区。如下图所示(此处需配相关图片若干)。建筑规模：40*50=2000m2，适应范围12公里（6=6公里；57公里标准。）2、文明环境标准化3、标牌、标识标准化4、在场内悬挂各类安全标识牌二、质量管理标准化严把质量关，制定质量管理制度，明确质量责任人。原材料进行检验频次应满足设计和施工规范要求，按要求对存放钢筋支垫和覆盖，以避免钢筋弯曲、锈蚀，影响材质。制作加工的设备必需有生产厂家的合格证书。制作钢筋配料、尺寸大样、工艺流程、钢筋允许偏差图上墙。对人员进行技术交底，做到熟悉工艺流程，掌握工序质量关键控制点和工艺标准。施工前钢筋应有材质、焊接、连接合格报告再进行制作加工。加工过程中要使用标准模具、胎具进行质量控制，规范每道工序的施工。执行三检制度，报检合格后方可出运。1、原材料质量管理标准化(此处需配相关图片若干)对每次进购的钢筋，必须做到货物与材质报告同时进场，经试验人员检验合格后，再入库、建立入库登记台帐，分批次炉号登记，并同时建立消耗台帐，做到有追溯性，对钢筋原材料、成品、半成品进行标识。 对钢筋原材料、成品、半成品进行标识，存放(此处需配相关图片若干) 堆放钢筋下垫标准高度 对原材料做进场检验，检验频次满足要求2、设备质量管理标准化(此处需配相关图片若干) 对钢筋加工场内所有使用的设备进行标识，明确操作人员 提供使用设备的合格证书3、钢筋制作加工质量管理标准化(此处需配相关图片若干) 场内悬挂加工的钢筋配料尺寸图 新工序、新工艺加工制作前对钢筋加工操作人员进行技术交底，熟悉操作要领，明确设计和规范要求。 使用标准模具、胎具进行规范制作加工。4、钢筋成品质量检查(此处需配相关图片若干)三、安全管理标准化组织全体作业人员进行安全教育培训，进行安全技术交底，同班组签订安全责任书，制定安全管理奖惩制度。进入施工现场必须戴好安全帽，电焊工施工时戴好特殊工作安全帽、电焊手套，穿好绝缘鞋，使用电焊面罩。机械、电气设备安全防护装置、警报装置、保险装置配备齐全。用电采取三相五线制，按三级配电、二级保护设置标准电闸箱，箱内一机一闸一漏保，设有专门的电缆沟。场内配置操作检查的消防设备。易燃易爆气体的使用和存放设有安全警示标志和安全须知。定期进行全面安全检查。1、安全教育培训(此处需配相关图片若干)2、场内配备机械、电气设备安全防护装置、警报装置(此处需配相关图片若干)龙门吊在场内时要按照要求进行吊运，在作业时实行十不吊作业程序。1）超负荷或重量不清不吊。2）紧固不牢不吊。3）吊物上面有人不吊。4）光线不清楚不吊。5）违章指挥或指挥信号不明确不吊。6）歪拉斜吊不吊。7）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。8）遇有拉力未清的埋置物件时不吊。9）被吊物棱角处与捆绑钢绳未加衬垫时不吊。10）容器内装的物品过满时不吊。3、做好钢筋加工厂场内安全用电(此处需配相关图片若干)。4、钢筋加工场配置操作检查的消防设备(此处需配相关图片若干)。四、生产管理标准化配置齐全的设备集中进行钢筋制作加工，按照设备使用说明规范操作。现场施工人员佩戴胸牌，特殊工种操作人员需持证上岗、戴特殊工种安全帽。钢筋下料应根据现场材料、规范及设计图纸统筹配料，减少损耗。运输过程中钢筋不得变形，必要时应制作骨架进行吊运。(此处需配相关图片若干)1、钢筋加工场明确管理责任人。2、设备管理标准化3、特殊工种操作人员持证上岗、规范施工4、制作骨架进行钢筋成品吊运。第八篇 路基工程一、CFG桩施工标准化长螺旋钻管泵压混合料灌注工艺流程：施工准备、试桩、桩位测设、配合比设计、混合料拌合、成桩、桩头桩间土开挖、桩头处理、桩基检测(此处需配相关图片若干，至少每道工序各一张)。二、基床以下填筑标准化三阶段：准备阶段、施工阶段、整修阶段(此处需配相关图片3张，每个阶段各一张)；四区段：填筑区段、整平区段、压实区段、检测区段(此处需配相关图片4张，每个阶段各一张)；八流程：施工测量、地基处理、分层填土、摊铺整平、洒水晾晒、碾压密实、检测签证、路基整修(此处需配相关图片8张，每个阶段各一张)。三、基床表层填筑标准化四区段：验收基床表层、搅拌运输、摊铺碾压、检测整修(此处需配相关图片4张，每个阶段各一张)。六流程：拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护(此处需配相关图片6张，每个阶段各一张)。四、过渡段路桥过渡段流程：施工准备、基坑回填、填料摊铺、碾压、防排水施工(此处需配相关图片5张，每个阶段各一张)。五、排水浆砌片石排水沟：施工准备、测量放样、沟槽开挖及验收、垫层铺设、拌制砂浆、砌体砌筑、沉降缝设置、砌体勾缝(此处需配相关图片9张，每个阶段各一张)。六、沉降观测施工准备、观测桩布设、观测、观测资料整理汇总(此处需配相关图片4张，每个阶段各一张)。七、绿化(此处需配相关图片若干)1、路基边坡绿化2、路堑绿化八、安全措施标准化(此处需配相关图片若干)1.班前安全讲话、劳动保护用品佩戴、现场安全防护、机械设备管理与防护、施工用电与避雷、临时防排水系统、噪声控制、影响范围监测、CFG桩施工工序安全措施、基床以下填筑施工工序安全措施、基床表层填筑施工工序安全措施、过渡段施工工序安全措施、排水施工工序安全措施、绿化施工工序安全措施。九、现场管理标准化(此处需配相关图片若干)1.在施工现场醒目位置，设置公示栏、宣传栏、标语横幅。2.合理规划取土场、弃土场、复耕土堆放处、施工便道；在危险场所、危险部位的醒目位置挂设安全警示牌。3.根据工程状况，确保有1-2名安全员，佩戴袖标巡视检查，并做好记录。第九篇 桥梁工程一、钻孔桩：（流程）场地准备、桩位放样、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、钻进、成孔检测、清孔、安放钢筋笼、安放导管、混凝土施工、桩头处理、基桩检测(此处需配相关图片13张，每个流程各一张)。二、承台、墩台（流程）承台施工流程：基坑开挖、桩头处理、测量放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养生、拆模、基坑回填(此处需配相关图片9张，每个流程各一张)。墩台施工流程：混凝土顶面清理、测量放样、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、拆模(此处需配相关图片7张，每个流程各一张)。三、连续梁1、支架现浇(此处需配相关图片若干)连续梁支架现浇施工工艺流程：基础和承台施工桥墩施工现浇支架搭设、预压及调整安装永久支座和临时固结第一次现浇节段施工，并完成墩梁临时固结其它现浇段按浇筑顺序安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土及张拉预应力合龙段模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑完成剩余预应力张拉拆除支架并完成体系转化施工桥面工程及附属工程成桥。2、悬灌(此处需配相关图片若干)连续梁悬灌施工工艺流程：施工准备安装0号梁段施工托架安装支座、0号梁段模板安装0号梁段钢筋、管道0号梁段混凝土施工、梁墩临时固结0号梁段预应力施工安装挂篮及1号梁段模板1号梁段钢筋、管道安装及混凝土施工1号梁段预应力施工前移挂篮、进行2号及以后悬臂梁段施工边跨非对称梁段支架、支座、模板、钢筋、管道安装边跨非对称梁段混凝土及预应力施工合龙口临时锁定，合龙梁段施工吊架、模板、钢筋、管道安装合龙梁段混凝土、预应力施工，结构体系转换拆除边跨梁段支架和合龙梁段施工吊架等辅助工程。四、预制架设桥梁1、梁场建设（平面图）(此处需配相关图片)2、制梁（流程）(此处需配相关图片)底模校正、钢筋绑扎和预留管道安装、模板安装、浇筑混凝 土、养护、拆模、预应力筋安装、（预）初张拉、移梁出台位、移梁出台位、压浆、封端（锚）、桥面防水层施工。3、架梁（流程）(此处需配相关图片)1)导梁式架桥机拼架桥机和导梁-运架桥机和导梁就位-运梁车喂梁就位-起吊箱梁-前移下导梁-安支座，落梁就位-架桥机前移一跨。2)步履式架桥机拼架桥机-运梁车驮运架桥机就位-放下前支腿和中支腿，抬起后支腿，退运梁车-放下后支腿，收起中支腿，起重小车运行到主梁后部指定位置-架桥机纵移到位-利用支腿倒换运梁车喂梁就位-支立前后支腿收起中间支腿，起重小车吊起箱梁前移到位-安装支座，落梁就位。3)运梁一体式架桥机拼架桥机-下导梁就位-安装支座-梁场取梁-运梁-喂梁-落梁-架桥机退回-支腿转移。五、安全措施标准化(此处需配相关图片若干)班前安全讲话、劳动保护用品佩戴、现场安全防护、施工调查、设备验收、专项施工方案、钻孔桩施工工序安全措施、承台、墩台施工工序安全措施、连续梁施工工序安全措施、过渡段施工工序安全措施、预制架设桥梁施工工序安全措施。六、现场管理标准化(此处需配相关图片若干)桥梁下部：1.钻孔桩防止泥浆外溢污染环境，沉淀池和泥浆池应分开设置，并设置防护栏。2.高空作业挂好安全网，攀登作业和悬空作业系好安全绳（带），人员不得乘坐塔吊吊斗上下桥墩。3现场安全员每天对脚手架、提升塔架、地垅、钢丝绳、用电设备、安全网、作业平台、施工通道、防护栏杆、上下塔梯进行检查并记录。桥梁上部：1.支架现浇：地基基础应具备足够承载能力；对支架各部件和安全装置进行全面检查，确认无误后方可作业；在支架平台上及人行道上应满铺脚手板，四周设置防护栏，并挂设安全网。 2、悬灌：吊装和拼装挂蓝应设专人统一指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内；挂蓝使用前进行调试组拼；千斤顶、倒链、钢丝绳等设备使用前进行调试和检查，合格后方可使用；挂蓝行走前，挂蓝内人员必须撤离；行走时，位于同一T构上的两套挂蓝位移必须同步对称进行；挂蓝模板荡移前应检查挂蓝位置和后猫、吊杆安装、人员撤离等情况，确认安全后方可荡移，移动过程应设置专人统一指挥，悬灌过程中设专人不间断进行检查；箱体内安装通风降温设施，改善施工人员的作业环境；拆除临时支座时施工人员应佩戴口罩，防止受到硫磺、砂浆散发有害气体侵害。3.架梁：设专人统一指挥，信号正确清楚；设专职安全员进行安全巡视，严密监视各部危险源的安全动态；作业前对机械设备及安全装置进行全面检查，确认无误后方可开工作业；提梁作业设专人清理走道，场地平整，做到四点同步，行驶平稳；运梁严格按3-5km/h速度行驶，做好防碰撞措施，并设置专人密切观察运梁状态，确保运梁安全平稳；架梁做好安全可靠的防倾措施，操作人员要严格按照规程平稳操作，防止倾倒；架梁吊机的上侧平面通道及墩台顶，应设置防护栏杆、上下踏梯、人行通道等安全设施；在提运架设备的醒目部位设置安全警示标志和各岗位安全操作规程，作业人员按章操作；水上架梁作业应配备救生设备，并在作业前与当地海事部门联系，按规定对通航河道设置防护并设置相关警示标志；冬季架梁作业做好防冻、防滑等安全防护工作，夜间作业应使用安全电压；六级以上大风禁止架梁作业，环境温度低于-20C 禁止架梁作业。第十篇 隧道工程一、 开挖（全断面法、台阶法、双侧导坑法、三台阶七步开挖法、CD(中隔壁)法、CRD(交叉中隔壁)法等）(此处需配相关图片若干)台阶法开挖流程：施工准备、超前地质预报、爆破设计、上下台阶测量放线、钻眼、装药爆破、通风、初喷后出碴、初期支护、监控量测(此处需配相关图片若干)。二、初支1、大管棚(此处需配相关图片若干)开挖套拱土台、土台硬化、测量放线、安装套拱模板、绑扎钢筋、安装孔口管、浇筑套拱混凝土、搭设管棚施工作业平台、钻机就位定位、钻孔下管、孔口封闭、注浆。2、小导管(此处需配相关图片若干)风钻钻孔、顶入钢管、连接管路、注浆检查、检查管路、注浆。3、砂浆锚杆(此处需配相关图片若干)锚杆制作、定位、锚杆钻孔、清孔检查、注浆安装、锚杆验收。4、格栅钢架(此处需配相关图片若干)施工准备、放样、制作模具、钢筋下料加工、钢格栅焊接、检查验收。5、喷混凝土(此处需配相关图片若干)施工准备、旋喷面清理、计量配料、拌和、装运喷料、现场施喷。三、隧道防水（止水带、防水板等）防水板流程：基面整修、铺设缓冲层无纺布、安装塑料垫圈、挂防水板、防水板与垫圈焊接(此处需配相关图片若干,每道流程至少一张照片)。止水带无流程。止水带施工中采用泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土灌筑过程中发生移位。灌筑混凝土时应注意避免混凝土中的尖角和锐利的钢筋刺破止水带。在二次衬砌混凝土灌筑后的12h内，拆除堵头模版，然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。在下组混凝土灌筑前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥砂浆两道，30min后可以关注混凝土。止水带全环施作，止水带施作除材料长度愿意外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm。四、二衬施工准备、防水板铺设、钢筋绑扎、台车就位、安注浆、安止水、浇筑混凝土、混凝土养护、脱模(此处需配相关图片若干)。五、水沟测量放线、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、拆模、水沟盖板安装(此处需配相关图片若干)。六、安全措施标准化班前安全讲话、劳动保护用品佩戴、现场安全防护、开挖施工工序安全措施、初支施工工序安全措施、隧道防水施工工序安全措施、二衬施工工序安全措施、水沟施工工序安全措施(此处需配相关图片若干)。七、现场管理标准化（含三管五线、灯箱、里程标识等）(此处需配相关图片若干)1.隧道口旁边的牌图除按规定设置外，另增加进洞须知牌、应急救援流程图、出入隧道人员显示牌(此处需配相关图片若干)。2在隧道口旁边醒目位置，挂设“进入隧道必须戴好安全帽”、“当心触电”“主要安全”“当心扎脚”等警示标志(此处需配相关图片若干)。3在临近林区的隧道醒目位置宜设置“保护森林，注意防火”等警示标志。4.隧道内照明、通风、排水良好，并在隧道口20-30m的适当处所，设置沉淀池。运输道路平顺无堵塞，机械设备管理规范有序，隧道施工要保持清洁文明的施工环境。5.隧道内动力线、照明线、高压风管、水管，布局合理，顺直成线，接续可靠。6.隧道内配电箱、开关箱和所有用电设备按照第四章施工用电标准执行，7.洞内施工统一指挥，合理安排开挖、衬砌和运输作业，减少交叉和互相干扰。8.在隧道洞口设置值班室，由专人对隧道内的施工人员实行翻牌制度。9.隧道内确保有2名专职安全员，佩戴袖标巡视检查，并做好记录；隧道外通信联络员用语要有规定标准，通信联络保持畅通。10.爆破施工方案严格执行设计审批制度，没有设计和审批禁止爆破施工。11.爆破作业严格执行安全技术规程，放炮时设置夜光禁戒线。每次爆破都要严格进行检查，严防哑炮。12.爆破起爆后，应派专人进行检查，处理危石、悬石、并设人监护。13.隧道开挖及时支护，临时设施应以设计文件和规范为准。14.严格控制末段衬砌与开挖面的距离，特殊地质不良地段衬砌作业面应紧跟开挖作业面。15.洞内通风系统应做出设计，采取综合防尘措施，定期测试粉尘和有害气体浓度。通风设施要制定维修使用制度，专人负责。16.隧道口设置5km的限速标志，装渣安全有序，运渣不超速度。17.隧道施工必须准备充足的型钢、方木、原木、钢管、钢筋等应急物资；要严格管理，不得挪作他用；在规定处所堆放规范整齐并有管理台帐。18.爆破器材要有严格的领用制度、退库制度、严禁库外存放。第十一篇 轨道工程一、型板预制(铺设、三角规、螺栓测微）(此处需配相关图片若干)模板清理喷脱模剂、钢筋骨架制作、骨架入模、安装垫板、精确合模、预应力钢筋安装、预紧、安装预埋套管、起吊螺母、螺旋筋、混凝土灌注振动、抹面、蒸汽养护、卸预埋件固定螺栓、脱模、外形外观检查、张拉、封锚、水养、洒水养护(此处需配相关图片若干)。二、型板预制(此处需配相关图片若干)模板清理喷脱模剂、安预埋套管、下层钢筋网片制作绑扎、下层钢筋网片入模、预应力钢筋安装、预紧、张拉、上层钢筋网片和精轧螺纹钢筋入模、混凝土灌注振动、刷毛、覆盖养护、放张、剪断5mm预应力钢筋、切断10mm预应力钢筋、存放、翻转打磨、安装扣件(此处需配相关图片若干)。三、铺轨基地铺轨基地各项设施和布置；基地内轨道标准；限界、轨排生产场布置；铺轨基地基底处理； 轨排钉连线两侧轨料堆放；硫磺仓库和锚固间设置；易燃易爆品仓库设置；防遛、车档及警示标志设置；基底防排水；环保和水保(此处需配相关图片若干)。四、铺岔(此处需配相关图片若干)无碴道岔铺设工艺：测设基桩、道岔区混凝土底座施工、安装道岔区道床板底层钢筋并绝缘处理、吊装道岔轨排、道岔初步定位钢轨临时连接、道岔精调、安装道床板钢筋网架，绝缘测试、道岔转换设备安装，工电联调、拆除道岔转换设备、安装道床板模板、道岔二次精调，固定、道岔区道床板混凝土浇筑、混凝土养护、拆除支撑螺杆、模板、浇筑支撑预留孔、道岔钢轨焊接及锁定、安装道岔转换设备，工电联调(此处需配相关图片若干)。五、铺轨(此处需配相关图片若干)长钢轨铺设工艺：长钢轨选配、装车、长钢轨运输、铺轨设备编组进场、推送牵引长钢轨到铺轨机前端、铺轨机夹长钢轨正位落槽、铺轨机紧后安装部分钢轨扣件、铺轨机组转移、矫正钢轨垫板、补齐钢轨扣件、质量检查(此处需配相关图片若干)。六、安全措施标准化班前安全讲话、劳动保护用品佩戴、现场安全防护、型板预制施工工序安全措施、型板预制、施工工序安