技改建设15万吨石灰_年回转窑和6万吨_年钙产品深加工项目环评报告书

建设项目环境影响报告表（公示本） 项目名称：山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨 石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及 建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目建设单位（盖章）：山西建强活性石灰制造有限公司编制单位：山西清泽阳光环保科技有限公司编制日期：2019年10月建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目建设单位山西建强活性石灰制造有限公司法人代表袁再强联系人王和平通讯地址山阴县安荣乡西沟村联系电 真/邮政编码036900建设地点山阴县安荣乡西沟村西2.9km（现有厂区内）立项审批部门山阴县工信和信息化局批准文号山工信备字 20192号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3012 石灰和石膏制造占地面积（平方米）30000绿化面积（平方米）/总投资（万元）4600其中：环保投资（万元）275.0环保投资占总投资比例5.98%评价经费（万元）6.0预期投产日期2020.2工程内容及规模：1、项目概况及由来山西建强活性石灰制造有限公司于2007年建厂，生产规模为年产石灰36万吨，采用竖窑烧制，产品为普通石灰，于2007年12月20日取得了朔州市环境保护局的环评批复（朔环函【2007】273号），并于2011年1月28日通过了朔州市环境保护局竣工环保验收；2014年对现有工程进行了技改，新增一条回转窑，烧制活性石灰，并于同年取得了山阴县环保局出具的环评批复、次年完成环保竣工验收；2019年3月13日，山西省生态环境厅下发了本公司排污许可证，证书编号：91140600694262186U001P。山阴县建强石料厂10万t/a石灰岩开采加工项目于2009年投建，山阴县环保局于2009年7月以“山环发【2009】15号”出具了“关于山阴县建强石料厂10万t/a石灰岩开采加工项目环境影响报告表的批复”，2015年完成了环保竣工验收工作（山环函【2015】3号文）。为适应目前市场的需求和满足现行环保政策的要求、增强企业竞争力，山西建强活性石灰制造有限公司决定对现有工程进行技术改造。同时，从生产连贯性考虑，将原石料加工厂厂区内的破碎筛分生产线搬迁至现有石灰烧制厂区。山阴县工信和信息化局以“山工信备字 20192号”下发了“关于山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目备案证”；本次技改扩建工程全部在现有厂区内进行，不新增占地，占地性质为工业用地。依据项目备案文件，结合现场踏勘了解，本次技改扩建工程主要内容包括：1、对现有回转窑（1）热源进行改造（由煤气发生炉煤气改为喷煤粉）；现有工程设同样型号环保竖窑三组（18座），本次技改工程拆除其中两组（12座）竖窑，改造为1条回转窑（2）。1回转窑设计产能6万t/a，技术参数为2.8m43m；2回转窑设计产能9万t/a，技术参数为3.2m50m。2、现有厂区内新增1条6万吨/年钙产品深加工生产线（产品为脱硫粉），消化本公司石灰石矿山开采、加工过程中产生的边角料。3、将原山阴县建强石料厂10万t/a石灰岩开采加工项目厂区内的破碎筛分系统搬迁至现有石灰烧制厂区。4、配套建设相应环保设施。5、公用、辅助等设施均维持现状不变。2、项目基本情况判定1）项目选址可行性分析a.项目拟选选址位于山阴县西沟村西（现有厂区内），占地性质为工业用地，厂界距离最近的西沟村2.9km；b.根据山阴县生态功能区划，项目厂址位于生态功能区划中的II-1洪涛山山前洪积坡地水土保持生态功能小区，位于山阴县中部偏北偏北平原，桑干河北岸的二级阶地之上，该区域的生态功能是城市景观建设和煤炭等工业生产；生态环境敏感性为局部地区有土地盐渍化现象，土地盐渍化为中度敏感。保护措施和发展方向：严格控制“三废”排放，加强环境污染综合治理，调整工业产业布局结构，大力发展技术和劳动力密集型企业，限制低技术、高污染企业的发展；积极改进生产工艺增加环保投资，治理污染源，减少“三废”排放；合理利用土地，提高土地利用率。根据山阴县生态经济区划，项目厂址位于生态经济区划中的IIB 中部平原工农业综合生态经济区。该区主要特点：区内工业企业基础虽然薄弱，但是分布比较集中，且产业结构特色明显，主导产业和优势产品都非常突出，工业结构以煤化工为主要支撑。该区管理措施和发展方向：该区为山阴县的政治、经济、文化、教育活动的中心，主要的人口集聚区。其定位于区域中心城市，加快发挥以区域中心城镇为依托，中小城市和小城镇布局合理、城镇功能配套、规模适宜、产业协调的城镇体系。以中心城区作为核心区，通过点轴扩散来带动整个区域的发展，是中心城区突破作为服务型能源基地的功能，朝向综合性城市的方向发展，形成一个以国家煤电能源基地建设为重点，地方工业为骨干，农业为基础，工农商全面发展，科学进步，富裕文明的山阴县城区。立足优势条件和现有基础，注重运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，提升壮大高原旱地农作物种植及煤炭采掘等优势产业，加快发展煤炭资源加工业、食品加工业、精细化工等劳动密集型产业，同时把商贸、科技服务、教育卫生事业作为发展的第三产业，逐步形成结构合理、相互关联配套、集中度较高的规模化产业密集带。重点要加强县城区的辐射能力。本项目占地性质为工业用地，项目建成后加强污染源治理，污染物可达标排放，不违背山阴县生态功能区划、生态经济区划的规划要求。c.拟选厂址及周边无自然保护区、风景名胜区、集中式饮用水水源保护区、泉域重点保护区等敏感目标分布。综上，项目选址可行。2）三线一单的符合性分析“三线一单”即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限、环境准入负面清单。落实“三线一单”根本目的在于协调好发展与底线关系，确保发展不超载、底线不突破，具体分析如下：a.生态保护红线通过空间管控，将重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区和自然保护区等法定禁止开发区域，其他对于维持生态系统结构和功能具有重要意义区域，以及环境质量严重超标和跨区域、跨流域影响突出的空间单元，严重影响人口重点集聚区人居安全的区域一并纳入生态空间。本项目厂址位于山阴县西沟村西（现有厂区内）2.9km，厂址占地范围及周边不涉及上述区域；根据山阴县生态功能区划、山阴县生态经济区划，项目选址及行业类别不违背山阴县生态功能区划、生态经济区划的规划要求。综上，项目的建设符合生态保护红线保护要求。b.环境质量底线环境空气质量：为了解评价区环境空气质量现状，本次评价收集了山阴县县城2018年1月1日12月31日全年的环境空气质量现状例行监测数据。由监测数据统计结果可知，PM10、PM2.5出现超标，其余四项达标，属不达标区域；依据补充监测的TSP监测结果，监测值均满足限值要求。本项目运营期各项大气污染物均能做到达标排放，不会加剧区域PM10、PM2.5污染。水环境：本项目建成后运营期正常工况下无废水外排，不会恶化区域水环境；声环境质量：根据对厂界声环境质量的监测结果，厂界区域声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。c.资源利用上线：本项目生产过程中用水单元主要为脱硝装置补水，用水量较小；原料使用生石灰，来源广泛，不违背资源利用上线的要求。d.环境准入负面清单技改工程完成后总生产规模为年产石灰27万t/a、脱硫粉6万吨，根据产业结构调整指导目录（2011版）2013修正，本项目不属于限制和淘汰类项目，不违背国家、地方环保和产业政策。3）山西省主体功能区规划规划符合性分析2014年4月11日，山西省政府发布了山西省主体功能区规划（以下简称规划），将山西省国土空间细分为：重点开发区域、限制开发的农产品主产区、限制开发的重点生态功能区和禁止开发区域四类区域。并赋予其不同的发展功能定位。其中重点开发区域包括国家级重点开发区域、省级重点开发区域和其他重点开发的城镇。按县域面积统计，全省重点开发区域占省域面积的20.15%。未来的功能定位为，支撑全省乃至全国经济发展的重要增长，提升综合实力和产业竞争力的核心区，引领科技创新和推动经济发展方式转变的示范区，全省重要的人口和经济密集区。规划中提出，省级主体功能区是在综合评价全省国土空间的基础上，对未纳入国家级主体功能区的区域进行划分，实现省域国土空间的全覆盖，分为省级重点开发区域、省级限制开发的农产品主产区、省级限制开发的重点生态功能区、省级禁止开发区域四种类型。前三种以县级行政单位为基本单元；后者以自然或法定边界为基本单元，分布在其他类型主体功能区域之中。省级重点开发区域。该区域是在省级层面以提供工业品和服务产品为主体功能的城镇化地区。范围包括22 个县（市、区），主要包括太原都市圈、晋北城镇群、晋南城镇群和晋东南城镇群的部分地区。省级限制开发的农产品主产区。该区域是在省级层面以提供食物安全保障和农产品供给为主体功能的地区。范围包括12个县（市），主要包括桑干河河谷盆地、滹沱河河谷盆地、寿（阳）昔（阳）平（定）、漳河沁河河谷盆地等农产品主产区。省级限制开发的重点生态功能区。该区域是在省级或更大层面以提供生态服务为主体功能的地区。范围包括28 个县（市），主要包括京津风沙源治理生态功能区、吕梁山水源涵养及水土保持生态功能区、中条山水源涵养及水土保持生态功能区、五台山水源涵养生态功能区、太行山南部水源涵养与生物多样性保护生态功能区和太岳山水源涵养与生物多样性保护生态功能区等6大重点功能区。省级禁止开发区域。该区域是依法设立的省级自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园等各类自然和文化资源保护区域，以及重要湿地、湿地公园、重要水源地、水产种质资源保护区（含国家级）、重点文物（含国家级）等点状分布的地区。山西省共有39个县（市、区）列为重点开发区域，主要包在太原都市圈中重点开发区域、三大城镇群中重点开发区域。太原都市圈重点开发区域主要包括太原辖区，晋中市榆次区、介休市、平遥县，忻州市忻府区，吕梁市孝义市、汾阳市、孝义市、交城县17个国家级重点开发区域；4个省级重点开发区域。三大城镇群中重点开发区域主要包括大同市（城区、矿区、南郊区、新荣区、大同县）、朔州市（朔城区），运城市（盐湖区、闻喜县、河津市、永济市）、临汾市（尧都区、侯马市、襄汾县），长治市（城区、郊区、潞城市、长治县）、晋城市（城区）18个省级重点开发区域。晋北城镇群中的重点开发区域是以大运、同蒲通道为轴线，以大同、朔州两个中心城市为核心，大同盆地为重点区域的城镇和工业密集区。功能定位：国家新型能源与先进制造业基地，首都经济圈产业转移的承接区，资源型城市低碳转型示范区，北魏文化和塞北风情旅游目的地，晋北地区人口和经济密集区。发展方向：大同市要按照国家重要能源基地和历史文化名城、晋北及晋冀蒙交界地带中心城市的定位，发挥资源、产业基础和区位优势，大力推进转型发展。朔州市要按照新型煤电能源基地、煤化工基地、晋北南部区域性中心城市的功能定位，加大资源型产业循环化力度，做大做强优势特色支柱产业，实现由工矿区向区域性中心城市转型。建设大型煤电基地，推进煤矸石、粉煤灰循环利用，积极发展现代煤化工、装备制造业、新材料、新能源产业。抓好科技创新和技术开发，形成具有强大市场竞争力的高新技术产业集群。依托大同现代农业示范区和雁门关生态畜牧区，做强乳制品、羔羊肉产业基地和特色食品产业集群。在盐碱地面积较集中的区域，创新开发机制，根据不同区域盐碱类型，通过工程措施对盐碱地改良后进行充分开发利用，结合当地实际做到宜农则农、宜工则工，为产业园区提供充足的土地支持。本项目选址位于山阴县西沟村（现有厂区内）西2.9km处，属于山西省主体功能区规划中的重点开发区域中三大城镇群中重点开发区域中的晋北城镇群中的重点开发区域中的山阴县。因此项目建设符合山西省主体功能区规划要求。4）其他环保政策经比对山西省大气污染防治条例、山西省打赢蓝天保卫战三年行动计划，本项目厂址所在区域不属于划定的重点区域范畴，行业类别不在严禁新增产能行业队列，采取的大气防治措施和经采取措施后废气污染物排放浓度均满足山西省大气污染防治条例中相关规定。工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气【2019】56号）、山西省关于展开工业炉窑污染专项治理实施方案。本项目厂址所在地不属于京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域；本项目拆除现有竖窑改造为回转窑，现有回转窑热源改造为喷煤粉，拆除煤气发生炉，不涉及新建炉窑；经采取措施后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物满足“方案”中排放限值要求。现状18座竖窑使用燃料为当地原煤，依据国发【2018】22号、晋政发【2018】30号、环大气【2019】56号，要求逐步淘汰煤气发生炉，更换为高效、清洁能源。依据文件精神，本项目进行如下改造：1）鉴于本区域不属于山西省政府划分的“禁煤区”且目前厂址所在区域暂不具备天然气接入条件，本工程拟拆除现有回转窑配套的煤气发生炉及相应设施，燃料结构改造为喷煤粉，煤源为陕西榆林地区的低灰低硫煤；2）现有竖窑耗煤量高、热效率相对较低，本工程拟拆除现有2组（12座）竖窑，改造为一条回转窑，燃料由当地原煤更换为陕西榆林地区的低灰低硫煤、并配套安装脱硫、SNCR脱硝装置。综上，本次技改工程的建设，从全厂综合考虑，技改工程完成后不仅燃煤数量降低、燃煤质量提高，符合原煤“减量置换”的要求，而且从源头上降低了各项大气污染物的排放量；同时改造后回转窑窑尾安装脱硫装置、SNCR脱硝装置，氮氧化物排放量大幅降低。综上，本项目的建设不违背上述政策要求。3、项目进展情况山阴县工信和信息化局以“山工信备字 20192号”下发了“关于山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目备案证”。依据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境影响评价法，以及建设项目环境保护管理条例的要求，本项目应进行环境影响评价。为此，山西建强活性石灰制造有限公司于2019年7月10日委托山西清泽阳光环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“十九、非金属矿物制造业”中“51 石灰和石膏制造”，应当编制环境影响报告表。接受委托后，我公司立即组织持证参评人员赴现场进行实地踏勘和资料收集，并对项目厂址周围的自然环境、区域污染等情况进行调查。在此基础上依据现行环保法律法规、导则的要求，编制完成了山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目环境影响报告表（送审本）。2019年9月30日，朔州市生态环境局山阴分局主持召开了山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目环境影响报告表（简称“报告表”）技术审查会。参加会议的有建设单位山西建强活性石灰制造有限公司、报告表编制单位山西清泽阳光环保科技有限公司等单位的代表及应邀专家。会议期间，评价单位代表介绍了报告表的主要内容，建设单位代表介绍了工程建设的有关情况，与会人员对报告表进行了认真的讨论和审查，由三位专家组成的技术审查组在综合会议意见的基础上，形成了报告表技术审查意见。会后，我公司依据“审查意见”对报告表进行了认真细致的修改，并编制完成了山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目环境影响报告表（报批本）。现提交建设单位，报送朔州市生态环境局山阴分局申请审批。2 项目概况2.1 项目名称山西建强活性石灰制造有限公司技改建设15万吨石灰/年回转窑和6万吨/年钙产品深加工项目以及建强石料厂10万吨/年石灰岩开采加工设备搬迁项目；2.2 建设性质技改；2.3建设地点本项目拟选厂址位于山阴县安荣乡西沟村西2.9m，占地性质为工业用地，规划总占地面积为30000m2，厂区中心坐标为N39.485902o、E112.727632 o，厂区四周均为空地。2.4 建设规模技改扩建工程完成后总生产规模为年产石灰27万t/a、脱硫粉6万吨。2.5 工程内容本次技改工程主要建设内容：1、现有工程设同样型号环保竖窑三组（18座）、1条回转窑（1）。本次技改工程拆除两组（12座）环保竖窑，改造为1条回转窑（2）。1隧道窑设计产能6万t/a，技术参数为2.8m43m；2隧道窑设计产能9万t/a，技术参数为3.2m50m。2、新增1条6万吨/年钙产品深加工生产线（脱硫粉）。3、将原10万t/a石料加工厂厂区内的1套破碎筛分生产线搬迁至现有石灰烧制厂区（1台破碎机、1台振动筛分机）。4、配套建设相应环保设施。5、公用、辅助等设施均维持现状不变。拟建工程扩建前后衔接关系详见下表1。 表1 技改前后工程内容衔接一览表工程类别现有工程建设内容技改工程建设内容衔接关系主体工程15万吨石灰/年回转窑环保竖窑三组（每组6个、共18个）、2.8m43m回转窑1条以及各自配套的上料、输送系统。2.8m43m回转窑1条、3.2m50m回转窑1条，以及各自配套的上料、输送系统。拆除2组（共12个）竖窑，改造为1条3.2m50m回转窑；现有回转窑热源由煤气发生炉更换为喷煤粉（拆除现有煤气发生炉） 6万吨/年钙产品深加工/全封闭车间，建筑参数为20m35m9m，地面全部硬化防渗，内置雷蒙磨1台及配套的上料装置。新增开采加工设备搬迁/全封闭破碎筛分车间，建筑参数为40m55m9m，地面全部硬化防渗，内置破碎机、筛分机各2台。建设全封闭车间，设备均置于室内，新购破碎机、筛分机各1台，从石料厂搬迁破碎机、筛分机各1台（共设2台破碎机、2台振动筛分机）辅助工程生活办公建筑面积1000m2，三层砖混结构建筑面积1000m2，三层砖混结构利用现有，全厂共用公用工程供水供水由厂区内自建水井提供，管道输水供水由厂区内自建水井提供，管道输水利用现有，全厂共用供电由安荣乡变电站一回10KV路架空线至厂区，厂区设变电站由安荣乡变电站一回10KV路架空线至厂区，厂区设变电站利用现有，全厂共用供暖车间不需要供暖，生活办公采用电采暖。车间不需要供暖，生活办公采用电采暖。利用现有储运工程石灰原料库半封闭全封闭库，建筑参数为40m40m9m，地面全部硬化防渗，设计储量9500t，可满足10d储存。环保升级改造，全厂共用大碎料库/全封闭库，建筑参数为40m50m10m，地面全部硬化防渗，设计储量9500t，可满足10d储存。新增，破碎筛分后大粒径石灰，15万吨石灰/年回转窑项目配套原料库成品仓半封闭混凝土筒仓，总储量合计2000t（数量9个）。利用现有仓环保升级改造，15万吨石灰/年回转窑项目配套原料仓小碎料库/全封闭库，建筑参数为15m20m6m，地面全部硬化防渗，设计储量9500t，可满足10d储存。新增，6万吨/年钙产品深加工项目配套原料库产品仓/钢板筒仓两个，总设计储量200t。新增，6万吨/年钙产品深加工项目配套产品仓原煤棚砖混结构（彩钢顶棚），地面全部硬化，设计储煤量200t砖混结构（彩钢顶棚），地面全部硬化，设计储煤量200t利用现有，全厂共用环保工程废气一、全厂共用原料储存轻钢全封闭库，建筑参数为40m40m9m，地面全部硬化防渗。原煤储存砖混结构（彩钢顶棚），地面全部硬化。运输扬尘出厂道路全部硬化，石灰原料运输车辆搭盖篷布，产品运输采用密闭罐车；厂区出口处设洗车平台，二级沉淀，沉淀池容积50m3。二、15万吨石灰/年回转窑（1）上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经全封闭皮带走廊输送至回转窑竖式预热器顶部入料仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）竖式预热器顶部入料仓安装集气罩，通过引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）窑尾烟气安装1套旋风除尘+耐高温布袋+SNCR脱硝，排气筒高度20m竖式冷却器底部出料口出料口安装集气罩+布袋除尘装置（1套）产品输送产品石灰经全封闭皮带走廊输送至封闭产品仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经管道送入竖式冷却器底部出料口配套的布袋除尘器处置。产品储存混凝土筒仓，总储量合计2000t。成品仓出料口采用螺旋风力输送机密闭输料管接入罐车入料口，废气由仓顶部引风机引入脉冲单机收尘器，处理后集中由1根15m高排气筒集中排放。煤粉制备环评要求磨煤喷粉机四周设全封闭彩钢瓦，减少进口煤尘的逸散，设集气罩+布袋除尘1套。三、15万吨石灰/年回转窑（2）上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经全封闭皮带走廊输送至回转窑竖式预热器顶部入料仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）竖式预热器顶部入料仓安装集气罩，通过引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）窑尾烟气安装1套旋风除尘+耐高温布袋+SNCR脱硝，排气筒高度20m竖式冷却器底部出料口出料口安装集气罩+布袋除尘装置（1套）产品输送产品石灰经全封闭皮带走廊输送至封闭筒仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经管道送入竖式冷却器底部出料口配套的布袋除尘器处置。产品储存混凝土筒仓，总储量合计2000t。成品仓出料口采用螺旋风力输送机密闭输料管接入罐车入料口，废气由仓顶部引风机引入脉冲单机收尘器，处理后集中由1根15m高排气筒集中排放（与1窑共用）。煤粉制备环评要求磨煤喷粉机四周设全封闭彩钢瓦，减少进口煤尘的逸散，设集气罩+布袋除尘1套。四、6万吨/年钙产品深加工生产线上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经封闭螺旋气力输送至雷蒙磨上料口。磨粉机出料粉尘封闭车间内作业，雷蒙磨出料口设置集尘罩+布袋除尘器，排气筒高度15m。产品输送产品（脱硫粉）经封闭螺旋气力输送机送至封闭产品仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经管道送入产品仓配套的布袋除尘器处置。产品储存钢板筒仓两个，总设计储量200t。成品仓出料口采用螺旋风力输送机密闭输料管接入罐车入料口，废气由仓顶部引风机引入脉冲单机收尘器，处理后集中由1根15m高排气筒集中排放。五、开采加工设备搬迁工程上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经封闭皮带走廊送至破碎机上料口。破碎、筛分粉尘封闭车间内作业，破碎筛分机作业口上方设置可覆盖全部作业面积的集气罩+布袋除尘装置（2套）产品输送破碎筛分后石灰经全封闭皮带走廊分别输送至封闭大、小碎料库，各转载点尽量降低高差。生活污水水质简单，沉淀后泼洒抑尘，不外排。初期雨水地势最低处建200m3初期雨水收集池，沉淀后用作厂区抑尘洒水。噪声设备运行选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、风机水泵等安装消音器固废布袋除尘器除尘灰回转窑窑尾除尘器收集后用于铺路或建材原料使用其他环节除尘器作为产品回收生活垃圾设置封闭式垃圾箱，委托当地环卫部门处置废油、沾染矿物油的废手套、废棉纱设置10m2危废暂存间，及时委托有资质单位处置2.6工程主要经济技术指标表2 主要技术经济指标序号名 称单位数量1总占地面积m2300002劳动定员人303生产规模t/a活性石灰27万、脱硫粉6万4工作制度回转窑：24h/d，300d/a，三班制其他：16h/d，300d/a，两班制5项目总投资万元46006环保投资万元223.02.7 主要生产设备 序号设备名称规格型号单位数量备注1输送系统1.1装载机台3利用现有1.2带式输送机DT5050台6新增5台1.3螺旋输送机（气送）台2新增2台1.4斗提机TH400sh-31-11台2新增2台2破碎筛分系统2.1破碎机PE-900、PE-750台2搬迁1台、新增1台2.2振动筛4YK-2470、ZYK1250台2搬迁1台、新增1台2.3喂料机ZSW-490*150台1新增1台2.4斗式提升机TH400sh-31-11台13石灰烧制3.11号回转窑2.8m43m座1利用现有改造3.22号回转窑3.2m50m座1拆除竖窑改造4其他4.1磨煤机DTM170/250台2新增2台4.2 雷蒙磨（制粉）YGM175台1新增1台表3 本工程主要生产设备一览表表4 雷蒙磨技术参数一览表序号名称规格、技术性能数据单位备注1磨辊数量5个2磨辊大径高度520*280毫米3磨环内径高度1750*280毫米4主机转速82转/分5最大进料粒度35毫米6成品粒度0.38-0.045，最细可达0.038毫米7处理量6-15t/h8外形尺寸12.555.78.355米 表5 1#回转窑系统主要设备技术参数序号设备名称规格或型号单位数量一工艺设备1煅烧工段1.1竖式预热器规格：YR-400台1进料点数量：6个液压推杆装置数量： 6个预热石灰石量：200吨/天高度： 4.750m预热器顶部料仓7.6m7.45m7.25m个1总高度：7.25m储料量：210吨1.2转运溜槽台11.3节能型回转窑规格：2.8m43m台1直径：2.8m 长度：43m活性石灰产能：200吨/天转速：0.197-1.97rpm辅助传动转速：3.7 r/h支撑个数：3个斜度：3.5%主传电机:YJTG280S-4 75KW1.4竖式冷却器规格：YL-200台1冷却量：200t/d附：振动给料机台4附：电液推杆：DYTZ1000-1200/1102燃烧系统2.1多通道燃烧器燃烧能力：1300万kcal/h台1燃煤能力：12t/h煤粉热值：6500kcal/kg3窑尾除尘系统3.2旋风收尘器XL-D3000台1旋风收尘器直径：3000mm3.3高温袋式除尘器型号：ZL-2200台1处理风量：60000m3/h（工况）过滤面积：2200m2除尘器室数：6个滤袋数量：840条滤袋规格：1306000mm工况温度：240总过滤风速:300t/d附：振动给料机台4附：电液推杆：DYTZ1000-1200/1102燃烧系统2.1多通道燃烧器燃烧能力：1800万kcal/h台1燃煤能力：23t/h煤粉热值：6500kcal/kg3窑尾除尘系统3.2双筒旋风收尘器2XL-D2500台1旋风收尘器直径：2500mm处理风量：90000m3/h（工况）3.3高温袋式除尘器型号：PPC128-2X5台1过滤面积：3130m2净过滤面积：2869m2除尘器室数：12个滤袋数量：1152条滤袋规格：1605500mm工况温度：240总过滤风速: 90%，活性度350ml，烧损2.0%、粒径10-55mm。表7 原辅材料及产品方案一览表一、原辅料序号名称规格尺寸单位数量来源1石灰石80 mm -120 mm吨/年270000自有10万吨、山阴县兴盛石料厂10万吨、外购7万吨2石灰石边角料1 mm -2mm吨/年60000自有3万吨、山阴县兴盛石料厂3万吨3尿素袋装粉末状固体吨/年2410脱硝装置使用，纯度85%尿素，当地购买。二、产品序号名称规格尺寸单位产量备注1普通石灰10mm -55mm吨/年1200002活性石灰10mm -55mm吨/年1500002脱硫粉100-200目吨/年60000-表8 石灰石化学成分分析CaOMgOSiO2SPCO2含水率%石灰石粒度52-551.15-1.50.25-0.40.0190.00944310-55mm2.11 总平面布置在满足生产工艺和厂内外运输合理的前提下，充分利用地形，并考虑建筑物基础埋设深度、管线敷设、设备检修以及工程、水文地质等要求，力求土方工程量最小，填挖趋于平衡，并使雨水能顺畅的排除。根据厂区自然标高西高东低的状况，竖向布置采用自西向东台阶式布置。根据厂区地形和厂内道路的布置形式，场地雨水排除主要采用暗管排水方式，即雨水通过道路及场地上的雨水口流入雨水排水管道排出厂外；厂区边缘和个别地段的雨水。厂区平面布置图见附图。2.12 给排水1）给水本工程用水来自厂区自建深水井，供本项目生产、生活及消防用水。本项目生产过程中无用水单元；生活用水主要是职工洗手洗脸水；其他用水主要为道路抑尘洒水、脱硝工艺用水、洗车平台补水等。生活用水本项目职工均为附近的村民，厂区内不设食堂及浴室，厕所采用旱厕。参照山西省质量技术监督局关于印发山西省用水定额（DB14/T 1049.3-2015）中的第3部分城镇生活用水定额，职工生活用水量按30L/人d计，本项目职工总定员30人，则本项目的职工生活用水量为0.90m3/d。道路洒水本项目厂内道路及硬化地面面积约1100m2。参照山西省质量技术监督局关于印发山西省用水定额（DB14/T 1049.2-2015）中的第2部分工业企业用水定额，其道路洒水用水量按1.5L/m2d计，则道路洒水用水量为1.65m3/d。脱硝工艺用水根据宜兴中环诚信除尘脱硫有限公司出具的山西建强石灰制造有限公司SNCR脱硝项目技术方案，本项目两套SNCR脱硝装置总耗水量为0.48m3/h（11.52 m3/d）。4洗车平台补水本项目拟建洗车平台一座，循环水池容积50m3，日损耗量取2%，则补水量为1m3/d2）排水本工程排水采用雨污分流体制。雨水采用有组织排水和地面径流相结合排水方式，沿道路两侧设雨水口（厂区主干道），其它道路设单排雨水口，汇集地面雨水，就近排出。生活污水本项目产生的生活污水主要是职工日常生活过程中产生的洗漱废水按用水量的85%计，则生活废水的产生量为0.77m3/d。生活污水水质简单，产生量小，直接泼洒抑尘。其他废水（道路洒水、脱硝工艺用水）：全部消耗，不外排。表9 运营期用水及废水产生情况一览表 单位：m3/d用水类型用水量指标用水量（m3）排水量（m3）日用水量年用水量日排放量年排放量生活用水日常生活用水30L/d人30人0.90270.0/其他用水道路洒水1.5L/m2d1100m21.65247.5/脱硝工艺用水0.48m3/h24h/d11.523456.0/洗车平台补水总水量2%总水量50m31.00300.0/合计采暖期13.42/非采暖期15.07/备注：道路洒水仅非采暖期进行。泼洒抑尘日常生活用水15.070.770.130.90脱硝补水11.5211.52洗车平台补水1.001.00水塔道路洒水1.651.65（采暖期无此项）图1 运营期水平衡图（m3/d）2.13 环保投资本次技改工程计划投资4600万元，其中环保投资275.0万元，占总投资的5.98%。表10 新增环保投资一览表环境要素污染物环保措施环保投资(万元)废气原料、产品储存封闭原料库3个，煤库1个，封闭筒仓9个、钢制筒仓2个。 计入基建投资15万吨石灰/年回转窑（1）上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经全封闭皮带走廊输送至回转窑竖式预热器顶部入料仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）6.0竖式预热器顶部入料仓安装集气罩，通过引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）1.0窑尾烟气安装1套旋风除尘+耐高温布袋+SNCR脱硝，排气筒高度20m70.0竖式冷却器底部出料口出料口安装集气罩+布袋除尘装置（1套）3.0产品输送产品石灰经全封闭皮带走廊输送至封闭产品仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经管道送入竖式冷却器底部出料口配套的布袋除尘器处置。6.0煤粉制备原煤磨粉机置于封闭车间内作业。磨粉机入料口设侧吸式集气罩，入料口废气及磨粉机废气引入1套布袋除尘器，处理后集中由1根15m高排气筒排放3.015万吨石灰/年回转窑（2）上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经全封闭皮带走廊输送至回转窑竖式预热器顶部入料仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）7.0竖式预热器顶部入料仓安装集气罩，通过引风机引入石灰窑烟道，与烟气混合后共同处理（1套）2.0窑尾烟气安装1套旋风除尘+耐高温布袋+SNCR脱硝，排气筒高度20m85.0竖式冷却器底部出料口出料口安装集气罩+布袋除尘装置（1套）5.0产品输送产品石灰经全封闭皮带走廊输送至封闭筒仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经管道送入竖式冷却器底部出料口配套的布袋除尘器处置。7.06万吨/年钙产品深加工生产线上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经封闭螺旋气力输送至雷蒙磨上料口。5.0磨粉机出料粉尘封闭车间内作业，雷蒙磨出料口设置集尘罩+布袋除尘器，排气筒高度15m。6.0产品输送产品（脱硫粉）经封闭螺旋气力输送机送至封闭产品仓，各转载点尽量降低高差，并安装侧吸式集气罩，废气经管道送入产品仓配套的布袋除尘器处置。6.0开采加工设备搬迁工程上料系统封闭原料库内设受料坑，受料坑采用半地下形式，受料口用彩钢封闭，原料进入受料口后经封闭皮带走廊送至破碎机