锅炉钢架安装作业指导书.doc

黄石市垃圾焚烧发电厂安装工程 锅炉专业钢架组合安装作业指导书编制依据1. 黄石市垃圾焚烧发电安装工程锅炉钢架安装图 2.电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 DL/T5047-954.火电施工质量检验及评定标准锅炉篇5. 湖北省宏源电力工程公司企业标准职业安全卫生与环境管理规程6. 湖北省宏源电力工程公司企业标准质量管理体系文件7. 50履带吊起重能力表、50T履带吊性能参数表1.作业任务1.1工程概况及作业范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环形式。下部是二段式往复炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为预热锅炉，锅炉主要由三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部省煤器管箱组成，并且在第二烟道布置旗式对流管，第三通道布置对流蒸发器，对流水平烟道依次布置有高温、中温、低温过热器和省煤器。黄石市垃圾焚烧发电厂安装工程锅炉钢架采用框架全钢焊接结构，按7地震烈度、类场地设防。锅炉钢架纵向布置10排，从Z3排至Z12排总跨度约为51M；横向分二列，从A列至B列总跨度为8.43米，通过横梁、支撑联接形成框式桁架结构；锅炉立柱分3段出厂，大板梁采用搁置式设计，顶板标高为+34.4M。主要梁、柱材质为Q345A。施工作业范围:a、 设备清点、检查及编号； b、 基础验收、划线及垫铁配制、安装；c、 钢架组合架搭设； d、 钢架组合；梯子平台牛腿焊接；e、 组合件吊装； f、 锅炉构架单根横梁及斜拉条安装；g、 梯子平台安装； h、 锅炉构架整体复查找正； 1. 2 工程量钢架梁、柱总重238.58t，计246件。2、作业准备和作业环境条件2. 1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织 项目负责人 1人 作业组长 4人（高级工以上） 技术员 2人 锅炉安装工 12人 架子工 8人 起重工 4人 焊工 8人（具相关资质） 2.2施工机械布置 汽车吊25T 1台履带吊50 T 1台7250建筑吊 1台主力吊车建筑吊布置在炉2#炉和3#炉之间； 25T吊车主要进行钢架及设备卸车、转运；履带吊QUY50主要负责设备组合、抬吊、转运。2.3施工工、器具准备作业所需的工、器具及要求 直流焊机 400A 10台 链条葫芦 HS2 12台 链条葫芦 HS1 32台钢卷尺 100M 1 只 经检验合格钢卷尺 50M 2只 经检验合格弹簧秤 LTZ-20 2只 经检验合格经纬仪 1台 经检验合格水平仪 1台 经检验合格电动磨光机 150 2台电动磨光机 100 4台角尺 300mm 4把水平尺 400 mm、 600 mm 各2把千斤顶 3t、5t、10t 各1台钢丝 1 mm 100m 琴线 1 mm 100m划规 2把水平管 2套常用钳工工具、活动扳手 若干2.4作业环境及应具备条件 a.施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。b.施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件。c.履带吊QUY50、25T吊车到位；设备堆场内场地平整，用碎渣石、石子垫平，保证雨天不积水、无淤泥。d.所有施工人员必须熟悉图纸，并接受技术交底。3、施工进度及工序交接3.1根据创冠环保（黄石）垃圾焚烧发电安装工程进度控制计划横道图，1锅炉钢架的安装工期为20天。现安排进度如下：a. Z3-Z12列组合，计划工期16天，吊装5天；b.顶板梁安装，计划工期3天；c.在钢架组合开始5天后，另一小组同时负责吊装配合及横梁连接，计划工期约14天；整体复查找正验收，计划工期4天。h.每层梯子平台安装同步跟上。3.2工序交接a. 土建基础交安，验收。b. 基础划线，垫铁配制、安装。c. Z3列中下部组合、吊装、Z4列钢架组合、吊装。d. Z3列钢架上部组合、吊装，Z5列钢架下部组合，Z3-Z4列钢架连梁使Z3-Z4外形成井字架稳定结构。e.同时组装下一列，连接横梁，形成井字架稳定结构，直至锅炉钢架形成整体井字架。f. 吊装顶板梁。g. 整体找正、验收。h. 梯子平台安装。 4、作业方法及工艺要求4.1作业方法4.1.1设备清点、检查及编号根据图纸和设备清单，对设备进行清点、外观检查、编号。如发现设备缺陷或是缺量及时与锅炉厂工地代表反映,协商处理；现场不能处理时上报甲方相关部门寻求解决方法。4.1.2基础验收及划线、垫铁配制、安装a.根据土建提供的交安资料，用经纬仪对其轴线进行复核；用钢卷尺、弹簧秤复核排、列各柱间中心距及相应对角线；用水平仪复核钢架基础顶部标高值。b.检查二次灌浆预留空间是否大于50mm，且要求有适当裕量。c.用经纬仪先将1/4线的锅炉纵向中心线划出，然后划出Z3排横向中心线。以其为基准，用经纬仪、钢卷尺、弹簧秤逐一划出各基础中心线。d.复核划线，作出明显标示。 e.将基础全部打成麻面。f.垫铁配制及安装：Z3Z12基础上各布置2组垫铁。垫铁沿锅炉前后方向布置。每组垫铁上层厚度根据基础验收标高及钢架立柱实测长度来确定。垫铁布置于立柱立筋板正下方。计算，垫铁尺寸的选择：根据验规电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 DL/T5047-95附录K： A=C106（Q1+Q2）/R A垫铁面积，mm2 C安全系数,C取1.6; Q1设备等重量加在该垫铁组上的负荷，N;Q2地脚螺柱拧紧力；本基础无地脚螺栓，Q2=0； R混凝土的抗压强度; 取R=350/cm2=3107pa； 查看锅炉钢架图1053/31-0，锅炉钢架立柱柱脚板有4种尺寸：Z3、Z4 、Z5立柱柱脚板600800；Z7、Z8立柱柱脚板500800；Z6、Z9、Z10、Z11立柱柱脚板500700；Z12立柱柱脚板450650。以Z3立柱为例，Z2-Z2反立柱柱脚板尺寸600800，查锅炉基础图正压力1738N,代入公式A=1.6106 1.738 106/3.5107 = 0.8105 mm2，取垫铁每块长度 （600+10+10）mm，宽度b=A/620=0.8105 /620= 130 mm，每个基础配2组垫铁，130/2=65mm,根据实际情况，垫铁尺寸取 620 mm70mm满足要求。 Z3、Z4 、Z5垫铁尺寸取620 mm70mm即可。同理，Z7、Z8 、Z6、Z9、Z10、Z11 、Z12垫铁尺寸取520 mm60mm； Z12垫铁尺寸取470 mm60mm；垫铁安装平整, 垫铁与垫铁、垫铁与基础间应接合严密,且点焊牢固。4.1.3钢架地面组合搭设组合架，组合架水平度5 mm。钢架共分为12件进行地面组合。以Z3列为例，立柱下段、中段组合附带所有横梁作为一个组件，并带上梯子平台牛腿。 组件重量统计如下：钢梁外形尺寸（mm）重量（）Z3列中、下部84301900013200Z3列上部84301540011647Z4列8430140009182Z5列下部84301300011232Z6列中、下部8430220009320Z6列上部8430124005260Z7列8430216009921Z8列8430216009921Z9列84302160010783Z10列843074005222Z11列8430168009153Z12列8430168008065立柱对接:将立柱摆上组合架,摆放时炉前或炉后侧朝上,以便安装梯子平台支架。坡口两侧10-15mm范围内彻底清除各种油污,铁锈及杂物,直至发出金属光泽。对接口焊前预留2-3mm左右间隙,焊后铲平焊缝,安装加强筋板,加强板焊缝高度按图纸要求。用水平管找正柱水平度，确保柱水平中心线在同一平面上。因柱的外形尺寸有差异，在外形尺寸小的柱和组合架槽钢之间采取加垫钢板的方法，来找正同列之间柱水平度。 立柱对接时严格控制相对尺寸,应无错口及折口现象。立柱对接施焊完毕,以柱顶为基准画出1m标高点并测量立柱长度偏差值为基础垫铁厚度配制提供依据。同时画出柱底板中心线。以柱顶和1mm标高点为基准对组件进行找正,测量其自身水平度、弯曲度、扭转偏差值以及两柱间标高、水平度、间距、对角线偏差值,控制在优良范围以内,然后将立柱加固定位。注意柱间距偏差以+3mm为宜(考虑到焊接收缩量)。安装柱间横梁、节点连接板,点焊固定。安装完毕后对找正情况进行复查,若无变动则对称施焊。注意：为保证质量和避免不必要的返工，柱、横梁焊接前，必须有第二人复核柱、横梁的位置和方向，以及各相关组合尺寸，如两柱间相对标高、水平度、间距、对角线偏差等。安装梯子平台牛腿、支架。在立柱两侧和炉前后后方向粘贴三角标签(用于找正测量)共三层，即柱顶、柱中间标高+18m和1m标高点处。搭设高空安装、找正所需的脚手架、爬梯、缆风绳。每根柱缆风绳设2层，即柱顶、柱中间标高+18m标高点处，分前后方向。1列柱就位后，计8根缆风绳。4.1.4钢架吊装、横梁连接:钢架组件地面组合完毕后开始吊装，严格按吊装顺序进行吊装，吊装顺序可根据设备到货情况和安装进度调整。原则是钢架之间形成井字架稳定结构，直至锅炉钢架形成整体井字架。钢架吊装示意图，见附图1。钢架吊装就位后，紧接着将柱底板与基础垫铁点焊。钢架找正，测量其前后、左右方垂直度。用缆风绳调整定位。根据图纸，分别连接各组合件之间的横梁时，注意柱间距偏差以+3mm为宜(考虑到焊接收缩量)。吊装顶板梁。顶板梁安装（见图号1053/31-0）序29、48、72，均暂缓安装，顶板梁最重件图纸序号66，重3222kg。钢架安装完毕后进行整体找正。找正分3个水平面，即柱顶、柱中间标高+18m和1m标高点处，包括柱垂直度、各柱间距、对角线偏差。 找正完毕后，作好自检记录；通知建设单位、监理单位联合检查，验收；验收合格后及时办好签证。平台、扶梯配合锅炉构架尽早安装，以利构架稳定和施工安全。钢架找正验收完毕后,将柱脚固定在基础上，即将基础钢筋加热弯贴在柱脚底板上,并沿立筋板焊接牢固。在锅炉大件吊装完毕后，将柱脚和基础清理干净，进行柱脚二次灌浆。 4.1.5梯子平台安装梯子平台安装焊缝应成型美观，焊缝药皮必须清除干净，焊缝应光滑平整。工艺质量精湛,观赏性强。详见梯子平台安装作业指导书设备清点、检查，基础复查基础划线，垫铁配制、安装钢架组合吊装测量、检查、找正横梁连接复查找正整体验收4.2施工流程5、作业质量标准及检验要求5.1.基础验收a. 柱子间距偏差 10m 1mm 10m 2mmb. 柱子中心对角线差 20m 3mm 20m 5mm5.2钢架安装允许偏差 DL/T 5047-95第2.4.9条序号检查项目允许偏差（mm）1柱脚中心与基础划线中心32立柱标高与设计标高33各立柱间相互标高差不大于24各立柱间距间距的0.7/1000，且不大于75立柱垂直度长度的0.7/1000，且不大于106各立柱上、下平面相应对角线长度的1/1000，且不大于107横梁标高38横梁不水平度不大于39平台标高1010平台与立柱中心线相对位置1011顶板标高312大板梁的不垂直度立板高度的1/1000，且不大于313顶板的各横梁间距3其它数值按火电施工质量检验及评定标准锅炉篇检验。5.3锅炉构架制造允许误差（JB1620-830）长度偏差表名义长度/构件名称柱横梁拉条立柱护板框架顶板框架桁架1000-4-4-3-6-6-310013000-4-6-3-8-8-530015000-4-8-3-10-10-650018000-4-10-4-12-12-8800110000+2、-6-10-4-12-12-91000115000+2、-6-10-6-12-12-1215000+2、-8-10-10-8-12-126、职业安全健康与环境管理6.1锅炉构架安装主要危险辨识 作业活动危险因素可能导致的事故相应措施执行人监护人构件组合注意力不集中挤伤、撞伤注意力集中，动作协调一致朱成荣胡继来构件起吊吊、索具选择不当吊、索具断裂，设备坠落、伤人起吊前熟悉构件重量，选用适当的吊、索具，吊件下严禁站人朱成荣胡继来抬吊时不统一指挥设备损坏、吊车倾覆、伤人抬吊时办安全作业票，起吊时由专人指挥，吊件下严禁站人朱成荣胡继来起重机械故障设备损坏、坠落伤人加强起重机械维护、保养，大型作业前重点检查朱成荣胡继来起重指挥与高空安装作业点相距太远吊车动作与安装作业不协调，导致高空物件撞击、坠落、伤人起重指挥与安装工同步、同位朱成荣胡继来构件高空安装所用工、机具不系安全绳工、机具坠落伤人高空作业工、机具必须系好安全绳，小型工、机具配备工具包，并挂在安全可靠处朱成荣胡继来高空不设安全绳高空行走失足坠落锅炉构架外围及炉膛四周高空必须设安全绳，下层钢架找正后，必须铺设好安全网朱成荣胡继来脚手架工作面不设围栏人员坠落悬空作业时脚手架工作面必须设围栏朱成荣胡继来跳板绑扎不牢高空坠落高空作业施工前，必须仔细检查脚手架搭设是否牢固朱成荣胡继来6.2安全文明施工措施及环境管理目标6.2.1、施工中必须严格遵照中华人民共和国安全生产法相关规定执行，并严格遵守电力建设安全生产规程相关规定。6.2.2、高空作业必须系好安全带，穿上防滑鞋，严禁酒后进入施工现场，无关人员严禁进入吊装现场;进入现场的施工人员正确配戴安全帽，着装整齐;安全带挂在上方牢固可靠处。6.2.3、临时爬梯 、脚手架应按规定捆扎牢固。未经施工负责人同意，严禁随意拆卸临时安全防护设施，以免出现以外事故。6.2.4、高空作业配好工具包，暂时不用的工具，必须放在工具包内，并挂在安全可靠处，严禁相互抛掷物件，以免高空落物伤人。6.2.5、未做安全防护措施严禁上下交叉作业。6.2.6、夜间施工必须有充足的照明。6.2.7、雨、雾天、大雪和六级以上大风时,严禁吊装及高空作业。6.2.8、严禁