交直流调速系统与MATLAB仿真 第3章-直流脉宽调速系统.ppt

1 第三章直流脉宽调速系统及其仿真第一节直流脉宽调速系统概述脉宽调制 将恒定的直流电压调制成极性可变 大小可调的脉冲电压 实现直流电机电枢端电压的平滑调节 PWM PulseWidthModulation 由GTO GTR IGBT P MOSFET等全控型器件组成的脉冲宽度调制器 与V M系统相比 PWM M的优越性 1 主电路线路简单 需用的功率元件少 2 开关频率高 电流易连续 谐波少 电机损耗和发热较小 3 低速性能好 稳速精度高 调速范围宽 4 系统快速响应性能好 动态抗扰能力强 2 5 主电路元件工作在开关状态 导通损耗小 装置效率较高 6 直流电源采用不可控三相整流时 功率因数高 全控型器件构成的直流脉宽调速系统的原理是一样的 只是不同器件具有各自不同的驱动 保护及器件的使用问题 PWM M系统和V M系统的主要区别在主电路和PWM控制电路 闭环控制系统以及静 动态分析和设计基本相同 本章以GTR为例介绍直流脉宽调制的主电路和它的控制电路 如果是其它全控型器件 其分析方法是类似的 3 第二节PWM变换器和PWM M系统开环机械特性一 脉宽调制原理脉冲宽度调制 PWM 是通过功率管的开关作用 将恒定直流电压转换成频率一定 宽度可调的方波脉冲电压 通过调节脉冲电压的宽度而改变输出电压平均值的一种功率变换技术 由脉宽调制器向电机供电的系统称为脉宽调速系统 简称PWM M调速系统 图3 1PWM M调速系统 a 系统原理图 b 输出电压波形 4 改变占空比的方法 5 二 脉宽调制变换器PWM变换器分 不可逆和可逆两类 可逆变换器分 双极式 单极式和受限单极式多种 一 不可逆PWM变换器1 无制动作用的PWM变换器 1 电路组成图3 2所示为变换器的主电路原理图 采用全控型的GTR代替半控型的晶闸管 电源电压Us为不可控整流电源 采用大电容C滤波 VD在VT关断时为电枢提供续流回路 6 改变 0 7 8 2 有制动作用的PWM变换器 1 电路组成不可逆电路不能产生制动 需制动时须有反向电流 id的通路 应设置控制反向的第二个电力晶体管 形成VT1和VT2交替开关的电路 如图 a 所示 电路由VT1和VT2 VD1和VD2组成 VT1是主管 起控制作用 VT2是辅助管 构成电机的制动电路 如在电动运行中要降低转速 则应使Ub1的正脉冲变窄 负脉冲变宽 从而使Ud降低 由于惯性作用 转速和反电势还来不及变化 造成E Ud 这时希望VT2能发挥作用 制动过程分析 在ton t T阶段 由于Ub2变正 VT2导通 E Ud产生反向电流 id沿回路3通过VT2流通 产生能耗制动 直到t T止 在T t T ton阶段 VT2截止 id沿回路4通过VD1续流 对电源回馈制动 同时在VD1上的压降使VT1不能导通 结论 在整个制动状态中 VT2 VD1轮流导通 而VT1始终截止 电压和电流波形示于图3 3 c 反向电流的制动作用使电机转速下降 直到新的稳态 12 2 工作原理 当0 t ton时 Ub1和Ub4为正 晶体管VT1和VT4饱和导通 而Ub2和Ub3为负 VT2和VT3截止 这时 Us加在电枢AB两端 UAB US 电枢电流id沿回路1流通 当ton t T时 Ub1和Ub4变负 VT1和VT4截止 Ub2 Ub3变正 但VT2 VT3并不能立即导通 因在电枢电感释放储能的作用下 id沿回路2经VD2 VD3续流 VD2 VD3上的压降使VT2和VT3的c e端承受反压 这时UAB US UAB在一个周期内正负相间 双极式PWM变换器的特征 其电压 电流波形示于图3 5 13 UAB的正 负变化 使电流存在两种情况 如图3 5中的id1和id2 id1相当于负载较重情况 平均电流大 在续流阶段电流仍维持正方向 电机始终工作在电动状态 id2相当于负载很轻的情况 平均电流小 在续流阶段电流很快衰减到零 于是VT2和VT3的c e两端失去反压 在 Us 和电枢反电势的合成作用下导通 电枢电流反向 沿回路3流通 电机处于制动状态 同理 在0 t ton期间 负载轻时 电流也有一次倒向 15 结论 双极式可逆PWM变换器的电流波形和不可逆但有制动电流通路的PWM变换器差不多 怎样才能反映出 可逆 的作用呢 这要视正 负脉冲电压的宽窄而定 当正脉冲较宽时 ton T 2 则电枢两端的平均电压为正 电机正转 当正脉冲较窄时 ton T 2 平均电压为负 电机反转 当正 负脉冲宽度相等 ton T 2 平均电压为零 电动机停止 图3 5所示的电压 电流波形都是在电动机正转时的情况 16 双极式PWM变换器的优点如下 1 电流一定连续 2 可使电机在四象限运行 3 电机停止时有微振电流 能消除静摩擦死区 4 低速时 每个晶体管的驱动脉冲仍较宽 有利于保证晶体管可靠导通 5 低速平稳性好 调速范围可达20000左右 双极式PWM变换器的缺点 在工作过程中4个晶体管都处于开关状态 损耗大 易发生上 下两管直通事故 为防止上 下两管直通 在一管关断和另一管导通的驱动脉冲之间 应设置逻辑延时 2 单极式可逆PWM变换器为克服双极式变换器的缺点 可采用单极式PWM变换器 其电路和双极式同 不同之处在于驱动脉冲信号 在单极式PWM中 左边两个管子的驱动脉冲Ub1 Ub2 有和双极式一样的正负交替脉冲 使VT1和VT2交替导通 右边两管VT3和VT4的驱动信号则不同 改成因电机的转向而施加不同的直流控制信号 当电机正转时 使Ub3恒为负 Ub4恒为正 则VT3截止而VT4常通 电机反转时 则Ub3恒为正而Ub4恒为负 使VT3常通而VT4截止 负载较重时各管的开关情况和电枢电压的状况列于表3 1中 同时列出双极式变换器的情况以资比较 负载较轻时 电流在一个周期内也会来回变向 各管导通和截止的变化还要多些 表3 1双极式 单极式和受限单极可逆PWM变换器比较 当负载较重时 表3 1中 单极式变换器的UAB表明 在电机朝一个方向旋转时 PWM变换器只在一个阶段中输出某一极性的脉冲电压 在另一阶段中UAB 0 故称作 单极式 变换器 为此 其输出电压波形与不可逆PWM变换器一样 见图3 3 b 和式 3 1 由于单极式变换器的VT3和VT4二者中总有一个常通 一个常截止 运行中无须频繁交替导通 和双极式变换器相比开关损耗可减少 装置的可靠性提高 单极式变换器开关损耗和可靠性比双极式好 但仍存在VT1和VT2交替导通和关断时电源直通的危险 研究一下表3 1中各晶体管的状况 可发现 当电机正转时 在0 t ton期间 VT2截止 在ton t T期间由于VD2续流 VT2也不通 21 受限单极式变换器在电机正转时 Ub2恒为负 VT2一直截止 在电机反转时 Ub1恒为负 VTl一直截止 其它驱动信号和一般单极式相同 如果负载较重 电流id在一个方向内连续变化 所有的电压 电流波形都和一般单极式变换器一样 当负载较轻时 由于有两个晶体管一直处于截止状态 不会出现电流变向 在续流期间电流衰减到零时 t td 波形中断 电枢两端电压跳变到UAB E 如图3 6所示 其电流断续现象使变换器的外特性变软 使PWM调速系统的静 动态性能变差 但不会产生VT1 VT2直通的故障 系统的可靠性提高 24 第三节PWM M直流调速系统一 PWM M直流调速系统的控制电路PWM变换器是调速系统的主电路 是对已有的PWM波形的电压信号Ub1 Ub4进行功放 并不改变信号的PWM波性质 而PWM电压波形的产生 分配则是PWM变换器控制电路的功能 为此 由GTR构成的脉宽调速系统还必须具备相应的控制电路 图3 7为双闭环脉宽调速控制系统的原理框图 其中属于脉宽调速系统特有的环节有脉宽调制器UPW 调制波发生器GM 逻辑延时环节DLD和电力晶体管的基极驱动器GD UPW 脉宽调制器GM 调制波发生器DLD 逻辑延时环节GD 基极驱动电路FA 瞬时动作的限流保护 一 锯齿波脉宽调制器 UPW GM 脉宽调制器是一个电压 脉冲变换装置 由ACR的输出电压Uc控制 将输入的直流控制信号转换成与之成比例的方波脉冲电压信号 对电力晶体管进行控制 从而得到希望的方波输出电压 常用的脉宽调制器有下列几种 1 用锯齿波作调制信号的脉宽调制器 2 用三角波作调制信号的脉宽调制器 3 用多谐振荡器和单稳态触发器组成的脉宽调制器 4 数字式脉宽调制器 二 逻辑延时环节 DLD 在可逆PWM变换器中 跨接在电源两端的上 下两晶体管交替工作 由于晶体管存在关断时间 如果在这段时间内一个晶体管未完全关断 此时另一个晶体管已导通 则将造成上下两管直通 使电源短路 为避免发生此情况 应设置一逻辑延时环节 保证在对一个管子发出关闭脉冲后 图3 10中的Ub1 延时t1d再发出对另一管的开通脉冲 如Ub2 避免两管同时导通 28 三 限流保护环节 FA 在逻辑延时环节中还可引入保护信号 例如瞬时动作的限流保护信号 见图3 7中的FA 一旦桥臂电流超过允许最大电流时 使VT1 VT4 或VT2 VT3 两管同时封锁 以保护电力晶体管 四 脉冲分配电路它根据电力晶体管PWM的导通次序 对经延时后的脉宽调制信号进行适当的逻辑变换 分配给基极驱动电路 以满足功率转换电路工作所要求的 通 断 时序的脉冲电压 使晶体管能按照指定的顺序 通 断 保证系统正常工作 五 基极驱动电路基极驱动电路的作用是对脉冲分配电路提供的脉冲号进行功率放大 以驱动主电路的电力晶体管 每个晶体管应有独立的基极驱动电路 为了确保晶体管在开通时能迅速达到饱和导通 关断时能迅速截止 正确设计基极驱动电路是非常重要的 首先 由于各驱动电路是独立的 但控制电路共用 因此必须使控制电路与驱动电路互相隔离 常用光电耦合器实现这一隔离作用 其次 正确的GTR驱动电流波形如图3 11所示 每一开关过程包含三个阶段 即开通 饱和导通和关断 正确的GTR驱动电流波形如图3 11所示 每一开关过程包含开通 饱和导通和关断三个阶段 1 开通阶段为使晶体管在任何情况下开通时都能饱和导通 避免晶体管在开通瞬间因基流不足而退出饱和区 导致正向击穿 必须引入加速开通电路 即在基极电流Ib1的基础上再增加一个强迫驱动分量 Ib1 强迫驱动的时间取决于续流二极管的反向恢复时间 2 饱和导通阶段此阶段的基极电流