施工方案与技术措施.doc

海南精细化工项目二期工程年产12万吨乙苯苯乙烯装置及辅助生产装置土建、安装工程-技术标第一章 施工组织设计2、施工方案与技术措施施工准备a. 装置施工开工之前充分进行技术文件准备，是保证施工质量,提高作业效率的必要条件。技术准备工作包括：图纸会审与设计交底、编制施工组织设计、施工方案、编制材料预算、对作业人员进行技术交底等；施工机具准备包括用于施工中的所有大、中、小型机具的计划安排和组织调遣；施工材料准备包括工程主要材料准备、辅助材料准备、手段用料准备和技措用料准备。b. 图纸会审和设计交底设计文件一般包括设计说明文件、工艺流程图、概算文件等。设计文件到位后，专业技术负责人应立即进行有关设计文件的审查，应着重于审查不符合生产工艺项，不符合生产安全项，不符合施工规律项及设计不明确项等问题。c. 施工方案的编制与审批编制依据：施工图、施工组织设计、规范标准、施工工法，技术合同的相关规定，业主的特殊要求。编制内容：工程概况、施工程序方法和要求、检查检测点的设置和检测程序和方法，质量标准和安全措施（应含JHA分析报告）、进度计划、劳动组织、需用工机具和手段用料、需编制的交工技术文件等。本装置施工方案由专责技术负责人编写，由项目部工程管理部长及质量安全负责人审定，项目部总工程师批准。重大施工方案，需报总部审批完成。d. 技术交底每一步工序施工前都要对施工班组进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解。进行施工技术交底的同时，还要在质量、安全方面对作业人员进行交底。施工技术交底应简明、扼要，有针对性。e. 材料预算的编制按施工定额计算完成工程所需主材、辅材的数量，并分别形成主材、辅材材料预算。对于每一项材料的名称、型号规格、材质、制造标准、数量和计量单位都要表示清楚。根据我公司的工机具装备情况和本工程对工机具的需求，编制工机具、消耗和手段用料预算。f. 施工机具的准备工程开工前，应合理计划好各种机具的需求数量，按工程进度计划落实好进场时间。2.1土建施工方案2.1.1工程范围本工程招标范围为乙苯苯乙烯装置（主生产装置）及相应的辅助设施、中间罐区(苯乙烯罐区、泡沫站土建结构、罐区变配电)、循环水场、变配电和机柜间、总图道路、事故水池（兼雨水提升池）、界区外给排水管网、界区内工艺及热力管网、界区内给排水及消防管网、界区外工艺及热力管网和二期主管廊等，12万吨/年乙苯苯乙烯装置区域位置和总平面布置图所标注的界区范内土建工程的施工直至施工验收的全部工序内容以及根据建设工程质量保修条例（国务院第 279 号令）规定应承担的质量保修责任。 工程量详见下表2-13：表2-1 主要建（构）筑物工程量表序号建、构筑物名称建筑占地面积(m2)建筑面积(m2)建（构）筑物工程量材料钢结构(t)钢筋混凝土结构(m3）混凝土结构(m3）砖石结构(m3)钢筋(t）水泥(m3）1构架S16250563.40045.1261.02构架S25400442.20035.4203.93构架S3216051.5004.1225.54构架S44380100.0008.049.55构架S54660156.60012.577.56构架S632432432.6002.6114.697蒸汽过热炉1530239.30019.2118.58管廊R113410205.60016.5101.89管廊R366019.8001.589.810管廊R4192048.1003.8423.811管廊R59720124.5009.9661.612罐区管廊5220118.8009.5158.813变配电，控制室1,5182,3301368.200109.5630.114槽车卸料棚16816821.6001.7210.715水池、地坑473.00037.8233.016罐基础1740.700139.3853.117设备基础1777.300142.2857.618地沟、井等100.0008.049.519循环水场水池1511.800120.9680.3120循环水场管廊8780100.0008.049.521加药间171171105.9008.4848.7822中间罐区变配电294588269.10021.5124.523泡沫站121218.84001.518.91总计9588.8400767.24552.4 表2-2乙苯单元主要构筑物工程量序号构筑物名称数量构筑物工程量备注钢结构(t)钢筋混凝土结构 (m3)混凝土结构(m3)桩（m）1构-11210672构-21210643构-31130424构_4152125构-51112336管架14134167设备基础1616723420PHC粧8基础总平面167159总表2-3总图铺砌竖向的工程量序号工程名称单位数量备注1场地平整平方米76622车行铺砌平方米15383人行铺砲平方米49004水沟米217.505集水井座22.1.2 工作范围工作范围为上述投标工程范围内的土建工程（总图竖向、建筑、结构、电气、电信、暖通、给排水等）的施工、试验、检查验收以及其它与施工有关的所有工作；包括并不限于： 按照甲方和总承包商提供的图纸和要求进行土建工程的施工； 提供为完成土建工程施工所必需的劳动力、材料、设备、工具和其他设施等； 进行所有为规定工程，包括将工程进行成功检验，测试和移交给甲方和总承包商或其指定代表所需的工作，其他施工杂项活动，以及同现场所有相关各方的界面配合； 按照合同的规定，向总承包商提交符合甲方和总承包商要求的施工方案、施工组织设计及各种项目管理文件； 为乙方现场人员和施工设备机具办理相关的保险； 乙方负责临时施工面和排水工作，包括一系列的将现场堆高和挖低的土地平整工作，以修建一系列的排水沟渠。这个系统将能够对现场的暴雨排水进行很好的控制； 必须配备符合国家、行业、工程所在地甲方和总承包商要求的现场急救设施； 必须配备和提供符合国家、行业、工程所在地甲方要求的安全防护措施和设施以及临时消防设施； 按照甲方要求进行现场清理，包括将余土在现场内的倒运和将弃土和废料卸至施工场地外甲方和总承包商指定的外弃地点； 遵循合同附件五关于 HSE的各项规定，在工程的实施过程中严格、认真地执行有关的 HSE 策略，保证项目最大限度地符合甲方和总承包商的 HSE 标准； 按照甲方和总承包商工程质量保修协议的规定实施保修工作； 应严格遵守甲方和总承包商有关施工现场管理的各项规章制度； 严格履行双方共同签订的建设工程分包安全协议和规范经营廉洁从业协议书； 以上未包括、但为施工、完工、修补缺陷所需的根据合同规定应由乙方实施的其他工作。 2.1.3、采购、施工的依据和标准2.1.3.1工程中标后同业主签订的本工程施工合同。2.1.3.2中国石化集团第十建设公司承建同类型工程的施工经验总结。2.1.3.3中国石化集团第十建设公司的各类企业标准。2.1.3.4国家、行业现行的施工及验收规范、标准（包括但不限于）：地基与基础工程施工技术标准1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.工程测量规范GB50026-20073.石油化工工程测量规范SH3100-20004.建筑地基处理技术规范JGJ79-20025.石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T 3528-20056.石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程SH/T 3608-20117.石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T3510-2011地下防水工程施工技术标准8.地下工程防水技术规范GB/T 5010820089.建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200210.地下防水工程质量验收规范GB50208-2011钢筋混凝土工程施工技术标准11.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200312.石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T3535-200213.混凝土质量控制标准GB50164-9214.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200215.混凝土结构工程施工规范GB50666-201116.大体积混凝土施工规范GB50496-200917.钢筋焊接及验收规范JGJ18-200318.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201019.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499.22007砌筑工程施工技术标准20.砌体工程施工质量验收规范GB50203-201121.砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200022.轻集料混凝土小型空心砌块GB/T设置钢筋混凝土构造柱多层房抗震技术规程JGJ/T13-9424.混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-200425.外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200026.多孔砖砌体结构技术规范(2002年局部修订)JGJ137-2001门窗工程施工技术标准27.塑料门窗安装及验收规程JGJ 1032008装饰工程施工技术标准28.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200129.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（2006版）30.外墙饰面砖工程施工及验收收规程JGJ126-200031.建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2003屋面工程施工技术标准32.屋面工程质量验收规范GB50207-200233.改性沥青聚乙烯胎防水卷材GB18967-2003脚手架施工技术标准34.钢管脚手架扣件GB15831-9535.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 J119-200136.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地面、路桥工程施工技术标准37.水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-8738.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010竣工验收技术标准39.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200140.石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-200741.石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-200742.国家重大建设项目文件归档要求与档案整理要求DA/T28-200243.福建省建筑工程文件管理规程DBJ13-56-2004给排水、采暖、卫生、通风工程施工标准44.石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-200345.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200246.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200847.工业金属管道工程施工规范GB50235-201048.工业金属管道工程施工质量验收规GB50184-201149.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200250.制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-2010电气工程施工技术标准51.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200252.建筑物电气装置 第5-51部分：电气设备的选择和安装 通用规则GB/T 16895.18201053.建筑电气照明装置施工与验收规范GB 50617201054.漏电保护器安装及运行GB13955-200555.电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50150-200656.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200657.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9658.电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9659.电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9660.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9661.电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9662.本地电话网用户线路工程设计规范YD5006-95其他相关建筑工程技术标准63.石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范SH/T 3529-200564.建筑抗震设计规范GB50011-201065.建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011施工安全技术标准66.建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9367.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200168.施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200569.建筑施工安全检查标准JGJ59-9970.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9171.石油化工噪声控制设计规范SH/T 3146200472.施工用电安全规范GB50194199373.建筑塔式起重机安全规程GB 5144200674.石油化工建设工程施工安全技术规范GB5048420082.1.4土建工程质量控制措施 土方工程土方开挖前，由专业工程师向施工人员进行技术交底，以使施工人员了解基坑（基槽）开挖的技术要求和质量要求，建立并保持记录。土方开挖前，与土方开挖有关的其他工程（如桩基）已经结束，并由专业工程师办理了工序交接手续，测量放线已经完成并通过了监理复测。土方开挖过程中应严格按照施工方案中的有关要求进行，严禁超挖。土方开挖过程中，专业工程师应在现场指导，质量检查员应在现场巡视、检查，并做好相应的施工记录。土方开挖过程中任何与施工图纸、设计要求不一至的地方，由专业工程师负责与设计联系，并由其出具联络单。在没有得到设计的答复前，应停止施工。土方开挖按照施工图纸要求施工完毕后，专业工程师应会同质量检查员共同对基坑（基槽）的开挖质量进行检验，确认符合设计、图纸、规范标准要求后，由专业工程师填写报验单报监理和业主验证。回填前，应清除基槽内的积水、淤泥和杂物，专业工程师应会同质量检查员及监理检验完毕方可开始土方回填。回填土必须分层摊铺、夯（压）实和检测，优先采用机械夯实或压实。其分层摊铺的厚度和夯（压）实遍数应根据土质和所用的机具性能确定，用于回填的土料要符合总包、业主及规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实，分层压实系数应满足设计文件要求。基坑（槽）挖、填宜连续进行，相邻基础深度不同时，宜先施工深基础，回填时，相邻基础宜统一回填，基础两侧或四周应同时进行，且不应损伤基础混凝土，当浅基础的地基被扰动时，应对被扰动地基进行处理。雨期施工应采取措施做好基坑内的排降水工作。 钢筋工程钢筋进场必须按照相关规定进行原材料及焊接等检验，检验合格后，方可使用。从事钢筋焊接的焊工应根据JGJ 18“焊工考试”的相关规定考试合格，并在规定的焊接范围内进行焊接操作。钢筋下料、加工应按照经施工技术员审核后的钢筋配料单施工，钢筋的调直、切断、弯曲等宜采用机械方法加工，直螺纹连接的钢筋应采用无齿锯切断。成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序分类堆放，同一构件的钢筋存在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、根数、钢号等，以避免错用、混用。钢筋安装前，由专业工程师向施工人员进行技术交底，以使施工人员了解钢筋安装的技术要求和质量要求，建立并保持记录，与钢筋安装有关的其他工作（如验槽、垫层、材料复验）已经结束，并对实际下料、预制的钢筋检验核对无误，预制钢筋的焊接接头经试验检验合格，并对接头位置的分布进行编排。钢筋安装应严格按照施工方案、标准规范中的有关要求进行，钢筋锚固长度、搭接长度、接头位置、箍筋的加密等必须符合设计要求和规范规定。钢筋安装过程中，专业工程师应在现场指导，质量检查员应在现场巡视、检查，并做好相应的施工记录。发现任何与施工图纸、设计要求不一致的地方，由专业工程师负责与设计联系，并由其出具联络单。在没有得到设计的答复前，应停止施工。钢筋安装按照施工图纸要求施工完毕后，加垫水泥砂浆或塑料卡垫块，以控制保护层厚度。由专业工程师会同质量检查员共同对钢筋安装质量进行检验，确认符合设计、图纸、规范标准要求后，由专业工程师填写报验单报监理和业主验证。 混凝土工程混凝土浇注前，由专业工程师向施工人员进行技术交底，以使施工人员了解混凝土浇注的技术要求和质量要求，建立并保持记录。混凝土浇注前，与混凝土浇注有关的其他工作（如模板支护、钢筋隐蔽）已经结束。混凝土浇注过程中应严格按照施工方案、标准规范中的有关要求进行，并在浇注过程中随时接受监理工程师的指导。混凝土浇注过程中，专业工程师应在现场指导，质量检查员应在现场旁站监督，并做好相应的施工记录。混凝土基础、结构拆模后，专业工程师应会同质量检查员共同对基础、结构的混凝土浇注质量进行检验，确认符合设计、图纸、规范标准要求后，由专业工程师填写报验单报监理和业主验证。厚大混凝土应根据施工技术文件要求分层、分段浇筑，并采取相应的防裂技术措施。混凝土运到现场，应先做混凝土坍落度试验，合格后方可使用，混凝土浇筑时应及时做好试块的留设和养护，试块取样部位、数量及制作应符合规范规定，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。浇筑完毕的混凝土，应设专人进行保温或保湿养护，现场应建立混凝土施工记录和同条件试件等效养护龄期（ d）统计台帐，、 2.1.5主要施工方法本工程各标段土建施工项目较多，主要包括中间罐和设备基础、变电所、机柜室、循环水场水池、各装置区的管廊基础、装置区的主要构筑物基础以及建筑物给排水、电气工程的施工等内容。进场后提前做好模板预制、工程原材料的进场及检验、技术交底等准备工作，随着各单元桩基的施工完成，具备挖土条件后，集中力量抢建地下管道、基础等地下工程，以各单元大型设备基础以及压缩机厂房、变电所和机柜室的施工为重点，在确保上述大型建筑物尽快施工完成交付安装的条件下，穿插进行其它中小型建构筑物的施工。a.排降水工程海南地区地区雨水多，降水量大，地下水位高，且稳定水位起伏很大，地表积水及地下水对基础的施工影响较大。水池、基础等地下工程的施工，应首先考虑雨水及地面积水的排除以及地下水的影响的因素，以确保基坑开挖和基础施工的质量及安全要求。在地下水位较低和土质较好的情况下，可采用放坡大开挖，明沟和集水井排水的方案；当地下水较大时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用钢板桩围蔽截水和人工降低地下水位等方法。采用人工降低地下水位的方法，应根据实际挖土的深度和规模以及地下水位、土层的渗透系数、要求的降水深度等情况，选择管井降水或轻型井点等方案进行降水施工。b.土方开挖本区场地土质较差，主要为回填土、回填砂土及淤泥质土。基坑槽开挖主要采用机械开挖，人工配合清槽，进行放坡大开挖。基坑、槽等开挖过程中根据周围环境条件，合理放坡和留置工作面：一般基坑采用放坡开挖，配合采用沙包、打短桩、砌石压坡等措施进行护坡；若地下水渗透量大，为防止出现流砂等，拟采用钢板桩进行基坑支护，并将密集的基桩隔开，以达到阻水、护壁、护桩基的作用，再进行基坑土方开挖。 c.基础施工该项目构建物基础较多，施工重点主要为罐基础、管廊架、构筑物等基础的施工，基础上预埋螺栓多，直径大，单根重量大，且地脚螺栓安装精度要求高，一旦发生螺栓位置偏差过大，或安装标高不准确等，将严重影响大型设备的安装，且难以处理，做好预埋螺栓（孔）的留设，是设备基础施工控制的关键。基础预埋螺栓或预留螺栓孔的固定应根据图纸专门设计钢性定位支架，底板浇筑混凝土时，预先设置定位支架及上部结构支模用的预埋件、预留插筋等，以利用模板及螺栓（孔）加固。大型地脚螺栓的安装，上部宜采用双层钢板定位盘固定，下部利用角钢定位支架支撑。在混凝土承台板上预埋铁件，用于角钢支架的焊接固定。预埋螺栓穿入钢板定位盘孔，上端拧上螺母，用水平尺调整其垂直度，按施工图要求调整其顶标高（保证螺栓的顶标高比设计标高高出10mm），所有螺栓的下端的锚爪再与角钢支架焊接固定牢靠，确保螺栓位置准确。小型地脚螺栓，安装可采用单层钢板定位盘，利用钢筋或钢管支架固定，螺栓从下方穿入定位盘孔，通过松紧上下螺母调整其顶标高，调整合适后将螺帽拧紧。螺栓的下端用钢筋搭成方格与主筋焊接固定，确保螺栓位置准确。大体积的设备基础，其混凝土工程应按照大体积混凝土施工规范要求进行施工。d. 建构筑物的施工本工程建构筑物较多，主要变配电所、机柜室、加药间、各类设备构架等，多采用现浇钢筋混凝土框架结构或钢结构厂房。混凝土框架施工，确定使用商品混凝土，用罐车运输，泵车浇注，加大钢筋、模板预制深度和数量，确保文明、安全施工。钢筋接头形式及位置严格根据设计图纸和规范要求施工。大型混凝土框架柱子竖向钢筋一般采用直螺纹连接，其他小型框架柱主筋优先采用电渣压力焊。梁的大直径钢筋优先采用直螺纹连接或闪光对焊连接，其他可采用搭接绑扎形式。每层框架梁板施工时宜搭设独立的满堂扣件式钢管脚手架，外围安全防护架可根据施工需要搭设落地式双排扣件式钢管脚手架，脚手架钢管宜采用48.3*3.6钢管，严禁使用单排脚手架及竹、木脚手架。四周配以安全网或防护棚布，以确保施工安全。建筑物施工时，因工序多，所用的建筑材料种类多，数量大，还应做好施工人员的组织工作，合理安排各工序施工人员进行交叉流水作业，并做好材料的供应，以及已完建构筑物的成品保护等工作。e.井池施工及给排水管道工程本工程大型水池主要有贮焦池及沉淀池等，埋置较深，施工时特别注意地下水的排降、基坑壁防坍塌、池壁脚手架支撑体系的稳定、止水带埋设、施工缝处理等。另外对井池施工所需物资供应、机械设施、交通运输等均应给予保障，尤其应确保工程用电用水不能间断，以使工程能顺利进行。同时本工程给排水管道施工主要为建筑物给排水施工，包括焊接钢管、聚丙烯管和硬聚氯乙烯管等施工。管道工程主要包括材料检查与验收、管道加工厂预制、管道安装和管道压力试验等。碳钢管道下料切割一般采用氧-乙炔焰,坡口加工采用机械加工；硬聚氯乙烯管采用承插式溶剂粘接型刚性连接；PPR管安装采用电熔化焊接头施工。在管道加工厂预制和现场安装施工中，应重点加强材料的检验、保管和标识管理，严格焊接工艺纪律，控制好焊接质量和安装质量。f.电气工程电气工程主要包括各建筑物的动力、照明及电信工程施工。电气工程的施工主要集中在建筑物内部，电气工程的施工大部分是电缆线及镀锌钢管的预埋，施工时与土建专业需要密切配合，预埋是该标段电气施工的难点。施工负责人及电气技术员提前进驻现场，及时与土建专业、安装专业进行图纸会审，核实电气专业用预埋件、预留孔洞大小、位置、标高等是否合适；核实电缆桥架的走向；落实、审查接地图纸、弱点系统图纸，及时提交材料计划，配合好土建专业施工。同时电气施工中技术员须及时准确的做好隐蔽工程记录。2.1.6设备基础施工方案本方案涵盖中海油东方石化12万吨年装置设备基础的施工，本项目设备基础数量大，设备种类多，基础结构形式复杂多样，主要概括为反应器、塔类、容器类、泵类、储罐类、换热器类等各类设备基础的施工等内容。2.1.6.1施工的特点 本工程邻近海边，地下水位高，工程地质情况复杂，容易受地下水及地质情况等众多不确定因素的影响，基础施工时间较长。 本工程深基坑作业多，危险性大，安全防护要求高，在施工中重点做好基坑的排降水及基坑（槽）边坡的支护工作； 本工程设备基础多，塔类基础及罐基础等体积大，混凝土质量控制难度大； 本工程设备基础数量多，工程量大，工期紧，任务重。2.1.6.2施工顺序及施工部署（1）总的施工顺序：本项目总的施工顺序应该是本着先内后外，先地下后地上，先深后浅，先主体后围护等施工原则按单元分块区进行土建施工部署。在施工中应根据业主的进度计划、装置的特点及实际的到图情况合理安排施工。（2） 设备基础施工顺序（3）施工部署按照本项目施工总部署要求，及现场地下水等情况，设备基础工程拟按单元划分成多个施工区域，分别安排若干个施工班组同时进行施工，各标段根据设备安装的先后顺序并安照“先深后浅”的原则，以构筑物、塔、炉、储罐等大型设备基础的施工为重点，期间穿插进行其他中小型设备基础的施工，确保设备基础按期完成交付安装。各标段设备基础尽量与相邻的其它基础同时施工或穿插施工，可减少土石方开挖及排降水的费用，以降低工程造价。在施工时还应与安装专业密切配合，优化施工方案，影响大件设备吊装的小型设备基础可待大件设备就位后施工，以确保大件设备的顺利安装。同时做好已完设备基础的成品保护工作，尤其是设备基础上的地脚螺栓等的保护，确保施工质量。2.1.6.3施工测量管理 控制测量与定位放线工程施工开始由工程技术人员和测量人员，会同监理及业主测量管理部门交接现场测量控制点并进行复测，并报监理部门、业主单位确认，随后测绘施工现场高程与监理、总承包单位及业主相关部门进行场地交接，并据以进行场地土方平衡估算。根据业主提供的测量控制点和工程实际情况测设施工控制测量方格网，经监理复测确认后，据以进行设备基础的测量定位。具体基础轴线的测量定位，应绘制定位放线成果图，随同施工测量报验单递交监理单位、业主单位复测确认合格后，方可进行细部的定位放线，细部的定位放线经测量、质检和技术人员共同复测无误后方可进行基础工程的施工。 施工过程测量控制为保证工程施工的位置、标高准确，必须做好施工过程中的测量控制，施工过程中，主要进行如下过程测量控制：机械或人工挖土挖到一半深度时在基坑壁测设标高控制点，机械挖土时应有水准仪随时监测挖土深度，挖土接近完成时监测挖土标高并对挖土面测设平面，确定垫层施工控制标高。垫层施工完成后复测垫层顶面标高与平整度，为钢筋绑扎确定混凝土保护层垫块厚度，钢筋绑扎过程中引测钢筋绑扎标高和轴线控制点，必要时监测钢筋垂直度和顶部高程，保证钢筋绑扎位置、标高准确，并为模板支设、预埋件、预留孔、预埋螺栓等的定位提供控制点。模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度，并测设高程控制点，为控制混凝土浇筑标高提供控制点。配合木工测定地脚螺栓安装垂直度和顶标高，并在基础混凝土即将浇筑完成后复测螺栓位置与标高，保证预埋螺栓符合设计要求。 沉降观测基础沉降观测点的设置和观测，应根据设计要求及建筑变形测量规程JGJ/T8-97规定进行，且布置在容易进行观察处。装置区内重要的设备基础一般均设沉降观测点，储罐基础的沉降观测点宜沿罐圆周约10米均匀布置， 距地面标高150mm。每次观测结果均应作出记录，必要时应绘制观测点的时间和沉降量之间的关系曲线图。到工程交工验收时作为竣工资料技术文件的一部分。 竣工测量竣工测量是对工程施工实际位置、标高情况的真实反映，对工程以后的检修、维护、改扩建具有重要参考价值，必须引起高度重视。设备基础完成以后立即进行竣工测量，为设备安装提供依据，并对不符合设计要求的情况进行修正。竖向地坪完成后将实际高程实测出来，与设计高程进行对比，对误差较大或排水不畅的部位提出修整措施，保证地面不存水和排水流畅；其它建（构）筑物应在建成以后复测其各部位的位置及标高。对复测的位置与标高填写有关表格作为竣工资料技术文件的一部分。2.1.6.4土方工程 场地平整场地平整施工工艺程序：现场勘察清除地面障碍物标定整平范围设置水准基点设置方格网，测量标高计算土方挖填工程量平整土方场地碾压验收。大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整土方；大量挖方采用挖土机开挖，自卸汽车负责运输，余土运至甲方指定地点。在平整过程中交错用压路机压实。场地平整前应先排除地表水及淤泥质土，临时道路铺砂石，以利车辆的通行。厂内土方平衡调配应选择恰当的运输方向和路线，分区调配与全场调配相协调，避免只顾局部不顾全局，减少重复运输，不符合回填质量要求的淤泥等土石方应直接运至弃土场。运输土方的车辆应严格执行场内外运输规则，服从调度人员指挥，按指定路线行驶，道路应设置明显路标。夜间施工时，道路沿途应设置足够照明设施。余土外运时，运输车辆应设置适当防护措施，防止运输的土方沿途漏洒，以满足文明施工的要求。 基坑（槽）土石方开挖基坑（槽）土石方开挖施工程序：定位放线报验挖土方（人工或机械）人工清槽基坑自检共检验槽本区现场土质较差，主要为回填土、回填砂土及淤泥质土。设备基础埋深较大，基础主要采用放坡大开挖，边坡坡度视土质情况而定。基坑开挖采用机械开挖，人工配合清槽，集中堆放，汽车运输。基坑、槽等开挖过程中根据周围环境条件，合理放坡和留置工作面：一般基坑采用放坡开挖，配合采用沙包、打短桩、砌石压坡等措施进行护坡；若地下水渗透量大，为防止出现流砂等，拟采用钢板桩进行基坑支护，并将密集的基桩隔开，以达到阻水、护壁、护桩基的作用，再进行基坑土方开挖。机械开挖时一定要有测量人员配合，严禁超挖和扰动基土。在有桩的位置做好标记，以防机械开挖时对桩造成损坏。开挖出的土方运往甲方指定地点存放或弃置，对符合回填土要求的土方，为减少运输量，尽可能进行基础回填，并减少场内堆置量，以满足现场的文明施工要求。 验槽及桩头处理：清槽后，会同业主、监理等有关单位共同进行验槽，并根据设计要求或基坑情况进行钎探，验槽合格填写验槽记录之后，方可进行下道工序施工。对于用天然地基作为持力层的建构筑物，必要时还应请地质勘探部门参加验槽。本工程桩基主要采用预应力高强混凝土管桩或方桩，桩头一般锚入承台内100mm，高出部分应用截桩器截掉。管桩顶部设计要求范围内的内壁浮浆要清除干净并涂刷素水泥浆，在桩管内吊挂隔板吊模(2mm薄钢板制作，钢板直径比管桩小5mm左右，便于放置)、在隔板上焊接3根6钢筋作为拉筋，拉筋上部做成弯钩，挂在桩顶上。吊模放置位置以设计要求的管桩内部混凝土填筑高度为准。管桩内锚筋按设计要求放置，锚固长度符合设计要求，管桩顶部设计要求范围内用砼填充密实。截掉的桩头及垃圾外运至甲方指定的弃土场。桩基承台应在桩检测合格后方可施工。 土方回填： 土方回填施工程序：土料准备和处理基坑清理隐蔽前共检和验收分层虚土铺设分层夯实分层取样化验检查验收。 施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料符合规范要求，并控制其含水量，以保证夯击密实。每层回填土虚铺厚度为200250mm，用蛙式夯机夯实；狭窄地段用快速冲击夯夯实。施工时应控制好回填土的含水量，过湿的土方予以晾晒，每层回填土应按规定取样化验，满足设计要求后再进行下道工序施工。2.1.6.5基坑的排降水工程海南地区雨水多，降水量大，水池、基础等地下工程的施工，应首先考虑雨水及地面积水的排除以及地下水的影响的因素，以确保基坑开挖和基础施工的质量及安全要求。本场地地下水主要为孔隙潜水，场地地下水主要以大气降水的垂直入渗及周边海域地下水的径流补给。地下水的主要排泄途径为大气蒸发和径流排泻入海。受场地水文地质条件限制，场地地下水稳定水位起伏很大，勘察期间测得地下水位标高为-0.441.00m。根据区域水文地质资料和场地众多的民井调查，本区地下水位的年变幅为1.003.00m。本工程多采用桩基础，基础、井池埋深一般不大，预计最大深度在4m左右，地下水对基础的施工影响较大。在实际施工中，根据基坑（槽）所处位置的地下水位情况、土层的渗透系数、要求的降水深度等情况，做出技术经济和节能比较后，选择合适的排降水方案。本工程拟考虑采用以下排降水方案： 首先加大机械投入，加快挖土进度，深基坑开挖尽量在枯水期且避开雨天施工。 基坑开挖前在基坑顶四周设置临时排水沟(截水沟)或土堰,防止地表水流入基坑内。水沟截面宜为300400m（宽）400mm(深)，纵向坡度宜为0.5%。临时排水沟或截水沟的设置应尽量与永久性排水设施相结合。 加大基坑开挖平面尺寸，在基坑四周做排水沟和集水坑降水： 开挖深度在地下水位以上时，可在基坑一角挖积水坑用潜水泵排除坑内地表层积水。 开挖深度在地下水位以下时，面积不大且较浅的坑（槽），可采用明沟和集水井排水的方案： 即土方开挖时，沿基坑一侧、两侧或周边设置排水明沟、在四角或每隔20-30m设一集水井，使地下水汇集于集水井内，再用潜水泵将积水排出基坑外。集水井的截面宜为600mm600mm1000mm（深），必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。 当地下水较大时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用钢板桩围蔽截水和人工降低地下水位等方法。采用人工降低地下水位的方法，应根据挖土的深度和规模，选择管井降水或轻型井点降水，其井点的布置数量和形式，根据含水层渗透系数和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。井点埋设完毕，应立即进行抽水试验，注意检查出水量、抽水设备的运转情况、井内水位下降情况等。降水工作一经开始，就要连续进行，中途不可间断。当井内水位降至要求的深度时便开始土方的开挖工作，此后井内的水位要一直保持在基底以下。当基础施工完，按设计要求回填完毕，即可停止降水工作。2.1.6.6基坑围护 该工程地表土层主要为素填土层和填砂层及淤泥质土层，土质较差，基坑槽开挖时，凡周围条件允许的部位均采用放坡大开挖施工。深基坑施工时，由于放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，边坡土质较差，易于疏松或滑坍。为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，施工时应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定。基坑施工时多采用沙包、打短桩、砌石压坡等方法进行边坡的防护，并在坡顶设挡水土堤或排水沟，防止冲刷坡面，在底部作排水沟，防止冲坏坡脚。如图1-1： 深度较大的沟槽或基坑，当遇到流沙层且涌水量较大，仅靠采用井点降水和上述简单护坡无法满足施工要求时，可增加钢板桩或SMW工法桩支护，以达到阻水护壁的要求，但应与轻型井点或管井降水配合使用。2.1.6.7设备基础的施工要点根据本工程特点以及我公司对该类工程的施工经验，该项目各标段设备基础较多，主要包括反应器、塔、储罐、容器、炉、压缩机、冷换类基础、泵类等多种形式。设备基础是工艺设备安装的重要组成部分，施工时应高度重视，确保其内在质量及位置、标高的准确性。（1）反应器、塔类设备埋地基础施工反应器、塔类基础一般由上下两部分构成，上部为圆柱型或圆筒型，下部底板为圆台或矩形块体式基础。当直径较小时多为圆柱型，当直径较大时多为内部填土或砂的圆筒型，地脚螺栓一般沿圆周以一定间隔角预埋。反应器、塔类设备基础是乙苯苯乙烯装置最重要的基础之一，一般由承台底板和柱头两部分组成。基础一般分两次施工，先施工承台底板，再施工承台柱头或以上混凝土框架部分。此类基础施工重点是采用刚性定位支架与钢板定位盘安装地脚螺栓，保证安装准确牢固并在混凝土浇筑期间和之后加强校正，浇注承台底板时，注意控制大体积混凝土的温度裂缝，确保基础的施工质量。 施工工艺流程定位放线土方开挖截桩破桩垫层施工 承台绑扎钢筋 承台支模承台浇筑砼安装定位支架及地脚螺栓绑扎柱头周边钢筋及箍筋绑扎柱头内部钢筋柱头支模柱头浇筑砼养护拆模防腐土方回填 钢筋绑扎钢筋按施工图和料表制作加工，钢筋接长采用闪光对焊，现场采用搭接或单面搭接焊（焊缝长度 10d），直径较大的钢筋可采用机械连接。承台先绑底层钢筋网片，上层钢筋网片利用定位盘支架或钢筋马凳支撑。模板支设基础模板及支撑必须保证工程结构形状尺寸和相互位置的正确。预埋地脚螺栓采用型钢支架及钢定位盘加固，大直径地脚螺栓采用双层定位盘、小直径螺栓可采用单层定位盘加固。在混凝土垫层上预埋铁件，用于定位盘支架的焊接固定。定位盘一般由设备厂商随设备一起到货或总包方提供，否则由施工单位根据施工图纸要求和现场实际情况委托专业机械加工厂进行分片加工制作，因为螺栓定位盘要求的精度比较高，一般不在现场进行制作。定位盘制作完毕，经检验合格后，运至施工现场，大型定位盘吊车配合安装，用水平仪仔细找平，与支架焊接固定。预埋螺栓穿入定位盘孔，上端拧上螺母，用水平尺调整其垂直度，按施工图要求调整其顶标高（保证螺栓的顶标高比设计标高高出10mm），所有螺栓的下端用钢筋焊接连在一起，再与支架焊接固定牢靠，确保螺栓位置准确。混凝土浇筑浇筑砼时，承台部分必须对称均匀布料，可从中部向四周推进，应分层分区进行均匀浇筑，防止砼在局部的侧压力过大而使模板变形，定位盘移位。基础砼施工完毕达到设计强度80%后将定位盘拆除，地脚螺栓涂抹黄油，包裹塑料布，外面套PVC管保护。（2）构架式基础的施工施工特点：此类基础由底板、构架柱和顶板组成。一般分为两部分施工，施工缝留在底板的顶部。施工缝部位在上部结构浇筑前应处理好。首先清除表面的垃圾；同时，还要将浮浆及松动的石子凿除干净，并用水湿润一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清干净。施工缝附近钢筋调直时要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 基础施工要点：基础模板采用定型钢模，为了保证基础外表光滑，模板接缝处用海绵片粘贴，严防漏浆。模板用钢管脚手架和对拉螺栓加固。 底板施工时先绑底层钢筋网片，放好钢筋马凳后再绑上层钢筋网片，一般利用与主筋相同直径的钢筋做马凳支撑。为了模板支撑的需要，将上下层网片的纵横筋的两端按2.0米间距焊接10的钢筋头与模板表面等长，防止在混凝土施工过程中钢筋笼发生倾斜而影响埋件和上部预留筋的位移。对上部结构预留筋的上下端，应尽可能与上下网片的钢筋点焊固定，预埋铁件也应根据其平面位置，按上表面标高焊接固定于上层网片上。底板上部的柱子和梁板宜一次施工完成。但当柱子高度较大时，为保证混凝土浇注质量和确保模板支架的安全施工，可在柱帽下部留设施工缝，将柱子和顶板混凝土分开浇注。柱子模板的加固采用钢管柱箍，梁板采用满堂脚手架和方木支撑。梁板上的预留螺栓（孔）为施工控制的重点，一般采用钢管或角钢固定，以保证螺栓（孔）位置及标高准确。固定架一般自成体系，避免与模板脚手架等相连，以免在施工中受振动冲击，影响安装精度。梁板上钢筋一般规格品种多，间距密，交错布置，安装难度也较大，施工时应采取统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配料、成型，绑扎，避免混乱。顶部悬空的钢筋网片摆放时，可利用模板支架、螺栓固定架支承，在无支架部位，则另设型钢或钢筋架支承。在钢筋网格较密部位，浇筑混凝土下料困难时，征得监理和设计同意后可在适当部位开洞，混凝土浇筑至接近网片时，再按要求的钢筋搭接长度修复。顶板浇筑混凝土必须一次浇筑成型，振捣时既要密实又不能触动预埋螺栓孔，以免移位影响工程质量。在混凝土施工过程中，为确保混凝土施工质量，防止意外情况的发生，保证施工的顺利进行，施工时还应按照大体积混凝土基础要求施工。大块式基础的施工此类基础一般由底板和上部块体两部分组成,施工时在底板与上部结构之间设置施工缝,基础分为两部分施工。施工要点：基础混凝土垫层施工后，根据施工图纸准确测量基础底板边框线及上部块体轮廓线，经校验合格后即可绑扎底板钢筋，并绑扎伸入底板的上部结构钢筋。上层钢筋绑扎时要用马凳支撑底板上层钢筋，马凳间距不大于1m,直径不小于受力主筋直径，使马凳筋钢筋代替主筋，底板上下网片之间应适当增加斜拉钢筋，保证底板钢筋稳定。上部结构墙钢筋较长，应一次安放到位，上部应搭设脚手架进行临时固定，施工缝处与底板上层钢筋适当点焊固定，柱、板墙钢筋之间用钢架杆连接，保证柱、板墙钢筋的位置准确。上部结构钢筋绑扎前，应熟悉图纸，首先考虑预留孔、预埋螺栓及洞口的部位钢筋的绑扎方法，以免影响支设模板。钢筋绑扎时，钢筋的尺寸、规格及搭接长度应严格符合图纸要求。当基础上部钢筋较多，较复杂时宜先安装地脚螺栓、预留孔再绑扎钢筋，洞口处要有加强钢筋。底板模板以定型钢模板为主、辅以木模板支设，以钢架杆、木方加固、支撑。模板安装应支撑牢固、接缝严密，并与上部结构板钢筋相互固定，保证模板与钢筋的相对位置准确。模板支设、加固完成后，木工应邀请测量人员应对基础中心线及重要上部结构板的位置进行复测，并完成自检，在模板的内表面弹出混凝土顶面控制基线和量测标志，以便保证混凝土浇筑的顶面标高和尺寸。底板较厚时,模板支设应设置对拉螺栓,对拉螺栓应尽量利用基础内的构造钢筋作内部拉杆。为保证模板牢固及钢筋保护层厚度