底板钢筋技术交底记录.doc

技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年6月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋施工一、材料准备（一）图纸及下料单制作成型钢筋，加工前检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。（二）准备火烧丝、钢筋马凳及拉筋、40mm厚50mm50mm见方石材垫块，15mm、25mm厚塑料垫块。上下铁之间的马凳应根据上下层钢筋直径制作准确，不得有偏差。马凳用16废弃钢筋制作。马凳不能垫在纵横钢筋交叉点上。（三）钢筋钩子、撬棍、扭力扳手、钢丝刷、粉笔、小线。（四）基础底板钢筋型号间距底板双向通长配置25200（下铁），H/11L/11轴之间横向通长配置25150（上铁），其余板横向通长配置22150（上铁），纵向均通长配置22150（上铁）。加筋编号位 置附加钢筋型号1下铁252002下铁222003下铁20200地下室基础底板遇洞口时应加设地梁，钢筋采用上下各6根25，箍筋12150（4），具体详见下图。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工（五）施工前应根据配料单对成型钢筋的规格、型号、尺寸、形状、数量进行检查和标识。钢筋加工的主要要求：1.级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.当设计要求钢筋末端做弯钩时，级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3.钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩135，弯后平直长度不小于箍筋10d。4.钢筋调直采用机械方法，当采用冷拉方法时，级钢筋的冷拉率不大于4，级钢筋的冷拉率不大于1。5.暗柱的竖向钢筋，应预留出机械接连接头取样长度。根据设计要求，低接头出板面不少于500mm外墙在底板上应预浇300mm高，故暗柱出板面低接头高度应为：500；高接头高度应为： 500错开35D。计划取样的部位低接头高度为：500500（取样长度）搭接长度，高接头为500500（取样长度）错开35D搭接长度。外墙竖筋出板面低接头为：300搭接长度，内墙出板面低接头：搭接长度，相邻接头间按设计要求，错开一个搭接长度。钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工过程中，如发现脆段、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，须立即向项目管理人员汇报，按国家标准进行化学成分分析检验和其他检验。二、作业条件1.完成底板放线并通过验收，底板侧边模板支搭完毕，并通过预检合格。2.清理平整好操作面场地，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。3.施工前由现场工长向施工班组人员进行交底。三、施工工艺（一）锚固长度laE： 钢筋种类C30代号符号HPB23528dHRB335d25mm35dd25mm39d任何情况下，锚固长度不得小于250mm。（二）搭接长度绑扎搭接接头应相互错开，接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均为同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为：梁、板、墙25；柱50。纵向受力钢筋机械连接接头相互错开和连接区段的长度为35d且不小于500mm。当采用直螺纹连接级以上接头时接头百分率可控制在50。搭接接头面积百分率2550100搭接长度1.2laE1.4laE1.6laE（三）单元底板的钢筋绑扎1.工艺流程： 画位置线绑下铁钢筋架设马凳、绑暗梁绑上铁钢筋2.用不同颜色墨线在侧模板和防水保护层上弹出双层钢筋和附加筋位置。按弹好的位置，先摆下铁短向钢筋，后放下铁长向筋，核对无误后用绑丝逐点绑牢。绑好后，在下铁上放置马凳，马凳必须架设在下铁上层钢筋上，起到支撑作用，马凳间距1.5m，梅花型布置。之后铺上铁长向钢筋，在长向钢筋上画出分档线，再铺上铁短向钢筋，核对无误后用绑丝逐点绑牢。钢筋绑扎搭接时在搭接长度内，应分别在两端合中点各绑一点；此处底板上铁搭接在支座，下铁搭接在跨中，钢筋搭接长度、接头错开应符合交底要求。搭接长度的末端或机械连接头与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。基础底板的侧面四周设416构造钢筋。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工方法（四）墙、柱插筋1.墙、柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。墙插筋在底板高度内应绑三道水平筋固定，并设有墙体拉钩，间距为6400，暗柱在底板内应有三道封闭箍筋。紧贴底板上表面绑一道箍筋。地下一层内墙墙体暗柱钢筋锚固在基础底板内。2.为保证插筋不被污染，浇筑面以上的钢筋，弯曲钢筋和小直径钢筋用塑料布缠裹严密，直筋和大直径钢筋用PVC套管保护。3.墙体和柱的插筋甩头应按交底要求错开。（五）楼梯钢筋绑扎1.工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。2.根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到底板内。3. TB1配筋：10100。分布筋为8260，板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。4.底板施工时先将主筋预埋在底板内，楼梯板及梁施工详见墙体钢筋技术交底。四、质量要求（一）筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（二）筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工方法（三）不得出现缺扣、松扣现象，弯钩朝向正确，接头符合设计及施工规范规定。（四）箍筋数量、间距、弯钩角度、平直长度符合设计及施工规范规定。（五）保证保护层厚度。（六）加强过程控制，由工长负责检查执行七不绑要求：不清理浮浆、钢筋污染、未弹线、钢筋偏移未矫正（1:6弯折）、错位错开、接头质量不合格等七项严禁绑扎。如有违反，每次对钢筋班负责人罚款50元。（七）许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置153箍筋，横向筋焊接网片间距10尺量连续5各间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳35绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7钢筋弯起点位置20钢尺检查（八）预埋件必须绑扎牢固，禁止与受力钢筋焊接连接。（九）钢筋工程质量偏差控制要点 1.柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，按交底要审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工方法求加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。2.梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。3.箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足l0d（为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。4.梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。5.板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要弹墨线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 6.露筋：墙柱钢筋每隔600左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。7.搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查塔接长度是否符合设计和规范要求。8.钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。五、成品保护1.成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2. 楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。3. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4.模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。5.板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，并铺脚手板，防止操作时蹬踩变形。 6.严禁随意割断钢筋。 7.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。8.施工过程中要加强对防水保护层的保护，防止划伤砼。9.浇筑底板砼时要有钢筋工跟班，随时调整墙、柱、楼梯插筋防止变形位移。六、安全要求（一）安全交底1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。（二）钢筋绑扎安全要求审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工方法1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马镫，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。（三）钢筋加工：（1）冷拉：1）作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2）冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3）卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4）运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5）冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；6）冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7）维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（2）切断：1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3）切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号表C2-1工程名称樊家村危改（万年花城）411楼交底日期2006年06月13日施工单位北京城建四万年花城项目经理部分项工程名称基础工程交底提要底板钢筋的施工方法员不得停留；5）作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7）作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（3）弯曲：1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7）弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8）作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9）检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门