光纤融接机说明.doc

光纤融接机（T36）操作手册 郑州维修中心目 录1概述1、1 规格 1、2 操作注意事项2 安全须知3 操作步骤3、1 操作步骤3、2 固定LCD监视器3、3 融接机的通电及设定3、4 键盘的使用3、5 融接方式菜单功能3、6 改变融接方式菜单3、7 安装热保护套管3、8 光纤的准备3、9 光纤的放置3、10 开始自动融接3、11 融接结果评价4 安装热保护套管4、1 融接部位放入加热器4、2 完成加热/补强结果评价5 维护须知及建议5、1 融接和加热同时进行5、2 使用丙酮清洁V形槽5、3 融接有误5、4 放电有误5、5 张力筛选试验有误5、6 熔接机设定有误6 维护6、1 清洁V形槽和光纤夹6、2 更换电极6、3 清洁LED光源7 放电方式程序8 方式选择 8、1方式互换 8、2方式功能 8、3改变融接方式 8、4通信方式 8、5参数方式 8、6维修方式 8、7条件选择 8、8系统设定方式 8、9 远控方式 8、10软件升级9 菜单选择9、1 融接9、2 融接条件92。1 选择光纤类型922 改变对准方式923选择和改变加热条件93 选项93 1 接数据存储93。2 接头盒序号输入933 光纤序号输入934 设定日期935 融接数据确认9351 显示存储数据9352 输出存储数据9353 清除存储数据9354 拷贝存储数据936 设定放电次数937 自检938 内存空间检查1概 述在第一次现场使用TYPE-36型光纤融接机之前，请您全面阅读本操作手册，并根据特定的条件进行接续试验。1、01 光纤融接机为便携的，一体化的，低损耗融接光纤的工具，融接机自动将一对光纤在X和Y(水平和垂直)两画面下分别对准，并由电弧放电产生高温对光纤进行低损耗融接。融接时间25秒，融接平均损耗0.02dB1、02 融接机内藏CCD摄像机，可从两个角度(X画面和Y画面)对准光纤。1、03 融接后，融接机中的HDCM(高清晰纤芯直视法)图象监测软件根据融接点纤芯对准的角度，估测融接损耗。1、04 本机可融接石英系列光纤，包括(SDMF)单模光纤，MMF(多模光纤)，DSF(色散位移光纤)，DCF(色散补偿光纤)及ER(掺铒光纤)，光纤包层直径范围在80至150之间。操作者可以在融接机的内存参数中设定光纤类型。1、05 光纤切断长范围从9mm至16mm。1、06 融接后，本机内置的加热器可以收缩热保护套管保护融接点。1、07 为保证融接点的机械强度，融接机内部设张力筛选测试功能，并能通过软件设定启动或退出此功能。 1-1规 格光纤 储存环境材质 石英玻璃 储存温度 -4070种类 单模、多模光纤 储存温度 不结露 色散位移光纤、 性能 截止波长位移光纤 融接损耗(单模) 0.02dB(标准水平值) 掺铒光纤 融接损耗(多模) 0.01dB(标准水平值)包层 80-150m 融接时间 25秒 (标准水平值)切断长 9-16mm 加热时间 90秒 (标准水平值)被覆 250m-900m 尺寸和重量 输出接口尺寸 190W190D175H(mm) 数据输出 RS232C，D-SUB-9型重量 6.9kg DC电源 12V DC微型接口显示屏 4英寸 视频 视频信号，RCA接头显示屏位置 3位置任意变换 PCMCLA卡 双插口电源 程序 交流输入 85265VAC，50/60HZ 光纤类型 存储35种光纤类型直流输入 1015V DC 融接数据 1000组 (标准内存) 30000组(备选存储卡)工作环境 工作温度 -1050 最大工作湿度 95%RH(不结露)1-2操作注意事项1、2、1 为保证低损耗、高强度的融接，请在融接准备时首先将光纤清洁干净，并尽可能精确地切断光纤。建议使用双向OTDR或类似方法最终测试光纤的接续质量。1、2、2 光纤融接机系精密登仪表，为获得良好的接续效果，请在清洁的环境中小心使用。稳定的温度和湿度条件对于融接质量的稳定十分重要。1、2、3 切断光纤时，请勿随处丢弃碎纤。保持融接机和切割刀周围清洁整齐。1、2、4 运输时，请将融接机置于收藏箱内，以防止灰尘、潮湿、碰撞或挤压。1、2、5 在融接作业开始前应进行放电试验，以确保放电条件适合施工现场环境。放电试验能自动调节因光纤不同、环境变化及电极劣化而产生的条件改变。2 安全须知2、1 请小心使用光纤，因光纤极易刺破皮肤并折断，使用时请戴保护眼镜，切断的光纤请妥善处理，不得乱扔乱放。2、2 请谨慎使用酒精等清洁物质。用其清洁光纤时，请戴保护眼镜。若酒精不慎溅入眼睛，立即用清水彻底洗净，并请医生检查。 *注意：酒精应远离热源、火焰和放电电弧，包括融接机内部产生的电弧。 2、3 融接机应远离易燃、易爆气体。气体易在通风不良的隧道或人孔处聚集，请按要求进行各项试验、清洁及通风操作。2、4 请使用三相交流电源，使融接机接地。2、5 进行电气维修之前请断开电源。避免触及放电用的高压电极棒。2、6 使用前，请确认融接机干燥。必要时，用吹风干燥。2、7 请勿在光纤融接机的任何部位使用润滑油。2、8 请勿使用压缩空气清洁融接机，因其有可能污染V形槽、电极和光学部件，造成不良融接。2、9 请阅读所有辅助材料及工具的使用安全须知。3 操作步骤3-1操作步骤 从光缆中取出光纤，清洁干净后，实施下列步骤：1、 接通电源后开机2、 检查/设定融接条件3、 将热保护套管穿入需融接光纤4、 支队光纤被覆5、 清洁裸光纤 6、 切断光纤7、 放置光纤8、 按SET开始自动融接9、 检查融接结果、推定融接损耗10、 热保护套管移至接点11、 加热补强3-2固定LCD监视器LCD监视器可置于顶部、前部和独立的三个位置。3、 2、1顶部位置顶部位置是监视器放置的标准位置，并适于融接机的运输和储存。将LCD监视器移动监视器左下方的滑片，并将监视器从两个定位轴上取下。3、 2、2前部位置前部位置降低了紧套管融接的工作高度。固定监视器于前部位置，先将融接机前部下方的黑色保护盖取下，再将监视器安装于底座定位轴上，然后把保护盖暂时置于上部位置的定位杆上存放。3、2、3自由位置此位置用于调整融接和观察角度。可将监视器支架旋转一定角度。*注监视器接线缠绕于融接内部，请放旋转外壳后部的旋钮抽取接线。3-3融接机的通电及设定3、3、1融接机可由交流电源和直流电池供电。3、3、2交流电源操作：100-240V交流电源接口位于融接机输入/输出盘上的交流/直流转换开关（AC-OFF-DC）下方。将交流电源线的一端连接到融接机接口上，另一端与交流电源连接。交流/直流转换开关应推到AC一端。3、3、3直流电源操作：12V交流电源接口位于融接机输入/输出盘的右下侧。将直流电源线的一端连接到融接机接口上，另一端与12V直流电源连接。交流/直流转换开关应推到DC一端。3-4键盘的使用。彩色控制键位于融接机上部键盘。其名称及功能如下：方式控制键l SELECT-选择键。选定光标批示部分，并将屏幕推进至下一画面。l BS-清除键。清除输入值，或退回前一画面。l 箭头将光标在屏幕上移动。在某些特定画面中，交光标批示项按特定的方向移动。数字键l 数字键0-9位于选择序号和输入参数值。选择特定数字时，屏幕切入光标指示项的相应画面。控制键l 画面切换(FIELD CHANGE) X和Y画面相互切换。l 复位(RESET)-重新启动融接机，屏幕进入初始画面，同时终止当前操作。l 方式(MODE)-使融接机在正常操作和方式选择菜单中转换。如需进行方式转换，请持续按此键，直至提示音响。l (ARC)-进行手动追加放电。l 加热器设定(HEATER SET)-启动或终止加热器的加热循环操作。l 设定(SET)-开始或继续融接操作。3-5“融接方式菜单”功能T-36光纤融接机经过设定，可以融接各种光纤，还可以存储并提取35种放电条件（每组7种，共5组）。为适应不同光纤及融接环境条件，每种放电条件包含5个放电参数：放电强度、放电时间、预放电时间、放电间隔及推进量。融接机关机时自动保存放电条件。3-5-1融接l 自动方式-自动设定光纤对准、融接及推定接续损耗。l 放电实验-通过烧熔及检测光纤端面调节放电强度，适应环境条件。l 手动方式-半自动融接方式。手动操作马达运转。l 分步方式-分步进行自动融接接。每步后需按SET（设定键）继续融接过程。3-5-2融接条件l 光纤名称-根据光纤类型（单模SM、多模MM、色散位移DSF、特殊SPL及掺铒ER光纤）设定相应的光纤检查软件。l 对芯方式-表明光纤的对准方式为对纤芯或对外径。l 加热条件-提供不同的保护套管长度条件及设定加热器参数。3-5-3选项l 融接数据存储-三种存储方法：自动存储-自动存储融接数据手动存储-根据命令存储数据不存储-关闭数据存储功能l 接头盒序号-区别存储每个接头盒的一组融接存储数据l 光纤序号-区别不同的光纤类型l 设定日期-区别融接操作日期l 数据确认显示内存-提取某一融接数据输出内存-通过接口输出数据打印内存-打印存储数据清除内存-清除全部数据清除最后数据-清除最后输入数据拷贝至外部存储卡上，扩大存储空间。l 初始化放电次数-放电次数清零l 自检-检查各光学部件l 内存空间检查-检查SRAM卡剩余存储空间3-5-4融接机不能辨认光纤位置时，可以进行手动定位放纤（参见12菜单选择）3-6改变“融接方式菜单”3-6-1融接机接通后，屏幕显示含有当前设定的“融接方式菜单”，设定一般为“自动方式”。如果需要进入与屏幕显示不同的方式，按1后重复按SELECT(选择键)确定所需方式。3-6-2当前的光纤融接条件应和被融接的光纤条件相一致。如需选择不同的光纤类型按2或移动光标后，选中“融接条件”进入副菜单选择。3-6-3按1或用光标选中“光纤类型”，然后选择SM（单模）、MM（多模）、DSF（色散位移）、SPL（特殊）或ER（掺铒）光纤。光标移至所需选项处，按SELECT可调出”放电条件菜单”。3-6-4按上/下箭头使光标在7个光纤类型中移动，或直接按相应的数字键选拔。例如选择屏幕上最后一种类型光纤（SMOthers2）,请按7提取设定值。3-6-5如需修改放电条件参数，请按右箭头。屏幕显示“参数修改菜单”。3-6-6按上/下箭头移动光标选中所需参数，并输入有效参数数值，按SELECT写入新的参数值。参数修改完成后按RESET返回初始菜单。3-6-7如需修改“对准方式”或“加热条件”选项，根据上述修改“融接方式菜单”的基本方法实施相同操作。3-7安装热保护套管3-7-1选择住友电工FPS-1型的加热补强套管。3-7-2请确认在光纤剥线及切断前，将保护套管套在其中一根需融接的光纤上。3-8光纤的制备3-8-1用光纤剥线钳一次性剥除30mm-40mm长的光纤被覆。3-8-2用蘸有酒精的纱布擦净光纤，祛除光纤表面的被覆残留。3-8-3请使用专业的光纤切断工具切断光纤。一般建议切断长为14-16mm，但可根据本地情况加以调节。*注：光纤切断后，无须再次清洁，为避免损伤光纤端面，应立即将切断的光纤放入融接机V形槽内。3-8-4处理好光纤碎片。用胶带缠绕好光纤，并妥善存放。*注意：光纤碎片十分尖利。3-9光纤的放置3-9-1融接机的参数调整完毕、光纤端面处理好后，可以将处理好的光纤放置于融接机V形槽中。本节描述了通常的融接操作方法。根据光纤类型不同，允许融接操作有一些变化。3-9-3首先将光纤夹顶钮向后推，松开光纤夹。抬起光纤夹可同时抬起裸光纤夹和包层光纤夹。3-9-4将光纤放入V形槽，使光纤端面悬伸至融接部位上方。光纤应大致位于V形槽和电极的中间。包层末端应和融接机上的切断长标记对准。*注请勿将光纤夹端面触及任何部位，以免弄脏或损坏光纤。3-9-5轻轻将光纤夹压片下，直至光纤包层夹压紧光纤包层。然后放下裸光纤夹，使光纤嵌入V形槽中。3-9-6以相同方法处理另一根光纤。3-9-7关闭防风盖，并确认光纤从防风盖两侧的缺口中伸出。3-10开始自动融接3-10-1融接方式设定完毕，光纤放置好后，可以进入自动融接操作。本节叙述了自动融接方式。3-10-2防风盖关闭，且屏幕显示“融接方式菜单”及“自动方式”时，按SET开始自动融接。3-10-3融接机高速调整纤芯位置，LCD监视屏幕显示放大后的融接图像。3-10-4融接机自动进行图像检查、光纤对准及融接操作，同时显示一系列操作信息提示。根据光纤类型不同，屏幕显示不同的提示。例如，SM（单模）或MM（多模）。3-10-5“在自动方式”下，融接机显示以下信息提示：l 光纤间距调整-调节光纤端面间的距离l 聚焦-调节放大了280倍图像的焦距l 清灰-瞬间电弧放电清除光纤端面灰尘l 光纤端面检查-检查光纤切断角度及清洁程度l 画面切换-X、Y画面瞬间互换l 对芯或对外径-在X、Y画面下对准光纤纤芯或光纤外径l 电弧放电-高温融化光纤端面，推进并进行光纤接续。l 检查（HDCM）-利用高清淅度纤芯直视法检查X和Y画面中的融接结果。l 推定损耗-以百分位显示推定损耗及观测误差。若融接结果良好，屏幕提示“请开防风盖”*注因为推定精度到为百分之一，所以有可能出现推定损耗为0.00的情况。3-10-6请用OTDR双端测试融接的实际损耗。3-11融接机的推定损耗值可以作为参考，帮助目测融接结果。按FIELD CHANGE（画面切换键）检查融接图像。若纤芯偏轴较大、有气泡或凸起时，一般需要重新融接。若现现黑点或黑线，特别是包层融接不良时，有时可通过追加放电改善融接。*注：实施追加放电请勿超过两次。若问题仍然存在，应进行放电试验，并重新融接。某些融接瑕疵可被融接机接受（如图12所示屏幕显示OK）。这些瑕疵并不影响光传输特性。*注意：融接掺氟主掺钛光纤时会在融接部位产生白线或黑线。这是由于图象处理法的光学效果引起的，可视为融接正常。4安装热保护套管4-1将融接部位放入加热器融接机内置的加热器位于项盖前部中央的位置4-1-1打开融接机加热器两端的夹具。加热器项盖与其中一夹具连接，可随夹具打开。4-1-2打开防风盖和光纤夹，取出融接好的光纤。4-1-3将FPS-1热保护套管套住融接点。*注：保证光纤在套管内平直，请勿前后移动光纤。4-1-4轻轻拉直光纤，并将其连同热保护套管放入加热器中央。4-1-5将光纤放在加热器夹具的压柄上，使光纤及保护套管进入加热器中。两端夹具会同时关上，并通过磁铁固定光纤。*注：按HEATER SET（加热器设定键）开始加热。加热前确认光纤接点位于套管中央。4-2完成加热/补强结果评价4-2-1按HEATER SET，融接机进入加热循环，收缩热保护套管。HEATER SET键上的绿色LED批示灯表示加热器正在工作。需取消加热操作，请按HEATER SET。*注：加热器循环开始后，可按照5的方法准备下一融接操作。加热器和融接机可以同时工作。4-2-2约90秒后，融接机蜂鸣器提示加热完成。4-2-3抬起两端夹具，取出补强部分。轻接光纤两端保持平直。目测加热结果。*注意：套管高温！小心处理。5使用须知及建议5-1融接和加热同时进行由于融接机与加热器为各自独立的两部分，因此同时进行融接和加热会提高操作速度。按HEATER SET后立即按RESET，并开始下一融接准备。5-2使用丙酮清洁V形槽因丙酮活性强，一般情况下不建议使用。但是在酒精无效的情况下，可用它清洁V形槽内顽固的被覆残留等。用蘸有丙酮的非金属硬刷或牙签清洁V形槽。为避免污染摄像机镜头，请向电极的反方向擦拭。*注意：丙酮易燃且极易挥发，因此请勿将其靠近高温和火焰。工作时应戴眼罩，尽量减少丙酮与皮肤直接接触，并避免接触需清洁表面以外的任何物体。5-3融接有误5-3-1融接有误时，融接机自行中断操作，并显示错误信息。5-3-2通常情况下，重新切断光纤后进行第二次融接。某些情况下，清洁融接机也有一定作用。参见9，V形槽、光纤夹及LCD镜头的清洁。5-3-3如放电后产生融接有误，参见10的要求实施“放电试验”，保证放电强度适合。5-3-4图像处理不能找到或识别光纤端面时，融接机通常显示“设定有误”。l 确认光纤放入V形槽，并且切断长合乎要求。l 确认光纤名称与所融接光纤相符。l 确认光纤清洁。5-4放电有误5-4-1电极放电1000次后应当更换。以下为电极需要更换的几种表现：l 画面上的电火花不均匀l 融接时伴有“嘶嘶”的声响l 融接后产生气泡l 光纤烧断l 对“外径”有误l 高温耗融接或融接不稳定5-4-2更换电极后须进行电极放电试验。参见11的维护方式（放电）。放电有误是由下列原因引起的：l 使用过度引起电极老化和破损l 污物附着电极l 使用了氟里昂气体l 清洁液体污染l 电极弯曲l 手指触及电极（皮肤油脂）l 电极打磨不均匀5-4-3因电极的重要性，不提倡非专业人员对电极进行清洁5-5张力筛选试验有误l 加热不足（收缩不均匀）：延长加热时间l 加热时间过长(融接端部露出)：缩短加热时间l 加热产生气泡：降低加热温度调整加热器设定请参见11的加热器设定方式。5-6融接机设定有误5-6-1最常见的融接机设定故障为供电不足，在这种情况下屏幕不亮。*注意：进行融接操作时，保证电源的可靠和电压的稳定十分重要，以减小对CCD摄像机的电磁干扰。如同所有的计算机，融接机虽然内置稳压装置，它的中央处理器及内存仍会受过强电流的损伤。确认所携发电机的电压是否能保证融接时持续充分供电。对于直流电源，应确认是否经过检测，且已充满电，满足电压水平要求。5-6-2如果融接机电源不通，检查插头是否接好，并检查以下内容：l 用另一电器或电笔测试电源电压（直流电源接口），确认交直流电源是否供电。l 检查融接机右侧输入/输出盘的电源开关l 确认交直流转换按钮方向是否设定正确l 确认融接机各部位是否通电，例如LED光源。检查屏幕的明亮调节。如果LED光源通电，但屏幕仍然不亮，可向厂家或维修站寻求技术支援。*注：冬季天气寒冷时，屏幕可能需要几分钟予热。6维护6-1清洁V形槽和光纤夹6-1-1V形槽是融接机进行光纤对准的操作的重要部件。裸光纤夹将光纤固定在V形槽内。V形槽和光纤夹之间的任何微小灰尘或被覆残留都可能造成融接时的对准有误，因此必须清洁干净。6-1-2用V形槽清扫刷和高纯度酒精清洁V形槽和光纤夹。*注：清洁V形槽不可过于用力，以防损坏V形槽。6-1-3切断电源，打开防风盖。向后按钮打开光纤夹具，露出V形槽和光纤夹。6-1-4用蘸有酒精的棉棒适当用力擦一下V形槽和光纤夹。顽固的被覆残留。切忌使用其他金属物质。*注：有时需要用丙酮和木质牙签清扫V形槽内顽固的被覆残留。切忌使用其他金属物质。*注：必须向电极的反方向清洁，以免灰尘落入摄像机镜头。6-1-5然后用干燥的棉棒祛除残留酒精。*注意：带有氟里昂或油脂的压缩空气会污染电极，请勿用来清洁融接机。6-2更换电机6-2-1本节介绍电极的更换方法。一对电极可产生能够融接光纤的电弧。经过上千次的放电后，电极可能需要更换。6-2-2融接机记忆放电次数。本节后段还介绍了更换电极后，将放电次数清零的方法。6-2-3更换电极前，融接机通电。按RESET使融接机返回初始状态。复位后切断电源，拔下电源线。6-2-4断电后开防风盖。电极由一对十字螺丝和一垫片固定，电极端部绝缘部分用于手持。*注：请勿触及电极的金属部分，以免油脂污染电极。6-2-5用十字螺丝刀拧松（不要取下）固定电极盖的螺丝。轻轻取下电极盖，露出电极。6-2-6抓住电极末端绝缘部分取出上电极。6-2-7以同样方法取出下电极。6-2-8电极安装前，用蘸有酒精的棉布清洁电极棒。6-2-9将电极放入电极座并拧紧螺丝。*注：不要将螺丝拧的过紧。*注：为使电极正常工作，将电极尽量推进电极盖，保持电极放电间距。6-2-10电极更换完毕后，将放电次数清零，并按下列步骤进行放电试验。首先将融接机通电。6-2-11用一根干净的裸光纤同时插入两个V形槽，并用光纤夹夹紧。6-2-12按MODE（方式键）调出“方式菜单选择”，选择“维护方式”（按4和SELECT）。按着4和SELECT选择“放电方式”。用键盘上的数字（1-99）选择放电循环次数，然后按SELECT启动放电循环程序。6-2-13电极适应试验自动循环进行30次（建议值）放电，约需几分钟时间。6-2-14进入“方式菜单选择”进行放电次数初始化。选择“选项”（按3和SELECT），再按6并选择“初始化次数”。最后选择“是”（按2和SELE CT）使放电次数还原为零 。6-2-15如需自动调节放电条件，请参阅10的放电试验。*注：请将电极端部触及融接机的任何部位，以免折弯。6-3清洁LED光源6-3-1本节介绍LED（发光二极管）光源的清洁方法。发光管镜面上的灰尘、污物都有可能妨碍照射光纤光束的精确性。*注：只用干燥的棉棒清洁物镜。请勿使用酒精或丙酮。6-3-2打开防风盖，确定LED光源镜面的位置。它们均位于防风盖中央。6-3-3用干燥的棉棒旋转清洁LED光源。6-3-4整个LED装置的位置是经过精确聚焦对准的，不属于消耗品*注：请勿移动LED装置或随意调整其位置。7放电试验程序7-1融接机内置放电试验系统，使用者应定期操作，以确保稳定的融接质量。在以下条件下使用融接机时，也应进行放电试验：超高温、超低温、极干燥、极潮湿环境、电极劣化，异类光纤接续，清洁及更换电极后，或上述条件同时存在的情况。放电试验按特定的融接程序对放电强度的要求，自动调节放电参数，并根据放电高温区域调整光纤中心位置。7-2放电试验需要使用两根准备接续的光纤。按照一般融接的方法对光纤祛被覆、切断和放置（参见5光纤的准备）。7-3在“融接方式菜单”下，按2选择“放电试验菜单”。7-4“放电试验”应显示在主菜单“融接”下，表示放电试验为当前操作。7-5按SET开始放电试验。7-6放电试验自动进行放电强度调整。重复试验直到屏幕显示“放电强度良好”（参见图16）7-7放电试验完毕后，融接机复位，并返回自动融接状态。8方式选择T-36型光纤融接机设置了背景菜单，操作者可以自由切入自动融接方式等各种检测及应用功能。8-1方式互换8-1-1在主菜单（融接方式菜单）下，按MOPDE。蜂鸣器提示后，屏幕出现新菜单：方式菜单选择。在此画面下，可选择8种操作方式。方式菜单选择1融接选择方式 加热器：备好2通信3参数4维护5条件设定6系统设定7远控8软件升级图17 方式菜单8-1-2按相应的数字键或用箭头移动光标，在屏幕显示的8种方式中选择（参见图17）。随后按SELCET进入所选方式。8-2方式功能1融接方式-返回“融接方式菜单”并提供放电试验及3种融接方式选择。2通信方式-操作者可通过外部计算机控制融接机功能。3参数方式-用于显示及改写软件的参数。4维护方式-用于马达动作判定及电级维护。5条件设定方式-用于显示和改变光纤及热器的参数。6系统设定方式-用于显示及规范融接机功能设置。7远控方式-驱动远控互动维护系统运用这一功能，可以将融接数据传输至维护中心进行分析调整。8软件升级方式-提供了3种升级方法。8-3改变融接方式按1或选中屏幕后按SELECT，在“融接方式菜单”中选择“融接”。屏幕显示“融接方式菜单”。再次按SELECT，屏幕显示图18所示副菜单。通过移动光标从融接副菜单中选择下列4种方式中所需融接方式后，按SELECT。8-3-1自动方式本方式为常规的自动融接及结果检查方式。光纤经清洁和切断后，融接程序自动进行。8-3-2放电试验本方式选择进行放电强度校准或进行正常接续。放电试验通过烧融光纤端面，检查放电强度。并根据需要设定新的放电强度及放电中心位置。图18融接方式菜单选择方式 融接方式菜单1 融接自动2 融SM60mm3 选项放电计数器：00057数据存储：无存储4调整光纤加热器：备好图19 手动方式右 光纤/ 清灰放电 X加热器：备好选择马达驱动1、 ZL 马达2、 ZR 马达3、 VLX 马达4、 LY 马达5、 VRX 马达6、 VRY 马达8-3-3手动方式本方式将对纤、放电等融接步骤改变为操作者控制。放置好光纤后，按SET启动融接程序。马达的每一步动作都必须由操作员利用键盘控制。按SELECT观察图19所示的副菜单。用光标选中“马达”，进入马达方向设定画面。选中“驱前”或“驱后”并按SELECT，输入马达运行值，再次按SELECT。注：在分步方式下，融接机不显示推定接续损耗。8-3-4分步方式除马达的每步运转之前需要重复按SET之外，分步方式与自动方式相同。通信加热器：备好图20 通信方式8-4通信方式在“方式菜单选择”下进入通信方式。一台外部计算机通过RS232C串口对融接机进行远控。屏幕上只显示“通信”字样(参见图20)。按RESET返回融接机控制状态。注：在通信方式下，只有使用住友电工专门的机器语言命令，才能进入CPU及存储器。本方式由经过训练的专门技术人员操作，用于调整和检测融接机的各种功能。8-5参数设置 注：参数资料请参见附录参数表。设定参数在“方式菜单选择”中进入参数方式后，融接机可以显示和编辑融接参数，并将参数会值输入融接机内存。 l 按3和SELECT，进入参数画面。l 输入密码“6130”，打开参数画面。l 如需要修改现有参数值，先输入参数序号(参数序号详见随附参数表)，然后按SELECT进入“设定参数”画面(参见图21)。图21设定参数输入数值 加热器：备好参数设定参数参数序号 121SPL 4 放电时间01.50 sec设定值：最大值：20.00标准值：01.50最小值：00.0001. 50l 在“设定参数”画面下输入所需数据值，然后按SELECT。注：输入的数值只能在参数表规定的最大值 和最小值范围内中，否则融接机会显示“参数有误”字样，同时报警1秒钟。(无需输入小数点)l 如果输入错误数据，融接机会自动初始化数值。请重新输入正确值。l 按BS清除错误输入。l 按SELECT，融接机接受新输入。l 按BS退回“方式菜单选择”。参数修改完毕后，按RESET返回“融接方式菜单”。注：不要一次改变太多参数。更改前的参数值应记录下来，以免造成混乱，给维修带来困难。8-6维护方式在“方式菜单选择”下进入维护方式。维护方式下，操作者可以利用手动方式驱动马达，检测融接机故障。l 在维护方式下按1-6键，或注：按箭头滚动光标，以选择某种维护方式(参见图22)。选择方式 图22 维护方式加热器：备好2、动作试验3、马达驱动试验4、放电5、电极位置6、设定放电次数维护方式1、自检l 注：按SELECT启动所选维护方式。1自检-融接机自检解码器和电路板。2动作试验-按输入值进行相应次数的马达动作试验(包括融接机的全部马达)。输入值应在0到999之间。3马达驱动试验-本试验对融接机内置马达驱动进行检测试验。1) ZL马达-检查左端光纤推进马达2) ZR马达-检查右端光纤推进马达3) VLX马达-检查左端光纤聚焦马达4) VLY马达-检查左端光纤对准马达5) VRX马达-检查右端光纤聚焦马达6) VRY马达-检查右端光纤对准马达注：按RESET退出马达动作试验。 4放电-更换电极后进行的持续电弧放电，以调节电极放电至最佳状态。l 每次放电持续1秒，l 每次放电间隔由第217号参数决定。l 放电 循环次数由第218号参数决定。l 按RESET结束放电循环试验。5电极位置-显示电极中心线，确保电极放电的中心位置位于参数规定的中心线位置上。注：观察电极位置需要一对标准电极。6设定放电次数-更换电极后，操作者可将放电次数清零。8-7条件选择在“条件选择”画面下，操作者可以对融接的放电条件和加热条件进行定义和设名称。在“选择方式”画面下，按5或移动光标均可进入“条件设定”画面。8-7-1放电条件方式在“选择方式”菜单下进入放电条件方式。本方式允许自命名（十二个字母以下）放电条件种类。根据光纤类型设定好参安息以后，为参安息命名。这一名称将显示于“放电条件浏览”菜单中。画面含五种类型。1SM-单模光纤2MM-多模光纤3DSF-色散位移光纤4SPL-特殊光纤5ER-掺铒光纤按1至5键或选中屏幕上的名称进入特定光纤类型。选取定光纤类型后，每类光纤可选取定7种放电方式。如果需要定义放电方式，选取中此放电方式后按RESET。屏幕进入图23所示画面。图23 光纤类型设定选择字符加热器：备好条件选择光纤类型输入名称 旧：SMF Standard新： ABCDEFGHIJKLMNO123454、SMF Others 15. SMF Others 2 选择字符进入本画面后，可以用新定义的放电方式名称代替旧名称。方法是选择字母、数字用语符号键输入光纤名称（用“#”键旁边的空白键输入空格）。l 用箭头在字符间移动光标。l 按SELECT选中光标所指区域。l 按BS清除输入。l 按RESET退出“放电条件”画面。l 确定输入的光纤名称时，将光标移至“输入名称画面”右下脚的ENTER（输入）位置后，按SELECT。l 按RESET退出“光纤类型方式”。8-7-2加热条件方式在“方式菜单选择”中进入“加热条件方式”后，可以定义12个字母以下的加热条件。为某种热保护套管输入特定的参数后，可以定义这种套管名称，此名称会显示于“加热条件浏览菜单”下。屏幕显示四种热保护套管可供选择：26mm-将参数设定为26毫米保护套管40mm-将参数设定为40毫米保护套管60mm-将参数设定为60毫米保护套管其他-将参数设定为一般（其他尺寸）热保护套管选取所需套管类型时，按1至4键或在四种套管方式中移动光标，并按SELECT。屏幕进入图24所示画面。图24 加热条件名称选择字符 加热器：备好条件选择方式选择输入名称旧：32mm SLEEVE新：32mm SLEEVEABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWSXYZ0123456789 进入 选择字符选择字母、数字及符号键入新的加热条件名称（用#字键旁的空白键输入空格），并代替原有加热条件。l 用箭头在字符间移动光标。l 按SELECT选中所指区域。l 按BS清除输入。l 按RESET退出“加热条件”画面。l 确定输入的加热条件名称时，将光标移动至“输入名称画面”右下脚的ENTER（输入）位置后，按SELECT。l 按RESET退出“加热条件方式”。8-8系统设定方式“系统设定方式”为厂家的设定方式，不推荐用户使用。8-9远程方式在“方式菜单选择”下选择“远控方式”可以通过MODEM卡实现对融接机的远控诊断。其功能如下：l 远控软件升级l 远控融接图像传送l 远控分析故障l 远控操作按RESET退出远控方式。*注：远控功能中使用的MODEM调制解调卡根据各国电信电话系统的不同会有所不同，请在使用前加以确认。8-10软件升级在“方式菜单选择”下进入软件升级方式，可以利用以下条件进行软件升级方式，可以利用以下条件进行软件升级（参见图25）：选择方式 图25 软件升级方式加热器：备好软件升级1、 RAM卡3、RS232C串口升级方法2、调制解调卡1 SRAM卡2 MODEM卡3 RS232C串口按RESET退出软件升级方式。9菜单选择T-36光纤融接机具备便捷的下接式菜单画面。菜单方式的递进结构保证操作者轻松地进入融接机的各种状态。l 融接机通电后，屏幕显示图26所示画面。图26 融接方式画面选择方式 加热器：备好自动方式2、融接条件 SMF Standard60mm SLEEVE3、选项放电计数器：00057数据储存： 无储存4、调整光纤融接方式菜单1、融接l 如屏幕显示的融接条件正确（包括融接方式、光纤类型、对准方式、保护套管种类），按SET开始接续。l 融接机自动实施融接操作及推定融接损耗。9-1融接如果图1所示融接方式不符，按SELECT观察选项（参见图27）。l 自动方式-自动融接方式。l 放电试验-实施电弧放电试验l 手动方式-手动对准光纤l 分步方式-每步融接后暂停9-2融接条件进入“融接条件”选择后，屏幕显示图28所示的三种融接条图27 融接画面选择方式 加热器：备好自动2、融接 SMF 60mm 3、选项放电计数器：00057数据储存： 无储存4、调整光纤融接方式菜单1、融接2、放电试验3、手动方式4、分步方式融 接1、自动方式件：l 光纤类型l 对准方式l 加热条件图28 融接条件选择方式 加热器：备好自动2、融接 SMF 60mm 3、选项放电计数器：00057数据储存： 无储存4、调整光纤融接方式菜单1、融接2、对准方式3、加热条件融接条件1、光纤类型9-2-1选择光纤类型l 从“融接方式菜单”中选择“融接条件”（参见图29）。图29 融接条件光纤类型选择方式 加热器：备好自动2、融接 SMF 60mm 3、选项放电计数器：00057数据储存： 无储存4、调整光纤融接方式菜单1、融接2、对准方式3、加热条件融接条件1、光纤类型图30 光纤类型 选择光纤类型 加热器：备好 融接方式菜单1、融接自动2、融接 SMF 60mm 3、选项放电计数据： 4、调整光纤融接条件2、MMF3、DSF4、特殊5、掺铒光纤光纤类型1、SMF融接方式菜单1、融接l 选择1（光纤类型），屏幕显示图30所示画面。l 用上下箭头或数字键选择光纤类型。按SELECT进入图31所示画面。选择放电条件 图31放电条件加热器：备好融接方式菜单1、融接 融接条件自动 光纤类型2、融接 1、SMF SMF放电条件1、SMF Standard放电时间 01.50予放电 00.10放电间距 12.00推进量 15.00放电强度 0026l 单模光纤有下列7种预设放电程序。用箭头或数字键直接选择：1单模标准光纤2单模VAD光纤3单模OVD光纤4单模MCVD光纤5单模CVD光纤6单模光纤 其他17单模光纤 其他2l 选择了光纤类型和放电方式后，按SELECT返回“放电条件菜单”。改变放电条件1、 改变放电条件有以下两种方式：l 放电条件菜单l 参数方式（参见11方式选择）2、“放电条件菜单”方式下，请按下列步骤改变放电条件：l 在“放电条件菜单”下按右箭头时入图32所示密码菜菜单。输入密码 放电时间 01.50予放电 00.10放电间距 12.00推进量 15.00放电强度 0026加热器：备好SMF放电条件1、SMF 密 码 rd 图32 放电条件密码融接方式菜单1、融接 融接条件 自 光纤类型 1、SMF 放电时间 01.50予放电 00.10放电间距 12.00推进量 15.00放电强度 0026l 输入密码午后6130并按SELECT，屏幕显示图33所示放电条件。