S5000焊接填充材料的评定.doc

S5000焊接填充材料的评定S5100概述 1）本章涉及焊接填充材料的评定试验，这些填充材料需要进行商标名称评定。 这些材料包括： 粉状焊剂（与给定化学成分的焊丝或焊带有关）； 药芯焊丝； 药皮焊条。 2）焊接填充材料评定包括两部分，第一部分与焊接填充材料的供货商有关，第二部分与使用这些材料的制造商有关。 a）焊接填充材料供货商应签发相对应于这种材料的每一种商标名称的无母材稀释影响的评定数据记录卡。 b）制造商应在标准试件上进行一组减量试验，当焊接工艺评定包括了这一组试验时，可免去在标准试件上的试验。S5120批的定义 焊接填充材料评定试验所评定牌号的材料应是在正常制造条件下制造出来的。 制造条件应使“批”具有确切含义，以便尽可能地保证每一批材料的匀质性。 焊接填充材料供货商应给出影响制造工艺的可变参数，当这些可变参数改变时，必然会导致批号的改变。 下述可变参数的任何改变必然会导致批号的改变： 焊接填充材料的尺寸：直径； 焊接填充材料的炉号：焊丝、焊带电极； 由焊接填充材料供货商根据控制各种成份材料和混合物制造条件的供货条件确定的焊剂和药皮的批号。 用于评定试验的焊接填充材料应从上述确定的批号中选取。S5l30评定试验S5131试验说明 评定试验包括以下内容： 1）焊接填充材料的试验（交货时）； 2）在稀释区外，且平焊位置进行的熔敷金属试验。 焊接填充材料的批数和试验焊缝的数量应足够（在焊接填充材料为新材料时，规定至少为5批），以核实焊接填充材料供货商所保证的性能。 3）标准试件的试验。S5132方法 a）焊接填充材料和未受母材稀释影响的焊缝金属的评定试验应由供货商进行。 标准试件的试验应在根据S6000评定过的车间内，使用按S2000验收试验过的焊接填充进行。 焊接金属和试验的实施条件以及获得的结果，应符合本章的要求。 b）关于标准试件的评定试验，应考虑所采用的所有药皮焊条的直径大小，以及药芯焊丝或同要评定的焊剂有关的焊丝的尺寸。 c）用于堆焊的材料（奥氏体不锈钢和镍基合金），应按S3600和S3700进行试验。 对于焊带，当必须考虑宽度时。宽度之间不存在等效性。 d）用于隔离层堆焊的材料，应按S3500进行标准试件试验。 e）对于以后要去掉的打底焊道所使用的材料可不必进行标准试件的试验。S5140评定记录和报告S5141评定记录 评定记录包括以下内容： 由焊接填充材料供货商根据焊接材料试验和未受母材稀释影响的焊缝金属试验（S5131.1和S5131.2）所编制的评定卡片。 由制造商根据标准试件的试验或焊接工艺评定报告所颁发的评定证书。S5142评定数据卡片 由焊接填充材料供货商所编制的评定卡片应包括： a）供货商或车间的名称。 b）焊接填充材料的类型，商标名称和符合S2000要求的标准名称。 c）焊接填充材料保证的几何、物理和化学持性。 特别是根据下述公式确定的焊剂和焊条药皮的“Boniszewski，碱度指数（B）： CaO+MgO+BaO+CaF2+Na 2O+K 2O+0.5（MnO+FeO） 碱度指数= 一 SiO2+0.5（AL2O3+TiO2+ZrO2） 式中所有元素均以分子浓度表示。 d）在平焊位置并在未受母材稀释影响的熔敷金属区应保证的力学和化学性能（特别注意所考虑的材料直径和有关的焊接参数I、U、V，等的范围）。e）使用条件的限制： 母材类型： 焊接方法和焊接工艺，包括电流种类、极性和下述各参数范围：I（A）、U（V）和V（cmmin）（仅对自动焊）； 层间温度的限制、消除应力热处理和其它焊后热处理（必要时）； 焊缝类型：承载焊缝（角焊缝、根部惺遭堆焊层等）； 焊接位置和方向； 烘干（温度、保温时间、允许循环次数）； 贮存： 最长贮存期限（超过该期限应重新烘干和验收）； 材料开封（或烘干结束）和使用之间的最长期限（超过该期限，在使用前应重新烘干）； 粉状焊剂循环使用的条件（需要的话）。 为了确定使用条件，只要焊接工艺评定的规定包括了上述各点。 f）材料批号的确定； g）包装、装箱和标记。S5143评定证书 由制造商颁发的评定证书应规定焊接工艺评定或标准试件试验的条件和获得的结果。评定证书直参考上述评定卡片并应规定评定材料的有效范目。S5200评定的有效范围 焊接填充材料（商标名称）的评定只限于与焊接填充材料使用有关的下述可变参数规定 的范围。 此外，所有焊接材料制造上的变化，包括使用的原材料、焊剂和药皮的成分、制造工艺等，焊接材料供货商必须通知制造商（用户）。 如果这种变化涉及到焊接材料的性能和使用条件的改变，则应修改商标名称并重新进行评定。S5210母材的牌号和厚度 a）牌号 S3212、S3312、S3412、S3500、S3612和S3712规定了标准试件使用的材料牌号和评定所涉及的相应材料组别。b）厚度标准试件的厚度（mm）评定厚度（mm）对于手工焊接：2035对于自动焊接：304050505060全厚度 c）评定范围的扩大 母材牌号的改变或厚度范围的扩大，只需要在标准试件上重新进行评定试验。S5220焊接材料的几何特性 a）对焊接材料和未受母材稀释影响的熔敷金属的评定试验： 对于每一直径的焊丝或药芯焊丝、每一宽度的焊带都要做一组完整的药芯焊丝、焊丝一焊剂组、焊带一焊剂组（符合同一验收标准要求的相同尺寸的焊丝或焊带的评定试验）。 如果对法国标准NF EN 759中规定的一个大直径和一个小直径的焊条都进行了评定，则对这两直径之间的焊条，不再进行商标名称的评定。 b）对于标准试件，见S5132 b）S5230焊接方法和电流类型 除已对焊接材料进行过评定试验外，焊接方法，电流类型（直流或交流）或直流极性（正接或反接）的任何变化均需重新评定。S5240焊缝类型 经过堆焊评定的材料不能代替承载焊缝的评定。经过承载焊缝评定的材料只要满足有关 的化学成分要求可以代替堆焊的评定。S5250焊接位置和方向 a）如果评定试验是在某一焊接位置进行的，则允许使用这种材料在该位置进行焊接。其四个基本焊接位置（见S4000的规定）之间不允许等效。但是，在两个评定过的基本位置之间的所有中间过渡位置均为等效。 b）评定范围的扩大 只要经过试件的适当试验验证，焊接材料在非平焊位置的评定可扩大到平焊位置。S5260焊接参数 下述任何参数的增大均须重新评定： 手工焊中规定的电流值（I）； 半自动焊中规定的电流值（I）或电压值（U）； 自动焊中规定的最大线性能量UIV，它是由规定的U、I和V（焊接速度）计算的数值。 此外，对于要求在第一条焊道上测量硬度的钢种（见S3233d），当平均线能量的变化超过评定试验时记录的平均值的15时，应重新进行评定。 通常，在标准试件上进行的自动焊试验应在最大线能量下进行。S5270有关的热处理 对下述情况，要求重新评定： a）规定的最高层间温度提高或规定的预热温度降低； b）模拟消除应力热处理和影响焊接工艺评定有效范围的其它焊后热处理的任何修改。S5300碳钢和低合金钢焊接填充材料的评定试验S5310评定试验S5311焊接填充材料试验 a）几何尺寸检查 任意选取5根药皮焊条，根据标准NF EN 759的要求验证几何直径和长度的尺寸。 对于一盘药芯焊丝，应在彼此相距0.5mm的三个截面上分别进行尺寸检查。 b）物理试验 对于药芯焊丝，应验证其在焊机中的松卷和传送性能。S5312无母材稀释影响的焊缝金属试验 试验的实施应包括以下内容： 化学分析； 室温下的拉伸试验； 高温拉伸试验； 确定以下温度的KV冲击吸收功：0和或一20。S5313在试件上试验 试件的制备、无损检验（采用的标准与适用于有关材料使用的最高要求相对应）、取样和试验按S3000的要求进行。尤其是应在预计的整个范围内的热处理完成之后进行。试验包括： 一一射线检验或超声检验和液体渗透检验； 一一宏观检验和根据S3000及附录SI对可疑区域进行的微观检验； 在拉伸试样的延长部分做焊缝金属的化学分析； 面弯试验（1个试样）； 背弯试验（1个试样）； 侧弯试验（1个试样）； 焊缝金属室温纵向拉伸试验（沿焊缝轴线方向取一个圆棒试样）； 焊缝室温横向拉伸试验（在焊缝全厚度上取一组矩形截面试样）； 焊缝金属的纵向拉伸试验（沿焊缝轴线方向的一个圆棒试样）； 在下述温度下焊缝金属的KV冲击试验：0和或一20。 上述试验可参考焊接工艺评定的有关文件。S5320结果 有关试验应符合S3234的要求（已考虑到S2540关于对无母材稀释影响的焊缝金属的试验）及下列补充说明和要求。 焊条药皮和焊剂应为碱性，Bl（最好B2） 焊缝金属的S和P含量均应小于0.035； 应将宏观检验和微观检验（可疑区）的金相照片附在试验报告上。S5400奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢焊接填充材料的评定试验 这些材料均为焊态下焊缝金属中铁素体含量低的材料。S5410评定试验 评定试验包括以下内容：S5411 焊接填充材料试验 a）几何尺寸检验 任意选取5根药皮焊条，应按标准NF EN 759的要求验证几何直径和长度的尺寸。 对于一般药芯焊丝，应在彼此相距0.5mm的三个截面上分别进行尺寸检验。 b）物理试验 对于药芯焊丝，应检查其在焊机中的松卷和传送性能。S5412无母材稀释影响的焊缝金属试验 实施试验包括下列内容： 液体渗透检验； 化学分析； 根据S2000确定铁素体含量； 根据附录SI进行晶间腐蚀试验。 对于C0.035，Cr19.00的低碳2010型材料和Cr17.00的低碳181 03型材料，不必进行晶间腐蚀试验。 室温下的拉伸试验； 高温下的拉伸试验： 一一常温KV冲击吸收功的确定； 一一可能的条件下，抗裂试验。S5413在试件上试验 试件制备、无损检验（采用的标准与适用于有关材料使用的最高要求相对应），取样和试验应按S3000的要求进行。试验包括下列内容： 射线检验和液体渗透检验； 根据S3000和附录SI进行宏观检验和可疑区的微观检验 拉伸试样延长部分的焊缝金属化学分析： 面弯试验（1个试样）； 背弯试验（1个试样）； 侧弯试验（1个试样）； 焊缝金属室温纵向拉伸试验（沿焊缝轴线方向取一个圆棒试样） 焊缝室温横向拉伸试验（在焊缝全厚变上取一组矩形截面试样）； 焊缝金属在SI 120规定温度下的纵向拉伸试验（沿焊缝轴线方向取一个圆棒试样）； 焊缝金属常温下KV冲击试验。 上述试验可参考焊接工艺评定的有关文件。S5420结果 有关试验应符台S3334的要求（已考虑到S2540稀释区以外的焊缝金属试验）。 宏观检验和微观检验（可疑区）的金相照片应附在试验报告中。S5500奥氏体铁素体不锈钢堆焊层用焊接材料S5510评定试验 评定试验包括以下内容：S5511焊接材料试验 应按S5411的要求进行。S5512无母材稀释影响的焊缝金属试验 实施试验包括下列内容： 液体渗透检验； 化学分析； 按照S2000要求进行铁素体含量测定； 晶间腐蚀试验。如果材料C0.035，Cr19.00，则不要求做这项试验。S5513在试件上试验 试件制备、无损检验、取样和试验均应按S3600的规定进行。S5520结果 试验结果应符合S3634对有关试验的要求（已考虑到S2540规定的对无母材稀释影响的焊绛金属试验）。S5600镍基合金承载焊缝的焊接材料S5610评定试验 评定试验包括下述内容：S5611材料试验 应符合S5411的要求。S5612无母材稀释影响的焊缝金属试验 实施试验包括下列内容： 液体渗透检验； 化学分析； 室温下的拉伸试验； 高温下的拉伸试验； 室温下的KV冲击试验： 可能条件下进行的抗裂试验。S5613在试件上试验 应符合S5413的要求。S5620结果 试验