唐山垃圾渗滤液污水处理工程运行管理和维护方案操作规程.doc

唐山市古冶区垃圾填埋场渗滤液处理工程（技 术 文 件）第七部分:运行管理及维护方案日 期： 2010 年 08 月 08 日目 录第一章 概述2881.1 工程概况2881.2 水质介绍2881.3工艺流程289第二章 运行人员及管理制度2902.1运行班组设置和轮班时间安排2902.2运营管理制度2902.2.1渗滤液处理站操作工岗位职责2902.2.2化验人员岗位职责2902.2.3机修人员岗位职责2912.3运行规程和质量保证措施2912.3.1运行规程2912.3.2运行质量保证具体措施2922.4管理规章制度2922.4.1班组工作程序2922.4.2卫生制度2942.4.3值班记录填写制度2942.4.4运行报表管理制度2952.4.5交接班制度2962.4.6安全文明生产管理制度2962.4.7化验室仪器设备管理制度2972.4.8化验室安全管理制度2972.4.9巡视检查管理制度2982.4.10中控室管理制度2982.4.11运行资料管理制度299第三章 处理单元和设备维护规程3013.1设备管理概述3013.1.1设备分类3013.1.2设备管理3013.1.3设备的完好标准和修理周期3023.1.4建立完善的设备档案3023.2设备的运行管理3033.3设备操作维护规程3053.3.1罗茨风机运行维护：3053.3.2离心泵操作规程3073.3.3曲面搅拌机操作规程3073.3.4蝶阀操作规程3083.3.5袋式过滤器运行维护规程3083.3.6保安过滤器运行维护规程3103.3.7电动蝶阀操作规程3113.3.8化验室安全操作规程3123.3.9仪表安全操作规程3133.3.10电工安全操作规程3143.4主要处理单元操作维护规程3143.4.1 厌氧UASB的维护3143.4.2 超滤系统操作维护规程3153.4.3 纳滤（NF）系统的清洗与消毒3213.4.4其他维护管理问题323第四章 运行成本3244.1计算标准：3244.2、成本分析3244.2.1电费3244.2.2药剂费用3254.2.3水费3264.2.4维修费用3274.2.5膜及滤芯更换费用3274.2.6人工费3274.3运行成本及管理、维护费用汇总表328第五章 废水处理名词解释3295.1工艺主要构筑物名词3295.2工艺常用名词3295.3 专业名词解释330第一章 概述1.1 工程概况项目名称：唐山市古冶区垃圾填埋场渗滤液处理工程建设地址：古冶区卑家店驾校南侧；建设规模：日处理生活垃圾350吨工程内容：唐山市古冶区垃圾填埋场渗滤液处理工程招标项目，位于古冶区卑家店驾校南侧，设计规模为库容198.31万立方米，日处理垃圾平均规模350t/d，配套的渗滤液处理规模为日处理污水80m3/d（以出水量计）。1.2 水质介绍本项目的垃圾渗滤液主要来源于填埋过程中发生厌氧生物反应生成的水份以及填埋区内的雨水汇集和浅层地表渗流水。影响渗滤液量和成份的因素很多，主要包括垃圾成份，温度气候条件，年平均降雨及垃圾填埋库的水文地质条件。还有一个重要因素，即垃圾填埋龄的影响尤为明显。垃圾渗滤量成份复杂，含有许多有害的有机化合物和重金属。据对南方地区一批垃圾填埋场渗滤液的抽样测定，有机污染物多达一百多种，其中含有近20种难以生物降解的杂环类化合物和长链有机化合物。垃圾渗滤液有机物浓度和氨氮浓度均很高。属于典型的难处理高浓度废水。而且随着季度性降雨量和气温的变化，水质水量变化幅度很大，总体水质情况随垃圾填埋龄的延长会发生质的变化。垃圾填埋场根据垃圾填埋年限分为：初期填埋场、成熟填埋场和老龄填埋场。三年以下为初期填埋场，COD和BOD浓度均很高，但可生化性较好，NH3-N浓度较低，相对来说，废水较好处理。三年至十年为成熟填埋场，COD和BOD浓度均显著下降，但B/C下降更为明显，可生化性很差，而NH3-N浓度则迅猛上升，此一时期的垃圾渗滤液极难处理。十年以上为老龄填埋场，此时COD、BOD、NH3-N浓度均下降到了一个较低的水平、污染程度显著减轻，但直接排放仍不能达标，且废水仍较难处理。1.3 工艺流程流程简要说明：渗滤液经渗滤液调节池泵入进入处理站，首先提升至厌氧UASB池，经过厌氧处理后出水进入硝化+反硝化-MBR池。MBR池充分实现在去除有机物的功能。MBR末端出水通过外置式超滤装置实现固液分离。MBR出水在进行加压后通过纳滤（NF）进一步经过净化后，达标排放。（详细说明详见设计方案）第二章 运行人员及管理制度2.1运行班组设置和轮班时间安排 人员编制为4人，其中操作工人4人（四班三运转）。维修人员可采用垃圾填埋厂机修人员兼职。2.2运营管理制度2.2.1渗滤液处理站操作工岗位职责 l、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得串岗闲谈或做私活，夜班不许睡觉。 2、认真做好运行记录，数据要准确。及时填报各种表格，不缺漏项，不虚报。 3、应每1小时上池巡视一次，调节流量平衡并做好溶解氧、污泥沉降比的测定工作，UASB、MBR污泥回流及排泥工作。 4、每天清理各池池壁、池面、出水堰口、进水格栅及栏杆的卫生，并保持厂区环境整洁。 5、定期对设备进行维修、保养，使设备始终处于完好状态。 6、停电时应及时启动备用电源，保持设施正常运行。 7、发现紧急情况应及时处理并立即向有关领导汇报。 8、操作工对违反操作规程造成的垃圾渗滤液处理效果不好承担责任。 9、对由于违反操作规程造成设施、设备损坏承担责任。 10、对由于上岗操作不注意安全而造成的伤亡事故承担责任。2.2.2化验人员岗位职责 环保设施所配属化验人员，其岗位职责和技能应遵守以下规定。 l、认真钻研业务，熟悉本岗位基本操作技能，具备相当程度分析判断能力； 2、及时配合运营操作人员对运行介质的取样，保证取样值准确纯净，能独立、可靠排除取样过程各种干扰因素； 3、保持化验室内所用药品的质量，及时置换超过保质期，性能明显下降药品和试剂，对需要更新和添置的药品试剂，适时作出计划申请购入； 4、维持化验室内清洁卫生环境，每次化验结束后，应及时清理化验台，集中收集化验废弃物和安全排放，做到工作台面摆放有序，标志清晰，层次分明的文明工作气氛； 5、认真填报化验记录和交接班记录，化验过程发现有偏离化验结果的环节绝不掉以轻心，根据需要，应作出第二次、第三次同样化验程序，保证结果的准确报出； 6、化验人员应坚守岗位，遵守各项规章制度，做到根据生产需要，随时配合设施运营操作人员，监控设施达标排放，履行化验员应尽职责； 7、未盖有化验专用章及签署化验日期的化验单，不得送出，违者追究有关化验人员工作责任。2.2.3机修人员岗位职责 1、一般规定 (1)严格执行操作人员“凭证上岗”制度。(2)熟悉岗位操作规程，认真履行岗位职责、遵守岗位纪律。(3)努力钻研业务技术，积极参加业务培训，不断提高个人工作能力和技术水平。(4)班前、班后认真仔细检查整理清扫工作场地，实现安全文明作业。 2、设备良好运行是设施运营的关键，机修人员必须主动巡查现场，努力保证设备良好运行状态。 3、正确指导现场运营操作工对设备的使用、保养、维护，对违反操作规程的行为及时纠正和制止，保证设施正常运行和达标排放。 4、熟悉本设施所有设备的构造及原理，发生现场运行设备故障，应按正确规定程序检查修理，不得推卸拖延，让设备带病工作，至使造成重大设备事故。较大故障发生时，应及时、准确分析判断故障点，必要时应组织相关技术工人会诊处理。 5、认真记录设备运行工况，做好交接班记录，准确反映当班内设备修理情况。在调整、更换设备零部件时，协助管理人员填写维修原始记录。2.3运行规程和质量保证措施2.3.1运行规程 污水处理厂的运行管理采用制度化管理，通过技术和管理两方面的运行控制，保证污水处理厂的正常运行，操作和维护均按照相关的规范和规程，本想么运行参照的相关规范和规程为： 城市污水处理厂运行、维护及其安全维护技术规程CJJ6094； 城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程CJJ 932003 J252-2003 各处理设备、水泵、电机的具体运行操作规程。2.3.2运行质量保证具体措施2.3.2.1进水水质及对工艺的调整措施 当班要了解每天工艺运行状况，收集每天的水质检测数据，判断出水水质是否否达到排放标准，若水质超标，应找出原因，采取纠正措施或预防措施进行控制。每月要绘制日污水处理量和进、出水水质(BOD5、SS、CODcr、NH3-N)的变化曲线，每个季度绘制进、出水的BOD5、SS、CODcr、NH3-N直方图，分析水量、水质变化趋势和分布规律，从中找出进一步提高污水处理质量的最佳工艺参数和运行模式，防止水质超标造成对水体的污染。2.3.2.1尾水水质超标后的补救措施 分析人员在水质检测过程中发现水质超标时，应由其他分析人员用备用水样进行复测，复测后仍超标，值班人员应将检测的过程和结果报告运营经理，运营经理召集检测人员和当班操作人员分析超标原因，提出解决办法。当某一项水质指标一个月内连续或累计超标3天，由运营经理提出处理意见，连续或累计超标6天以上时，运营经理应报告公司工程部，由公司工程部召集有关人员分析超标的原因，提出解决措施。2.4管理规章制度2.4.1班组工作程序 工作职责 (1)负责污水泵、加药装置、搅拌机、曝气机、回流泵、MBR池、超滤、纳滤等的生产操作和安全生产。 (2)坚守岗位，遵章守纪，精心操作，完成生产任务。 工作程序 (1)预检查 现场检查：检查机泵的润滑、温度、池漏、阀门、污泥泵、消防器材等设备运行状况。 查看运行记录：工艺参数、监测指标等。 (2)接班 听取交班组工作汇报，提出预检查存在的问题。 检查操作记录是否清楚、真实、工艺参数是否达标。 本班工作 (1)工作内容 根据分析化验确定加药量加药。 做好CODcr、BOD5、ss、MLSS、SVI、SDI、pH值等的测定，定时定点取好水样。 按巡检路线定时进行检查，发现问题及时处理并汇报。 严格执行工艺操作规程，及时调整加药量、MBR池回流量、曝气量、超滤及纳滤设备的运行压力等工艺参数，保证正常生产。 认真记录操作参数。 定期进行排泥。 完成上级交给的其它临时性工作任务。 (2)传动输送设备管理 污水泵等传动输送设备，是执行污水处理作业计划的工具，也是污水处理站运行工况的一项重要指标。 应按作业计划和工艺运行情况，合理调节控制水量，保证处理效果。 应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 各类机械传动设备轴承升温，不得超过环境温度35。 运行机组不得有异常响声和振动。 (3)工艺构造物设施管理 工艺构造物设施主要包括UASB、MBR、超滤、纳滤装置等构造物设施。 根据水量变化和工艺情况，合理配水，调节各池进水量，均匀配布水。 应经常检查排泥设施，保证排泥系统不堵塞，并保去除效果。 对有泡沫和浮渣的各池，要经常观察泡沫或浮渣的颜色，分析掌握工艺变化，对因工艺异常而导致泡沫或浮渣出现的异常，要能及时判断处理。 对清除的浮渣要妥善处理。 (4)主要处理工艺装置的重点管理 UASB池污泥浓度、循环量、PH值等指标的控制。 MBR主要做曝气量的控制、污泥浓度、污泥各个性能指数你、碱度等指标控制。超滤主要进出水水质监测，包括：SDI、COD、PH、电导率、温度、膜前膜后压力的监测。膜的清洗维护。纳滤主要进出水水质监测，包括：SDI、COD、PH、电导率、温度、膜前膜后压力的监测。膜的清洗维护。 (5)曝气机运行管理 要根据需氧构造物的需氧量调节曝气量。 曝气机在发生突然停电等不正常情况时，应立即采取措施，确保曝气机不发生故障。 对运行曝气机要经常检查电流、电压。 交班 (1)向接班者书面交付当班操作，设备运行状态等情况。 (2)接班者签名后，当班者方可离岗。2.4.2卫生制度 为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特制定本卫生管理制度。 一、室内外 l、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂； 2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾； 3、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。 二、室内l、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁。 2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味。 3、个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。 三、设备 l、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘。 2、设备四周地面干净、无积水、积油。2.4.3值班记录填写制度 一、值班人员在填写记录时，应按照规定，使用水笔填写，填写内容如实反映实际情况。 二、运行记录应由值班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，保持记录表(本)干净整洁。三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。四、巡视记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应注明原因：如故障、检修、备用或停用等。五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作内容，对不经常开启的设备注明原因。六、各生产部门、工段的运行记录，必须详实，能够全面反映各自责任区内所辖设备的运行情况。七、记录表(本)填满后，各部门由专人负责整理上报、存档工作。2.4.4运行报表管理制度一、每日运行状况报表本报表由值班人员填写。1、本报表各项指标统计时间为每目上午八点至次日上午八点。2、本报表逐日填写，每日一份。3、报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。4、本报表必须由值班人员填写、签字，经本小组负责人审核、签字后，次日上午8：30前上报总负责人，周五至周日的报表必须在次周周一上午8：30之前上报总负责人。 5、报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 二、运行数据月统计总表 1、本报表由各部门组织填写。 2、本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。 3、各部门根据实际情况填写所有相关内容，指标异常须加以说明。 4、报表由值班人员填写，经负责人审核签字后于次月5日前上报污水站主管。 三、水质化验日报表 l、本报表由化验室填写，上报总负责人。 2、本报表原则上必须逐日填写，每日一份。 3、本报表必须准确记录当日渗滤液、活性污泥化验数据，BOD5项目记录五天前水样数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。 4、本报表必须由化验人员填写和签字，由小组组长审核签字后于当日下午化验数据齐全后上报总负责人。 5、报表必须用钢笔或中性笔填写，字迹必须工整，不得涂改。 四、出水水质分析月报表、进水水质分析月报表 1、本报表由化验室制作，上报总负责人。 2、本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。 3、本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。 4、对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。2.4.5交接班制度 一、凡实行三班二运转的岗位，执行交接班制度。 二、两班交接时，对本班进出水情况、工艺状况、设备运行状况、现场卫生、工器具及上级布置任务要用口头或用文字交待清楚，特殊情况还须特殊交待。 三、两班交接时，接班者未到，交班者不得离岗；迟到或矿工者按公司相关规定执行。对交接班中发生的问题，如设备发生故障等，应双方留下来待问题解决后方可交接班。 四、两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产受影响者，由交班人承担责任。 五、认真填写交接班记录。2.4.6安全文明生产管理制度 为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，特制定本制度。 一、严格遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章作业。 二、严格遵守各项操作规程，精心操作，保证原始记录整洁、准确可靠。 三、各级部门负责人及全体人员应牢记并做到“五同时”即：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，实行“一票否决制”。 四、岗位设置规范化，物品摆放应符合有关规定。(特别是各类警示标志)。 五、当班人员有权拒绝非本岗人员随意进入其岗位和动用其岗位任何物品，有权拒绝不熟练的人员接替其工作。 六、按时巡视检查，发现问题及时处理。发生事故要正确分析、判断，按照“三不放过”的原则处理，并及时向有关领导报告。 七、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，按规定着装上岗。 八、新进厂的人员必须经“三级安全教育”并且考核合格方能上岗，特殊工种必须经过“特殊工种培训”，并取得相应“资格证”方能上岗。 九、任何人不准带小孩进入生产区。 十、加强设备维护，保持作业场所卫生、整洁。 十一、工作人员不得行走或站立在生产区非安全位置。 十二、经常检查走道板、护栏等，如有损坏或不牢固情况，立即汇报修理。 十三、生产作业时，注意防滑，遇到池上积雪或结冰时，应先清扫，然后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。 十四、池上救生圈不得挪用。2.4.7化验室仪器设备管理制度 一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。 二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。 三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。 四、凡使用仪器设备者，必须仔细阅读说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按照规程操作。仪器运行中，操作者不准擅自离开工作岗位。 五、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存，不得失散缺损。2.4.8化验室安全管理制度 一、安全员必须具备良好的安全知识，能够判断危险并设法使危险减到最小或者消除危险。 二、使用剧毒物品时，每次应按需用量领取，并严格履行审批手续。 三、易燃药品：乙醚、丙酮、苯和其它有机溶剂及废液等，要装在棕色坚固的玻璃瓶内，密封后置于低温处保存，并禁止靠近烟火。 四、易爆药品：氯酸盐、硝酸赫、及高氯酸应保存在低温处，周围不得有其它易燃品，密封后，置于低温处保存，并禁止靠近烟火。更不得在化验室内大量存放。 五、腐蚀性药品：强酸、苛性碱、冰醋酸应保存于坚固的瓶中。酸碱应分别放置。大瓶应放在橡皮板上，不得直接放在坚硬的地板上；用时，应严防溅入眼内。 六、化学分析室的房屋要设有足够的火警安全通道，在恰当的地方放置安全设备，如各类灭火器等。 七、分析人员应知道安全器材存放地点，熟悉其使用方法，安全员应定期检查消防器材是否正常，保证消防器材正常使用，负责化验室人员的安全知识学习与培训工作。2.4.9巡视检查管理制度 一、巡视是操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。操作人员必须认真遵循此制度，以保证污水处理工艺的正常运行。 二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录。 三、白天巡视时间为9：00、10：30、14：00、16：00，夜间巡视时间为19：00、22：00、2：00、6：00各一次。 四、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现场，并将发生的情况详细记录。 五、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。 六、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。2.4.10中控室管理制度 一、卫生管理 1、中控室内必须保持洁净； 2、每班必须清扫； 3、值班人员按规定着装上岗； 4、参观人员走后立即清扫。 二、安全管理 1、闲人不得随便进出中控室； 2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职，控制室内不得无人值守； 3、中控室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。 4、值班人员要对DCS控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察，如果故障不能自动消除立即上报生产调度室和具体部门采取相应的措施。 5、值班人员不得随便调控工业电视监控系统。 三、交接班管理 1、中控室值班人员实行三班二运转。白班值班时间为：8：00至17：00，夜班为：17：00至8：00。值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间。 2、值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、详实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。 3、接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。 四、其它事项 1、中控室内应保持安静，不得大声喧哗； 2、值班人员不得随便带领其它人员进入中控室； 3、值班人员不得将食物带入中控室内就餐； 4、值班人员要服从分配，完成领导交给的临时接待任务，并能结合模拟屏和工艺流程对污水处理工艺进行讲解。 ，2.4.11运行资料管理制度 随着污水处理厂生产运行的进行，各项管理工作正全面展开，为了加强内部管理，使污水处理厂内部各类档案和技术资料管理规范化、制度化，污水处理厂设兼职档案管理员，档案暂定存放在中控室档案柜内各部门档案资料按具体要求定期及时入档，统一存放。档案管理人员认真记录、分类、编号、存放。专业常用资料由各专业部门输借用手续后自行保管。设备档案的技术资料待安装验收资料完善后统一建档，设备运行记录、维护保养记录、化验分析记录及各类生产报表定期存档。 生产运行相关资料具体存档周期如下：序号资料名称存档周期备注1渗滤液处理厂生产运行日报表月2中控室值班日志月3岗位通报记录月4运行记录月5运行值班日志月6配电室值班日志月7机修班维修日志季8化验室日分析报表月9月水质汇总表月10出水水质分析报表月11BOD5生化培养原始记录半年12取水样原始记录半年13COD原始记录半年14化验室电子天平使用记录表半年15重量分析原始记录月16滴定分析原始记录月17设备维护保养记录及时入设备档案18设备大中修记录及时入设备档案第三章 处理单元和设备维护规程3.1设备管理概述3.1.1设备分类渗滤液处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是渗滤液处理站正常运转的先决条件。本站使用的主要设备有：1、专用设备 潜水搅拌器、膜组件、换热器等。2、通用设备 潜污泵、污泥泵、曝气机、蝶阀等。3、电器设备 照明设备、变配电设备。4、自控及仪器仪表设备 PLC控制系统、化验室各种分析仪器、流量计、液位计、溶解氧测定仪等。3.1.2设备管理 渗滤液处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长期运转过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种物理、化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对我厂来说，设备管理应注意以下几个方面：l、正确使用设备 各种设备都要有操作规程。设备操作规程主要根据设备生产厂商的使用说明书和现场情况相结合而制定。操作人员必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中应作好工况记录。2、做好设备养护 各种设备都应制定保养规程，保养规程可与操作规程放在一起。保养工作应作好记录。3、做好设备检修 对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作好记录。4、完善设备管理程序 要作好从设备的购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作，建立完备的设备档案和各项管理制度。3.1.3设备的完好标准和修理周期 渗滤液处理厂设备的完好程度是衡量渗滤液处理厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备宅好率来统计，它是指一个渗滤液处理厂拥有的生产设备中的完好台数占全部生产设备台数的百分比。 设备完好率=(完好设备台数设备总台数)100我厂采用下列标准作为设备的完好标准：1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求。2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。3、运行稳定，无异常振动和噪音。4、电气设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。6、设备内外整洁，润滑良好，无泄漏。7、运转记录、技术资料齐全。 设备使用了一段时间后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，其生产商明确了它的小修、大修期限，没有明确规定的，应根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件来确定其修理周期。我厂主要机械设备的大修理周期如下表所示：主要机械设备大修理周期3.1.4建立完善的设备档案 设备档案包括、运行记录、维修记录三个部分。 l、技术资料 包括设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。 2、运行记录 包括对设备每日运行状况的记录，由操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等，每月应做总结。 3、维修记录 包括设备维修档案，包括大中小修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。由维修人员和设备管理技术人员填写。 根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求，并制定出设备维修计划或设备更新计划。3.2设备的运行管理 在我站，只有保证潜水搅拌机、水泵、自吸式螺旋曝气机、超滤设备、污泥脱水机等主要设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个渗滤液处理厂正常地运转起来。这是我厂运行人员的一项重要任务。为了完成好这项任务，我们应在运行管理和维护方面注意下面几个问题。 1、熟悉所管理的设备 要使用好设备，首先应熟悉设备。仔细阅读设备的使用说明书是第一步，一般地，设备的使用说明书上都注明了设备的品种、型号、规格、工作特点、操作要领、注意事项及加注油脂的数量种类等，说明书上还注明了故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书的内容搞懂。应注意一点的是，设备生产商提供的使用说明书中很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。 2、确定设备运行最佳方案 任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，在保证其完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。 3、做好设备的巡回检查 我厂的大部分工艺设备分布分散，且大部分处于露天或半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。我厂虽有中心控制室可以对厂区内的设备实现远程监控，但针对设备运行状况的现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，白天应检查23次，夜间至少安排巡回检查23次。 运行人员应了解每天的天气状况，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时地采取有效的预防措施，如雨雪来临前，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、齿轮箱等是否可能进水；寒潮来临时，应检查备的防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。 4、保持设备良好的润滑 要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持设备各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损外，还有防腐、防漏及保温等功能。对购买来的油脂应贴好标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。 一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承或其他部位被磨下并进入润滑油中，特别是减速箱发生这类情况就十分地明显。所以，应在设备运转的起初300500小时内将减速箱内的脏油排出，并用柴油清洗后加入清洁的油。设备进入正常的磨损期后，可按有关的规章加换油脂。 室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂粘度过低降低润滑效果，有时还会造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节的不同更换合适的油脂。 对在较长时间内停用的设备，应保护润滑油、润滑脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。 5、做好设备的日常维护与保养 设备在运行中会出现这样或那样的小问题，或许当时并不影响运行，但如不及时处理就会引发大的故障而造成停机，严重时还会酿成事故。 螺栓松动脱落是在运行和振动较大的部位常见的现象，应随时发现随时紧固。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的机座、起重设备、各种行走轮支架等，应在巡回检查中用扳手检查其螺栓，如有松动应及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防松垫圈或防松胶等。 在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器、空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关，一些连接机构的安全销等都有这个功能。保持这些部件的正常工作状态就可避免很多重大事故的发生。如这些部件发生故障，应及时维修或更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作。 漏油、漏水也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、0型圈及盘根等。 设备各部件的防腐是设备管理中的一项重要工作。渗滤液里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，经过一段时间的使用，设备的钢铁结构件表面的防锈涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水的侵入会加速设备的腐蚀。为此，应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种的防锈漆。近年来各种新型的涂料层出不穷，我厂应根据实际需要及经济条件选用适当的防腐。3.3设备操作维护规程3.3.1罗茨风机运行维护：(1)检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象；(2)经常检查机体有无漏油现象；(3)注意润滑是否正常，注意润滑油脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否在规定的工况下运行；(4)润滑油(脂)：润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220，运动粘度198242mm2/s 40，闪点200)；脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度220250，滴点190)，运行200小时，换第一次要换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；(5)经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤科；(6)鼓风机的过载，有时不是立即显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常；(7)拆装机器前，应对机器配给尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后维持原来配合要求；(8)新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油脂。（9）常见故障排除序号故 障可 能 原 因排 除 方 法1叶轮与叶轮磨擦(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2)齿轮磨损,造成侧隙大；(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4)轴承磨损致使游隙增大。(1)清除污物，并检查内件有无损坏；(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%50%应更换齿轮；(3)重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%；(4)更换轴承；2叶轮与墙板、叶轮顶与机壳(1)安装间隙不正确；(2)运转压力过高，超出规定值；(3)运转温度过高；(4)机壳或机座变形，风机定位失效；(5)轴承轴向定位不佳。(1)重新调整间隙；(2)查出超载原因，将压力降到规定值；(3)检查安装准确度，减少管道拉力；(4)检查修复轴承，并保证游隙。3温度过高 (1)油箱内油太多、太稠、大脏；(2)过滤器或消声器堵塞；(3)压力高于规定值；(4)叶轮过度磨损，间隙大；(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；(6)运转速度太低，皮带打滑。(1)降低油位或挟油；(2)清除堵物；(3)降低通过鼓风机的压差；(4)修复间隙；(5)开设通风口，降低室温；(6)加大转速，防止皮带打滑。4流量不足 (1)进口过滤堵塞；(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；(3)皮带打滑；(4)进口压力损失大；(5)管道造成通风泄漏。(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2)修复间隙；(3)拉紧皮带并增加根数；(4)调整进口压力达到规定值；(5)检查并修复管道。5漏油或油泄漏到机壳中(1)油箱位大高，由排油口漏出；(2)密封磨损，造成轴端漏油；(3)压力高于规定值；(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。(1)降低油位；(2)更换密封；(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；6异常振动和噪声立即停车 (1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。(1)更换轴承或轴承座；(2)重装齿轮并确保侧隙；(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；(6)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。7电机超载(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；(5)油位太高；(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。(1)降低压力到规定值；(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；(3)清除障碍物；(4)立即停机，检查原因；(5)将油位调到正确位置；(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。3.3.2离心泵操作规程 一、操作规程 1、操作人员熟悉污泥泵的构造，工作原理及性能。 2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。 4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。 5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。 6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。二、维护规程 1、换油操作程序 (1)、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。 (2)、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔“处将油注入。每次均要用新的0形圈更换油室螺丝下的旧0形圈，放回油塞并拧紧，(潜污泵)拧紧力矩为80Nm。 (3)、检查油漆，如损坏，请重漆。 污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。3.3.3曲面搅拌机操作规程 一、操作规程 l、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 5、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。 6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。3.3.4蝶阀操作规程 一、操作规程 1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。 2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。 3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。 二、维护规程 每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。 自动蝶阀操作规程 电动蝶阀操作规程3.3.5袋式过滤器运行维护规程1）日常使用工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到 0.050.1MPa 时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。2）正确打开过滤后的滤机上盖：警告：不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作：1.关闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。2. 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。3. 检查压力表，确定内部压力为 0，此时袋式过滤器已与管道系统分开。4.有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。5.拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋式过滤机需转过一定角度。3）更换过滤袋：1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱，纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它 使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要 将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。2.正确打开袋式过滤器上盖。3.将上盖放稳，将滤袋小心取出。4.放入新的过滤袋，请参考安装过程。4）监控过滤质量：在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内外的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示 的压差来决定更换滤袋的时间，一般过滤袋能承受的压差为 0.51kg/cm2（0.05.01Mpa）左右，当压差达到这一区间时，应及时更换过滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。5）加压排放剩液：在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。 其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤器工作压力。操作步骤如下：1.关闭输入阀门。2.打开进气阀。3.气体引入袋式过滤器，加压排尽剩液。4.检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。5.关闭进气阀。6.慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或过滤机吸料口。7.压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时过滤机内无压力，可以开盖。6）清洗袋