220kV送电线路张力架线.doc

220kV送电线路张力架线施工作业指导书山东送变电工程公司送电二公司工程科二一年七月批准： 审核：刘杰 华长林 编写：丁保民目 录1.总则-51.1 主题内容-51.2 适用范围-51.3 使用说明-52.架线施工准备-62.1 组织准备-62.2 物资准备-62.3 技术准备-82.4 架线施工准备-93、张力放线施工-163.1 绝缘子串及放线滑轮安装-163.2 人力展放牵引绳-173.3 牵张设备进场及布置-193.4 张力放线施工-213.5 导线对地临锚-244. 紧线-244.1 紧线前的准备-244.2 直线塔紧线-254.3 耐张塔紧线-264.4 临锚点升空-264.5 弛度观测-274.6 划印-274.7 过轮临锚装设-285.附件安装及挂线-285.1 直线塔附件安装-285.2 耐张塔平衡挂线-295.3 耐张杆塔单侧挂线-325.4 耐张杆塔附件安装-326.架线施工质量保证措施-326.1 放线-326.2 紧线-346.3 附件安装-346.4 导线损伤的处理标准-366.5 其它注意事项-377.架线施工安全保证措施-377.1 人力放线-377.2 张力放线-387.3 紧线-407.4 附件安装-417.5 其它注意事项-428.施工组织管理-428.1 劳动组织-428.2 架线施工指标-439.危险点预测及解决措施 -43附件1 张力放线施工工器具附件2 牵引机主要技术性能（中牵）附件3 张力机主要技术性能（中张）1、 总 则1.1 主题内容1.1.1 本手册描述了220kV张力架线工序中施工准备、张力放线、紧线、平衡挂线及附件安装等各项作业的施工方法。1.1.2 本工艺手册选择了张力架线典型的工艺流程、施工机械、操作方法及主要工器具。1.1.3 本工艺手册对典型工艺选择了施工组织、质量措施和安全措施。1.1.4 本工艺手册不包括下述有关内容，当发生下述施工项目时，参见相关作业指导书。1.1.4.1 跨越架搭设、特殊跨越、带电跨越、环行放线等施工内容。1.1.4.2 有关导地线压接工序内容。1.1.4.3 地线架设工序的施工内容，个别位置仅作一般性说明。1. 2使用范围 1.2.1 220kV送电线路双分裂导线张力架线。1.2.2 220kV送电线路单导线张力架线。1. 3 使用说明1.3.1 每个工程应根据其工程特点和采用工序，对后述各章节内容进行裁剪，以适合工程使用。1.3.2 对于本工艺手册中未包含的工序、质量措施、安全措施以及工器具、附件安装施工图等应根据工程及工序特点编制相应的说明，同本工艺手册一并采用。1.3.3 控制档选择、牵张力整定、布线、放线区段、弛度观测值等应进行计算或选择，编制布线计划、牵张力整定值表、弛度观测对照表，编制在相应的说明中，同本工艺手册一并采用。 2、架线施工准备 2.1 组织准备2.1.1 委派有组织能力和丰富实践经验的领导或工程技术人员、业务骨干担任项目处架线施工的领导指挥工作。施工组织机构见施工组织。2.1.2 组织成立架线施工队或班组、配齐施工人员。2.1.3 组织分配各班组的工程量及各班组的协调工作。2.2 物资准备2.2.1 备齐架线各工序中导线、地线、金具等装置性材料和消耗性材料。2.2.2 准备放线滑车及联件2.2.2.1 牵引单导线采用单轮铝合金或尼龙滑车，双分裂导线采用三轮专用放线滑车。2.2.2.2 放线滑车轮槽必须与导线相适应，保证通过时不受损伤。在开工前应逐个检查，确保转动灵活。2.2.2.3 放线滑车轮槽直径和槽形应符合放线滑车直径和槽形SD158-85的规定，且能保证牵引板、压接管（含护套管）顺利通过。2.2.2.4 对于工程中出现大档距、大高差，导线在滑轮上的包角超过30时，应采用双轮放线滑车。2.2.3 牵引绳及联件准备2.2.3.1 对于双分裂导线采用15钢丝绳；对于单导线采用13钢丝绳。要求钢丝绳无锈蚀现象以及无变形金钩，不允许断股。2.2.3.2 牵引绳端头采用插接式绳扣，插接式绳扣的拉断力不应低于钢丝绳本身的综合拉断力。2.2.3.3 牵引绳有金钩、明显背扣以及一个节距内断丝百分比超过5%时，应切断后改制成插接式绳扣。2.2.4 根据导线连接方式及连接方法，准备压接工器具及钢管保护套。2.2.5 张力机及附件的准备2.2.5.1 双分裂导线采用意产MOD.611/070/31型张力机为导线提供张力；单导线采用最大张力为3吨的被动式张力机。张力机主要技术性能见附件2。2.2.5.2 配齐稳固张力机的地锚（地钻）及联件。2.2.6 牵引机及附件的准备2.2.6.1 双分裂导线牵引机采用意产MOD.521/080/21型全液压驱动牵引机；单导线暂用3吨拖拉机绞磨牵引，如不满足要求则换用小型牵引机。其主要技术性能见附件1。2.2.6.2 牵引机应具有健全的工作机构，控制机构和保安机构，能在使用地区自然环境下连续工作。2.2.6.3 配齐稳固牵引机的地锚（地钻）联件。2.2.7 配齐张力放线工序，紧挂线工序，跨越架搭设等工序常用工器具及工程采用的特殊工器具，单导线及双分裂导线张力架线工器具可按附件3准备。（工器具见附表）2.3 技术准备2.3.1 技术资料准备2.3.1.1 杆塔明细表、断面图及架线金具组装图。2.3.1.2 有关架线工序的作业指导书。2.3.1.3 导、地线规格及其缺陷处理规定。2.3.1.4 导、地线连接方法和压接规程。2.3.1.5 施工验收规范及安全规程。2.3.1.6 施工说明中对工程特殊工序的质量、安全和技术措施。2.3.2 材料及工器具试验及检验。2.3.2.1 对导、地线必须使用现行的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度应进行试件实验。试件不得少于3组，其试验握着强度不得小于导、地线保证计算拉断力的95%。2.3.2.2 金具的质量应符合现行国家标准盘型悬式绝缘子技术条件的规定。对产品质量有怀疑时应按国家现行标准高压绝缘子抽样方案的规定进行检验与鉴定。2.3.2.3 导线质量应符合现行国家标准铝绞线及钢芯铝绞线的规定。2.3.3 技术培训及考核。2.3.3.1 加强导、地线压接、通讯、测量、安全、质量、技术交底等培训工作，对专业技术人员进行专业技术操作考核。对一般职工、农电工进行质量、安全考核。合格后，方可参加具体工作。2.3.3.2 组织施工人员学习技术资料准备的有关内容。2.3.4 施工试点：每个工程的各工序第一次施工时，各道工序都应进行施工试点工作，以保证工程质量和安全施工。2.4 架线施工准备2.4.1 施工区段选择2.4.1.1 施工区段长度主要根据放线质量要求确定，导线通过的放线滑车越多，受损伤的程度也越大。施工区段的理想长度为包含15个放线滑车的线路长度。当选择牵张场地非常困难时，施工区段所包含的放线滑车最多也不应超过20个。2.4.1.2 当设场位置较多时，应优先选用长度接近理想长度的方案；优先选用施工区段长度与数盘导线累计长度相近的方案，以减少直线压接管数量；优先选用跨越施工、停电作业施工时间最短的方案和运输条件好、便于施工的方案。2.4.2 牵张场的选择2.4.2.1 牵、张场地的分布次序 张 力 场 牵 引 场 张 力 场牵 引 场2.4.2.2 牵引机、张力机、导线能直接运达，或稍加修固通道即可运达。2.4.2.3 场地地形及面积满足牵引场、张力场布置及施工要求。2.4.2.4 档内无重要交叉跨越及交叉跨越次数较少。2.4.2.5 档内允许导、地线有接头。2.4.2.6 牵张场面积： 牵引场（长宽）3515m2 张力场（长宽）5015m22.4.3 运输道路选择2.4.3.1 道路、桥梁通车前，应由专业人员查看道路情况，并经检查验收合格，以确保设备安全通过。2.4.3.2 对桥梁、涵洞按张力机9吨重量考虑（双分裂）。2.4.3.3 路面宽度不得低于2.5米，对道路困难地段应进行平整。2.4.4 放线通道处理2.4.4.1 放线通道的处理，包括树木、电力线、通讯线及房屋的砍伐、降低、拆迁；施工时的停电作业联系、接地及跨越架的搭设等。2.4.4.2为顺利展放牵引绳及地线，顺线路每相应开通2米左右的放线通道，通道内对有可能影响放线的树木及障碍物应予以清除，边导线与地线可合用一个放线通道。2.4.4.3 设计要求降低、拆迁、改建的电力线、通讯线及房屋应在展放牵引绳及地线前处理完毕。2.4.4.4 跨越公路、铁路、不能落线的电力线、通讯线均应搭设跨越架，跨越架必须安全、可靠，并用尼龙绳封顶。2.4.4.5 跨越架搭设作业时，被跨的电力线必须停电，并在两端设接地线，被跨通讯线须与线主取得联系，以求配合。2.4.4.6 对于机动车辆行驶少的土路、便道，可以不搭跨越架，但需派人看守。2.4.5 停电作业2.4.5.1 停电作业须在当地电业部门配合下进行，由专人负责联系。2.4.5.2 对于35kV及以上电力线的停电，必须提前一个月写出书面停电申请，由专人负责，严禁口头联系或约时停电。2.4.5.3 现场人员在未确知线路停电前，严禁任何人接近带电体。2.4.5.4 对于停电线路，应先用验电器逐相验电，验明确已停电后，再挂接地线，接地采用三相短路接地，严禁用其他导线作接地线和短路线，接地线必须采用多股软铜线其截面不得小于25mm2。所用接地棒应为铜钎或铁钎，埋深不得小于0.6m。（或采用杆塔固有接地装置）2.4.5.5 挂接地线时，应先接接地端，后接导线端，拆除接地线时与以上顺序相反，同杆有多层电力线时，应先低压后高压，先下层后上层。2.4.5.6 验电及装拆接地线时，操作人员必须使用绝缘棒，并设监护人。装拆接地线时人体不得碰触接地线。2.4.5.7 拆除接地线后，无论线路是否送电即认为该线路已带电，严禁人员进入带电危险区。2.4.6 架线施工计算2.4.6.1 布线布线前应对导地线的实际单位重量（W）进行实测，并对线盘编号，再以求得的自重比载值作为布线计算时的依据。对于双分裂导线每组2盘导线长度应力求一致，以减少牵引机、张力机的停车次数。布线线头应躲开不允许接头档，导线从牵引场布到张力场，并注意上下区段紧线后的余线长度情况。为便于压接和运行巡线，三相导线压接管尽量布置在同一区段的相应位置。导线全部存放于张力场，地线及牵引绳沿线分布。布线应尽量满足如下要求：直线压接管数量减至最少；放线中产生的不能连续使用的短线最少；转场时导线转运量减至最少。当线盘累计线长与施工段长度不相近，宜采用连续布线法布线。第一相放完后，将导线切断，剩余导线用于下相导线的展放。连续布线时，每组两盘导线也宜等长。放线时施工区段的总线长L按下式计算： L=LK /cosK+W2*LK3/（24*H0） K =tg-1Hk/LK其中L为放线档内放线所需线长（米）LK为放线档档距（米）K为放线档悬挂点连线倾斜角（度）HK为导线悬挂点之间的高差（米）HO为导线放线水平张力（kg）W为导线单位长度重量kg/m紧线后施工区段的总长L1为将导线水平紧线张力H1替代上式中放线水平张力H0计算所得值。紧线后的余线量L为放线后总线长L减去紧线后总线长L1 。 L=L-L1在方格纸上，按比例算出档距，将每组每盘线长折算成对应的线路水平长度，在方格纸上检查压接管的位置。布线时宜将压接管位置控制在远离紧线端的半档距内。根据布线计算和检查结果，制定成布线计划，以供导线的运输和展放。2.4.6.2控制档的选择无跨越物时，选择导线对地距离最小的档，有跨越物时，选择导线对跨越物出现最小垂距的档。2.4.6.2.1 一般地区张力放线导线距离地面不小于3米，通行少量车辆的道路，施工时只需设岗监护，无须搭设跨越架，但应保证导线距路面垂距不小于5米。2.4.6.2.2 走板、平衡锤距离跨越架顶不小于1米。2.4.6.2.3控制档选择按下式计算比较选择。将放线区段跨越架处水平张力H0比较，H0最大值处的档即为控制档。当两档或多档水平张力相近或相等时，应选择靠近张力场侧一档作为控制档。 如图所示H1LXHHf0fPH2 H1、H2为两杆位悬挂点高度（米）H为跨越架高度（米）X为跨越架距H1杆位距离（米）L为H1至H2之间的水平距离（米）H为跨越架距展放导线的净空距（米）W为线材单位长度的重量（公斤/米）H0为各档最低点处的水平张力（公斤）为高差角（度）=tan-1 （H1-H2）/L Fp为档内跨越架处线材的控制弧垂（米） F0为档内最大控制弧垂（最低点处）（米） Fp=H1-H-H-X/L*（H1-H2） F0=L2*Fp/4*X*（L-X） H0=L2*W/（8*F0）2.4.6.3 张力机的出口张力整定值计算 T0=1/n *H0/K0-W*h*（n-1）/n*（-1）T0为张力机的出口整定值（kg）为放线滑车的综合摩阻系数=1.008n为从控制档至张力机出口处导线经过的滑车个数（含张力机出口滚筒）。H0控制档的水平张力（kg）K0为计算系数K0=1.1W为线材的单位重量（kg/m）h为由控制档至张力机出口导线悬挂点累计高差，张力机侧低时为正，反之为负（米） 2.4.6.4 牵引机牵引力整定值计算 P0=K0*N*T0*n+W*h*（n-1）/n*（-1）式中：P0为牵引机牵引力整定值（kg） K0为系数K0 =1.1 N为被牵导线的根数 T0为张力机的出口张力（kg） 为放线滑车的摩阻系数=1.015 n为牵张段滑车个数 W为导线单位自重kg/m h为牵张段导线悬挂点累计高差（m），张力机处值低时为正，反之为负。 2.4.6.5弛度计算2.4.6.5.1观测档位置分布应均匀，相邻两观测档以不超过4个档为宜。观测档应选择档距较大或悬挂点高差较小的档，不宜选在有转角和换位杆的档内。临锚升空必须作为弛度观测档，观测弛度的同时监视已紧好线的直线杆塔悬垂串的偏斜。2.4.6.5.2计算观测值前必须复核观测档档距和高差。2.4.6.5.3紧线段内两耐张段规律档距相差5%以内时，可以选择任一规律档距作为紧线段的规律档距。否则，应分耐张段分别计算弛度。2.4.6.5.4紧线段内各观测档气温取值应统一，并按设计规定的初伸长方法处理初伸长的补偿。2.4.6.5.5弛度的计算公式 f=(L/Ldb)2 X fdb/ cos式中：f-对应现场温度时的弛度值（米） L-观测档的实测档距（米） Ldb-观测档的规律档距（米） Fdb对应Ldb 在计算温度时的弛度值。从曲线中查得，如采用降温法补偿，计算温度为现场温度减去降温补偿值。 观测档高差角。2.4.7 工器具及架线材料的运输就位。2.4.7.1 绝缘子、金具、放线滑车及导地线运输就位。2.4.7.2 牵引绳分段运输，牵引机械设备运输。2.4.7.3 各施工现场工器具的运输就位。2.4.7.4 通讯设备运输就位。 3.张力放线施工3.1绝缘子串及放线滑轮的安装3.1.1 绝缘子安装前应逐个将表面清除干净，并应进行外观检查。对瓷绝缘子应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500M者不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。3.1.2 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。3.1.3 绝缘子串的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除固有的穿向外，其余穿向应统一，悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入。当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。3.1.4 每基杆塔绝缘子串代号在杆塔明细表中金具串型号栏查找，按相对应的施工图号安装。绝缘子规格及安装片数按工程架线施工作业指导书中要求配置。3.1.5 直线杆塔绝缘子串挂于设计给定的横担挂线点上，绝缘子串用瓷瓶的，可在组立杆塔时提前悬挂好。3.1.6 绝缘子串挂线夹位置，应改挂放线滑车。放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何情况下摆动，都不能脱落。对于双分裂导线放线滑车通过特制三眼板联于悬垂下部的二联板上。3.1.7 放线滑车在使用前，应进行外观检查，转动应灵活。单导线采用单轮滑车，双分裂导线采用三轮放线滑车。3.1.8 对于耐张杆塔放线滑车可采用15*1.5米的钢丝绳套，联于横担上，转角小于15时每相挂一个放线滑车；大于15时每相挂两个放线滑车，要求两个滑车套等长，且两个放线滑车轮轴之间，用不小于L40*3的1米长角钢双面联结，以免两放线滑车相碰撞。3.1.9 包角超过30时除采用双轮放线滑车外，也可以将两个放线滑车延长钢丝绳套或更换其他联件。3.2 人力展放导引绳3.2.1 牵引绳采用人力展放。单导线采用13牵引绳直接展放，双分裂导线直接展放15牵引绳或在张力场增加小张力机一台，先人工展放13导引绳然后张力展放15牵引绳。3.2.2 牵引绳一般以8001200m分段，两端均插接式绳扣。平地及丘陵地带按1.11.2倍线路长度，山区按1.21.3倍线路长度放置牵引绳。牵引绳可分散地运到施工段各指定点。3.2.3 将牵引绳置于牵引绳盘架上，人力拽引一端牵引绳展放。3.2.4 牵引绳的展放顺序：先中相，后边相。3.2.5 遇有跨越架、杆塔时，应先将牵引绳连接于引绳（一般为小棕绳）上，拉过后继续展放。3.2.6 牵引绳展放完毕，各段牵引绳用抗弯连接器连接，15牵引绳用5吨抗弯连接器连接，13牵引绳采用3吨抗弯连接器连接。3.2.7 钢绞线作为地线时，可以直接展放，也可以用13牵引绳张力展放。3.2.8 展放牵引绳注意事项3.2.8.1 牵引绳展放，每盘需按长度及交通情况等合理布置。3.2.8.2 一个放线段的一相牵引绳放完后，或虽未放完，但已暂停展放，应将已放出的牵引绳两端锚固，要求锚固后的牵引绳离地5米以上或离开跨越架。3.2.8.3 对于双分裂用三轮金属滑车，牵引绳应展放于中间滑轮（钢滑轮）内，不可使其放入挂胶滑轮内。3.2.8.4 牵引绳在运输、使用、保管过程中需切实加强保护，严禁开断。3.2.8.5 展放过程中应设专人领线，减少青苗损失。3.2.9 牵引绳规格及特性规 格单 重每盘长度每盘重量拉 断 力130.59 kg/m1200m750公斤10650公斤150.81 kg/m1000m8500公斤15750公斤3.3 牵张设备进场及布置牵引机过轮临锚塔横担临锚地锚临锚地锚180m15m15m地面临锚塔横担3t1t牵线方向 线路中心线3.3.1 牵引场平面布置如下图3.3.2 牵引设备必须固定可靠，可采用2个3吨地锚和2个1吨地钻。3.3.3 临锚地锚应根据导线排列及导线根数确定。对于双分裂导线采用10吨地锚（配双套），单导线采用5吨地锚。15m 线路中心线过轮临锚塔横担临锚地锚临锚地锚180m15m地面临锚塔横担张力机3t1t放线方向导线轴架3.3.4张力场平面布置见下图：3.3.5 导线轴架后配2根地钻。3.3.6牵引场、张力场各配8t吊车、拖车一辆，协助装拆导线、牵引绳线盘及转场等工作。3.3.7 当牵引机、张力机在一侧导线展放完后，应调头，牵张机应尽可能布置在线路中心线上。3.3.8 牵张机就位时应对称于工作轴线，对准所展放的悬垂串，锚线与车架水平夹角成30，有关牵张机布置，按牵张机使用说明书要求执行。3.3.9 靠近电力线路或平行电力线路施工时，应做好防静电、防触电工作，感应电压或感应电流超过安全电压或保安电流时，应视为带电工作，导线、牵引绳应按合理程序装设和拆除接地系统。3.3.10 临锚地锚与杆塔距180米是按悬挂点（ZG7）高24.3米对地夹角9计算。对于悬挂点高度较低时，临锚地锚与杆塔距离可按9夹角适当减短，反之加长。3.4 张力放线施工3.4.1 在张力场，当张力机、导线轴架就位后，将线盘装入导线轴架，将尼龙绳引入张力机轮与套上3t蛇皮套的导线端头对接，将导线端头引出张力机。3.4.2 导线引出张力机后与牵引绳相连，对于单导线可采用： 导线 3t蛇皮套3t旋转连接器13牵引绳；对于双分裂可采用：导线端头2单头网套23t旋转连接器2双线走板 8t旋转连接器15牵引绳。3.4.3 导线与单头网套连接时，应以铁丝在线端头绑扎57圈，外包黑胶布套入单头网套。蛇皮套应以#12铁丝缠扎1015圈并绑扎3处，然后将牵引绳终端锚固解除。3.4.4 在牵张场将牵引机（3吨绞磨）就位后，按说明书要求作开机前的检查、准备工作及空转试验。牵引场将牵引绳盘运至现场，将牵引绳按规定缠绕在牵引机的轮轴上，收紧牵引绳，解除牵引机侧牵引绳临锚。3.4.5 每天使用牵引机械之前应进行下列检查。3.4.5.1 燃料油、润滑油、液压油油质、油量。3.4.5.2 内燃机、传动机械、执行机构的工作性能和变速情况，变量机构所定位置。3.4.5.3 停车、刹车的可靠性。3.4.5.4 机油、刹车油的压力。3.4.5.5 仪表、灵敏度和准备度。3.4.5.6 机身锚固情况和接地情况。3.4.5.7 张力机控制阀保压情况，控制阀应定期清洗和检查。3.4.6 第一次起动和大中修后起动牵张机应检查各部分润滑油，液压油的油量和油质后，按机械说明书规定起动，空转至规定时间后检查。3.4.6.1 变矩器、变速器，各部轴承、液压泵、液压马达、液压阀及其它所有运动轴、传动机构有无过热现象。3.4.6.2 各部油封情况。3.4.6.3 传动部分有无异响。3.4.6.4 装配情况及紧固件，定位有无变化。3.4.6.5 内燃机工作状况。3.4.6.6 档位、档次及换档情况，变量机构工作状况。3.4.6.7 机油压力、补油压力、刹车油压力。3.4.6.8 制动机构工作情况。3.4.7 牵张机必须完成规定时间的机械磨合后，方可正式投入使用。3.4.8 对牵张段内跨越架逐处检查，不合格须处理，重要交叉跨越处设专人守护。3.4.9 检查通讯系统是否畅通，检查现场各处施工人员、护线、监视人员是否到位。3.4.10 待以上准备工作全部做好后，启动张力机并把张力机值调至本施工段的整定值，张力场向各塔位监视人员询问情况，一切正常后由张力场通知牵引机开始牵引。3.4.11 各监护点随时向指挥台报告牵引绳收紧是否正常。当导线受力运动后，通知牵引场牵引机停止牵引。在张力机出口处安装铝接地滑车，个别牵引绳可能上扬处安装单轮压线滑车，当双分裂导线走板行至时如再上扬更换成三轮导线滑车压线。上扬作用消失，压线滑车应及时拆除。 3.4.12 开始牵引时速度应放慢，随时询问各档的弧垂情况，逐渐提高牵引速度，但最快速度不宜超过70米/分，对于双分裂导线应检查走板情况，当走板距杆塔位较近时应缓慢牵引，直到走板通过滑车。3.4.13 牵引机司机如发现牵引力急剧上升，应立即停车。各监护人如发现瓷瓶歪斜，弛度变化剧烈等不正常情况，应随时报告。危机时可先命令牵引机停车，查明原因、处理后再行放线。3.4.14 牵引绳的抗弯连接器通过牵引机的滚轮时，应放慢牵引速度，加强监视，并在绳盘上多收几圈，然后停止牵引，将牵引绳尾部临锚，将抗弯连接器解下，并卸下牵引绳盘，将空盘上好，再把端头缠绕在新盘架上继续牵引，及时解除临锚。3.4.15 当导线盘上导线剩余1015圈时应减速牵引，在剩余6圈时应停止展放，牵引机刹车。在导线轴架前将导线对地锚固，倒换线盘，将两导线端头用3吨双头网套连接两导线，用#12铁丝将网套3处绑扎点绑扎1015圈，然后，回收剩余导线至盘架上，通知牵引机缓慢牵引。3.4.16 当双头网套放出张力机轮轴后，停止牵引，在临锚地锚上将导线锚住。在张力机前进行直线管压接，绑扎钢管护套。压接完成后双分裂张力机可倒转收紧导线；被动张力机可采用张力场导线升空的办法用3吨倒链或绞磨解除临锚，临锚解除后恢复标准张力值。3.4.17 通知牵引机继续牵引。当一项导线展放完毕后，即进行导线对地临锚，保持其架空状态，牵引机调整角度后进行下相导线的展放，直至三相导线放完，进行转场。3.4.18 导线的展放顺序也应先中相后两边相。3.5 导线对地临锚3.5.1 一相导线展放完毕，需对地临锚，对于双分裂导线临锚采用不等高临锚，避免或减少导线鞭击。3.5.2 每相导线应在一日内放完并做好临锚，如因特殊情况放不完时，牵张场也应临锚导线解除导线对牵张设备的张力。3.5.3 临锚后，手搬葫芦及倒链应封固，导线与临锚工器具接触处应用橡胶管套住导线防磨。3.5.4 断线时应留出足够余线，以便与下档相连。3.5.5 对于双分裂导线，导线临锚，采用钢管焊制的六环临锚架，钢管临锚架2个吊环侧与临锚地锚的双头套分别相连。4个吊环侧的外部两个吊环放线时作地面临锚之用。内侧两个吊环作为过轮临锚之用。3.5.6 对于单导线可采用临锚地锚的双头套分别作为地面临锚和过轮临锚用。4、紧线4.1 紧线前的准备4.1.1 检查导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象。4.1.2 检查子导线是否相互绞劲，如绞劲时应进行处理。4.1.3检查直线管，补修管及其它补修金具的位置，如不合适应处理后再紧线。4.1.4 如导线有损伤，按后述质量措施要求处理完毕。4.1.5 现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志。4.1.6 中间塔放线滑车在放线时设立的临时接地，紧线时应检查接地是否良好，紧线时仍保留。4.1.7 紧线顺序先中相后边相。4.1.8 紧线方法可采用直线塔紧线，牵张场做为紧线场，全线路紧线方向应一致。当采用耐张杆塔紧线时，对紧线的耐张塔必须安装可靠的反向临时拉线，拉线对地夹角不得大于30。4.2 直线塔紧线4.2.1 导线的紧线段原则上与放线区段相同，导线的紧线场位于牵张场的导线临锚点，紧线总千斤地锚使用放线时线端所使用的大号地锚，绞磨可采用小号地锚。4.2.2 每相导线的收紧以每次紧一根线的方式，现场有条件时可作两套紧线工具，双分裂导线，也可采用平衡滑车两子导线同时紧线方式。紧线滑车组与临锚架或临锚地锚的钢丝绳套连接。4.2.3 将紧线磨绳穿好滑车组后，铺于待紧导线的下方，用棕绳压下导线后，将卡线器卡在导线上，并与滑轮组相连。4.2.4 开始紧线前，应核实紧线的联接方式以及通讯是否畅通，确认无误后，启动绞磨收紧导线，拆除原放线时的临锚。4.2.5 紧线的同时与之相对应的升空点，按紧线的顺序，压接并升空。4.2.6 先紧中相一子导线，紧线的同时各观测点观测导线弛度，紧完后临锚于临锚架或地锚上。其余各子导线调平，可采用经纬仪调平。如采用平衡滑车双分裂导线也可同时紧线，两子导线应增加调平工器具。4.2.7 紧线后的导线可采用卡线器与3.2t手搬葫芦锚于临锚架或地锚上。4.2.8 导线对地锚后，在临锚杆塔对各子导线划印，并逐根安装过轮临锚。4.2.9 在紧线操作杆塔（临锚塔），三相导线装设接地线。4.3 耐张塔紧挂线4.3.1 在耐张塔的牵引侧装设补强拉线。4.3.2 启动紧线设备收紧导线、拆除放线时临锚。4.3.3 配合升空档收紧导线，使临锚点导线安全升空。4.3.4 紧线，先观测中相导线（或中相一子导线）弛度。4.3.5 调平各子导线弛度。4.3.6 塔上划印，将导线高空或对地临锚。4.3.7移印、量尺寸、压接、联接金具。4.3.8 需要挂线时，采用13磨绳穿1-2滑轮组挂线，千斤绳不小于17.5。4.4 临锚点升空4.4.1 将两临锚点每相导线（或子导线）理顺后进行压接。子导线压接时应注意线号不可接错。4.4.2 将绞磨固定后收紧后紧线柱端子导线，大绳压住后解除线端临锚。4.4.3 当紧线侧收紧导线时，缓慢回松导线使其升空。4.4.4 当对地临锚不受力时，将对地临锚拆除。4.4.5 当压线大绳不受力时，取消大绳。4.5 弛度观测4.5.1 弛度观测采用平行四边形法，杆塔上用带“十字线”的望远镜观测弛度，杆塔下经纬仪配合。4.5.2 弛度板绑扎位置应由导线实际悬挂点向下测量。4.5.3 根据观测时的气温统一取定观测温度。4.5.4 紧线调整弛度时，按远、中、近的顺序依次按弛度表数值进行调整。4.5.5 紧线段弛度调整完成后，必须再予复测，确认无误后才可通知划印。4.6 划印4.6.1 弛度观测好后，即可进行划印工作。在划印之前各杆塔划印人员要目测各子导线弛度是否一致，如有问题应立即报告指挥人员处理后方可划印。各划印点应同时进行塔上划印工作。4.6.2 直线杆塔当瓷瓶串无偏移时可直接划印于滑轮中线上，当瓷瓶串有偏移时，应由塔下人员利用垂球校正，指挥塔上划印。4.6.3 耐张塔划印采用附件安装平衡挂线部分的方法和工具逐基划印。4.6.4 划印处印记要清晰，并在划印处作出明显标记，以便识别。划印应用划印笔，严禁在导线上划条痕。4.6.5 划印人员不能攀踩导线，更不要损伤导线。4.7 过轮临锚装设4.7.1 过轮临锚的安装，应在各观测档弛度均已符合设计要求，且划印完毕后进行。4.7.2 过轮临锚在靠近紧线牵引端的第一基直线杆塔上进行。4.7.3 过轮临锚绳采用GJ-70X100M钢绞线，下端配以钢丝绳单头长套15.530米，每根导线设一根临锚线。4.7.4 卡线器距放线滑车之距为11.5米，相邻两子导线卡头不得处于同一横截面上。4.7.5 临锚线与临锚架的连接，将3.2吨倒链下端经3吨 U型环与临锚架连接，上端经3吨 U型环与临锚线头单头套活套连接，顺线路临锚方向收紧。单头套活套尾线用马鞍螺丝卡住（每根用3-4只间距100mm）。4.7.6 置经纬仪于临锚杆塔附近，监视划印点位置收紧倒链，保证划印点处于同一截面后，封固该相过轮临锚。5、附件安装及挂线5.1 直线杆附件安装5.1.1直线杆悬垂线夹的安装工作在该紧线段完成紧线后尽快进行，以避免导线在滑车中受振及在档距中鞭击受伤。5.1.2 在与带电线路平行较近地段及雷雨季节或档距中有带电跨越时，附件前导线应对地短路。5.1.3 双分裂导线采用二线提线器，以划印点作为线夹的安装中心。5.1.4金具组装图号从杆塔明细表中查找，组合形式见金具组装图。5.1.5 将提线器上部固定于横担施工予留孔空上，收紧倒链，使导线吊离滑车，然后用棕绳将放线滑车从杆塔上徐徐松下，运至下一牵张段。5.1.6 在导线上缠绕铝包带按规定位置安装好悬垂线夹。5.1.7 悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。5.2 耐张杆塔平衡挂线5.2.1 耐张杆塔划印如下图：AH/2L1B H值为划印点到挂线孔的垂距 A值为挂线孔至划印点的水平距离 B为两侧挂线孔距 /2等于杆塔转角度数的一半5.2.2 因紧线滑车偏移挂线点的水平距离A值，引起的线长差L1的计算式如下 L1=A*sin（/2） （米）5.2.3 因紧线滑车与设计挂线点位于不同高度H值引起的线长差 L2=（H*HH2/2）/ L式中L2：操作塔紧线滑车与设计挂线点高差引起的线长差（米）。 H：紧线操作档两导线设计悬挂点的高差。H：紧线操作塔导线在滑车上划印点与设计挂线点的高差。：当H值使H值高差增加“”取“+”号，当H值使H值高差减少时“”取“+”号。5.2.4 绝缘子串长度L3值，由于制造原因实际长度与设计长度都有一定误差，先将耐张串组装好后进行张拉，测取L3值。5.2.5 紧线操作塔的总让线L值计算： L=L3-L1+L25.2.6 锚线5.2.6.1 平衡挂线采用塔上对称锚线，锚线应在紧线档内指定塔划印完毕，过轮临锚安装完毕后进行。5.2.6.2 临锚线的联接形式如下： 导线卡头5吨U型环GJ-70*40临锚线5吨手搬葫芦5吨U型环挂线板施工孔。5.2.6.3 出线临锚应保证安全，相邻子导线卡头不能打在同一横截面上。5.2.6.4 安装时，将临锚线在地面上铺开，高空出线后用棕绳提升卡头并安装，提升临锚线连接；出线人员返回铁塔后在横担两侧收紧倒链，要求横担两侧的各相导线（或子导线）同时均匀、对称收紧，尽可能减少安装时的不平衡张力以防横担变形。5.2.7 断线5.2.7.1 断线前应将两个放线滑车间以木板或其他物品加固，以便断线人员攀扶及防止断线后滑车因受力消失而引起的突然摇动。5.2.7.2 断线前应将被断开导线的两侧（滑车之外）导线用卡头连小绳卡住收紧。5.2.7.3断线点应在两个放线滑车中间，断线后用小绳将导线端头缓慢松回地面。5.2.8 移印导线至地面后，找出划印点，根据5.2.5式计算值L，自划印点量出L值将划印点移位，重新划印。5.2.9 移印后进行割线、压接等工作。5.2.10 挂线5.2.10.1 挂线采用无张力挂线。5.2.10.2 将一相导线耐张线夹全部压接完毕，并与绝缘子串相连，在导线挂线点附近挂好挂线滑车，以机械牵引挂线。5.2.10.3 横担两侧同一相导线挂线完毕后，立即同步放松，拆除锚线、挂线系统。5.2.10.4 复核弛度值，发现弛度误差超过要求时应立即处理。5.3 耐张杆塔单侧挂线。5.3.1 对于耐张杆塔单侧挂线起始耐张杆塔必须打反方向拉线，拉线对地夹角不大于30，配带双套大号地锚，埋深不小于2.0米。5.3.2 采用单侧挂线时，导线可以高空临锚，也可以采用对地临锚。5.4 耐张杆塔附件安装。5.4.1在耐张杆塔按设计要求进行跳线的安装。5.4.2 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况下由内向外，由左向右。5.4.3分裂导线的穿钉，螺栓一律由线束外侧向内穿。6、架线施工质量保证措施6.1 放线6.1.1 导线在存放时，应对线盘进行统一编号，对导线线长进行统一登记，以保证布线及运输的方便。6.1.2 运导线时，应将导线线盘立吊、立放，不允许平吊、平放。以免线股挤压，造成损伤。6.1.3 导线在开盘上机前，严禁拆封，以免意外伤线。6.1.4起吊线盘时，应避免吊车车钩及其他异物损伤导线，吊车司机应平稳起吊，听从指挥。6.1.5导线在运输车上，应整齐摆放。不允许互相挤碰，下部应以方木或其他材料支垫牢靠，以免晃动造成导线互相碰伤。6.1.6 线盘应按布线计划，自前向后排列，以方便使用。6.1.7 人力展放地线时，在较易损伤地线地段如岩石、树木较多处，应采取有效措施支垫，避免磨碰、损伤导线。6.1.8 导线在放线时，线盘开封后应仔细检查外层导线质量，认真核对所用线盘的线长、线重、线盘号是否符合布线计划的要求。并拔除线轴外缘上所有的封装铁钉。6.1.9 导线吊上放线轴架后，应缓慢引出，用网套连接后回缠时，网套与导线接触处，应垫线盘上拆下的油毡或破布，一避免损伤导线。线轴出口处，应派人看守观察导线质量。6.1.10 导线在网套及压接操作中，不得粘上泥沙等物。在导线落地处，应垫以帆布。6.1.11 压接导线时，应将套过网套的一段导线截去。6.1.12 导线展放时，应采用整定的最低张力展放，调整张力应平缓进行。6.1.13 展放时，应避免使导线与跨越架相碰。控制档内应设专人观测与跨越物的垂直距离。6.1.14 导线展放过程中出现断股、跳槽等现象时，应立即停车处理。应用附件吊钩提线，不得用铁件硬撬。6.1.15 导线对地临锚、过轮临锚、高空临锚，应在导线与临锚工器具接触处以护套（胶管）保护，避免损伤导线，6.1.