IMP-3202微机变压器保护测控装置调试说明书.doc

武汉华工电气自动化有限责任公司 发布2005-7-20实施2005-7-20发布IMP-3202微机变压器保护测控装置调试说明书Q/HEA J. TS005-2005Q/HEA武汉华工电气自动化有限责任公司企业标准前 言制订本标准的目的是保证公司对IMP-3202微机变压器保护测控装置的调试达到规定的质量标准。本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件精神等相抵触的地方，则应以新颁的国家标准、行业标准或上级文件精神为准。本标准由公司技术室提出并归口。本标准主要起草人： 本标准由公司技术室负责解释。校 核： 审 定： 批 准：适用于IMP-3202 V4.00以上。 I目录前 言I目录II1 目的12 适用范围13 环境要求13.1 工作大气条件13.2 周围环境要求14 定义15 参考及引用资料16 仪器设备、工具及附件17 软件18 功能及性能指标18.1 功能18.2 性能指标29 工作原理310 设备的连接311 调试前的准备311.1 开入板与装置的连接311.2 开出转接板与装置的连接412 调试过程412.1 电压采集精度测试412.2 电流采集精度测试512.3 功率测试512.4 频率测试612.5 开关量状态测试612.6 直流模拟量测试612.7 基本保护功能测试612.8 测试记录（附录A）11附录A IMP-3202微机变压器保护测控装置测试记录表12A.1 电量精度测量12A.2 开关量状态、SOE控制与记录测试13A.3 保护基本功能测试14A.4 动作时间测试16A.5 直流模拟量测试17A.6 装置故障模拟17附录B 装置接线图181IMP-3202微机变压器保护测控装置调试说明书1 目的制定本调试说明书的目的为了规范IMP-3202微机变压器保护测控装置的调试方法。2 适用范围本调试说明书主要适用于IMP-3202微机变压器保护测控装置的调试工作，也可以作为工程技术人员参考使用，在进行装置调试这前请阅读IMP-3202微机变压器保护测控装置使用说明书。3 环境要求3.1 工作大气条件 1）环境温度：045；2）相对湿度：5%95%； 3）大气压力：66108kPa。 3.2 周围环境要求 1）无导电尘埃，无剧烈振动冲击源；2）工作台面干净、整洁；3）设备接地良好。4 定义无5 参考及引用资料1）IMP-3202微机变压器保护测控装置使用说明书；2）IMP-3202微机变压器保护测控装置通用技术条件；3）继电保护测试仪使用说明书。6 仪器设备、工具及附件1） 继电保护测试仪一台；2） 0.2级标准功率源一台；3）4位半数字万用表一块；4）计算机一套；5）IET8203开入转接板两块和直流24V电源一块；6）十字螺钉起、一字螺钉起各1件。7 软件ONLLY系列计算机自动化测试调试（继电保护）系统。8 功能及性能指标8.1 功能8.1.1 保护功能1) 限时电流速断保护；2) 复合电压启动过电流保护；3) 倒送电过电流保护；4) 零序方向过流保护；5) 零序过压保护；6) 间隙零序过流保护；7) 零序电流电压保护；8) 过负荷告警功能；9) PT断线告警功能；10) 控制回路异常告警功能；11) 非电量保护功能。8.1.2 其他功能1) 测量；2) 保护动作记录；3) SOE记录；4) 定值替换。8.2 性能指标8.2.1 额定参数1）交流频率：50Hz；2）电源工作电压：直流DC220V；3）装置功耗：不大于25W；4）交流电流回路额定电流：5A；5）交流电压回路额定相电压：57.7V；6）交流电流回路功耗：小于0.5VA；7）交流回路相移：小于5度；8）输出接点容量:不大于2.0A(纯阻性负载)。8.2.2 参数整定1）电流定值:0.1A99.99A；2）零序和低电压定值:1V99.99V；2）负序电压定值：1V50.00V；3）零序和间隙零序电流定值：0.160A；4）过负荷电流定值：0.1A50A；5）延时定值：0.01s10.00s；6）开关变位顺序记录（SOE）：允许/禁止（与之对应开关保存SOE/不保存SOE）；7）装置在网络系统中的网络地址号：199；8）当前使用的定值组号：15。8.2.3 精度1）测量电流、电压精度0.5级；2）有功功率、无功功率精度1级；3）频率测量误差不超过：0.1Hz；4）功率因数测量误差不超过：0.05；5）方向元件整定误差：5；6）时间整定误差：50ms；7）SOE时间要求：小于5ms；8）保护动作精度：5。8.2.4 工频耐压、抗干扰性能1）工频耐压符合IEC255-5,GB/T15145-94的规定；2）抗干扰性能符合IEC255-22-4,IEC255-22-2,GB/T14589.9-1995及ZBK 45032-90的规定。8.2.5 环境温度变化对性能的影响1）当环境温度变化范围为0+45时，装置动作值变差不超过5%；2）当环境温度为-25、+70各存贮24小时，并从低温转为高温的转换时间为2.5小时，装置不加激励、不通电的情况下，不应出现不可逆变化的损坏。8.2.6 湿热性能耐湿热性能符合GB2423.4-81的规定。8.2.7 相对湿度月平均最大相对湿度90%，机壳表面无凝露。9 工作原理硬件系统功能结构图如下所示： 数字IO信号开关量输入输出光电隔离采样保持阻容滤波信号调整模拟信号1AD转换 模拟信号nCPLDCPLD内部数据总线，地址总线，控制总线 键盘控 制LCD显示面板信 号FLASHSRAMCPLDDSP 硬件系统功能结构图10 设备的连接参见附录B。11 调试前的准备11.1 开入板与装置的连接装置的KR1、KR3、KR4开入量为24V直流开关量输入，在调试的过程中可以采用IET8203开入转接板来对之调试，KR2开入量为直流220V开关量输入，用于采集断路器跳闸位置信号和合闸位置信号，详细接线参看附录B，连接方法如下：1) 将IET8203开入转接板的公共端接24V直流电源的正极，开入端接24V直流电源的负极；直流24V电源IET8203开入转接板开入端公共端2) 将IMP-3202装置的KR1、KR3、KR4的开入量端子分别接入到IET8203开入转接板的开入端子上，公共端接入到装置的COM公共端，并标明对应关系，如下图所示：IMP-3202装置KR端子IET8203开入转接板开入2开入1COM开入2电源端子公共端开入13) 如果将220V直流电源正极接入到装置的KR2公共端（101）端子上，220V负极接装置KR2的HWX（105）和TWX（135）端子，这时HWX和TWX为合状态，如果将220V负极断开105和135端子时，这时HWX、TWX为分状态，在IMP-3202装置可以先不接入直流220V电源，待需要做HWX和TWX状态试验时再施加直流电源。11.2 开出转接板与装置的连接装置的开出量为空接点输出，参看附录B，在调试的过程中可以采用IET8203开入板来对之调试，开入板的连接方法是：1) 将IET8203开入转接板的公共端接24V直流电源的正极，开入端接24V直流电源的负极，连接方式与开入的连接方式一样；2) 将IMP-3202装置的空接点开出分别接入IET8203开入转接板的开入端子，例如：将开入板1号的上端子接装置KC2的1A，下端子接装置KC2的1B，连接方式如下图所示：跳闸信号IMP-3202装置KC2IET8203开入转接板跳断路器1B1A电源端子12 调试过程12.1 电压采集精度测试装置采集电压量为变压器系统二次侧三相电压UA、UB、UC以及间隙零序电压U0。0.2标准功率源与装置的具体接线位置参见附录B。根据调试报告，对装置的待测相施加不同的激励，记录此时电压的采集值，并计算出误差，要求误差不能超过0.5%。测试方法如下：1） 功率源选用“三相四线有功电能表”档；2） 将功率源的A相、B相、C相和N相电压输出端子分别接入到装置的A相、B相、C相和N相电压采集端子上；3） 三相同时输入装置额定电压0%的电压值，记录此时的Uab、Ubc、Uca线电压零点，而后升至20%（80%、100%、120%），记录此时测量的线电压值；4） 根据公式计算各次相电压的测量误差，然后计算各次误差的平均值；5） 将功率源的A相和N相电压输出端子分别接入到装置的间隙零序和N相的电压采集端子，对间隙零序输入装置额定电压0%的的电压值，记录此时装置的零序电压值，而后升至20%（80%、100%、120%），记录装置的零序电压测量值；6） 根据上述4）计算出间隙零序电压的测量误差，然后计算各次误差的平均值，将测试记录填入装置调试报告。12.2 电流采集精度测试装置采集电流量为变压器系统二次侧三相电流Ia、Ib、Ic、零序电流I0 以及间隙零序电流I0间隙。功率源与装置的具体接线位置参见附录B。装置分别设置保护电流采集端子和测量电流采集端子，根据调试报告，对装置的待测相施加不同的激励，记录此时电量的采集值，并计算出误差，测量电流采集要求误差不能超过0.5%。以下以测量电流采集端子A相电流为例，使用测量电流采集端子之前需要在装置保护控制字中投入“测量CT”，测量方法如下：1） 功率源选用“单相电能表”档；2） 将功率源的B相、N相电流输出引线接入到装置的A相和N相测量电流采集端子；3） 对电流A相输入装置额定电流0%的电流值，记录此时A相的电流零点，而后升至20%（80%、100%、120%），记录此时装置实际测量电流；4） 根据公式差就算各次测量误差，然后计算各次相电流测量误差的平均值；5） 同样的方法测试测量电流采集端子的Ib、Ic、I0、I0间隙的电流采集精度，也可以测试保护电流采集端子三相电流采集精度，并将测试记录填入调试报告中。12.3 功率测试装置在采集到电压、电流、功率因素角的情况下，自动的计算出此时的有功功率、无功功率、视在功率、功率因素角。功率因素角可以通过电流和电压相位的变化来体现其变化情况，功率源与装置的连接具体接线位置参见附录B。根据调试报告，对装置施加不同的激励和不同的功率因素角，记录此时功率值，并计算出误差，要求误差不能超过1%，功率因素测量误差不超过0.05。测量过程如下：有功功率和视在功率的测试方法如下：1） 功率源选用“三相四线有功电能表”档；2） 将功率源的三相和N相电压、电流输出引线全部接入到装置的三相和N相电压、电流接线端子上；3） 输入额定电压57.7V不变，输入额定电流的0%，记录此时的有功功率和视在功率，而后升至20%（80%、100%、120%），记录此时装置实际测量的有功功率和视在功率；4) 根据公式、计算各次测量误差，而后计算各次功率测量误差的平均值。无功功率和功率因素的测量方法如下：1) 功率源选用“三元无功功率电能表”档；2) 将继保的三相和N相电压、三相和N相电流输出引线全部接入到装置的三相和N相电压、电流接线端子上；3) 输入额定电压57.7V、额定电流5A不变，改变三相电流和对应相电压的方向30度（45度、60度、90度），记录此时无功功率和功率因素的测量的平均值；4) 根据公式、计算各次无功功率和功率因素的测量误差，而后计算各次误差的平均值。12.4 频率测试频率的测试需采用继电保护测试仪（以下简称“继保”），测试方法如下，误差要求在0.1Hz，测试方法如下:1) 继保选用“频率测试”档；2) 将继保的A相和N相电压输出引线接入到装置的A相和N相电压接线端子上；3) 根据调试报告的要求，继保对A相电压施加额定电压值57.7V，同时输入不同的频率值，记录此时装置的频率采集值，并根据误差计算公式计算出误差，填入到调试报告中。12.5 开关量状态测试开关量状态测试方法如下：（以断路器位置信号为例）1) 首先装置开关量输入信号端子不与IET8203开入转接板相连，从装置显示板上观察开入量状态，若为“分”则正确，否则为不正确；2) 同样的方法，观察状态其他开关量的状态信息，如果状态为“分”则此状态正确；3) 将装置KR1、KR3、KR4开入量端子引线接入到IET8203开入板上，依次短接开关量对应于转接板上的开入端子，如果开关量状态变为“合”则表明此开关量状态正常；4) 将装置的KR2开入量公共端接直流220V的正极，合闸位置信号（105）接入直流220V负极，则装置HWX为“合”，装置面板合闸指示绿灯亮，装置跳闸信号（135）接入直流220V负极，则装置TWX为“合”，装置面板跳闸指示红灯亮，直流220V负极断开装置105、135端子，装置显示“分”，此时表明KR2开入量正确。12.6 直流模拟量测试装置可以采集4路直流模拟量，其测试方法如下：1) 将装置的4路直流模拟量输入端的正极并连起来接入到直流电源装置的正极上；2) 将装置的4路直流模拟量输入端的负极并连起来接入到直流电源装置的负极上；3) 通过直流源装置分别对保护装置施加0V、3V、5V的直流电压,分别记录装置显示的模拟量值，并于标准值相比较，用（测量值标准值）/标准值计算出测量误差；4) 模拟量的测量误差满足1%认为装置模拟量输入正确。12.7 基本保护功能测试12.7.1 限时电流速断保护功能测试装置设置限时电流速断保护，主要用于降压变压器，作为防御外部相间短路引起的变压器过流和变压器内部相间短路的后备保护，也可以作为小容量变压器主保护。保护功能测试方法如下：1) 保护控制字中投入“限时速断”，其他退出，继保选择“交流电流/电压”档；2) 将继保的A相、B相、C相和N相电流输入端子接入到装置对应的三相和N相保护电流采集端子上，施加电流时只对待测相施加电流，其他相施加的电流为0。3) 在保护运行定值设定中设定速断电流整定值为0.4A；4) 施加95%整定值的电流，保护不动作，施加105%整定值的电流，经延时1跳断路器，经延时2跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“A相电流速断”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告要求改变速断电流整定值，重复以上步骤测试。12.7.2 复合电压启动过电流保护功能测试装置设置复合电压启动过电流保护，保护功能设置低电压或负序电压启动；同时设置方向和PT断线闭锁，复合电压启动、方向和PT断线都可以实现单独投/退，方向闭锁可以实现正方向或负方向闭锁。复合电压启动过电流保护功能测试方法如下：过电流保护功能测试：1) 将继保的A相、B相、C相和N相电流输出引线分别接入到装置的A相、B相、C相和N相保护电流采集端子上；2) 在保护控制中投入“过电流；3) 在运行定值中设置过流定值为0.4A；4) 对A相施加95%整定值的电流，保护不动作，对装置A相施加105%整定值的电流，保护动作，经延时1保护跳断路器，经延时2跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“复合电压过流”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告，改变装置过电流定值，重复上述测试，并将测试结果填入调试报告中；7) B相、C相的过电流保护功能的测试方法同上，将测试结果填入调试报告中。线电压低压启动过电流保护测试方法如下：1) 将继保的A相、B相、C相和N相的电压和A相、B相、C相和N相电流输出引线分别接入到装置的电压采集端子和保护电流采集端子上，以A相电压和A相电流为0相位，电压和电流相位满足星型接法；2) 在保护控制中投入“过电流”和“电压闭锁”；3) 在运行定值中设置低压定值为10V，过流定值为2A；4) 对A相施加3A的电流，对装置三相同时施加105%整定值的线电压，保护不动作，对装置三相同时施加95%整定值的线电压，保护动作，经延时1跳断路器，经延时2跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“复合电压过流”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告，改变低电压值，同样的方法重复上述测试，并将测试结果填入调试报告中。负序电压启动过电流保护测试方法如下：1) 将继保的A相、B相、C相和N相的电压和电流输出引线分别接入到装置的电压采集端子和电流采集端子上，相位满足星型接法；2) 在保护控制中投入“过电流”和“电压闭锁”；3) 在运行定值中设置低压定值为0V，负序电压设置为10V，过流定值为2A，将A相和B相电压输入引线互换，这样负序电压值约为A相的电压值；4) 对A相施加3A的电流，对装置三相同时施加95%整定值的相电压，保护不动作，对装置三相同时施加105%整定值的相电压，保护动作，经延时1跳断路器，经延时2跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“复合电压过流”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告，改变负序电压值，重复上述测试，并将测试结果填入调试报告中。过电流方向闭锁测试方法如下：1) 保持上面测试接线方式不变，保持装置同时接入三相电流和三相电压；2) 在保护控制字增加中投入“方向投退”和“正方向”，继保选择“功率方向”档进行测试；3) 在保护运行定值中设置过流定值为2A，低压定值为50V；4) 对装置A相、B相、C相同时施加20V的电压，以A相电压为0相位三相电压满足星型接法，对A相施加3A的电流，相位与A相电压反方向为180度；5) 以A相电流相角为变量，设置从180到360度旋转，当保护动作时记录下此时的动作角度PL1；6) 以A相电流相角为变量，设置从180到0度旋转，当保护动作时记录下此时的动作角度PL2；7) 根据调试报告要求，装置动作区间为PLmPL1，PL2-90，计算出装置的动作角度；8) 同样的方法测试装置B相和C相的方向闭锁动作区间，装置过电流反方向闭锁保护功能的测试方法同上，将4）中的相位与A相电压同相为0度，PL1为从0度到180旋转，PL2为360度到180度旋转，同样按7）步的方法计算出装置动作区间；9) 装置正方向和反方向每相方向闭锁区间反复测试5次，计算出5次动作区间的平均值，将计算的平均值填入装置调试报告中。PT断线闭锁功能测试：1) 将继保的A、B、C三相和N相电压和电流输出引线接入到装置A、B、C三相和N相电压和保护电流端子上；2) 在装置保护控制字中投入“PT断线闭锁”、“过电流”、“电压闭锁”，继保施加57.7V的额定相电压；3) 将A相电压设为0V，按上述方法重做低电压启动过电流试验，此时装置闭锁装置保护出口，并报PT断线告警。4) 装置报警后，装置显示“PT断线”及相关信息，面板报警灯亮，装置输出报警信号，开出转接板相对应的报警信号指示灯亮，装置复归后，报警信号返回，查看装置动作记录，装置动作记录中详细记录装置的告警相关信息；5) 同样的方法做B相和C相的PT断线闭锁测试，并将测试结果填入装置调试报告中。倒送电保护功能测试：1) 将继保的A、B、C三相和N相电流输出引线接入到装置A、B、C三相和N相保护电流端子上；2) 在装置保护控制字中投入“倒过流”保护，倒过流定值整定为0.5A，其他设置保持不变；3) 将A相电流施加为设定值的95%，并且在G1和G2外部开关量为分的情况下，其他相电流施加为0，此时保护应该可靠的不动作，然后将A相电流施加为设定值的105%，经T1延时后保护跳断路器，经T2延时后跳发电机断路器。4) 保护动作后，装置显示“倒过流动作”及相关信息，面板跳闸灯亮，装置输出跳闸信号，开出转接板相对应的跳闸信号指示灯亮（1s的脉冲出口），装置复归后，信号返回，查看装置动作记录，装置动作记录中详细记录装置的保护动作相关信息；5) 同样的方法做B相和C相的过电流实验，根据调试报表要求改变定值测试，并将测试结果填入装置调试报告中；出此之外还要测试外部开关量G1和G2在合的情况下保护是否可靠的不动作，即G1和G2任一开关量为合，保护不动作。12.7.3 零序过电流保护功能测试装置设置零序过流保护，作为变压器或相邻元件接地故障的后备保护，零序电流可以选择是由外部引入还是装置自产。零序过流保护设置为2段，测试方法说明如下：1) 将继保A相和N相电流输入端子接入到装置的零序和N相电流端子上；2) 在保护控制字中投入“零序段”，继保选择“交流电流/电压”档进行测试；3) 在保护运行定值中设置零序段为0.4A；4) 对装置施加95的零序段电流，保护不动作，对装置施加105%的零序段电流，保护动作，经延时1跳断路器，经延时2跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“零序过流”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告要求，改变零序段电流的设定值，记录保护的动作情况，零序段的测试方法同上。零序过流方向测试：1) 保持上面测试接线方式不变，保持装置同时接入零序电流和零序电压，即继保测试仪增加接入零序电压到装置的领序电压采集端子上来；2) 在保护控制字增加中投入“段方向”和“正方向”，继保选择“功率方向”档进行测试；3) 在保护运行定值中设置零序段过流定值为2A，零序角设置为75度，同时对装置零序同时施加50V的零序电压；4) 以A相电流相角为变量，设置从180到360度旋转，当保护动作时记录下此时的动作角度PL1；5) 以A相电流相角为变量，设置从180到0度旋转，当保护动作时记录下此时的动作角度PL2；6) 根据调试报告要求，装置动作区间为PLmPL1，PL2，计算出装置的动作角度；7) 装置正方向和反方向每相方向区间反复测试5次，计算出5次动作区间的平均值，将计算的平均值填入装置调试报告中。12.7.4 零序过电压保护功能测试装置设置零序过压保护，测试方法如下：1) 将继保A相和N相电压输入端子接入到装置的零序和N相电压端子上；2) 在保护控制字中投入“零序过压”，继保选择“交流电流/电压”档进行测试；3) 在保护运行定值中设置零序电压为10V；4) 对装置施加95整定值的电压值，保护不动作，对装置施加105%整定值的电压值，保护动作，经延时跳断路器，同时跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“零序过压”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告要求，改变零序电压定值的设定值，记录保护的动作情况。12.7.5 间隙零序过电流保护功能测试装置设置间隙过电流保护，适合用于中性点装设放点间隙的主变压器，间隙零序过电流保护功能测试方法如下：1) 将继保A相和N相电流输入端子接入到装置的间隙零序和N相电流端子上；2) 在保护控制字中投入“间隙过流”，继保选择“交流电流/电压”档进行测试；3) 在保护运行定值中设置间隙过流为0.4A；4) 对装置施加95整定值的电流，保护不动作，对装置施加105%整定值的电流，保护动作，经延时跳断路器，同时跳发电机断路器；5) 保护动作后，装置显示“间隙过流”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出0.5S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告要求，改变间隙过流电流的设定值，记录保护的动作情况。12.7.6 零序电流电压保护功能测试零序电流电压保护功能测试方法如下：1) 将继保A相和N相电流输入端子接入到装置的零序和N相电流端子上，将零序有流信号出口接入到装置的零序联跳开关量输入上；2) 在保护控制字中投入“零序U_I”，继保选择“交流电流/电压”档进行测试；3) 在保护运行定值中设置零序电流为0.4A，零序电压为10.0V；4) 对装置施加95整定值的电流，保护无出口，对装置施加105%整定值的电流，装置的零序有流出口动作，将施加的电流量保持，然后施加95整定值的电压，保护可靠的不动作，施加105%整定值的电压，保护零序电流电压保护动作；5) 保护动作后，装置显示“零序电流电压”以及相关信息，面板跳闸指示灯亮，输出1S跳闸脉冲，同时输出跳闸信号，开出转接板对应的跳闸指示灯和跳闸信号指示灯亮，装置复归后，跳闸信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置动作的详细信息；6) 根据调试报告要求，改变间电流电压的设定值，记录保护的动作情况。12.7.7 过负荷告警功能测试过负荷告警功能测试方法如下：1) 在保护控制字中投入“过负荷”，其他退出，继保选择“交流电流/电压”档；2) 将继保的A相、B相、C相和N相接入到装置对应的三相和N相电流采集端子上，施加电流时只对待侧相施加电流，其他相施加的电流为0。3) 在保护运行定值设定中设定过负荷整定值为0.4A；4) 施加95%整定值的电流，保护不告警，施加105%整定值的电流，保护告警；5) 保护告警后，装置显示“A相过负荷”以及相关信息，面板报警指示灯亮，输出报警信号，开出转接板对应的报警信号指示灯亮，装置复归后，报警信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置过负荷告警的详细信息；6) 根据调试报告要求改变过负荷电流整定值，重复以上步骤。12.7.8 PT断线告警功能测试装置设置PT断线告警功能，其测试方法如下：1) 将继保的A相、B相、C相和N相电压接入到装置的A相、B相、C相和N相电压端子上来；2) 在装置保护控制字中投入“PT断线告警”，继保施加57.7V的额定相电压；3) 将A相电压设为0V，此时装置PT断线报警。4) 保护告警后，装置显示“PT断线”以及相关信息，面板报警指示灯亮，输出报警信号，开出转接板对应的报警信号指示灯亮，装置复归后，报警信号返回，查看装置动作记录，动作记录中记录装置告警的详细信息。5) 同样的方法测试装置B相和C相的PT断线告警情况，并将测试结果填入装置调试报告中。12.7.9 控制回路告警功能测试装置采集断路器的跳位和合位信号，当控制回路断线或控制回路电源消失时，装置经过3S的延时报控制回路异常告警信号。测试方法如下：1) 在装置保护控制字中投入“控制回路异常告警”；2) 在TWX处于分状态和HWX处于合状态时，保护装置不发出控制回路告警，当TWX和HWX同时变位，即TWX为合状态和HWX为分状态，装置发出控制回路异常告警；3) 保护告警后，装置显示“控制回路异常”，面板报警灯亮，装置输出报警信号，开出转接板相对应的报警信号指示灯亮，装置复归后，报警信号返回，查看装置动作记录，装置动作记录中详细记录控制回路异常信息。12.7.10 时间测试根据调试报告，保护功能设置有保护动作延时，时间测试的方法如下，要求各保护功能的延时误差不能超过50mS：1) 将保护装置的一对断路器跳闸出口接口接入到继保的Binary Input的入口A和N，过负荷告警功能的时间测试要求将装置的报警出口接继保的Binary Input的入口A和N；2) 根据调试报告要求，在装置运行定值中设置各保护动作延时时间；3) 继保选择“交流时间”档，其中计时状态设置为任意状态，状态为测试前的准备状态，设置电压、电流为0，状态为计时测试状态，设置的电流、电压值为待测保护功能待侧相运行定值的2倍大小，状态为测试后结束状态，设置电压、电流为0，计时选项中设置状态结束方式为计时1停止，计时1启动方式为进入状态启动，计时1停止方式为A接点闭合停止；4) 根据调试报告要求，按要求设置保护动作延时时间后，按上述保护动作测试方法重做保护功能试验，当保护动作经延时后出口时继保计时1停止计时并返回，计时1记录继保测试的动作时间；5) 将计时1所显示的时间保护定值中的延时设定值即为保护动作延时误差，将此误差填入装置调试报告中，对有两段延时动作的保护功能应分别测试每段延时的时间误差。12.7.11 SOE测试装置SOE记录测试方法如下：1) 装置在未接入开入转接板之前开入量状态都为“分”状态；2) 在装置的SOE控制字中设置待测开入量对应的SOE“允许”；3) 将IET823开入转接板接入装置的开入端子，做KR2开关量SOE时接入直流电源，做一次该开入量的开入试验后，查看装置SOE历史记录中是否有此开关量的SOE记录，如果先记录一次合，后记录一次分，则表明SOE历史记录正确；4) 根据调试报告，重复10次上述测试，将测试结果填入调试报告中；5) 将装置的SOE控制字中将此开入量的SOE设置为“禁止”；6) 做一次开入试验，此时SOE历史记录中没有SOE记录；7) 如果上述试验记录正常，则标明此开入量的SOE记录正确，同样的方法做其他开入量的SOE试验。12.7.12 装置故障模拟测试装置设置了装置故障模拟功能，为了测试装置故障时能够正常的输出装置故障报警信号，当模拟装置故障时，装置故障继电器将出口。其测试方法如下：1) 按住“”键，再按装置“复位”键，启动系统，直到装置进入系统后放开，装置模拟“出口通道故障”，此时开入转接板上对应的装置故障继电器动作；2) 按住“”键，再按装置“复位”键，启动系统，直到装置进入系统后放开，装置模拟“RAM故障”，此时开入转接板上对应的装置故障继电器动作；3) 按住“”键，再按装置“复位”键，启动系统，直到装置进入系统后放开，装置模拟“FLASH故障”，此时开入转接板上对应的装置故障继电器动作；按住“”键，再按装置“复位”键，启动系统，直到装置进入系统后放开，装置模拟“A/D故障”，此时开入转接板上对应的装置故障继电器动作。12.7.13 装置电源消失装置电源消失告警功能测试方法如下：1) 检查或重新将装置电源消失告警Relay出口接入装置开入转接板对应位置，可以通过开入转接板的信号灯的亮灭来鉴别装置电源消失告警功能Relay出口是否正常；2) 在装置正常运行情况下，突然断掉装置电源，此时开入转接板对应的装置电源消失信号灯亮，表明装置电源消失告警功能正常，否则，装置电源消失告警功能未能实现。12.8 测试记录（附录A）附录A IMP-3202微机变压器保护测控装置测试记录表A.1 电量精度测量装置编号软件编号实验人签名记录人签名电量测量施加激励（标准线电压100V，标准电流 5A）平均误差（%）-0%20%80%100%120%UAB（V）标准实测UBC（V）标准实测UCA（V）标准实测U0间隙（V）标准实测I间隙（V）标准实测IA（A）标准实测IB（A）标准实测IC（A）标准实测I0（A）标准实测功率测量施加激励（标准电流5A，线电压100V不变，cos=1）