双子星座商住楼钢结构工程施工组织设计

淮南双子星座商住楼钢结构工程施工组织设计安徽省联友钢铁钢结构有限公司二00七年九月二十四日目 录第一章：工程概况（一） 工程简介（二） 制作安装规范第二章：钢结构制作安装施工方案（一） 施工准备（二） 施工程序方案（三） 钢梁、柱、构件制作（四） 钢梁、柱的检验（五） 钢梁、柱的除锈防腐（六） 钢架的预拼装 （七） 钢构的运输（八） 钢构吊装方案（九） 门式轻钢屋架的安装第三章：施工组织（一） 人员组织（二） 机具组织（三） 主要材料、特殊材料供应计划第四章：施工进度计划及工期保证措施（一） 施工进度计划总目标（二） 施工进度计划横道图（三） 工程保证措施第五章：工程质量保证措施（一） 工程质量目标（二） 施工质量保证体系第六章：安全及文明施工措施（一） 我公司安全生产方针（二） 文明施工措施（三） 降低成本措施第七章：保修及售后服务（一） 保修期限及范围（二） 回访程序（三） 维修程序第八章：施工平面布置图附：安全保证体系图施工质量控制体系图项目管理组织机构框架图 第一章 工程概况本方案在编制过程中，综合分析、考虑工程特点，根据我公司实力情况等综合因素，特编写此方案，并以此为依据，保质保量完成本工程的施工任务。本工程施工将按照项目法全面组织施工，按ISO9001-2000质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推行现场标准化管理，确保施工安全，科学划分施工阶段，抢赶安装工期，合理穿插工艺程序，全面落实、完成质量、安全、进度、文明施工目标。一、工程简介淮南双子星座商住楼钢结构工程位于淮南市商业中心地带，龙湖中路东侧，北邻百货大楼，整体工程由两栋30层主楼和裙房组合而成。总建筑面积7800M2，其中地下面积500 M2，建筑总高度106.5M。本工程结构形式为框剪结构，其中地下室至5层部分结构为钢骨砼结构。二、制作、安装规范建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001钢结构设计规范 GBJ50017-2003钢结构施工质量及验收规范 GB50205-2001门式刚架轻型房屋钢结构设计规程 CECS102:2002冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002施工设计文件全套图纸及相关文件要求。第二章 钢结构制作安装施工方案本工程钢结构构件主要由现场制作、拼装，现场组装、安装，便于充分利用场内加工设备及其他有利条件，加快施工进度，提高制作质量。一、 施工准备2.1.1 技术交底工程开工前的技术交底，要使施工人员充分了解设计人员意图，明确施工的重点、难点和要点，对于保证工程质量，有着重要的意义，同时促进业主、设计单位、监理单位和施工单位之间意见相互交流和实施，使工程更好的满足建设单位的要求。工程技术交底分为两部分，第一部分是施工单位与业主、设计单位之间的技术交底，第二部分是施工单位项目部技术主管部门向施工队组进行的详细地、实施性较强的技术及安全交底。2.1.2 基础测量与验收工程的安装工作进行前，应会同业主、设计单位、监理单位及土建施工单位进行基础的测量和验收工作。验收时，按钢结构工程施工质量及验收规范( B50205-2001)的要求主要检查基础的标高，轴线，水平度，预埋螺栓的重心偏移值等项目，及时地发现问题，明确责任，并对不合格项做出处理意见，为安装工作的顺利进行打好基础。基础施工移交时,应放出每条地脚螺栓的设计十字线；地脚螺栓安装前应对螺栓部分涂机油或黄油并用塑料布等缠裹捆扎，以防止混凝土施工时将水泥浆等杂物粘结在螺栓罗丝表面。 2.1.3 临时设施及施工材料的准备按照施工计划安排，应在工程现场施工前及时解决施工用水、电、半成品堆场，规划施工通道以及临时机械设备库、办公场所等，为钢结构的安装工程及时、顺利开展提供有利条件。工程所需材料由项目部、技术部按照施工图作出材料采购计划。内容包括：材料名称、规格型号、产地及特别要求等，由物资供应部按材料采购计划要求进行采购并提供相应的质保书。特殊材料或材料验收时发现有疑问的材料，由监理现场取样交质量检测中心材料试验室进行复验，技术性能指标符合有关国家规定，通报业主及监理单位认可方可使用。二、 施工程序方案本工程施工程序如下：技术交底 技术及施工准备材料采购及验收 构件放样及校核划线、下料、校平构件组立构件焊接 构件校直平构件附件焊接 构件制作检验 构件喷砂、除锈、防腐构件防锈检验 屋面檩条及其余构件安装钢构件校正及检验 屋面彩板安装包边板、泛水板、封檐板安装工程预验收 工程收尾 工程验收 交接.三、 钢梁、柱、构件制作2.3.1加工准备按照工程材料采购计划，有物质供应部购进材料，材料的验收按照如下程序进行：分类堆放 检查标识标记规格型号及数量并记录送 质检部对材料进行理化分析、机械性能复验 转加工程序。2.3.2下料本工程的钢梁、柱均为焊接型钢，有长条形腹板、上、下翼板组焊而成。材料在使用前，应首先对材料进行矫正（矫平、矫直等）。所有构件均在水泥地面上按：的比例放大样。异型构件及端面法兰等用铁皮制作大样样板，样板作为下料，弯制、刨铣、和制孔等加工的依据。下料时要考虑切割余量，焊接收缩量。及以下的钢板，切割余量单边为，以上钢板单边切割余量为钢板的切割：长的直形切割缝采用氧气乙炔自动切割机进行切割，筋板用剪板机剪切。切割后的钢板去除飞边、毛刺、氧化皮调平调直，检查外形尺寸合格后待组装。型钢的切割：较小的型材可以用盘式砂轮机切割，较大的型钢用锯床或氧气乙炔切割。切割过程中应做到割前划出切割线，按线切割，割后取出氧化皮、毛刺及油污，校直后待组装。型钢板、翼板的对接焊缝采用单面型坡口，背面碳弧气刨清根的方式。清根后的焊缝先用砂轮磨光机磨去氧化皮，再焊接，以保证焊缝与母材等强度，保证焊缝等级质量。2.3.3组对焊接型钢的组对在型钢组立架上进行，首先在上、下翼板上划出腹板组对基准线，按线组对腹板和翼板并随时测量其垂直度，边测量边点焊，直到组对完毕。2.3.4焊接焊接型钢梁、柱在加工前要编制详细的焊接工艺，并经焊接工艺评定合格后方可指导焊接施工。焊接操作由持有劳动部门颁发的有效焊接许可证的焊工进行。焊接采用埋弧焊，以提高焊接效率和焊接质量。焊接时，两组型钢采用专用卡具，“背靠背”卡固的变形方法，两侧等电流等速焊接。焊后彻底清除焊瘤、焊疤，待工件冷却后再去除卡具。焊缝表面缺陷如弧坑、气孔、砂眼等应及时修磨、补焊。焊条、焊丝、焊剂使用前，要按焊接工艺规程的要求进行烘焙、保管、发放、使用，并建立焊材烘焙纪录。焊后的型钢，对接焊缝应进行超声波探伤检测，达到级为合格。探伤由具有相应资质等级的检测机构进行。对出具不合格报告的构件，由项目部会同厂质管部、技术部、公司分管总工程师共同分析事故原因，提出整改及防范措施，并予以实施整改后的构件重新检测合格后方可转入下道工序。型钢焊接完成后，用型钢矫正机进行校正，校正后的构件按要求进行几何尺寸的复核，检验合格后进行编号待用。型钢的端面处理：为保证钢梁的安装精度及外观质量，型钢的两端面应先按图纸划出切割线，在卧式铣床上切型钢端面。这样，既可以保证构件的长度尺寸，又可以保证腹板端面与翼板端面的垂直度，从而保证了对接法兰式端板组装精度。法兰式端板材用氧、乙炔自动切割机下料，按图划线、号眼，并在专用钻模上机钻成孔。法兰式端板与型钢组合后，先用另一块厚度不小于端板厚度的钢板与端板用螺栓拧紧，无缝隙后方可焊接，以保证端板的平面度。附件的安装：按图纸所示位置，先在梁上划出檩托、筋板、连接板等附件，按线点焊附件，校核尺寸后方可焊接。焊后的附件，清除焊渣及飞溅，并整形。四、 钢梁、柱的检验钢梁、柱制作工序完成后，由项目部质检工程师，将过程检验报告交公司质管部，质管部按报送资料，对每个品种的构件按规范进行不少于的比例进行抽检，分部、分项工程符合要求的，出具检验报告，予以认可，转入下道工序；不合格的，项目部会同质管部、技术部、公司分管总工程师共同分析事故原因，提出改正方案并实施，同时扩大检验比例进行检查。五、 钢梁、柱的除锈、防腐经检验合格后的钢梁、柱即可转入人工除锈及涂漆工序。除锈方式为人工除锈，符合/T项中的1/2级规定。人工除锈应彻底清除浮锈、氧化层、使金属表面露出金属光泽，并清净毛刺、油污、焊瘤、焊渣等附着物。除锈材料选用中粗石英砂,经晒干或烘干后方可使用。除锈完毕后，经项目部质检工程师巡检合格后，构件表面用干燥、洁净压缩空气吹除构件表面浮灰，立即转入涂漆工序，以防金属表面氧化。钢梁、柱等构件经除锈处理后，应及时进行涂漆。涂漆按施工图要求施工。涂漆过程中，构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和翻锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。涂装时室内环境温度为，室外为，温度不得高于，构件表面有结露时不得涂装。每道涂层在内不得被雨淋和污染。油漆的层与层之间要留足够的干燥时间。高强度螺栓连接面（法兰式端板的对接面）用喷砂除锈的方式处理到规定的粗糙度，此面不得刷油漆。安装前，用钢丝轮将表面附锈及油污清除干净。六、钢架的预拼装钢梁、柱等构件在工厂加工完毕后，要进行不小于的抽查量，对钢架进行拼装，以检验制作几何尺寸和安装接头的精确度。 七、钢构件的运输本工程大部分构件为工厂预制，运输至现场安装。在运输过程中，应按如下要求进行：2.6.1要做到车厢清洁、干燥，装车高度、长度、宽度符合规定。2.6.2由于构件已经油漆处理，为避免运输过程中对油漆的损坏，车厢应先放若干道木质垫料，再装构件，构件层间也要有木质垫料。2.6.3超长构件，应配置超长架进行运输。2.6.4装卸车要做到清洁，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。八、钢构吊装方案2.7.1吊装起重机械的选择1.根据构件最大重量、数量、外形尺寸、安装高度及吊装方法。2.根据构件的吊装要求和现场施工条件。3.选用现有或能租赁到的起重机械。选用吊装安全性能可靠及经济合理的吊装机械。根据本工程实际情况可选用25吨轮胎式汽车起重机2.7.2钢柱、钢梁及构件的运输本工程大部分构件在工厂预制运输到现场安装，在运输过程中按以下要求进行：1 、要做到运输车厢清洁、干燥，装车高度、长度、宽度符合规定。2 、由于构件已经油漆处理，为避免运输过程中对油漆的损坏，车厢应先放若干道木质垫辅料，再装构件：构件层间也要有木质垫料。3 、 超长构件，应配置超长架进行运输。4 、装卸车要做到轻装，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。5 、钢构件柱梁吊装前应会同业主、监理单位和基础施工单位共同按设计要求进行复检。并做好以下准备工作：2.7.3 预埋螺栓的复测检查1、钢柱吊装前应对基础轴线、标高进行技术复核，对螺栓的轴线、标高尺寸超出规范要求的，必须采取相应的补救措施，如加大柱底板尺寸，在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔。2、 检查地脚螺栓外漏部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。3、将柱子就位轴线弹测在柱基表面，并对柱基标高进行找平。混凝土柱基标高浇筑一般预留5060mm（与钢柱底设计标高相比），在安装时用钢垫板找平。使用钢垫板时，钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。采用座浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求2.7.4构件外形尺寸的检查钢梁柱吊装前，应根据构件的出厂合格证检查梁的外形尺寸及构件的型号和数量是否符合设计要求。并需检查钢结构构件是否变形，钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和孔眼位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。检查现场是否具备吊装，回填土场地是否垫平、夯实，是否有障碍物影响钢梁拼装，吊车能否进入场内。钢构件在吊装现场堆放时应沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放，钢柱和钢屋架依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度不超过规范要求的变形为原则。2.7.5 吊装方法及顺序单层钢结构安装工程施工时对于柱子、柱间支撑采用单件流水法吊装。可一次性将柱子安装并校正后再安装柱间支撑等构件。单层钢结构吊装工艺流程图构件运至中专仓库检查设备、工具数量及完好情况构件分类检查配套准备工作高强度螺栓及摩擦面检查构件检查 放线及验线（轴线、标高复核）按吊装顺序运至现场分类堆放 钢柱标高处理及分中检查 构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装高强度螺栓初拧、终拧（按设计要求进行焊接）屋面结构安装焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定2.7.6单层钢结构安装工艺钢柱的安装方法：钢柱的刚性较好，吊装时为了便于校正一般采用一点吊装法，常用的钢柱吊装法有旋转法、递送法和滑行法。（1）钢柱在吊装前将基础清理干净。（2）操作人员在钢柱吊至基础上方后，各自站好位置，稳住柱脚降至基础平面上。（3）在柱子降至基础时用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，拧紧柱脚螺栓。钢梁的安装方法：1、钢梁安装前应在钢梁底板上画出三面中心线和0.00线（或标高准线）以便和钢柱上弹出的轴线就位，找正。2 、钢梁吊装前应清除附在表面上的灰尘、油污和泥土等杂物。3 、钢梁吊装应在钢构件上绑扎好牵溜绳和缆风绳以避免吊起的钢梁自由 摆动，然后拧紧全部基础螺栓螺母临时将柱子加固，达到安全方可脱钩。钢梁的安装钢梁首先在地面上利用托架直立拼装，然后用吊车吊装与柱联接，所有高强螺栓在紧固前，应检查整个一组门型钢梁是否在一个平面内，平面是否与水平面垂直，拼接时高强螺栓的预紧力要严格按规程进行，穿向一致，预紧力均匀。在吊装过程中，应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装单元在地面完成，采取综合安装方法，对容易变形的构件应做强度和稳定性计算，必要时要采取加固措施，以确保施工时结构的安全。综合吊装时，应将结构划分成若干独立单元，每一单元应具有足够的空间刚度和可靠的稳定性。安装顺序要先从靠近山墙有柱间支撑的两榀钢架开始。在钢架安装完毕后，应将其间檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂度。然后以这两榀为起点，向房屋另一端顺序安装。构件吊装进选择好吊点，大跨度的吊点必须经计算来确定。钢梁吊点选择要保证梁的平面刚度。钢梁的重心要位于内吊点的连线之下，否则应采取防止钢梁倾倒怕措施。对于外吊点的选择应使钢梁下弦处于受拉状态，对于侧向刚度小，吊装部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。不得利用已安装就位的构件起吊其他物件，不得在主要受力部位焊接其他部件。钢架在施工中，以及在人员离开现场的夜间，均应采取临时支撑措施。 2.7.7安全保证施工及文明施工1 、钢梁钢柱安装前必须进行安全教育，做好安全技术交底。操作人员严格执行操作规程，施工时做好文明施工。2、高空作业一定要系好安全带，严禁穿硬底鞋，高空作业人员一定戴好安全帽，严禁吊物下站人。3、电焊作业人员要穿绝缘胶鞋，易燃易爆物品必须远离火源。4、现场用电要有专人负责接线，各种接线装置安全可靠并有防雨措施。5、吊车起吊前必须检查吊索是否有损伤，能否承受所吊的重量，被吊构件吊至离地面50CM时暂停，检查捆绑绳结是否安全可靠，确保无隐患后方可继续起吊。6、施工时按施工顺序和操作步骤作业，不强行装配，不强行就位。起重设备由专人指挥，统一信号。7、做到文明施工，做好文明施工教育工作，建立相应的文明条例，并由工地管理员负责监督检查。九、门式轻钢屋架的安装门式轻钢屋架安装前，应会同业主、监理单位和基础施工单位共同按设计要求进行复验。合格后，用油漆在基础上做出设计十字中心线、水平标高的标记。测量安装基础螺栓对中心线的偏差，并做出纪录。清理基础表面和安装螺栓的螺栓。安装构件从制作现场运到安装施工现场，并在梁安装底板上做出十字中心线。（） 梁的安装钢梁首先在地面上利用组托架直立拼装，然后用吊车吊装与柱连接，所有高强螺栓在紧固前，应检查整个一组门式钢架是否在一个平面内，平面是否与水平垂直，拼装时高强螺栓的预紧力要严格按规程进行，穿向一致，预紧力均匀。在吊装过程中，应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装单元在地面完成，采取综合安装方法，对容易变形的构件应作强度和稳定性计算，必要时要采取加固措施，以确保施工时结构的安全。综合吊装时，应将结构划分为若干独立单元，每一单元应具有足够的空间刚度和可靠的稳定性。安装顺序要从靠近山墙有柱间支撑的两榀钢架开始。在钢架安装完毕后，应将其间以檩条、支撑、附撑等全部装好，并检查其铅垂度。然后以这两榀梁为起点，向同一方向按顺序吊装。构件吊装时应选择好吊点。大跨度的吊点须经计算确定。对于侧向刚度小，腹板宽度较大的构件，应采取防止扭曲和损坏的措施。构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。不得在主要受力部位焊接其他部件。钢架在施工中，以及在人员离开现场的夜间，均应采取临时支撑措施，临时支撑应有必要的刚度和强度。第三章 施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织等部分。这些组织安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。我公司对本工程安排的两大组织主要为：一、人员组织人员组织主要分为两大类：施工管理层及施工劳务层。（） 施工管理层人员组织我公司本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富、服务态度良好，勤奋实干的工程技术人员和管理层小组，组成本工程项目部。项目机构设置详见项目管理组织机构框架图。我公司将选派一名懂技术、善管理、责任心强、组织能力强的同志担任项目经理，全面负责该项目的质量、进度及管理工作，另设总工程师兼生产副经理和经营副经理一名，负责项目的生产、技术、经营管理和后勤保障等工作。本工程项目部在施工管理上，将严格按照项目部制度组织施工,在施工准备，施工过程，竣工验收整个过程中进行组织、指挥、管理、协调和控制。我公司将为工程项目部配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。（） 施工劳务层人员组织为本工程配备的劳务层，划分为三大类：第一类专业化技师，其中铆工技师两名，焊工技师两名。第二类为生产技术工人，其中铆工二十人，焊工十五人，电工二人。第三类为勤管人员五人。二、机具组织为保证工程施工的机械化程度，本公司将安排足够的优良机械设备投入施工，详见主要施工机械配备计划表。序号机 械 名 称规 格型 号数 量国 别 产 地制 造年 份备 注1机械切割机ZJ4021扬州机械厂20032直流焊机Z4505合肥电焊机厂20023交流电焊机BX1-400F-315合肥电焊机厂20054摇臂钻床 30502台上海机床厂20045剪板机13*25002台芜湖机床厂20036数控龙门焊机2台江苏20027彩板成型机V1253台上海通用20048压力机VB32-3001台南京机床厂20039汽车吊16T2辆日本三菱200510水准仪2台徐州中山200311经纬仪2台徐州中山200312手枪钻6-13mm15把200313CO2气体保护焊机NBC-5005台上 海200314折弯机2台200515C型钢成形机3台上 海200316H型钢翼缘矫正机JZJ-800型2台江 苏200217数控埋弧焊ZX-6302台成 都2004三、主要材料、特殊材料的供应计划主要材料、特殊材料的供应计划序号材料名称原材料产地1钢柱、钢梁莱钢、济钢2C型钢天津轧一3彩钢瓦无锡新大中4海螺塑钢窗芜湖510.9S螺栓宁波中南6油漆山东乐化7防火涂料杭州第四章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划总目标根据招标文件要求，在考虑我公司综合实力后，我公司确定本工程施工进度计划总目标为施工工期60天。二、施工进度计划横道图施工总进度计划是整个工程施工的总控制计划。划分施工项目及其作业时间，以保证施工进度计划总目标的实现。施工进度计划详见施工进度计划横道图附后。三、工程保证措施在合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应及机械配备的前提下，完全能实现本工期目标。1.集中力量，抓重点分部分项工程。工厂预制是本工程的施工重点，工厂预制能否按时完成，将直接影响总工期的实现。为此，我公司将从物质、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强。集中力量，确保工厂预制时首期工作的重点。2.加大施工穿插力度在施工流程安排上，将工厂预制工作与现场安装穿插进行，即工厂预制先进行柱梁的制作，待柱梁的现场安装基本结束后， 压型板预制工厂已接近尾声，可立即转入屋面的安装程序。3.加强与业主、设计、监理单位的联系在本工程的施工过程中，我们将采取积极主动的态度，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容存在的问题，为工程的顺利竣工创造有利的条件。施工进度计划能否完成，存在很多的条件，其中起统管全局作用的是业主方、监理方，为此我公司将大力配合业主方，主动与设计单位和监理等有关单位保持不间断地联系，为工程施工创造通畅的环境。第五章 工程质量保证措施“质量第一、顾客至上、科学管理、争创一流”是我公司一贯遵循的质量方针，在本工程施工质量管理过程中，我公司将严格按照规范化极强的质量体系文件（ISO90012000）进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，确保工程质量优良。一、工程施工质量目标：优良工程二、施工质量保证体系：施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为工程质量管理体系和施工质量控制体系两大部分。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力最直接的评价。施工质量管理组织施工质量管理组织是确保工程质量的保证。在本工程的施工过程中，我们将用以下的组织机构来全面地进行工程质量的管理和控制。施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构图质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量职责，职责分明，责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量目标的实现。项目技术负责人（质量经理）的质量职责：技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量 工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均有技术负责人负责。同时，作为技术负责人应组织编写各种方案作业指导书，施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。技术负责人亦是项目的质保经理。项目副经理、质检工程师、施工工长都应遵循各自的质量职责开展工作。2、施工质量控制体系 施工质量控制体系是按科学的程序运转，通过计划、实施、检查、处理四个阶段形成的一个高度体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。施工质量控制体系见施工质量控制体系图 第六章 安全文明施工措施一、 我公司安全生产方针：安全第一、预防为主在本工程施工过程中将建立以项目经理为主，技术负责人为辅，各级工长及班组长为主要执行者，安全员为主要监督者的安全生产责任制。项目部管理机构贯彻执行“管生产必须管安全”的原则布置生产任务，有针对性地进行安全技术交底。从事特殊工种的职工，如电焊工、起重工、电工等，必须持证才能上岗，并严格遵守安全技术操作过程，杜绝“三违”现象，严禁违章作业。施工现场设立“五牌一图”，即施工平面图、工程概况图、职工守则牌、安全操作规程牌、标志牌、门卫牌，从各角度提醒工人必须时刻铭记安全。所有吊装用机索具，使用前必须认真检查无误，严禁以大代小使用，吊车起重即必须严格遵守“十不吊”的原则。所用人员严禁在起重臂和吊起得重物下停留，作业及行走，施工现场电线、高压电缆与吊车臂的距离，揽风绳与地锚的固定以及吊装指挥信号必须符合公司关于安全生产的有关规定。配电盘要有漏电保护装置，接头处必须绑扎绝缘胶带，并用防水胶带保护。各类用电机械必须按要求安全接地，绝对不允许使用破损电缆，严防设备漏电。高空作业时，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，并认真系好安全带。严禁向下抛物件，高空作业时所用的工具、材料、物品要放置稳妥。6.1.1 安全生产措施）安全管理保证措施认真学习并严格执行等国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产，预防为主”的思想。建立安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任制，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则：管生产必须管安全的原则安全第一的原则教育为主的原则全面控制的原则坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。a) 控制生产事故的“三因素”（人、机、环境）入手，严格把好安全生产“七关”教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。b) 抓好安全教育五项工作安全生产思想、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员安全意识和安全技能。6.1.2 安全技术保证措施1. 每人分工种在施工前必须进行安全技术交底，按交底的内容进行检查。2. 强化机械设备的安全管理，机械设备的安全防护装置正确配置。严禁机械设备带病作业，加强设备的保养检修，确保机械设备的完好率，非持证机械工不得上机操作。3. 吊车的各项安全措施必须齐全，严格执行“十不吊”4. 夜间作业要有足够的照明。5. 施工现场必须设置消防工具，易燃材料必须按规定堆放，氧气、乙炔瓶须按规定地点安放。6. 建立、健全施工现场临时用电制度，严格执行城市的有关电气管理规定，编制临时用电的施工方案和安全检查制度，严格执行责任落实到人。二、 文明施工措施）文明施工管理是全面体现一个企业现代化管理水平及企业形象、精神状态最直接的表现。也是杜绝安全事故发生的根本过程。）项目部全体施工人员必须严格遵守施工所在地有关规定以及地方政府各有关部门对施工单位的管理规定。）在施工过程中，要做好成品和半成品的堆放和保护。坚持边做、边清、边理，做到工完料净，并对垃圾及时清理出现场。）正确使用合格的个人防护用品，做好文明教育，使每个职工养成爱护公共财产、维护现场秩序遵守各项规定，保护现场清洁的良好习惯。）施工人员进入施工现场，穿戴要整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚及不戴安全帽。严禁在施工现场玩