夏店矿更换皮带措施.doc

一、概述:夏店煤矿主斜井强力皮带机由于运行时间长达5年多，目前输送机多出开裂，处于老化状态，对安全生产造成极大隐患。处于上述因素考虑，该强力钢丝绳芯输送机需要进行更换。现根据现场实际情况。为保证工程质量和工期特制定本措施。更换皮带长度为1000m，宽度为B=800mm，需要硫化4个接头。二、人员组织工程负责: 现场负责：安全监护: 作业人员：技术指导： 现场监督：三、工期要求：2009年 月 日2009年 月 日四、施工前的准备工作 1、组织施人工人员学习和掌握本措施中的具体要求，并组织施工人员勘察熟悉施工现场。2、准备施工所用的工具、机具、硫化设备、起吊设备等并对其进行严格检查凡有缺陷严禁使用。3、准备施工中所要使用的硫化材料，制作硫化平台用材料，并加工制作展放皮带所用的支架。4、将皮带机头房，即皮带机头正对处墙开口，开口大小，适合皮带通过，在绞车房上部合适位置安装3组托辊支架，托架位置正对皮带机头，便于拖运皮带。5、在机头正对工业广场方向安装SDJ28T的双速绞车1台，用于下方皮带。6、在展放皮带前将机头下方振动筛拆除。五、皮带硫化皮带需要硫化4个硫化接头，其中3个在地面提前进行硫化，1个在展放玩皮带后在皮带机头位置搭设平台进行硫化（一）施工准备1、准备好硫化用的材料和工具。2、搭建好硫化专用的平台。（二） 胶带接头工艺方法由于厂家未提供详细的硫化资料，硫化方法共有四种：一阶法、二阶法、三阶法、四阶法。现提供一阶全搭接硫化接头工艺，硫化作业时厂家进行现在指导，选用合适的硫化方法。工艺采用一级全搭接硫化接头，接头需用的覆盖芯胶两种胶片由厂家提供。皮带强度规格：ST1600 最小阶梯长度：580mm 接头长度：1550mm胶液由厂家泡制并带到施工地点在接头作业处留出12m的空间位置。然后放上硫化机底座及下垫板、作为接头工作台。做好上述工作后，放胶带剥皮带头，开始接头工作。（二）接头作业程序及要点1、标出胶带中心线为防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两头标出胶带中心线。（1） 用三点测量法测量胶带宽度找出中心点。（2） 在距离不小于3m的3个中心点，此距离越长，所得中心线越准确。（3） 用粉线包的粉线将中心点连成直线，如果连不成直线，重新找中心。连成直线作为中心线，用红蜡笔画出以防擦掉。2、画接头线按照一线全搭接工艺画出接头线。皮带强度规格：ST1600 最小阶梯长度：580mm 接头长度：1550mm3、开剥用到将胶带平均分成六份，分别把上、下覆盖胶剥掉，再用刀把每根钢丝绳上的胶剥掉，保证钢丝绳不打弯。再严格按照厂家要求进行清洗，确保干净。割成16.7斜坡。4、断钢丝绳用断线钳截断钢丝绳，用线全搭接时，准备胶接在一起的胶带1和胶带2附图(4)5、打磨用手提砂轮机打磨钢丝绳所附橡胶，打磨至钢丝绳附胶时小心打磨，不使钢丝绳镀层受损。钢丝绳根部的胶面。斜坡面和邻接坡的覆盖胶表面都要仔细打磨成粗糙面。覆盖胶表面打磨宽度为4.5mm左右。打磨后将胶末清除并用厂家提供专用清洗剂，对钢丝绳进行清洗。6、钢丝绳搭接施工工艺祥见（图5）7、接头成型及硫化。（1）用汽油涂刷钢丝绳及打磨过的表面（如斜坡等），干燥后涂刷芯胶胶糊两遍，第一遍干燥后再涂第二遍。（2）将胶带端部固定在硫化机下垫板两端，并对准两条胶带的中心线使在同一直线上。（3）在下垫板上铺一层玻璃纸，然后铺下覆盖胶胶片至斜面上缘。（4）用汽油涂刷下覆盖胶胶片，干燥后铺贴下芯胶胶片至斜面。（5）用芯胶胶液均匀涂刷下芯胶胶片一遍，干燥后接头型式涂在其上排列钢丝绳，要求做到各根钢丝绳，排列均匀及伸张一致，原边胶部为用芯胶胶片填补。（6）将上芯胶胶片用汽油清擦一遍，干燥后均匀涂刷芯胶胶液一遍。干燥后将涂刷面朝下，铺贴在钢丝绳上，贴至斜坡面。（7）用汽油清擦上覆盖胶片，干燥将涂擦面朝下贴在芯胶上。（8）在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，顶好边部垫铁，盖上垫板，紧固螺栓。制作接头时使用的平板硫化机的热板，在长度方向上应每侧比接头至少超出100mm150mm，在宽度方向上应每侧比输送带至少超出50mm。（9）加压冷压，其间可升降压一至二次以帮助排除接头内空气。然后放压启开上垫板检查有无缺胶等现象。如有则进行修补，在合上垫板硫化。（其加压时间由厂家指导）（10）硫化温度：150 硫化压力：1.6MPa。 正硫化时间：60分钟。特注：皮带厂家安排技术人员进行现场指导施工六、皮带更换措施（1）根据实际情况采用旧带连接新带，将旧皮带的上皮带和新皮带进行打卡连接，用绞车拖动旧底皮带从而带动新皮带进行更换皮带。（2）连接时，新旧胶带重合1米，用专用强力皮带扣连接。（3）固定旧胶带：上带在距机头滚筒10米处打专用夹板（见图3），不少于三处，下带在距机头滚筒15米处打专用夹板，不少于三处，同时用6钢丝绳与皮带架固定牢固。（4）新皮带用人工将其通过安装在绞车房上部的托辊架拖入机头下方10米位置，用皮带专用夹板夹住新旧皮带皮带（不少于3处）并和1#绞车钢丝绳连接；在距离机头后30米的底皮带处，将旧皮带断开，用皮带专用夹板夹住旧皮带（不少于三处）和2#绞车钢丝绳连接。（5）观察皮带夹板的受力情况，无异常后，松开上、下固定旧皮带的夹板，发出信号，开动1#绞车，向下放上皮带的新胶带；同时开动2#绞车拉底皮带的旧胶带。（6）在皮带拉升和下放30m后，将皮带用专用夹板进行固定在中间架上，拆除已拉上的旧皮带，重新对底皮带的旧胶带打卡上专用夹板，用2#绞车拉动底皮带，如此反复交替进行，直至皮带下放完毕。（7）在皮带下放到位后，用固定胶带的方法使用专用夹板固定上、下新皮带，在皮带机头处搭设平台进行合口硫化。七、安全措施（一）、一般安全措施1、开工前应组织人员进行本规程学习。2、严禁违章作业，对违章者应及时批评，凡不听者，应立即停止工作。3、所有参加作业人员必须听从指挥。施工现场由班长统一指挥。4、施工前应检查所有绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。5、每位工作人员都必须做到自主保安，相互之间搞好联保。6、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。7、在更换皮带过程中，皮带机高压开关在断电位置、液力调速器勺杆在最低位，张紧装置处于送开状态。并安排专人看守。8、绞车操作人员严格按照绞车司机技术操作规程进行操作绞车。9、绞车上下信号畅通，严格按照“一声停、二声开”的规定进行操作。（二）、硫化安全措施1、胶接时，应认真遵守硫化机使用说明书的一切规定。2、要注意防火，施工现场要清扫干净，每次下班前要检查，以免留下隐患。3、硫化作业现场禁止电焊和产生火花的作业。4、硫化接头时，所用棉纱、包装布等使用后必须放入密封完备的容器内。5、胶带接头钢丝绳头在硫化前必须清埋干净。6、硫化作业前，必须由专职瓦斯员检测现场瓦斯，CO、H2S等有害气体。风流中瓦斯、CO、H2S的浓度,CO超过0.0024%；H2S超过0.00066%；瓦斯超过0.5%禁止作业。7、硫化作业后，所剩余的汽油、胶液等易燃品，必须现场交接管理，如果下一个班不用，上一个班必须及时通知指挥人员进行处理。8、每处硫化作北现场要各有4个干粉灭火器，消防水箱不低于40升（有洒水管路的地方可以不设消防水箱），消防砂袋5Okg的4个，并由专人管理。消防沙箱（0.6m3）2个9、硫化现场要有通到调度室的通讯设备。10、硫化现场20米内不许有易燃物。11、硫化作用前要清理现场煤尘。（三）拖运安全措施1、拖动作业时，要设专人观察皮带情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5m以外位置。3、拖运作业时，要用对讲机进行指挥，确保信号灵敏可靠。或用哨声进行指挥：“一声停 二声开”4、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。5、拖运皮带过程中，皮带的前方严禁有人。八、劳动组织安排起重工：1名硫化工：6名安装电工：2名安装钳工；4名补充意见： 山西潞安集团磁林山煤业有限公司夏店煤矿主斜井强力皮带机更换皮带 安全技术措施 建设单位：夏店煤