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铝合金铬化处理基础知识(2010-4-25 19:53:52)标签：分类：技术一 概述：铝合金铬化处理是铝制品一种常用的前处理方法，通过化学反应在产品表面形成一层钝化膜，增强产品的耐腐蚀性能和涂层的附着力。目前常用的铬化种类有三价铬铬化和六价铬铬化。因铬化膜对环境污染严重，残留的铬化物对人体有害。所以三价铬和六价铬处理将逐步被无铬转化取待。二 工艺过程一般铬化工艺如下：1 脱脂：脱脂是通过碱性脱脂液去除金属表面的油污。铝合金耐碱性差，不宜用强碱性清洗，所以应控制好槽液的浓度，一般脱脂液浓度可按厂家提供的说明书配制。另外适当升温和不停的搅拌将加速化学反应，增强脱脂效果。典型参数如下：槽液温度： 60-65浓度（V/V）： 按说明书浸渍时间： 5-7min循环状态： 超声波振荡2 水洗：脱脂后需用自来水把附在产品表面的脱脂液清洗干净。通常把水洗槽设计成自动溢流形式，以保证槽内的水不被严重污染。水洗工艺参数如下：槽液温度： 常温总碱度： 1.0浸渍时间： 30-40S补给状态： 连续补水3 出光：脱脂后，产品表面会残留有盐类腐蚀产物，出光的目的是把这些残留物去除。出光液属酸性液，应控制好槽液的浓度，通常应根据厂家提供的说明书配制。工艺参数如下：槽液温度： 常温浓度（g/L ）： 按说明书浸渍时间： 2-3min循环状态：压缩空气4水洗：铬化前应经两道水洗工序，目的是保证产品表面的残留物被彻底去除，第一次水洗可用自来水，第二次水洗需用纯水，防止自来水的污染。两道水洗工艺参数如下：1）自来水洗：槽液温度： 常温总酸度： 1.0浸渍时间： 30S补给状态： 连续补水循环状态：压缩空气2）纯水洗： 槽液温度： 常温电导率： 100us/cm浸渍时间： 30S补给状态： 连续补水循环状态： 压缩空气5铬化：铬化质量直接影响产品的耐腐蚀能力和与涂层的结合力。铬化的工艺参数将根据铝合金牌号不同而略有差异，一般情况下厂家说明书上仅指出参数的范围，应视产品的材质和要求作适当的调整。以下是六价铬化的参数范围：槽液温度： 常温至38浓度（g/L ）： 12-14PH： 1.3-1.6浸渍时间： 3-6min循环状态：压缩空气6纯水洗：铬化后应用溢留的纯水冲洗干净，基本参数如下：槽液温度： 常温浸渍时间： 30S补给状态： 逆向补水循环状态：压缩空气7热纯水洗：常温水洗后还应经热纯水洗，以把残留表面的铬化物完全去除。基本参数如下：槽液温度： 50-60电导率： 100us/cm浸渍时间： 30S补给状态： 连续补水循环状态：压缩空气8烘干：烘干可根据产品的大水和结构调整时间，烘干的温度不能过高，以防铬化层老化。基本参数如下：烘干温度： 50-60烘干时间： 5-15min三铬化质量检测1膜层外观：膜层颜色均匀一致。2耐腐蚀性：能过盐雾测试判断。3铬重：通过铬重测试可检测铬层的致密性和厚度。铝合金型材及天花板喷涂前处理典型工艺序号工序名称处理液工艺条件 说明名称用量温度时间 01预检工件受损或油污严重的不予上线02酸蚀除油除油剂2-3%常温2-8分1按材料及油污情况定处理时间2每班测酸度在3-5点，适当补充3工作时宜配合气动搅拌；4每月清理底部沉淀物，每6-12周更换槽液；03水洗 流动水 常温2分保持溢流，控制PH值为5-7点04水洗 流动水 常温2分保持溢流，控制PH值为6-7点05铬化 铬化剂 1-3%常温1-3分1Cr6+含量:9.0-13.5；2PH值：1.5-2.5；3每日测定参数,补充铬化剂；4每2-6个月更换；5铬化膜为金黄至黄褐色，均匀06水洗 流动水 常温2分溢流，保持PH值5-707水洗 流动水 常温2分溢流，保持PH值6-7附:铬化膜常见弊病处理： 膜层外观 产生原因解决方法起粉A清洗不良A加强清洗B铝皮膜剂浓度过高B加水稀释，降低浓度C槽液受其它杂质污染C更换部分槽液D处理时间长。D缩短处理时间膜层太薄A处理时间太短A延处理时间B铝皮膜剂浓度过低B加铝皮膜剂,增高浓度C槽液温度太低。C升高温度铝材喷涂前处理典型工艺序号工序名称处理液 工艺条件 说明名称用量温度时间 01预检工件受损或油污严重的不予上线02碱性除油脱脂剂2-3%常温2-8分1按材质及油污决定处理时间2每班测碱度，适当补充3工作时宜配合气动搅拌4每月清渣,每3-6月更换槽液；03水洗两道流动水常温2分钟保持溢流，控制PH值为7-9点04碱蚀碱蚀剂 2-3%50-60铝离子浓度，50-60克/升烧碱4-6%2-10分05水洗两道流动水常温2分钟保持溢流，控制PH值为7-9点06出光出光剂5-8%常温 1-2分保持总酸度，20-35点07水洗流动水常温 2分钟保持溢流，控制PH值为5-7点08铬化成膜铬化剂 1-3%常温 1-3分1Cr6+含量:9.0-13.5；2PH值：1.5-2.5；3每日测定参数，补充铬化剂4每2-6个月更换；5铬化膜为金黄至黄褐色，均匀09水洗两道流动水 常温2分钟溢流，保持PH值5-7 黄色膜：RS401,用于铝型材,铝天花板及其它铝合金涂装前的化学氧化处理无色膜：RS402,用于铝轮毂,发动机,减震器等压铸铝合金涂装前的化学氧化处理绿色膜：RS403,用于一般性铝合金涂装前的化学氧化处理无铬膜：RS404,用于铝型材,压铸铝合金及其它铝合金涂装前的无铬害环保化学氧化处理铬化剂本铬化剂适用于铝、锌及合金涂装前的表面处理，具有处理时间短，沉渣极少，结晶致密，槽液稳定，易于管理等特点，可大大提高涂层与基体的附着力和耐蚀性。外观棕红色液体（无铬皮膜剂为无色）检验试剂指示剂：1%可溶性淀粉溶液，浓盐酸，KI与仪器滴定液:0.1N硫代硫酸钠仪器：10ml移液管，50ml滴定管及台架，250ml锥形瓶建浴1T（1）加清水至槽的2/3体积。（2）加入规定量的铬化剂，搅拌均匀。（3）加清水至1000L。（4）加温测定及调整氧化值至规定范围。处理条件条件金黄色膜无色膜绿色膜无铬膜产品选型型号RS401RS402RS403RS404氧化值914712590PH值1.52.52.53.52.53.52.53.5温度535时间13分喷淋压力1.01.5kg/cm2调整方法（1）每8小时测定点值,及时补充药剂至规定范围,调整液面至规定液位。（2）每加规定量的铬化剂,可升高氧化值1点。（3）更新：每月清理沉渣一次，半年或三月更新一次。检验方法(1)精确地取50ml工作液,放入300ml三角烧瓶中,以蒸馏水稀释至100ml（2）加入约1g碘化钾，摇荡数回，使完全溶解，加入试剂用浓盐酸约5ml（3）放置约1分钟后，以0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至稻谷黄色。（4）加入1%可溶性淀粉液5毫升，再继续滴定至红褐色消失呈蓝色为止，则0.1N硫代硫酸钠溶液使用量即为该处理液的氧化值。注意事项1.戴好防目镜，橡皮手套，穿好防酸的衣服；避免与皮肤接触；保证空气流通；2.本品是一种腐蚀性液体，避免接触皮肤胶眼睛，不要吸入体内；3.如果