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文档简介
行业资料:_预热器作业安全规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页预热器作业安全规程1.1确保对预热器巡检及捅堵的过程中人员安全,避免发生工伤事故。1.2提高作业人员安全意识,建立相互监督和保护的机制。2职责2.1操作人员:.参加清堵人员必须穿戴好劳动保护用品(如防冲击安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。).在清堵过程中,所有参加清堵人员必须具备高度的安全意识,坚持安全第一的指导思想,在保证人员安全的前提下进行操作。.有参加清堵的本岗位和其他岗位人员必须经过预热器清堵安全知识培训,熟悉安全操作规程。.清堵人员必须两人以上,互相监督和保护;预热器巡检工在发现堵塞后必须首先报告窖操作员,不得独自进行清堵。.指挥和参加清堵人员应带有对讲机,并随时和中控操作员保持联系。负责清理所使用的工具及积料。2.2监护人员:.监护人员应带有对讲机,并与清堵人员和中控操作员保持联系。清堵开始前,监护人员应清理窖尾及窖头区域、冷却机区域,确认无人。(上述区域在清堵期间位危险区域).监护人员在整个清堵作业期间应在上述区域周围巡回检查,确保无人进入。2.3指挥人员:.清堵作业由高级班长(窑操作员)或生产调度主管负责指挥,其他人不得干预。3安全作业指导(清堵):3.1工具的准备:.直径为4分或6分,长为4米或6米的铁管。.2米长、30厘米宽木板或竹排2块。.铁锹3.2开始清堵:.清堵前应确认塔架、窖头及冷却机区域无人,并在施工区域设警示。.检查清堵现场周围的电缆分布情况,确认其位于安全位置。.清堵前应对堵塞情况进行检查,了解堵塞状况,指定既安全又合理的清堵方案以及紧急状态下的安全撤退路线,撤退路线上的任何障碍物必须移开。(躲避地方).在捅料孔或观察孔进行检查之前应切断空气跑控制箱电源,并上锁,关闭空气炮压缩空气进口阀,并手动喷爆空气炮,排出空气炮内的压缩气体。.检查预热器压力情况,如果预热器有正压现象,绝对禁止进行清堵;此时必须和窑操作员联系,调整高温风机转速,保证预热器内有足够的负压。.不得上下同时进行清堵;在任何时候都只能开一个捅料孔进行清堵。.清堵时人应站在上风口处,打开捅料孔时应侧身面对捅料孔,预防物料突然喷出。.如需开压缩空气清堵,必须两人密切配合,人员处于安全区域后方可开气,而且两人必须保持联系。.在吹捅时应尽量先捅下料管,以免锥部物料大量外溢,危及人身及设备安全。.正在进行清堵作业时,非清堵人员如因工作需要进入清堵现场,必须首先和清堵指挥人员取得联系,得到明确的许可并确保安全后方可进入。.需要打开人孔门时要防止热料流出烫伤。.进入现场作业人员要定时更换,如感头、胸闷等不适情况时,应立即撤离现场。3.3清堵结束:.确认堵塞物料已全部清除后,关闭所有捅料孔及观察孔。.通知中控操作员和地面监护人员,解除安全警戒,并可开始投料操作。.系统正常后,再清理现场积料,并将清堵工具整理好。第 4 页 共 6 页预热器安全操作规程1.巡检或清理结皮、堵料时,必须正确穿戴劳动保护用品;2.预热器在运行中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出;3.预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,由下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进行,清扫中人应站在上风口,且在清扫孔侧面;4.清扫预热器应两人以上进行,一人控制气源阀门,一人清扫,防止回火及回料伤人,清扫后应立即关闭好清扫孔;5.清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上禁止合闸牌;6.清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放水炮进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点,同时预热塔底附近要禁止人员通行,并做好平台、四周的电缆及设备物品的防护工作,防止被物料喷出烧坏;7.在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头锤把联接牢固,是否染有油污,防止滑落伤人;跳板、支架绑扎要牢固,高空作业要系好安全带;8.进入预热器内部之前,应检查上游系统是否有漏料,上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险,要封死上下进出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发生;9.进入窑尾烟室及下料溜子清结皮时,必须先探明温度,将翻板阀吊起;清理5、4级旋风筒下料溜子结皮时,将上部翻板阀压死;并确认窑尾烟室、分解炉无人后,才可进行清料作业;10
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