MT T 708—1997 煤自燃性测定仪技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T7 0 81 9 9 7煤自燃性测定仪技术条件T e c h n i c a l c o n d i t i o no f t h e i n s t r u m e n t f o rd e t e r m i n g t h e s u s c e p t i b i l i t yo f c o a l1 9 9 7 - 1 2 - 3 0批准1 9 9 8 - 0 7 - 0 1实施中华人民共和国煤炭工业部批 准目 次1 范围12 引用标准13 技术要求14 试验方法25 检验规则46 标志、 包装、 运辅和贮存47 保证期5附录A( 标准的附录) 标准样品管结构图6MT/T7 0 81 9 9 7煤自燃性测定仪技术条件1 范围本标准规定了煤自燃性测定仪的技术要求、 试验方法、 检验规则, 标志、 包装运输和贮存等。本标准适用于利用色谱吸氧鉴定法测定煤自然倾向性的仪器( 以下简称仪器) 。2 引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B4 7 9 38 4 电子测量仪器安全要求G B/T6 5 8 7 . 78 6 电子测量仪器 基本安全试验Z BY 0 0 28 1 仪器仪表运输, 运输贮存基本环境条件及试验方法Z BY 0 0 38 4 仪器仪表包装, 通用技术条件3 技术要求3 . 1 仪器正常工作条件环境温度:1 03 0;相对湿度:8 5%;供电电源:2 2 02 2V 5 00 . 5H z;周围无强电磁场干扰, 无腐蚀性气体, 无强烈振动。3 . 2 外观和感官要求3 . 2 . 1 表面镀层、 涂层不得有明显的剥落、 擦伤和露底。3 . 2 . 2 所有紧固件不得松动、 脱落, 各调节器件转动灵活, 功能正常。3 . 3 仪器的安全要求仪器的安全应符合G B4 7 9 3的要求。3 . 3 . 1 绝缘电阻仪器的电源箱中连线与机壳之间的绝缘电阻应不低于2 0M。3 . 3 . 2 电压试验仪器的电源线与机壳间能承受1 5 0 0V,5 0H z正弦交流电压, 历时1m i n试验无击穿及飞弧现象。3 . 3 . 3 泄漏电流仪器的电源箱中线与机壳间的泄漏电流不大于5mA( 峰值) 。3 . 4 气路系统密封性3 . 4 . 1 载气气路密封性在氮气压强为0 . 1 5MP a时, 历时0 . 5h, 压降应不大于0 . 0 1MP a。3 . 4 . 2 吸附气气路密闭性在氮气压强为0 . 1 5MP a时, 历时0 . 5h, 压降应不大于0 . 0 1MP a。3 . 5 温度控制系统3 . 5 . 1 吸附恒温箱温度控制系统a) 温度控制范围:3 01 1 0;b) 温度控制精度:2;1MT/T7 0 81 9 9 7c) 升、 降温速度: 室温1 0 5不大于0 . 5h;1 0 53 0不大0 . 5h;d) 温度漂移:2/h。3 . 5 . 2 显示温度与实际温度之间的偏差显示温度与实际温度之间的偏差应不大于2。3 . 6 检测器a) 噪声: 不大于0 . 1mV;b) 漂移: 不大于0 . 3mV/h;c) 重复性: 峰面积重复性应不小于9 5%;d) 灵敏度: 峰高不小于1 0mV/c m3( 载气N2,O2峰高) 。3 . 7 仪器的稳定时间仪器达到稳定的时间应不大于1 . 5h。3 . 8 仪器的运输、 贮存仪器在包装状态下, 应符合Z BY 0 0 2要求, 其中高温+5 5, 低温-4 0, 跌落高度2 5 0mm。4 试验方法4 . 1 外观检查日视和手感进行。4 . 2 仪器的安全试验4 . 2 . 1 受潮预处理受潮预处理在潮湿箱内进行, 箱内空气要流畅, 相对湿度为9 1%9 5%, 恒温保持在t(4 0 ) 。仪器在箱内保持4 8h, 不允许露滴和凝水落在仪器上。放入潮湿箱前, 应使仪器在室温t(t+4)温度范围内至少保持4h。受潮处理后, 应立即进行绝缘电阻和耐压的试验。4 . 2 . 2 绝缘电阻用5 0 0V兆欧表检查仪器的相、 中线与机壳间的绝缘电阻。4 . 2 . 3 耐压试验用功率为0 . 2 51k VA的高压试验设备对仪器相、 中线与机壳间进行耐压试验。4 . 2 . 4 泄漏电流仪器置于绝缘工作台上, 经隔离变压器使其在1 . 1倍的额定工作电压下工作, 直到温度趋于平衡。按图1连接, 用标称内阻为2k 电流表分别测量供电电源各级与连在一起的所有可触及导电部分间的泄漏电流。1隔离变压器;2转换开关;3可触及导电部分;4保护接地端子图1 仪器泄漏电流测量装置2MT/T7 0 81 9 9 74 . 3 气路系统密封性试验将标准样品管4根, 分别接到其相应的接头上, 堵住其出口, 将六通阀和四通阀置吸附位置, 在两路的入口接上氮气, 使系统压力为0 . 1 5MP a, 然后关掉气源, 观察0 . 5h的压降。将六通阀和四通阀放置在脱附位置, 按上法通入氮气0 . 1 5MP a, 关掉气源, 观察0 . 5h的压降。将载气( 氮气) 接到氧气的2路, 使平衡三通阀拉出在放空的位置, 堵住其出口, 使系统压力为0 . 1 5MP a, 关掉气源, 观察0 . 5h的压降。4 . 4 温度控制系统试验4 . 4 . 1 温度控制精度和漂移在柱箱的有效工作范围内, 固定两支标准铂电阻温度计, 启动仪器, 正确操作加热升温, 选定仪器最低可控温度的和最高使用温度的9 0%两点分别测量。计算出温度控制精度和1 . 5h内的漂移。4 . 4 . 2 升、 降温速度接通加热电源, 将柱温设定在1 0 5, 记录升温所需时间; 待温度稳定在1 0 5时, 再将柱温设定为3 0, 打开柱箱门, 记录降温所需时间。4 . 5 检测器试验4 . 5 . 1 试验条件标准样品管: 体积1c m3, 结构见附录A;载气: 氮气( 纯度不低于9 9 . 9 9%) ;流速:3 00 . 5c m3/m i n( 用皂膜流量计和秒表测定) ;桥丝温度:1 0 0;衰减:1;记录仪:1 0mV。4 . 5 . 2 噪音、 漂移启动仪器, 待仪器稳定后, 走基线1 . 5h, 测量其噪声和漂移。4 . 5 . 3 重复性和灵敏度仪器稳定后, 连续进样1 0次, 分别测出其峰面积, 用式(1) 计算峰面积的重复性。(A)=1-m a x(A)-m i n(A)A1 0 0(1)式中:(A) 峰面积的重复性,%;m a x(A) 峰面积的最大值,mVs;m i n(A) 峰面积的最小值,mVs;A 十次测得峰面积的平均值,mVs;其中A=A i/1 0。A i为每次测得的峰面积,mVs。用式(2) 计算检测器的灵敏度。s=h/W(2)式中:s 灵敏度,mV/c m3;W 进样量,c m3;h 十次测得峰高的平均值(N2载气,O2峰高) ,mV。4 . 6 稳定时间试验用时钟计时.仪器在达到灵敏度要求的条件下, 测定从仪器的启动到达到稳定指标所需的时间。4 . 7 运输、 运输贮存试验按Z BY 0 0 2进行。3MT/T7 0 81 9 9 75 检验规则5 . 1 仪器检验分为出厂检验和型式检验。5 . 2 出厂检验每台仪器必须经检验合格后方能出厂, 并附有合格证书。按本标准3 . 3 . 1、3 . 3 . 2、3 . 4 . 1、3 . 4 . 2、3 . 6 a、3 . 6 b、3 . 6 c和3 . 6 d条进行检验。5 . 3 型式检验5 . 3 . 1 在下列情况之一时进行型式检验:a) 试制的新产品;b) 产品在设计, 工艺或使用材料上作重大改进时;c) 停产3年再次生产时;d) 成批生产的产品每5年进行一次;e) 出产检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督机构提出进行型式险验的要求时。5 . 3 . 2 仪器型式检验项目进行3 . 23 . 8所规定的各项指标的检验。5 . 3 . 3 型式检验的不合格类型型式检验仪器应从出厂检验合格的一批产品中随机抽取2台, 其中3 . 2、3 . 4项不合格为C类不合格,3 . 3项不合格为A类不合格, 其他款项不合格为B类不合格。5 . 3 . 4 判定规则有一个A类不合格或一个B类不合格, 或三个C类不合格或两个相同的C类不合格则本批产品为不合格。6 标志、 包装、 运辅和贮存6 . 1 标志:6 . 1 . 1 产品标志a) 仪器型号及名称;b) 制造厂名称、 商标;c) 仪器制造日期及编号。6 . 1 . 2 包装标志仪器包装木箱外的两面应有不易冲洗掉的物质写上下列标志:a) 仪器名称及型号;b) 制造厂名称;c) 体积: 长宽高mm; 毛重和净重k g;d) 小心轻放, 请勿受潮, 不可倒置等字样和图样;e) 箱号和出厂日期。6 . 2 包装:仪器包装按Z BY 0 0 3中防潮, 防震规则进行。并随机配置仪器的下列技术文件:a) 装箱单;b) 使用说明书;c) 合格证;d) 附件, 备件清单。4MT/T7 0 81 9 9 76 . 3 仪器存放在仓库内, 应原箱