高压断路器运行操作规程.doc

行业资料：_高压断路器运行操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页高压断路器运行操作规程一、一般规定1、停运的断路器在投入运行前，应对该断路器本体及保护装置进行全面、细致的检查，必要时进行保护装置的传动试验，保证分、合良好，信号正确，方可投入运行。2、操作中应同时监视有关电压、电流、功率等指示及红绿灯的变化是否正常。3、在带电情况下，严禁使用千斤顶或压板缓慢合闸。4、电动分、合闸后，若发现分、合闸未成功，应立即取下控制保险或跳开控制电源开关，以防烧坏分、合闸线圈。5、断路器动作后，应查看有关的信号及测量仪表的指示，并到现场检查断路器实际分、合闸位置。6、需要紧急手动操作高压断路器时，必须经调度同意后方可操作。二、运行注意事项1、SF6断路器压力低于闭锁值时，应立即将该开关控制电源断开，并将机构卡死，禁止该开关带电分、合闸。2、运行中的SF6断路器应定期测量微水含量，新装和大修后，每三个月一次，待含水量稳定后可每年一次。每年定期对SF6断路器进行检漏，年漏气率应符合规程规定。3、SF6气体额定气压、气压降低报警值和跳闸闭锁值根据不同厂家的规定具体执行。压力低于报警值时，应立即汇报调度及主管部门。4、新装和投运的断路器内的SF6气体严禁向大气排放，必须使用气体回收装置回收。SF6气体需补气时，应使用检验合格的SF6气体。5、真空断路器应配有防止操作过电压的装置，一般采用氧化锌避雷器。6、运行中的真空灭弧室出现异常声音时，应立即断开控制电源，禁止操作。7、运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验，试验结果记入有关记录内；油位降低至下限以下时，应及时补充绝缘油。8、油断路器跳闸后油色变黑、喷油或有拒动现象，严重渗漏油等状况时，应及时进行检修。三、重合器的运行1、整体式结构重合器采用高压合闸线圈；分布式结构重合器采用低压合闸线圈。2、运行中，应检查重合器有无渗漏油现象；瓷瓶、套管有无破损、裂缝及其它损伤，当发现有损坏情况时，应及时汇报有关部门进行更换。3、重合器动作后，应检查动作次数计数器，将读数记入开关动作统计表中。四、负荷隔离开关的运行1、户外高压负荷隔离开关与35kV熔断器配合使用。2、负荷隔离开关可以在正常情况下作为开关来操作，开断额定负荷电流。3、真空负荷隔离开关可以开断瓦斯、温升故障等一般过负荷电流，但不能用来开断短路电流。五、10kV中置式小车开关的运行1、带负荷情况下不允许推拉手车。推拉开关小车时，应检查开关确在断开位置。2、合接地刀闸时，必须确认无电压后，方可合上接地刀闸。3、“五防”机械连锁功能应正常。4、运行中，应经常检查带电显示器指示灯是否完好，若有损坏，应及时更换。六、弹簧操作机构的运行1、当电机回路失去电源时，对分闸弹簧可手动储能。2、进行紧急操作时，不能将手、身体和衣服与机构接触。3、机构安装、试验完运行前，应检查机构中手动机具，分闸与合闸安全锁销是否取掉。第 4 页 共 6 页高压旋喷桩安全操作规程1.施工前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应保持水平、稳固，其垂直度不得大于0.5%。2.喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。3.要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。4.三重管法高压旋喷注浆，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，至风量和泵压逐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。5.浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。6.在喷射过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时，冒浆量则应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。7.喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，并停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，至停机。8.喷射注浆完毕后，卸下的注浆管立即用清水冲洗干净，拧上