微波接力通信设备安装工程.doc

中华人民共和国通信行业标准微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范Technical specification ofmicrowave relaycommunication equipment installation and acceptanceYD2012-94 主编单位；邮电部基建司批准部门：中华人民共和国邮电部施行日期：一九九四年七月一日关于发布微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范的通知邮部199465号 各省、自治区、直辖市邮电管理局，部属设计施工单位，部通信工程质监站，部标准定额站： 现交微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范（编号：YD2012-94)发布,自1994年7月1日起施行。我部1985年颁发的微波接力通信设备安装工程施工及验收技术规范（编号：YDJ33-84)同时废止。 本规范由邮电部基建司负责管理：人民邮电出版社负责组织出版发行，各单位可向该社订购。中华人民共和国邮电部一九九四年一月二十九日目 次1 总则.(357)2 开工条件.(359) 2.1 机房装机及施工场地条件.(359) 2.2 设备、器材检验.(359)3 架设微波天线钢塔.(361) 3.1 一般规定及质量要求.(361) 3.2 架设拉线式钢塔.(363) 3.3 架设自立式钢塔.(364) 3.4 钢塔构件的涂漆.(365) 3.5 架设镀锌钢塔.(365) 3.6 钢塔工程的竣工验收.(366)4 安装微波设备.(368) 4.1 安装微波天线.(368) 4.2 安装机架.(369) 4.3 安装电缆走道.(371) 4.4 安装馈线系统.(371) 4.5 安装监控系统.(375) 4.6 布放中频电缆和信号线、控制线.(377) 4.7 设备检查与通电试验.(379) 4.8 设备的拆旧、搬迁、换装、割接.(380)5 微波天线、馈线系统的调制.(381) 5.1 天、馈线系统调制前的检查.(381) 5.2 天、 馈线系统指标调制.(381)6 模拟微波设备及通道指标调制.(383) 6.1 单机复测项目.(383) 6.2 通道指标调测.(386)7 数字微波设备及数字段指标测试.(388) 7.1 单机复制项目.(388) 7.2 通道指标调测.(389)8 工程竣工验收.(392) 8.1 竣工技术文件.(392) 8.2 随工检验及竣工验收内容.(393)附录A 相关设备的技术指标.(400) A.1抛物面天线技术指标.(400) A.2 馈线系统技术指标.(408) A.3 模拟微波设备技术指标.(410) A.3.1 4GHz模拟微波设备.(410) A.3.2 6GHz模拟微波设备.(415) A.4 数字微波通信设计技术指标.(422) A.4.1 8Mbit/s(120条话路)数字微波 通信设备.(422) A.4.2 34Mbit/s(480条话路)数字微波 通信设备.(425) A.4.3 68Mbit/s(960条话路)数字微波 通信设备.(431) A.4.4 140Mbit/s(19120条话路)数字微波 通信设备.(434) A.4.5 NEC公司140Mbit/s(1920条话路)数字微波 通信设备.(438) A.5 数模兼容全固态化微波通信设备 (34Mbit/s480条话路).(439)附录B 本规范用词说明.(442)1 总 则1.0.1 本规范是微波接力通信设备安装工程施工质量检查、随工验收和竣工验收的技术依据。适用于新建、扩建和改建工程。1.0.2 本规范未列入的安装规格和电路的通道指标以工程设计为难。电源部分按照通信电源设备安装工程施工及验收技术规范YDJ31-83执行;设备的抗震加固应符合邮电通信设备安装抗震设计暂行规定的要求。1.0.3 微波设备及天线、馈线系统的安装规格以及所采用器材的规格程式均应符合本规范和施工图设计的要求。微波天线钢塔安装部分参考了钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83 。旧设备的搬迁、换装其通道指标应由设计单位与建设单位、施工单位的代表共同协商办理。1.0.4 本规范款包括的特殊项目及指标要求,应由工程设计人员与建设单位和施工单位的代表共同协商补充规定临时使用,并报部备查。1.0.5 施工单位应严格执行本规范的规定,加强质量管理工作,确保工程质量。建设单位应派专人作为随工代表配合施工并组织随工检验。1.0.6 本规范所列单机及天馈线测试项目作为随工检验项目。施工中使用的测试仪表必须在有效的校验周期之内。1.0.7 工程竣工验收应执行部颁邮电基本建设工程竣工验收办法的规定，验收项目和方法应按本规范和工程设计的规定办理。凡发现不符合本规范和工程设计要求的项目，应查明原因，分清责任，凡由施工单位造成的应由施工单位负责返修至合格为止。1.0.8 施工单位所制定的操作规程应贯彻本规范的要求,不得与本规范的规定相抵触。1.0.9 本规范的解释权和修改权属于邮电部。2 开工条件2.1 机房装机及施工场地条件2.1.1 开工前必须按施工图设计对机房建筑提出的工艺要求及有关注意事项进行检查,具备下列条件时方可开工:2.1.1.1 设备安装机房及有关房屋的土建工程应完工,室内墙壁已充分干燥,机房门窗齐全、严紧，并能闭锁，安全可靠。2.1.1.2 地面、墙面的预留孔洞、地槽、预埋体应符合施工图设计要求。2.1.1.3 安装天线的水泥基础高度、方位和增高架尺寸、天线房高度、宽度均应符合施工图设计要求。无天线基础的应有天线安装方位标志线。2.1.1.4 天线的近区场地应符合施工图设计要求 。2.1.1.5 市电已引入工地,机房照明设施的安装工程应验收并达到合格要求 。2.1.2 机房的通风、取暧、上下水管道的安装工程应验收并达到合格要求。2.1.3 机房环境条件应符合安装设备和工程设计的要求。2.1.4 防雷接地系统已完工,接地电阻值应符合工程设计要求。2.1.5 机房应有消防、灭火设施。安全保卫有措施。2.2 设备、器材检验2.2.1 开工前建设单位应将所需要安装的设备、器材运到施工现场（大包工程及委托施工单位承运除外） 。2.2.2 开工前建设单位和施工单位的代表,应共同对到达施工现场的设备、器材的数量进行清点及外观检查，并办理交接手续。2.2.3 工程中使用国外进口设备时施工单位应协助商检部门对到岸设备进征求意见商检。2.2.4 设备、器材检验要求。2.2.4.1 到达现场的设备、器材的规格程式应符合施工图设计要求。2.2.4.2 到达施工现场的设备、器材的数量应能满足连续施工的要求。2.2.4.3 对于无包装箱的设备应仔细检查有无缺件和磁损现象。2.2.4.4 当发现设备及器材受潮或破损时,应由施工单位与建设单位的代表共同进行技术鉴定,作好记录 。经验证确有问题时应更换，或由订货单位与生产厂家协商解决。3 架设微波天线钢塔 3.1 一般规定及质量要求3.1.1 微波天线钢塔基础在架设钢塔之前应根据钢塔基础验收技术资料复查下列几项:3.1.1.1 钢塔基础高度必须符合微波天线钢塔工程设计的要求。3.1.1.2 钢塔基础顶面应平整 ,用钢尺、水平尺、经纬仪或水平仪观测钢塔基础的水平度，允许偏差为1.5mm。3.1.1.3 地脚螺栓露出钢塔基础顶面长度应符合钢塔工程设计要求，其螺栓的中心间距允许偏差为5mm。3.1.1.4 用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的标号应符合钢塔工程设计的要求 。3.1.2 开工前必须将全部构件清点编号,并按施工顺序排放整齐。构件齐全，质量符合设计要求时方可施工。3.1.3 在允许范围(注)内的钢塔构件变形,应在架设前进行矫正。钢格矫正后的允许偏差（挠曲矢高）为钢材长度的千分之一。注:允许范围见钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83附表一。3.1.4 施工过程中应采取必要措施保证钢塔构件结构的稳定性,不得产生塑性变形。3.1.5 当环境温度低于-20(普通碳素结构钢)时,不得对钢塔构件钢材进行锤击、剪切、冲孔。当环境温度低于16（普通碳素结构钢)时,不得对钢塔构件进行冷矫正。3.1.6 吊装前应清除钢塔构件上的冰雪,泥土及其它污物。3.1.7 架设钢塔主体(塔身)的质量要求3.1.7.1 钢塔的总高度、平台高度及位置、天线加挂支柱高度及方位均应符事微波钢塔工程设计的要求。3.1.7.2 在两个互相垂直的方位用经纬仪观测塔身轴线的垂直度应满足工程设计的要求。3.1.7.3 塔身各横截面均应成相似多边形,同一横截面上的对角线或边的长度允许偏差为5mm。3.1.7.4 安装连接螺栓应符合下列要求: (1)塔靴与基础预埋螺栓的连接必须用双螺母。 （2）每个螺栓不得装两个以上的平垫圈，或用大螺母代替平垫圈。 （3）连接螺栓应顺畅穿入，不得强行敲击。螺栓穿入方向应一致。 （4）螺母拧紧以后，螺栓外露丝扣应不少于2扣。 （5）节点板与连接件的密贴程度检查，采用节点板接的节眯中相接触的两个平面，必须保证有75紧贴，用0.3mm塞尺检查,插入面积应不大于该接触总面积的25%,两构件边缘的最大间隙不大于0.8mm。 (6)螺栓紧固情况检查: 用力矩搬手在全塔的上、中、下三部分各抽验20个螺栓，其力矩值应符合钢塔工程设计要求。当螺栓直径小于16mm时，用7kgm的力矩搬手检查；录螺栓直径大于16mm时，用10kgm的力矩搬手检查。 按钢塔工程设计要求做好钢塔工程全部连接螺栓的防松措施 .3.1.8 钢塔的防腐层质量要求:3.1.8.1 油漆塔必须涂底漆,涂漆应均匀,漆膜厚薄一致,无流痕,无气泡,无漏涂,不掉皮 。3.1.8.2 镀锌塔的镀层应均匀、光滑，不起沟，不翘皮，无返锈现象。3.1.8.3 用0.25kg的小锤轻击钢塔构件时,防腐层不得出现脱落现象。3.1.9 钢塔附属设施的安装质量要求;3.1.9.1 平台围栏、爬梯及围栏的安装应符合钢塔工程设计的要求，巡装牢固、可靠。3.1.9.2 避雷针的安装位置及高度应符合钢塔工程设计要求,安装牢固、端正、允许垂直偏差为避雷针高度的千分之五。3.1.9.3 防雷接地系统的接地电阻值应满足钢塔工程设计要求。3.1.9.4 装设钢塔照明灯应符合航空部门的技术规范要求。3.1.9.5 馈线过桥的安装位置、强度等应符合微波工程设计的要求。馈线过桥与钢塔的连接应牢固、可靠。3.2 架设拉线钢塔3.2.1 钢塔的拉线地锚应符合下列规定:3.2.1.1 地锚埋设深度应符合施工图设计要求,允许偏差为5cm。3.2.1.2 地锚出土点允许偏差5cm,拉距允许偏差为10cm。3.2.1.3 埋设式地锚回土应分层夯实,坑面堆成整齐的土台,地锚柄应自然顺直。3.2.2 基础支座钢板应按施工图设计标高安装,调好水平后,在钢板下灌注水泥砂浆。3.2.4 钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆,如有污染或误涂漆应清除干净,以获得良好的电气接触。3.2.5 拉线塔每架设好一层,应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求 。钢塔两层拉线之间的弯曲度，亦应符合施工图设计要求。3.2.6 钢塔全部架设完毕之后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度的观测调整，钢塔垂直应符合工程设计要求。3.2.7 拉线双螺旋调好以后,螺杆端距螺旋内口尺寸要求:3.2.7.1 对于高度大于80m的钢塔,应在13cm范围之内 。3.2.7.2 对于高度在80m以上的钢塔,应在26cm范围之内 。3.2.7.3 上下两螺杆在螺栓内中的长度允许偏差为2cm。3.3 架设自立钢塔3.3.1 钢塔相互连接的主材及其连接板在安装前应进行试装。当孔位偏差在3mm以内者可打过冲后再穿入螺栓，螺栓应涂抹黄油。当孔大于3mm者应征得设计或制造厂家的同意后扩孔或焊补后重新钻孔（具体要求参见钢结构工程施工及验收规范GBJ205-83第3.5.5条)。3.3.2 塔鞭的安装位置应符合施工图设计要求,塔鞭与基础顶面庆密切贴合,允许翘曲为mm,塔鞭螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线,允许偏移为1.5mm,各个塔鞭中心间距应相待,允许偏差为5mm,四边形塔的对角线(各塔鞭中民为顶点)应相等,允许偏差为5mm,(六边形塔亦可参照),各个塔鞭的高度允许偏差为3mm。每个塔鞭调好水平后应采取临时加固措施使其能承担一个或几个结构单元的负载。第一个结构单元安装完毕，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，确认符合设计要求以后，再在塔鞭钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。3.3.3 吊装前应对各结构单元的中心点做好标记。每安装完一段后，应及时在两个互相垂直的方向上检验垂直度，允许其中心轴线的垂直偏差为所架设部分高度的一千五百分之一。3.3.4 校核钢塔时不得损伤钢结构的强度 。3.3.5 需要利用安装好的结构吊装其它构件和设备时,必须事先进行核算,制订吊装方案,采取措施防止损伤钢塔。3.3.6 钢塔全部安装完毕之后,必须统调钢塔的垂直度,使其垂直偏差达到钢塔工程设计的要求。3.4钢塔构件的涂漆3.4.1 在油漆钢塔构件前应将铁锈、焊渣、油污、冰凌、积水、积雪、泥土等清除干净并涂底漆。3.4.2 油漆钢塔构件,应在安装之前涂漆。安装后对在施工过程中受潮到损伤的漆膜应补漆。在施工图设计中注明不涂漆的部位不得涂漆。3.4.3 油漆工作应在环境温度不低于0的干燥气候条件下进行。当环境条件不满足此要求时，必须采取足以保证质量的油漆材料和措施。涂漆后四小时内应避免雨淋。3.4.4 涂漆应均匀,漆膜厚度适当,无漏涂,漆皮不起泡,不掉皮。3.5 架设镀锌钢塔3.5.1 镀锌钢塔构件应符合如下要求：3.5.1.1 镀锌钢塔构件应采用软包装运输,以保护镀层。3.5.1.2 构件镀层要求均匀光滑、不起泡，不翘皮，不得出现返锈现象。3.5.1.3 若因运输碰撞损伤镀层者,必须进行补漆,先补涂底漆,再涂与镀层颜色一致的漆料 。3.5.2 镀锌钢塔的架设除一般要求同自立式钢塔外,还应满足如下要求:3.5.2.1 镀锌钢塔的主柱和主梁必须是整条主材,严禁出现接头。在安装施工中严禁在其上面钻孔或焊接铁件。3.5.2.2 立柱和主梁的孔位偏差在3mm以内时可采用过冲后穿入螺栓,其螺栓应涂黄油 .当错孔大于3mm时不得采用打过冲方式,也不得扩孔或焊补后重新钻孔,应由设计人员与建设单位和制造厂家协商解决 .3.5.2.3 构件相互连接的接触面应保持干燥,下雨天不宜作业。3.5.2.4 施工过程中应妥善保管螺栓、螺母和垫片等，防止磁伤螺纹，防止沾污和受潮生锈。3.6 钢塔工程的竣工验收3.6.1 钢塔工程竣工验收必须是整座钢塔完工才能进行,其避雷针、障碍灯和防雷接地系统应安装完毕。施工单位应向建设单位提交竣工技术文件一式三份，其中一份在竣工验收签证后退还施不单位。3.6.2 钢塔工程竣工技术文件的内容和要求3.6.2.1 文件内容 (1)工程说明。 （2）竣工图纸。 （3）铁塔构件4出厂技术资料。 （4）施工质量检验记录。 （5）施工图设计变更单。 （6）施工中发生的重大质量事故报告单。 （7）建筑安装工程量总表。 （8）开工报告单。 （9）停（复）工通知单。 （10）交工验收通知单。 （11）验收证书。3.6.2.2 文件要求 （1）内容应齐全、规格形式一致。 （2）数据准确，标记详细，缮写清楚。 （3）竣工图纸应用施工图编制。3.6.3 钢塔工程竣工验收内容:3.6.3.1 钢塔基础 (1)塔基的高度、水平度。 （2）各塔鞭中心间距。 （3）钢筋混凝土基础的标号。3.6.3.2 钢塔主体(塔身) (1)钢塔总高度,平台位置及高度、天线加挂支柱的高度、方位。 （2）钢塔主体中心轴线的垂直度。 （3）塔身横截面的对角线或边的长度及偏差。 （4）螺栓紧固情况。 （5）节点板与连接件的密贴程度。3.6.3.3 钢塔的防腐层: (1) 涂漆质量。 （2）镀锌质量。3.6.3.4 钢塔的附属设施 (1)平台围栏、爬梯及围栏的安装质量。 （2）避雷针的安装位置及高度。 （3）防雷接地电阻值。 （4）障碍照明灯。4 安装微波设备4.1 安装微波天线4.1.1 微波天线及座架(或挂架)的搬运4.1.1.1 搬运微波天线的机具、人力必须满足运设备的要求。4.1.1.2 搬运时着力点必须在微波天线的加固框架上。4.1.1.3 搬运过程国为得发生碰撞，严禁坏天线，并注意人身安全。4.1.2 安装微波天线4.1.2.1 微波天线通信方位及俯仰角就符合施工图设计要求,在水平和垂直方向均应有一定的调整余量。4.1.2.2 微波天线的加固方式应符合施工图设计要求,加固后天线应平稳牢固,天线与铁架之间不应产生相对摆动。天线的锁紧母应紧固，在调整螺杆里外均应上双螺母。4.1.2.3 当用水泥砂浆埋设天线地脚螺栓时,水泥与砂石比例、螺栓预留长度等均应符合施工图设计要求，当环境温度20时，养护期必须大于七天，否不能安装加固天线 。4.1.2.4 天线就位后应按施工图设计要求核对天线的方位角 、俯仰角。4.1.2.5 拼装式天线组装时主反射面的各瓣应对号入座,装好定位销钉和紧固螺栓,保证主反射面接缝平齐、均匀、光滑。4.1.2.6 喇叭辐射器中面的防尘罩应按出厂说明正确安装,粘合牢固。4.1.2.7 主反射面口面的保护罩应按出厂说明书要求正确安装,各加固点受力应均匀。4.1.3 天线馈源的安装4.1.3.1 天线馈源的极化方向波导接口应符合施工图设计及馈线走向要求。4.1.3.2 天线馈源加固合理,应不受外力,不影响馈线安装。4.1.3.3 天线馈源各部件的连接面应清洁干净,电拉触良好。4.2 安装机架4.2.1 一般规定4.2.1.1 机架安装位置、排列顺序均应符合施工图设计要求。4.2.1.2 机架安装工艺应符合下列要求: (1) 同一列机架应成一条直线,无明显参差不齐,整列机架允许偏差为3mm。 （2）机架框架的垂直度应满足上、下偏差不大于机架高度的千分之一。 （3）分列式机架各波导出口应一致，允许高度偏差为1mm，允许前后偏差为2mm。 （4）安装机架应稳固，与地面加固应符合施工图设计的抗震要求。4.2.2 机架的开箱及搬运4.2.2.1 机箱严禁倒置,开箱时应从箱盖开始正确开箱,不得硬敲、硬撬、硬砸。4.2.2.2 开箱是建设单位和施工单位的代表应按下列要求共同进行检查,并作详细记录: (1)应按照施工图设计清点、检查设备；按照装箱单清点部件、备件等，数量、规格程式应正确无误。 （2）附件、出厂测试记录和设备说明书等均应齐全。 （3）机架应无受潮和锈蚀现象。 （4）脱落在机架包装箱内的螺栓及元器件应妥善保管。 （5）波导器件不得有凹坑和变形。 （6）粘贴件（如波导器件内的匹配补偿块、环行器的磁环、滤波器的石英玻璃棒等）必须粘接牢固，不应脱落或破损。4.2.2.3 搬运机架 (1)搬运机架时不得碰撞门窗或墙壁 ,不得损伤机架漆皮,严禁在搬运中损坏设备。 （2）搬运时着力点必须在设备框架上，严禁用裸露在壳外面的波导出口作为搬运着力点。 （3）在机房内平移动机架时不得损伤地面及保护层。4.2.3 安装机架注意事项:4.2.3.1 当机架安装位置与馈线出入孔洞不相符时,改变孔洞又困难而需要变更机架位置时,应征得设计单位与建设单位同意,并办理设计变更单。4.2.3.2 设备内部的漆封件和调节螺杆等严禁随意调整 。4.2.3.3 附属设备如电视解调机(或解调盘)、监测机、交流稳压器、分支放大器、充气机、群频及中频开关等均应按照施工图设计要求安装。当设计无明确规定时，应由建设单位与施工单位的代表共同协商确定。4.2.4 分路系统的安装4.2.4.1 波导型分路系统应按施工图设计核对环行器的工作频段及环行方向。4.2.4.2 分路系统与机架和馈线的相互连接不应受拉力、压力、扭力或错位造成的附加外力，更不得损伤环行器。4.2.4.4 同轴型分路系统安装在机架顶上或电缆走道上、下;安装应平衡、牢固。4.3 安装电缆走道4.3.1 安装电缆走道应符合下列要求:4.3.1.1 电缆走道的安装位置和高度应符合施工图设计要求。4.3.1.2 电缆走道应与机列平行,水平走道每米允许偏差为2mm,整条电缆走道应无明显起伏和倾斜现象，电缆走道拐弯应成直角。4.3.1.3 水平电缆走道的连接应用水平连接卡子,垂直(拐弯)电缆走道应用垂直连接卡子,且在卡子带挂钩端内应衬垫合适的扁钢块 。水平电缆走道卡子连接螺栓一律朝上穿，连接端正 、牢固。4.3.1.4 吊挂或支撑每隔1.52m设置一处,安装应端正整齐、牢固。吊杆自身要直，与电缆走道应垂直。4.3.1.5 上下垂直走向的电缆走道与水平走向的电缆走道的连接应用升降卡子,它与地面和水平电缆走道均应垂直,每米允许垂直偏差为2mm。4.3.1.6 电缆走道的终端必须按施工图设计要求作终端端加固。侧旁应作拉撑，其间距宜每隔2m设置一处。4.3.2 机房电缆走道穿越墙洞或楼板时,应在孔洞四同加装保护框,待电缆放绑和电源母加固完毕之后,封闭孔洞,保护框及封闭板应涂与墙壁或楼板相同颜色的漆。4.4 安装馈线系统4.4.1 一般规定:4.4.1.1 安装馈线的路由应符合施工图设计的要求。4.4.1.2 馈线的安装工艺应符合下列要求: (1)安装硬波导馈线前应将其内壁用绸布沾四氯化碳擦洗干净,并包好两头。 （2）硬馈线自身应平直，加固应平稳牢固，受力均匀。馈线在钢塔平台上或房层顶上洞口处的加固受力点应托在波导法兰盘上，加固点与距形软波导、分路系统的最大允许距离为30cm。当用普通波导卡了加固时应在卡子与波导之间衬垫23mm厚的橡皮条，橡皮条宽度以露出卡子两边各2mm为宜。 （3）销钉定位正确，螺栓、定位环、密封圈、平垫、弱簧垫、螺母均应齐全，螺母应紧固，在紧固螺母时应对称、交替、反复进行，直到弹簧垫压平。 （4）安装密封像皮圈应平整，无扭绞。 （5）波导内壁应洁净，波导接口处内壁接缝平齐，无台阶状，可调波导法兰盘的焊接要符合电气及密封性能要求。 （6）当波导管垂直穿入机房时，其洞口必须按施工图设计要求加固和采取防雨措施；当波导管水平穿入机房时，其洞口应加装保护框，待馈线加固后封闭，封闭时不得损伤波导管。保护框及封闭板均应涂与墙壁颜色一致的油漆。 （7）软波导管的弯曲半径和扭转必须符合生产厂家的技术规定。4.4.1.3 馈线安装后必须按施工图设计要求接地。4.4.1.4 馈线安装好以后必须作气闭试验,整条馈线内应充以干燥气体,允许最大气压为20kPa,在24h内允许气压降低,但不应低于5kPa。4.4.2 安装矩形硬波导馈线4.4.2.1 波导馈线应平直,无碰伤、扭曲和裂纹，内壁清洁无锈蚀，无划痕损伤和凹凸现象。4.4.2.2 波导馈线的安装长度应根据实际路由走向丈量尺寸,再根据现场波导数量和长度适当调配,使其每一条馈线的接头最少。可调波导节宜装在室内（尤其是严寒地区不得装于室外）。安装加固后应横平竖直。同一方向的各条波导馈线应相互平行。4.4.2.3 可调波导节的加工及焊接要求: (1) 加工后的可调波导节长度应准确,允许偏差为2mm。 (2) 截锯应平齐,锯口应与波导管轴线垂直。 (3) 应正确选择平面或槽面法兰盘,法兰盘与可调波导节的焊接应垂直、平整、牢固、焊锡均匀,锡面光滑无气眼,可调波导节的内壁无锡堆和铜屑。 （4）加工好的可调波导节内壁应洁净。4.4.2.4 密封橡皮圈应安装正确,其平面应嵌在槽底,平面法兰盘应压在橡皮圈的凸面上,橡皮圈平整不得扭绞,波导螺栓,螺母紧固后,橡皮圈不得挤出槽外。4.4.2.5 矩形波导馈线的加固点间距宜在2m左右,特殊部位应增设加固点。采用支撑或吊挂方式加固时，支撑面应水平，吊杆应端正。4.4.3 安装圆硬波导馈线4.4.3.1 安装好以后的的整条圆波导馈线应与地面垂直,无明显的歪斜行弯曲,倾斜度应不大于整条馈线长度的千分之一 。4.4.3.2 圆波导法兰盘连接处必须加装定位环定位,在定位环两边均应装密封橡皮圈,安装橡皮圈应平整,不扭绞,不遗漏。4.4.3.3 杂模滤除器、极化旋转器、极化补偿节等应按施工图设计要求安装。4.4.3.4 圆硬波导馈线的加固点间距以3m左右为宜 。4.4.4 安装椭圆软波导馈线4.4.4 .1 安装椭圆软波导馈线应注意的事项: (1)吊装前先作好一头法兰盘,装好椭矩变换并用泡沫塑料包好。吊装绳的主要着力点必须在椭矩变换处。 （2）每隔2m应用布条或软兜住并扎结于吊装绳上。 （3）上吊显速度应缓慢、均匀。 （4）吊装时，严防椭圆软馈线碰撞钢塔，故在塔上每隔5m左右应有一人保护，当吊到所需高度时，每隔5m左右应用多用波导卡子作一处临时加固。 （5）椭圆软馈线上端与馈源装好加固后，往下理顺产正式加固，再量好到机房机架出入波导口连接处尺寸，然后截锯加工法兰盘。4.4.4.2 椭圆软波导馈线的转弯和扭转必须符合生产厂家的技术要求。4.4.4.3 椭圆软波导馈线法兰盘的焊接和压接除应根据生产厂家的工艺规程进行外,还应符合下列要求: (1)截口应平整 ,无损伤,不变形,截口端面应与椭圆软波导馈线的轴线垂直。 (2)焊接法兰盘应牢固、可靠、端正、焊锡均匀，法兰盘的抽线中心应与椭，圆软波导馈线的轴线重合，法兰盘端面应与椭圆软波导馈线的轴线垂直。焊接缝的锡面应均匀、光滑、无气眼,满足密封要求。 （3）压接法兰盘应端正、均匀、牢固，法兰盘端面应与椭圆软波导馈线的轴线垂直，满足密封要求。涂沫密封胶应适量。 （4）椭圆软波导馈线法兰盘作好以后，剖头处应用绝缘带包缠，包缠应平整、美观，长度约10cm。4.4.4.4 椭圆软波导馈线的加固,两头椭矩变换处必须用矩形波导卡子加固,以便平直无歪斜地和矩形波导及天线馈源连接。中间的椭，圆软波导管宜采用多用波导卡子加固，加固点间距宜在11.5m之内,施工图设计有特殊要求者,按设计执行。4.4.5 安装射频同轴电缆:4.4.5.1 安装射频同轴电缆的弯曲半径应符合生产厂家的技术要求。4.4.5.2 射频同轴电缆的端头处理应符合下列要求: (1)裁截:根据电缆实际的路由走向丈量尺寸裁截,截面应平直,截口端面应与射频同轴电缆的轴线垂直,如图4.4.5(a)所示。 (2)剖头：剖头长度-L由电缆头不决定。 (3)翻边:截去外导体的长度-L1由电缆头来决定,翻边压平应无毛剌和棱角。如4.4.5(b)所示。 (4)清除电缆内部的钢屑,电缆及电缆头内导体应用四氯化碳擦洗干净,组装时应保证电接触良好。图 4.4.5 射频同轴电缆头制作示意图 (5)涂抹密封胶要适量,不宜过多。 （6）电缆头尾端与电缆外护套应用绝缘带包缠510cm，包缠应均匀，粘贴牢固。4.5 安装监控系统4.5.1 安装被控机 被控机的安装要求与微波收发信机相同。4.5.2 安装主控台(或次主控台) 主控台(或次主控台)通常安装在集中监控室。安装位置应符合工程设计要求。(1) 室内温度范围1828范围,相对湿度范围30%75%。 （2）室内墙壁及地面必须用防静电材料处理。 （3）集中监控室应密封，室内要求清洁无灰尘、污垢、油腻。 （4）施工及维护工作人员应更换操作衣和鞋方可进入集中监控机室，工作人员必须备有防静电设施方能进行操作。严禁工作人员在室内抽烟。 （5）室内必须设置不间断电源。4.5.2.2 主控台(或次主控台)的安装要求: (1)安装位置应便于布线、操作和维护，安装平稳。 （2）按照施工图设计要求布放主控台与次主控台，被控机与联络机之间的连接线。4.5.3 安装外围设备控制箱及外围设备。4.5.3.1 外围设备控制箱应安装在微波设备机房内的墙壁上,具体位置按照施工图设计要求。4.5.3.2 外围设备的安装 (1) 障碍灯的光电管应安装在微波设备机房的外墙馈线入口处,要求采光条件好,安全,便于布线和维护。 （2）机房门开关应装在机房大门框内侧。 （3）烟雾 、火情探头应装在机房顶棚上，间距应符合施工图设计要求。 （4）烟雾、火情报警器应安装在机房大门外墙壁上或看守房内。 （5）温度计应按设计要求装在机房内墙壁的一定位置，根据室内温度高低，启闭空调机、排风扇、电热器等。4.5.3.3 布线、外围设备控制箱到外围设备和被控机、被控机和联络机之间的连接，应按施工图设计的要求进行布放。布线、绑线要求与4.6.2相同。4.6 布放中频电缆和信号线、控制线4.6.1 中频电缆的布放及要求:4.6.1.1 中频电缆布放前应按施工图设计要求的走向由实际丈量(曲率半径不小于6cm)下料并编号按顺序布放,不得交叉。4.6.1.2 中频电缆的端头处理应符合下列要求: (1)电缆头端面应平齐不变形,电缆与其电缆头的组合应牢固,电接触良好 . (2)中频电缆内导体与电缆头内导全的焊接应端正、光滑、无凹陷、无凸泡、无虚焊、不松动。焊剂应用松香酒精溶液，严禁使用焊油。 (3)电缆头焊接好后应用酒精棉球擦洗干净。 (4)作好电缆头的中频电缆内导体 、外导体两端应分别相通，内外导体间的绝缘电阻应符合有关标准的要求。6.4.1.3 多条中频电缆应作扣扎呀绑扎,要求如下: (1)扎结扣应整齐,间隔均匀,松紧适度,不损伤电缆外皮。 (2)扎后的中频电缆应互相紧密排列,平直、整齐，转弯圆滑均匀一致，下线按顺序，不交叉。 （3）绑扎时电缆束外连接线扣的扎线应成一条直线。 （4）两条扎线在电缆走道横铁上不得交叉，扎线头应置于电缆束内。 (5)中频电缆放入槽道时不宜绑扎。4.6.2 信号线和控制线的布放及要求:4.6.2.1 信号线和控制线的规格,路由走向应符合施工图设计的要求。4.6.2.2 信号线和控制线在布放前应作好布线表,按布线表裁截线料,并在两端作好标记,注明去向,再按布线表布放。4.6.2.3 信号线和控制线的编扎应符合如下要求; (1)电缆、绝缘线、隔离线的外皮应完整,无扭曲、无损伤、芯线无断线。 (2)线把或线束应平直、圆滑，线条应顺直，但不得打散电缆芯线的自然扭绞，扎扣间隔（35cm）均匀松紧适度。 (3)线束宜编成圆形,转弯圆滑均匀,与其它电缆弯度应一致,无曲折扭绞现象。 (4) 剖电缆头及编线不得损伤芯线和绝缘层,色谱顺序正确,刮线位置准确,不伤芯线,焊前应镀锡,芯线和隔离皮均应套装合适的绝缘套管,其长度为23cm。4.6.2.4 信号线和控制线的焊接要求: (1)应用不大于45W的尖头电烙铁作快速焊接 。 (2)焊接位置正确,无错焊、漏焊、假焊，芯线与端子紧贴，焊锡用量适度，焊点光滑、均匀，不带尖，不烫伤芯线的绝缘层，焊好后芯线露 铜不大于1mm。 (3)芯线及屏蔽层不得松散,严禁出现短路现象。 (4)焊剂应用松香酒精溶液严禁使用焊油。 (5)金属隔离层两端均应接地(施工图设计有特殊规定者除外) 。 (6)焊接后应用酒精棉球将焊点擦洗干净。 (7)当采用多对电缆作信号线、控制线时，电缆剖头处宜用绝缘带包缠（或用热缩导管）35cm，缠绕应均匀、紧密、平整 ，末端粘贴应牢固。4.6.3 线缆的绕接要求 (1)必须使用绕接工具(绕线枪)绕接。 (2)刮线长度适宜,不得损伤芯线,同一线径的刮线长度一致,刮后宜立即绕接,间隔时间最长不得过夜。 (3)绕线应紧密平整,不得出现叠绕现象。 (4)绕接圈数规定 线径为0.40.5mm时,绕接86圈。 线径为0.61.0mm时,绕接64圈。 (5)两根芯线不得同是时并绕于同一端子,只能先绕一根,而后再绕另一根。 (6)绕接芯线应从端子的根部开始,露铜不大于1mm。4.6.3.2 线缆的插接要求 (1)多芯电缆的剖头长度应与插接端子相适应。 (2)插接应紧密,电接触应良好。4.7 设备检查与通电试验4.7.1 设备清洁:设备机盘应用吸尘器清洁。4.7.2 设备安装完毕经后应进行如下检查:4.7.2.1 设备内部的部件应安装牢固端正。当发现部件有损坏时，必须进行修理或更换。4.7.2.2 拆除各电表接线柱上的短路线。4.7.2.3 检查设备各分盘应符合下述要求: (1)各机盘应无断线、混线、短路现象。 (2)各机盘内部应无遗留的焊锡渣、芯线头、螺栓及其它杂物。 (3)电源盘功率管的散热片不得与地短路。 (4)印刷电路板、继电器、晶体等插接件应齐全，插接应紧密，电接触良好。4.7.2.4 设备的所有端子插接应正确,各部件间的连接电缆的连接应正确,电接触可靠。4.7.2.5 设备的各指示灯座、灯帽的颜色应符合出厂说明书的规定。4.7.3 设备通电试验4.7.3.1 设备的输入直流电源电压应符合设备的技术要求,极性正确。4.7.3.2 防静电设施有效。4.7.3.3 更换设备电源保险时,必须型号相同,数值一样,严禁以大代小或用双根小保险丝代替一根大保险丝。当连续两次烧毁保险时，必须停机查明原因，排除故障后再行试验，并作好记录。4.8 设备的拆旧、搬装、割接4.8.1 拆除旧设备4.8.1.1 拆除旧设备时不得影响正在使用设备的正常运行。4.8.1.2 拆旧设备应首先拆除旧设备的电源线,并将其端头作绝缘处理。拆除信号线、控制线时要注意防止短路。所拆除的线、缆应分类整理，盘好作临时捆扎，放置在干燥房间内。拆除微波收发信机应在拆除线缆之后进行。4.8.1.3 在馈线的拆旧时,应将所有的波导螺栓都拆下来,拆下的波导清洁后按其长度分类装箱放置于干燥房间内。4.8.1.4 拆旧设备及线缆、波导等应办理移交手续。4.8.2 设备的搬迁、换装与割接4.8.2.1 微波设备及监控设备的迁装,应在新机房的天馈线系统、电源供电系统、电缆走道、中频电