设备管理_设备修理和零件修复技术教材

第8章设备修理和零件修复技术 周剑峰 2 设备维修概述 维修管理工程 研究维修管理规律性的学科主要内容 维修理论 故障理论 可靠性和维修性理论维修技术 基础理论 状态监测和故障诊断 维修工艺及装备 零件的腐蚀和防护 维修质量检验技术 设备改造维修管理 维修系统 维修组织管理 维修信息维修经济 维修经济核算 维修经济效果分析 维修经济技术预测 3 设备维修概述 设备维修的概念为保持与恢复设备完成规定功能的能力而采取的技术活动主要内容 维护保养 检查 修理设备维修管理的目标使维修费用和生产损失降到最低限度 4 设备失效及老化理论 5 设备失效及老化理论 失效 机械零件在使用中 由于设计 材料 工艺及装配等原因 使其丧失规定功能 无法继续工作的现象失效形式 变形 扭曲 拉长 胀大超限 蠕变 弹性元件变形断裂 加载断裂 环境介质引起断裂 疲劳断裂损伤 磨损 腐蚀 气蚀 6 设备失效及老化理论 失效分析技术对象 机械系统 一台设备 零部件失效分析基本内容 三个阶段调查检测 调查分析对象的现场环境 工作参数和有关信息分析诊断 分析确定诊断对象的状态 失效类型和模式 大体过程和基本原因 因素 失效机理处置与预测 提出相应对策 7 设备失效及老化理论 失效分析的方法和步骤相关性方法 把失效模式 断口形貌特征 材质 制造工艺等包括在一个分析系统中抓关键问题的方法 找准引起失效的起始失效部件对比的方法 把失效设备或零件与未失效的进行比较历史的方法 积累相同设备在同样服役条件下的失效和变化规律 推断已发生失效的原因逻辑方法 对数据进行分析比较 综合归纳 8 设备失效及老化理论 设备老化理论老化的分类有形老化 实物形态变化 精度降低 性能变坏 第I种有形老化 运行中造成实体损坏第II种有形老化 自然力形成的实体损坏 如金属锈蚀 无形老化 技术进步 第I种无形老化 技术进步使再生产原设备的价格降低而使其贬值第II种无形老化 出现新型设备使原设备技术陈旧 功能落后 经济效益降低 9 设备维修的技术经济评价 10 设备磨损的经济分析 有形磨损 实体上的磨损有形磨损的经济度量 a0 R K1R 磨损零件的修理费用 K1 设备的再生产价值 a0 有形磨损程度 11 设备磨损的经济分析 无形磨损 科学进步 工艺改进 生产批量增大等使原有设备贬值无形磨损的经济度量 a1 K0 K1 K0 1 K1 K0K0为设备原始价值 K1为考虑无形磨损时设备的重置价值 12 设备磨损的经济分析 设备的综合磨损 以上两种磨损同时作用设备综合磨损的度量 a 1 1 a0 1 a1 设备在两种磨损下的净值K K 1 a K0 K1 R 13 设备磨损的经济分析 例 设备原始价值K0为10000元 当前需要修理 费用R为3000元 若它的再生产价值K1为7000元 则有形磨损程度a0 3000 7000 0 43无形磨损程度a1 K0 K1 K0 0 30综合磨损程度a 1 1 0 43 1 0 3 0 60设备净值K K1 R 7000 3000 4000元 14 设备维修性理论 15 设备维修性理论 维修三要素 设备的维修性维修人员的素质和技术维修的保障系统 16 设备维修性理论 维修理论维修性 设备在规定的条件下 在规定的时间内 按规定的程序和方法进行维修时 保持或恢复到规定状态的能力 17 设备维修性理论 评定指标维修度 可修复的机械系统 设备 零件等 在规定条件下进行维修 在规定时间内恢复到正常状态完成的修复概率M t M t P r t 通常M t 服从指数分布 18 设备维修性理论 延续时间指标平均事后维修时间 ti为第i次事故的修复时间 n为发生故障的总次数 19 设备维修性理论 平均预防维修时间 预防维修总时间与预防维修次数的比值平均维修时间 预防维修与事后维修所需要的平均延续时间后勤保障延误时间 备件 备料 运输所延误的时间行政管理延误时间 行政管理的原因使维修工作不能按时进行的延误时间维修停机时间 发生故障所需的停机修复时间 20 设备维修性理论 维修费用指标每项任务 每项维修措施的费用运行一小时 一个月 一年的费用维修效益综合效益有效度 可利用率 21 设备维修性理论 影响维修性的主要因素设计方面维修保养及体制维修人员 22 设备维修性理论 维修方式事后维修 设备发生故障后进行维修定期维修 使用到预先规定的时间就进行规定的维修视情维修 根据实际情况确定维修时机和内容机会维修 视情维修与定期维修同时进行改进设计 23 设备维修性理论 维修方式的选择维修决策的基本要求 可靠度 高于允许的最小值维修费用 小于限额 24 设备维修性理论 维修制度计划预防维修制 定期检查 按时保养 计划维修 经济性较差 以状态监测为基础的维修制 周期 程序 范围不固定 重点是检查 基础是点检 针对性维修制 分类管理 实施点检 重视信息 25 设备维修性理论 维修性费用总费用的最佳化 可靠性 维修性与总费用的关系维修的直接费用和间接费用维修方式与费用 26 设备维修计划 27 设备维修计划 维修计划类别按时间进度编制 年度 季度 月份按维修类别编制 年度设备大修计划 年度设备定期维护计划设备技术状态生产工艺及产品质量安全与环保维修周期与间隔期维修技术水平 28 设备维修计划 设备维修计划的实施修前准备工作修前技术准备 分析过去的记录 调查技术状态 可行性分析等生产准备 修前预检 修前资料准备 修前工艺准备 29 设备维修计划 维修计划的实施主要内容 经常检查维修计划的执行情况技术鉴定 确定是否送修准时送修按季度计划编月作业计划安排生产计划的同时安排维修计划 30 设备维修计划 单台设备维修计划的实施交付维修维修施工竣工验收 31 设备维修技术管理 32 设备维修技术管理 设备维修用技术文件管理 规定维修内容 维修工艺 质量标准维修技术任务书 主要内容维修前技术状态主要维修内容换修件明细表材料明细表维修质量要求 33 设备维修技术管理 维修的技术检验一般预防性检验设备维修检验零件配制检验常用量检具管理 34 设备维修定额 35 设备维修定额 维修定额是制定维修计划 考核维修中各项消耗及分析维修活动经济效益的依据设备维修复杂系数 表示设备维修复杂程度的一个假定单位定义 衡量设备维修复杂程度和维修工作量大小的指标 记为F 分为机械维修复杂系数Fj 电气维修复杂系数Fd 热工设备维修复杂系数F热 36 设备维修定额 设备维修复杂系数的用途衡量维修工作量表示设备维修管理工作量制定设备消耗定额编制维修管理工作计划和统计分析各项经济技术指标的依据编制设备等级标准的依据 37 设备维修定额 确定设备维修复杂系数的方法分析比较法 整台比较 部件分析比较 维修工时分析比较公式计算法 38 设备维修定额 设备维修定额工作量定额 以一个维修复杂系数所需的劳动时间表示维修停歇时间定额 从交付维修至维修完毕的全部时间 39 设备维修定额 设备维修费用定额 以一个维修复杂系数为单位来判定设备各种维修工作的费用制定设备维修工作定额的方法 统计分析法技术测算法 40 设备维修质量管理 41 设备维修质量管理 工作内容制定维修的质量标准编制维修的工艺质量检验和评定维修过程中的质量管理修后用户服务和质量信息反馈 42 设备维修质量管理 质量保证体系要素 质量方针和目标各级职责和权限设备维修计划和对外承修的合同工作流程和工作标准技术文件的制定和审核物资采购程序仪器与量具的控制维修过程的质量控制不合格品控制维修工序及验收与试验合同 计划 技术文件的更改控制认证的申请与执行质量记录及提供质量文件的程序竣工验收程序与文件用户服务成本控制信息收集 加工与分析培训 43 设备维修质量管理 维修质量的检验设立专职的质检机构和人员建立检验制度采取预防为主的方针保持检验工具设备完好做好检验记录 44 设备维修备件管理 45 设备维修备件管理 备件管理概述备件 为缩短维修停歇时间 对某些配件在仓库中储备一定数量备件范围 维修用配套产品传递主要负荷 结构薄弱的零件保持设备精度的主要运动件特殊 稀有 精密设备的更换件经常发生事故的零件因受热 受压 受冲击 受摩擦等易损坏的一切零部件 46 设备维修备件管理 备件的分类按精度和工艺 关键件 一般件按传递能量 机械件 电器件按来源 自制件 外购件按材料 金属件 非金属件按使用特性 常备件 非常备件 47 设备维修备件管理 备件管理目标把维修停歇时间和维修费用减至最小把生产停工损失减至最小把备件储备压缩到最低把采购 制造和保管费用压到最低 48 设备维修备件管理 主要任务及时供应合格备件做好关键设备的备件供应备件使用情况的信息收集和反馈尽量减小备件储备资金 49 设备维修备件管理 工作内容备件的技术管理备件的计划管理备件的库存控制备件的经济管理备件的库房管理 50 设备维修备件管理 备件的技术管理储备定额 最大储备量Qmax 最小储备量Qmin 每次订货经济批量Qp 订货点Qd 预测备件消耗量 移动平均 51 设备维修备件管理 备件订货的经济批量 确定性需求 例 某计算机生产商使用一种键盘 每个键盘价格150元 每年销量是100个 存储成本为30 订购成本为180元 求经济订购批量 52 设备维修备件管理 备件的计划管理计划分类 按来源 自制备件 外购备件计划按计划时间 年度 季度 53 设备维修备件管理 备件的库存管理备件库的建立备件库的管理备件库的要求备件的分级管理备件入库和保管备件的领用备件的处理 54 设备维修备件管理 备件的经济管理 备件资金资金来源和占用资金的核算方法经济管理考核指标 备件资金周转期备件库存资金周转率资金占用率资金周转加速率 55 设备维修备件管理 ABC管理法 A类备件在企业的全部备件中品种少 10 15 占用资金数额大 8