信息技术在仓储管理中的应用实验.doc

信息技术在仓储管理中的应用实验1、实验目的掌握仓储管理及信息技术在其中的应用。2、实验任务以附件中资料为背景资料，根据实验条件，分别运用传统手工完成、软件加手工两种方式完成仓储管理的操作。3、实验的基本内容与步骤实验的基本内容是分别运用传统手工完成、软件加手工两种方式完成仓储管理的操作，步骤按软件设计的业务流程进行，其中，软件能完成的就用软件完成，软件不能完成的，用手工进行。4、实验前的预习内容（含实验所使用的专业软件的概述）利用课余时间，到开放实验室，阅读信息技术在仓储管理中的应用实验指导书，熟悉并掌握仓储管理软件的功能模块及操作流程。5、实验结果与记录实验结果包括软件完成部分及手工完成部分。6、实验思考题（1） 传统手工完成仓储管理存在的主要问题有哪些？（2） 对于上述问题，哪些是可以运用信息技术来解决，怎么解决？7、撰写实验任务报告书的基本要求（1）撰写实验任务报告书；（2）报告书基本要求建议从实验过程、实验体会等方面撰写，于课后交实验课指导老师审阅。附件：实验案例: 上海灵蛙RFID无线仓储管理解决方案(注:具体实验时，将所有的无线处理部分改为有线处理部分即可)灵蛙仓库管理系统是上海灵蛙开发的基于条码和 RFID 自动识别技术的现代化仓库管理系统，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点。 通过运用条形码自动识别技术，通过 802.11B 无线网络进行数据传输，记录并跟踪物料在企业内部物流中的各个环节 , 帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理 , 有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，降低企业库存成本，提升企业市场竞争力。 在上述仓储物流管理的基础上，本方案还涵盖了对物料出库上线生产和成品的基本物流管理，以期建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。 系统结构 主要功能基本信息设置： 包含原料、成品、供应商、客户等相关基本信息的管理和系统的权限管理。 仓库管理 ： 支持多仓库多区域，按照区位划分来实现仓库空间的充分利用。 入库管理： 入库管理建立与 ERP 采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。采用自动识别技术加快入库操作，并可根据既定的规则对物料的存放地点（库位）进行指定，做到物料的有序存放。并实现准确的批次管理。出库管理 出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置和数量，采用扫描出库方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业，出库操作分别设定了不同的出库类型和模式。 移库管理 支持仓库内和仓库间的移库操作。动态盘点 仓库盘点使用手持终端进行实时的批处理操作，盘点速度快，准确度高。 支持动态盘点，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。进货质量管理 无论对生产型企业还是物流型企业，仓库进货的检验工作都是必要的， LINX-WMS 支持快速的检验录入，并提供对物品和物品来源（如原料供应商）的质量分析。包装管理 提供产品内外包装管理功能，通过设置系统直接生成内外包装条码，员工可使用扫描设备直接扫描出库。生产管理接口 针对制造型企业的特点，本系统设计了与生产环节的接口，支持生产出入库，并可直接连接 LINX-MES 制造执行系统，同时，也可单独附加一定的生产数据采集功能，实现“ WMS+ 简单加工”的业务模式。 发运管理 系统可接收（或直接输入）发货计划，自动根据发货设置来生成发货位置和数量列表，为员工进行发货指导，配合发货扫描提示，保证所发货物的正确性。统