工艺流程_pcb工艺流程取放板操作教材

PCB工艺流程取放板操作 上课时请把手机调为振动或无声状态 上课时不得随意离开座位 不得做任何影响课堂秩序的事情 如有问题请举手向讲师说明情况 上课时请认真做笔记 考试时禁止抄袭 发现抄袭者 考试成绩作零分处理 保持室内干净整洁 垃圾随身带走 纪律宣导 培训目的 PCB简介PCB制造流程正确取放板操作 培训内容 了解PCB的基础知识熟悉PCB生产的主要工序及其流程掌握正确取放 搬运PCB的方法 一 PCB简介 PCB的定义 含义 分类 结构 PCB的作用PCB的应用领域PCB常用单位 什么是PCB 印制电路板 PrintedCircuitBoard PCB 也常被称为印刷线路板 PrintedWiringBoard PWB PCB有 电子系统产品之母 之称 标准的PCB上头没有零件 是组装电子零件用的基板 是所有电子信息产品不可或缺的基本构成要件 也是全球电子元件产品中市场份额占有率最高的产品 PCB按层数分类 四层板结构示意图 PCB的作用 运用领域 导电 传输信号 为电子元件固定 组装提供平台支撑 PCB常用单位介绍 英寸 inch 英制长度单位1inch 25 4mm密尔 mil PCB或晶片布局的长度单位1inch 1000mil安士 盎司 oz 重量单位 在PCB行业中 为厚度单位 转换过程 将1oz重的铜均匀平铺在1平方英寸 inch2 的范围内所形成的铜厚度 1oz 28 3g 1 34mil 二 PCB制造流程 制造流程 八大工序 内层 压板 钻孔 湿工序 FQC 成型 表面处理 湿菲林 内层 开料 目的 按工程制作 MI 要求 将大块的板料切割成符合尺寸要求的小板 目的 将内层线路菲林片上的图形转移到板上形成线路 内层 内层线路 内层 内检 目的 检查内层线路是否有开短路 线间线宽是否符合规格及其外观品质 压板 目的 进行线路板的叠加作用 形成多层线路板之雏形 钻孔 目的 在多层板上钻出符合要求的孔 孔的作用 提供安装 固定元器件之孔位 为后工序实现各层线路导通做准备 湿工序 沉铜 目的 在孔内壁沉上铜层 作用 导通各线路层 实现信号和电流层级间的传递 湿工序 外层线路 目的 将外层线路菲林片上的图形转移到板上 3 曝光后 4 显影后 5 电铜电锡后 6 退膜后 7 蚀刻后 8 退锡后 湿工序 外检 目的 检查外层线路是否有开短路 线间线宽是否符合规格及其外观品质 湿菲林 印阻焊油 目的 在板的两面印上阻焊油墨 内层 压板 湿工序 湿菲林 表面处理 FQC 钻孔 流程 成型 作用 1 保护线路图形2 绝缘 湿菲林 印字符 目的 在板面印上字符作用 表明元器件的名称 为电子元器件装配及维修提供标识 表面处理 目的 在铜面上 焊盘面 进行镀面加工处理 作用 1 增强焊盘的可焊性2 抗氧化 1 沉银 3 喷锡 4 防氧化膜 2 沉金 成型 目的 把各单元从整件板中分离出来及进行外型加工 电测 目的 检测各条线路有无开路或短路 FQC 目视检查 目的 检查PCB外观品质 包装 目的 保护产品在运输过程中不被损坏 本节回顾 PCB制造流程 八大工序 内层 压板 钻孔 湿工序 FQC 成型 表面处理 湿菲林 三 正确取放板操作 PCB制造工艺流程较复杂 要求严格 任何不小心都有可能造成品质上的缺陷 甚至导致报废 为什么会有擦花 如何才能减少擦花报废 主要原因就是员工的取放板或搬运作业不够规范 如碰撞 折弯 摩擦 脱手 挤压等 所有员工都能按照规范操作 1 戴干净专用手套 手不进单元 2 轻拿轻放 不能拖 拉板 以免擦花板面 3 双手持板边 板面保持自然平直 不变形或曲折 4 板面不与其它板或任何硬物发生碰撞或磨擦 规范要求 练习 图片判断1 图片判断2 图片判断3 图片判断4 图片判断5 图片判断6 本节回顾 1 戴干净专用手套 手不进单元 2 轻拿