倍捻机安全操作规程.doc

行业资料：_倍捻机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页倍捻机安全操作规程1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。2、运转的机器不得拆卸安全罩壳，否则可能造成人体伤害。3、纺纱过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。4、开机/关机RF321：第一次启动操作：打开电器箱门合上电源开关合上电器箱门按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮OFF按ON启动。正常启动操作：按蘑菇状按钮OFF顺时针旋转弹出按ON启动。RF321：关机操作：按下蘑菇状按钮福克曼VTS：开机：总开关通电按下启动按钮锭速达到全速后，松开下降杆。关机：锁住下降杆按下制动按钮关闭总开关。5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。8、机器运转时清洁应使用工具，严禁用手清洁废纱和飞花。9、机器运转时，不要接触旋转的气圈。10、锭罐只能在锭子停止时装卸，卸下锭罐后锭子不许转动。11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。12、落纱必须通过落纱叉来控制。13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。16、转动机件维护、检修应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。2、重复保养时间，每隔100小时。3、重复检查时间，每隔500小时。1、发生事故应立即启动应急程序，关停机械，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回报负责人。第 3 页 共 7 页倒拉牛绞车安装、使用管理规定1、生产单位在选用绞车时，必须根据巷道条件（巷道坡度、使用长度）选择合适的绞车，在施工措施中必须有绞车的选型验算，明确绞车的型号、技术参数和钢丝绳绳径、长度等内容。2、绞车安装峒室应符合设计，其净高不小于1.8m，绞车最突出部分与巷道一侧或棚子距离不小于500mm。硐室必须满足设备安装、电器设备摆放、方便维修和便于操作的要求,峒室支护符合要求。3、绞车安装原则上必须按照厂家提供的图纸施工混凝土基础,图纸由机电部门提供。因临时打运（使用时间在三个月以内）施工时，在底板岩性较好的情况下（硬砂岩），可打地锚加锚链固定，地锚数量必须满足打运最大件时安全系数不小于6的要求，并在施工措施中进行校验，但地锚数量不得小于六根，保证绞车四拐角固定。4、掘进上山施工的倒拉绞车要安装在轨道外侧，绞车最突出部分与轨道的间距不得小于500mm。5、绞车导向轮安装：导向轮选择20T平式导向轮（回头滑子），导向轮的固定方式为：采用长度不小于3m的12号工字钢，横放在轨道下面，在工字钢上均匀布置8个孔，每个孔打22mm2500锚杆，锚固长度不小于0.6m，然后将导向轮固定在工字钢上。导向轮中心线必须和轨道中心线一致。在岩巷施工时，可选择用32T导向轮作主导向轮，（导向轮和锚杆用864锚链连接牢固）。每次移动位置重新安装后，检查科、机电科和安装使用单位共同验收合格后方可使用。6、绞车前方应设有护身石垛，在施工措施中要有保护强度计算、选择材料要求，并确定尺寸和施工方式等内容。7、绞车附近30m范围内不得安装风机等噪音较大的设备。8、绞车安装竣工后，必须经驻矿安监处、生产办、机电办和安装使用单位共同验收合格后方可投入使用。9、在轨道外侧的钢丝绳因巷道起伏导致飘绳或磨底板时，需加托、压绳轮装置。10、斜巷悬车装、卸料时，必须有安全保障措施：1）绞车司机要集中精力手握闸把；2）用锚链从两边锁住矿车轮子；3）现场设好临时阻车器；4）拉好警戒绳、挂好警戒牌，并有专人警戒；5）装料后封车要牢固，装、卸料结束需打运时，拆除锁车链条和临时阻车器，撤除警戒，人员撤进躲避硐室后，方可按照斜巷打运安全措施要求，进行打点松车。11、其它未尽事宜按照煤矿安全规程、绞车司机操作规程执行。12、为规范检查管理，制定以下处罚规定：（1）绞车、导向轮基础或固定方式不符合要求，绞车基础螺栓松动，罚责任单位1000元，责令停止使用，立即整改。（2）绞车防跑偏装置不符合要求，罚责任单位1000元，单位负责人200元，责令停止使用，立即整改。（3）闸带断裂、磨损超限，闸把开程超限，罚责任单位500元，责令停止使用，立即整改。（4）绞车运行没有设置声光信号或设置不当，罚单位1000元，责任人100元；每少一盏红灯或一盏红灯不亮的罚单位100元，责任人50元。（5）绞车不使用保险绳或保险绳不合格，罚责任单位500元，不使用钩头或钩头不合格罚责任单位500元。（6）钢丝绳与滚筒连接未使用压绳板或压绳板不全、不合格的每台罚责任单位200元；联杆由于调整不合格而导致与滚筒相互摩擦的每台罚责任单位200元。（7）绞车钢丝绳断股、断丝、不注油、锈蚀超限仍然在用的，罚责任单位1000元，由于管理原因导致钢丝绳损伤的，罚责任单位负责人、机电负责人、责任人各