印刷品质量检测与控制实训报告.doc

印刷品质量检测与控制实训报告分光光度计测控一、 实训的目的1、 熟练应用密度计和分光光度计对印刷品质量进行检测；2、 巩固和熟悉印版制作的工艺流程、注意问题及解决方法；3、 能够对印版的质量进行检查和控制；4、 初步了解印刷生产中必备的生产知识、操作技能及有关的生产管理知识；5、 提高学生的实际动手能力；6、 培养学生的思维能力，掌握观察问题、分析问题、解决问题的科学方法。 二、 实训的内容及要求1、 实训的内容：（1） 讲解密度计和分光光度计的使用方法；（2） 使用密度计和侧控条对印张质量进行检测和分析；（3） 使用分光光度计和测控条对印张质量进行检测和分析； （4） 晒版的基础知识；（5） 晒版：晒制一个单图版；（6） 对印版质量进行辨别和检测。2、 要求：（1） 掌握密度计和分光光度计的使用方法；（2） 掌握使用密度计和分光光度计对印张质量检测的方法；（3） 掌握印版制作的方法；（4） 掌握印版制作常见问题及解决方法；（5） 掌握印版质量检测的方法;三、 实训的步骤分光光度计的使用：1、检查测量条件：在测量窗口中图标栏的最末端显示正在使用的测量条件。确保这些设置符合你的要求。如果这些不符合你的需要，就需要更改。更改的方法：在主菜单中选择设置用户自定义测量设定测量条件：A物理滤镜：选择无滤镜 -NoB基准白： 选择自动选择 -AutoC光源： 选择D65D视场： 选择10E密度标准： 选择DIN2、 测量色差：（1） 在主菜单中选择单一测量，在图标菜单中选择测量功能，在选择CIE Lab；（2） 选择5%青色为参考色和5%黑色为样本色测量；（3） 在图标栏中选择转至差值，即可得到如下数据：L=-1.64 a=2.53 b=3.11 E=4.33 （4） 由反差E=4.33用户自定义测量设定测量条件，修改密度测量的条件。基准白：选择Pap， 密度标准：选择DIN （2）在主菜单中选择设置用户自定义测量设定功能参数网点扩大，输入印刷测控条上网点区的网点百分比，分别为80%、50%，以便用于测量网点扩大。 （3）测量纸张的白点 （4）测量青色的实地块密度 （5）测量网目块80%和50%的密度 （6）得到网点的扩大值分别为13%和19%6、网点面积的测量： （1）选择优尔-尼尔森公式，N值为1.20（2）在主菜单中选择设置用户自定义测量设定功能参数网点面积（3）纸张白点测量（4）测量青色的实地块密度（5）测量网点块80%黄色的密度得到如下数据：Dc=1.47 Ac=80%7、 印刷特性测量：（1） 在主菜单中选择设置用户自定义测量设定功能参数印刷特性，设置印刷特性必需的网点级为10%（2） 纸张白点的测量（3） 测量青色的实地块密度（4） 测量各级网点块的密度（5） 得到如下数据：C百分比100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%AC百分比100%96%90%83%74%64%55%41%32%20%8、 叠印率的测量：（1） 纸张白点的测量（2） 测量第一色块黑色的实地块密度（3） 测量第二色块青色的实地密度（4） 测量叠印快的实地密度（5） 得到数据为23%9、 印刷反差：（1） 测量青色实地块的实地密度（2） 测量网点块为70%的密度（3） 得到的数据为Cc=45%（四）晒版a 晒版机的准备（1）检查晒版机晒框上的玻璃是否干净，如果有脏污可用纱布和酒精等溶剂擦拭。（2）打开晒版机电源，预热。（3）设置抽气时间：真空1：15 s；真空2：15s（4）设置曝光时间：主曝光：34s辅曝光：60sb 晒版步骤（1） 原版定位 原版定位的基本原则是以感光版上叼口尺寸为上下方向的基准位，以感光版左右中线作为来去方向的基准位 。（2）装版1）画线套晒 画线套晒是在装版之前，先在感光版上用铅笔画出咬口线、左右中线等基准线，然后以这些基准线为依据进行原版定位的套晒定位的方法。（3）曝光先晒左边，将原版下边的外角线与“咬口线”对准，右侧十字线与“中线”对准； 使用黑纸、黑片基等不透光性物质挡住“中线”右侧的感光版面，对其进行遮光保护； 闭合晒框，抽气，曝光；2）当第一幅图曝光结束后，打开晒框，去掉遮光纸，把原版移到感光版的右面； 以原版下边的十字线与“咬口线”对准，左边十字线与“中线”对准； 用遮光纸对“中线”左侧已曝光部位的感光版面进行遮光保护； 关闭晒框，抽气，曝光（4）显影使用显影液对曝光后的PS版进行处理，除去空白部分的感光涂层，露出亲水性的金属氧化膜。本次任务使用手工显影。 曝光结束后，观察印版上的角线，如果看不清楚，可以蘸上少许显影液将角线显出来。 将PS版正面朝上快速插入显影槽里的显影液中 晃动显影槽，待空白部分完全变白后取出PS版（5）冲水 立即用水冲洗，风干即可。（6）除脏： 把版面上多余的感光层即脏点除掉，多余的感光层包括未完全溶解去除的感光层痕迹、原版上多余的规矩线、划痕、胶带印迹等脏点。方法： 经过显影水洗后的PS版，用橡胶刮板刮去水分，然后用毛笔或专用除脏笔蘸上除脏剂，描涂上脏点上，停留45s后，用软布擦去，然后用清水冲洗，这样才能去除彻底，否则印版容易上脏。 （7）擦胶方法： 在版面润湿的情况下，将专用显影黑墨倒在版面上，用较软的布或海绵涂擦到版面的图文上，直至图文部分全部着墨为止，再用水将版面上残余的黑墨冲洗干净，然后把版面上的水分刮去即可。（8）吹干IHAHA彩色反射密度计（R730）和测控的使用实训报告一、 实操目的（1）掌握IHARA密度计的使用；（2）掌握测控条的使用。二、实操内容1、 校正密度计2、 密度测量测量四个颜色的实地密度值，记录数据3、 网点面积注意：n值取1.5测量结果进行记录4、 网点增大注意：n值取1.5测量结果进行记录5、 油墨叠印率注意：选择油墨叠印公式和印刷色序测量结果进行记录6、 印刷反差测量结果进行记录7、 色相/灰度测量结果进行记录8、 网点分析（1） 测量结果进行记录；（2） 绘制印刷特性曲线（3） 绘制网点增大曲线三、实操步骤1、校正（1）按MENU键打开功能菜单。通过上下箭头，滚动到到校准CALIBRATION功能。按ENTER键选择校准功能。按向下箭头移到标准校准STANDARD CAL，按ENTER键选中。（2）使用校正参考卡片进行校正。首先必须对比显示屏上显示的值和校准参考卡片上的值。如果显示值和卡片上的值不同，就要进行以下校正：依次输入白、黑、青、品红、黄各色块的值（见参考卡片）。输入方法：按箭头键移到你要更改的数值上，当该值高亮显示时，按edit键选中，被选择的值会开始闪烁。按向上或向下箭头增加或减少数值。当值相等后，按enter键记录该值，继续输入其他值。（3）测量校正卡片上的参考点。测量校准参考卡片上的白色块；测量测量校准参考卡片上的黑色块；测量测量校准参考卡片上的青色块；测量测量校准参考卡片上的品色块；测量测量校准参考卡片上的黄色块。校正完成。2、密度测量按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到DENSITY，按下ENTER键选中。把测量孔对准C（青色）的实地区域，测得C（青色）的密度为1.413、网点面积按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到DOT AREA，按下ENTER键选中。先测量纸张，再测量实地色块（要选择最接近你要测量的网点区域的），然后测量网点区域。我们选择了75%Y（黄色）的网点区域，测得结果是79%，网点面积扩大4%。4、网点扩大按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到DOT GAIN，按下ENTER键选中。先测量纸张，再测量实地色块（要选择最接近你要测量的网点区域的），然后测量网点区域。选择50%的C（青色），测得结果为2%，说明青色区域网点扩大了2%。5、油墨叠印率按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到INK-TRAP，按下ENTER键选中。先测量纸张，再测量青、品红、黄实地色块，然后我们选择R的叠印区域，测得结果为M+Y=88%。6、印刷反差按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到PRINT CONTRAST，按下ENTER键选中。先测量纸张，再测量实地色块，然后测量暗调区域。（一般选色度条上70%、75%或者80%的区域）选择M（品红），再选择80%M进行测量，测得结果为35%7、色相误差/灰度/饱和度按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到HUE ERROR/GRAY，按下ENTER键选中。先测量纸张，再测量实地色块，测量结果即显示出来。选择C（青色），测量结果为M=21% 灰=8% 饱和度=1.268、网点分析按下MENU键打开功能菜单，通过上下箭头滚动到DOT ANALYSIS，按下ENTER键选中。通过上下箭头调到想要测量的色度条数或者颜色数，按下ENTER确定输入值，依次测量各色度条，从100%，90%，80%.一直测量到0%（按10%递减），测量完毕后，数据即可显示在屏幕上，按EXIT可以返回到DOT ANALYSIS菜单，此时可选择以下其他选项：FILE NAME，保存或者装载文件；SCREE