工艺技术_半钢子午胎成型工艺参数

成型工艺 半钢 成型工艺 2 目录 一 半钢成型简介二 成型工艺流程三 成型工艺参数 成型工艺 3 一 半钢成型简介 1 成型的定义2 成型的方式3 成型机组成 成型工艺 4 一 半钢成型简介 1 成型的定义将符合几何轮廓设计标准的所有半制品部件 例如胎体层 带束层 胎冠 胎侧 各种型胶 钢丝圈等 按照轮胎产品中各部件的分布位置以一定的工艺要求组合起来的工艺过程 成型工艺 5 一 半钢成型简介 2 成型的方式2 1按机型分有一次法成型 二次法成型 半钢现在生产使用是二次法成型2 2按部件成型方式分冠盖侧和侧盖冠二种 简言之 冠盖侧就是胎面的胎翼部位盖住胎侧的方式侧盖冠就是胎侧盖住胎面胎翼部位的方式 半钢现生产使用冠盖侧的方式 成型工艺 6 一 半钢成型简介 3 半钢成型机的组成3 1一段由供料系统 主机 机鼓 电气系统组成 其中主机部分由底盘 尾座 胶囊装置 指形片装置 碰盘 胶囊推盘及相关的传动装置组成 二段由供料系统 带束鼓 传送环 2nd侧组合装置 电气系统组成 成型工艺 7 一 半钢成型简介 3 2目前半钢成型机型号及数量 机型PR103 2117台PR104 2143台PR106 2165台合肥敬业1台重庆敬业1台A70 3L8 A2台二 半钢成型的制作流程冠盖侧方式制作流程 成型工艺 8 成型工艺 9 三 成型工艺参数 1 1st成型相关设备工艺参数检点2 2nd成型相关设备工艺参数检点 成型工艺 10 1 一段相关设备工艺参数 成型工艺 11 三 成型工艺参数 成型工艺 12 三 成型工艺参数 成型工艺 13 三 成型工艺参数 成型工艺 14 内衬层 采用内衬自动斜切 接头量5 10mm 内衬接头对称 3接头出角 3mm 贴合对称度 3mm 三 成型工艺参数 成型工艺 15 内衬对称度 a b 3 a CL 成型工艺 16 内衬接头对称 a b 3 内衬接头出角a 3 成型工艺 17 接头错位量 2mm 同层胶帘布接头间距 150mm 相邻两层部件的接头间距 100mm 同层胶帘布接头个数 3个帘布弯曲量 5mm帘布对称度 2mm 三 成型工艺参数 成型工艺 18 帘布对称度 a b 2 CL 成型工艺 19 帘布接头错位量 2 a 成型工艺 20 帘线弯曲量 CL 成型工艺 21 扣圈 动作要求同步指形片正包 左右同步反包 三角胶压实为原则反包对称度 5mm 非接头部位 周向蛇行量 3mm 非接头部位 贴胎侧胎侧斜切角度 45 接头量0 2mm对称度 2mm 宽度拉伸变异量 2mm 三 成型工艺参数 成型工艺 22 帘布反包对称 a b 5 帘布反包周向对称 a b 3 CL CL 成型工艺 23 A B C D E 一段反包打压 成型工艺 24 胎侧打压 压辊里沿从胎侧高点内侧2 3压辊宽处起始向外 采用低压打至边缘 成型工艺 25 三 成型工艺参数 1 2nd成型 成型工艺 26 三 成型工艺参数 成型工艺 27 贴Belt 带束层 接头量 0 1根 接头出角 1 5mm 对称度 1 0mm 宽度拉伸变异量 1mm贴冠带层对称度 2 0mm接头个数 NF NE 1个 JF 4个 三 成型工艺参数 成型工艺 28 三 成型工艺参数 JF重叠率 1JF 1JE要求 1 0mm1JF 1JE两侧要求 50 JF缠绕 JF宽度左右两边相差 1mm 缠绕JF JE两边应松紧一致 用双头JF缠绕中间缝隙1mm时缠绕终止且JF重叠不能超过二层 成型工艺 29 精元二段成型机JF缠绕触摸屏 成型工艺 30 4 1 7贴胎面胎面贴合压辊压力 0 15 0 05 14 以上 0 10 0 05 13 以下 贴合胎面中心偏歪 1 0mm 接头量为0 3mm 接头出角 2mm 胎面接头横向偏差 2 三 成型工艺参数 成型工艺 31 胎面中心偏歪量 1 胎面中心线 CL 成型工艺 32 三 成型工艺参数 成型工艺 33 胎面接头错位量 2mm 成型工艺 34 胎面接头横向偏差 a b 2 a b 成型工艺 35 RBF内压RBF 一般 0 5kgf cm2 RBF 的宽度根据规格定 其作用是预定型 一般压力 0 6kgf cm2 RBF 的宽度是个较重要的参数 充气压力在0 8 1 2kgf cm2 二层胎体 1 6 2 0kgf cm2 三层胎体 三 成型工艺参数 成型工艺 36 精元机胎面打压的工艺要求 CL 成型工艺 37 胎肩打压脱空 成型工艺 38 材料接头定点 半钢子午胎有均匀性的考虑 因材料接头处材料多出 为此要考虑其位置的分布 施工表 主要接头点有内衬 钢丝圈 帘布 胎侧 冠带层 胎面 三帘布 成型工艺 39 考试题 1 子午胎按机