空预器等设备启动条件是什么.docx

空预器启动条件是什么？ 答：（1）空预器上轴承温度70； （2）空预器下轴承温度70； （3）空预器气动马达供气电磁阀关。 吸风机的启动条件是什么？ 答：（1）入口静叶关闭； （2）出口挡板关闭； （3）任一轴冷风机运行30s后； （4）吸风机轴承温度50； （5）吸风机电机轴承温度90； （6）吸风机电机绕组温度110； （7）该侧空预器运行且转速LOW； （8）吸风机启动自然通风风道建立。 磨煤机启动条件是什么？ 答：（1）给煤机入口煤闸门开。 （2）任一一次风机运行且A、B空预器出口一次风压力都9KPa。 （3）主蒸汽流量15%且A、B空预器出口任一一次风温150 （4）磨一次风流量32.76T/H。 （5）对应的点火油枪运行（4只运行或2只/内侧、2只/外侧运行）且对应的BSOD开，吹扫5MIX。 （6）PASOD开，调风器在点火位。 （7）磨石子煤排放阀开，磨自动清理子组控制运行。 （8）磨辊密封风差压2.0KPa。 （9）磨盘密封风差压0.6KPa。 （10）顶轴油泵运行延时30秒。 （11）磨上齿轮箱润滑油量正常延时30秒。 （12）磨下齿轮箱润滑油量正常延时30秒。 （13）磨润滑油冷却器出口油压正常延时30秒。 （14）磨轴承润滑油油温正常延时30秒。 （15）给煤机密封风档板开。 给煤机启动条件是什么？ 答：（1）相应磨煤机运行； （2）给煤机转速指令在最小； （3）磨煤机启动条件全部满足； （4）磨煤机SGC不进行停运程序。锅炉吹扫允许条件是什么？ 答：（1）电除尘器全停。 （2）至少一台空预器运行。 （3）至少一台送风机运行。 （4）至少一台吸风机运行。 （5）汽包水位-203mm，+128mm。 （6）所有磨煤机、给煤机停运。所有磨BSOD、PASOD关闭。 （7）两台一次风机停运。 （8）IFT阀、OFT阀关闭，所有点火油枪、油燃烧器进油阀关闭。 （9）85%调风器在点火位。 （10）火检冷却风压4.2KPa。火焰调整的原则怎样？ 答：（1）风、油配比适中。 （2）油枪雾化良好，燃烧距离合格。 （3）火焰不偏斜，无飞边现象。 （4）运行中火炬不得拉的太长，火焰呈光亮淡黄色。吸风机跳闸条件？ 答：（1）双侧风机运行时，一台送风机故障跳闸或停运，联跳对应吸风机。 （2）两台送风机故障跳闸或停运，联跳两台吸风机。 （3）风机轴承振动高-高11mm/s。 （4）风机轴承温度高-高105，延时2s。 （5）风机电机轴承温度高-高105，延时2s。 （6）风机马达电气故障。 （7）MFT动作后，炉膛压力低-低-3.74Pa，延时1秒跳吸风机。 （8）两台轴冷风机停运，延时30s。 送风机的启动条件？ 答：（1）润滑油箱油位低。 （2）润滑油箱油温25，润滑油压正常。 （3）送风机任一台润滑油泵运行30秒。 （4）送风机轴承温度90。 （5）送风机电机轴承温度90。 （6）送风机入口动叶关至最小。 （7）送风机出口挡板关闭。 （8）对应侧吸风机运行。 送风机的跳闸条件？ 答：（1）一台吸风机停运或跳闸，联跳对应送风机。 （2）两台吸风机停运或跳闸，联跳两台送风机。 （3）风机轴承温度高一高110，延时2秒。 （4）风机电机轴承温度高一高120，延时2秒。 （5）风机马达电气故障。 （6）MFT动作后，炉膛压力高-高+3.74KPa，延时1秒，跳闸送风机。 （7）控制油压低低10bar，延时5s。 （8）事故按钮跳送风机。 一次风机启动条件？ 答：（1）一次风机入口调节静叶关闭。 （2）一次风机出口挡板关闭。 （3）该侧空气预热器运行，空预器出口一次风挡板、一次风暖风器入口档板开。 （4）至少一组吸、送风机运行。 （5）一次风机轴承温度90。 （6）一次风机电机绕组温度110。 （7）A -D磨BSOD关闭（第一台一次风机启动时）。 （8）A-D磨PASOD关闭（第一台一次风机启动时）、一次风机的跳闸条件？ 答：（1）一次风机轴承温度105，延时2s。 （2）一次风机轴承振动11mm/sec。 （3）一次风机电气故障。 （4）一次风机电机线圈温度130，延时2s。 （5）MFT。 （6）一次风机启动后2miX内出口挡板未全开。 辅机启动注意事项？ 答：（1）启动6KV设备及主要的400V设备，应派专人就地检查，集控室有专人操作和监视。启动时，就地值班人员应站在事故按钮处，发现问题时应立即将该辅机停运，在查明原因或消除故障前，不得再启动。 （2）同一母线上，不可同时启动两台以上的6KV设备。 （3）辅机启动中或运行中跳闸，在查明原因和消除故障后，方可重新启动。 （4）辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行。 （5）辅机设备启、停应在画面上采用程序控制。 （6）对于就地带有选择开关的设备，启停时应确认选择开关位置。 （7）空载电流应低于额定值。 主、再热汽温异常升高的原因。 答：（1）锅炉升负荷太快。 （2）汽压升高太快。 （3）减温水系统故障。 （4）热控操作系统故障。 （5）锅炉积灰、结焦。 （6）给水温度突然降低。 （7）制粉系统故障，大量煤粉突然进入炉膛。 锅炉缺水如何处理？ 答：（1）发现各水位计均降至-100mm以下时，立即增加给水泵的转速或开大给水调节门（给水流量60kg/s ），若由于燃料量突降或主汽压力突升引起虚假水位，应适当增加给水量。 （2）水位稳定后，立即查明原因并作相应处理。 （3）当水位降至保护动作值，MFT动作，否则，手动MFT。 （4）MFT动作后，应继续下列处理： 若水位指示可见水位，立即开大给水调门，上水至正常水位。 各水位指示均看不到水位时，禁止向锅炉上水。 按正常停炉处理，汇报值长，请示总工批准，重新恢复。 锅炉结焦如何处理？ 答：1）投用下层煤燃烧器，降低炉膛出口温度。 （2）若因煤种原因造成结焦时，通知燃料，改变煤种。 （2）对结焦的部位加强吹灰。 （3）结焦严重时，投入点火油枪稳燃，申请降负荷脱焦。 （4）结焦严重，无法维持机组安全运行时，及时汇报值长，申请停炉。吸风机喘振的处理。 （1）立即将吸风机静叶控制切至手动方式，适当关小喘振风机及未喘振风机的静叶，同时调节送风机动叶，尽量维持炉膛压力在允许的范围内； （2）烟气通道挡板关闭时，应立即打开，打不开时，降低锅炉负荷，调整静叶开度，喘振消失后，联系检修处理； （3）风机并列操作中发生喘振时，停止并列，喘振消除后，查明原因，再进行并列操作。 （4）经上述处理无效或严重威胁设备安全时，应立即停止该风机。 锅炉结焦现象。 答：（1）排烟温度上升。 （2）对流受热面结焦时，烟道负压增大。 （3）炉膛局部结焦时，吹灰后，捞渣机渣量增大。 （4）炉膛结焦严重时，减温水量增加，脱焦时，炉膛压力变正。 （5）受热面壁温高。锅炉在运行中燃烧是如何调整的？ 答：（1）根据煤质情况，调整合适的一次风压，燃用挥发份高的煤种时，适当提高一次风压，燃用挥发份较低的煤种时，应适当降低一次风压。 （2）检查炉内燃烧工况，不应有贴壁燃烧现象，炉膛火焰呈金黄色。 （3）保持两侧氧量基本一致，且最好大于3.8。 （4）将炉膛压力调节设定值维持在-50- -180Pa。 （5）在磨煤机启、停及给煤机断煤跳闸和煤种变化时，尽量保持汽压、汽温的稳定，炉膛压力、燃烧器火检信号不稳时，及时投油助燃。 （6）设定目标负荷时，提前计算燃料量，防止燃料量过调，燃料量调节最大速率不得超过10%/miX。 （7）设定目标负荷350MW时，先将目标负荷逐步设定在335-340MW，稳定后，再将负荷设定至350MW。 （8）两套制粉系统运行时，选择相邻磨煤机运行；三套磨煤机运行时，根据定期切换制度进行切换。 （9）当锅炉负荷低于50BMCR或燃烧不稳时应投油稳定燃烧。 （10）单侧风机运行时，根据风量带负荷，严禁缺氧燃烧。 （11）保持锅炉侧主汽压力不得高于17.5Mpa，主汽压力达到17.5Mpa时，适当减少燃料量；炉侧过热器出口压力上升至17.9Mpa或机侧主汽门前压力升至17.5MPa且有上升趋势时，迅速拉掉一台磨煤机，汽压仍上升时，开启PRV进行降压。锅炉停运后的保养。 答：（1）湿式保养:锅炉中长期停运可采用“联氨和氨溶液法”进行保养。 （2）充氮保养：锅炉短期或中、长期停运可采用充氮保养。 （3）充氮保养方法。 按正常冷却方式对锅炉进行冷却，当主汽压力降至0.03a时，对锅炉充入氮气，在充氮过程中将炉火放尽。 再热器系统可通过高旁阀或临时接口接入氮气。 保养期间定期检查锅内氮气压力（或测定浓度），并视具体情况补充氮气。 （4）余热烘干法保养： 按正常冷却方法对锅炉进行冷却，当汽包压力0.5MPa，汽包最高壁温200时，开启省煤器放水、水冷璧下联箱放水门，锅炉快速放水。当汽包压力降至0.1Mpa时，开启汽包、过热器空气门，直至将炉水全部放尽； 待受热面内蒸干后关闭锅炉各疏放水门、各放空气门，密封锅炉，在汽包或联箱等处放入吸潮剂。 保养期间定期检查、添加或更换吸潮剂。方式的切除。 答：（1）机组在协调方式时： 将锅炉主控器切手动，汽机自动切至初压方式，机组进入汽机跟随方式。 将汽机负荷定值控制器切手动，机组进入锅炉跟随方。 将锅炉主控器切手动，机组进入汽轮机跟随方式。 （2）异常工况下，机组控制方式的切换： 机组运行异常、参数不稳定时；燃煤热值变化幅度较大时；热值校正控制器工作不正常时，可将锅炉主控制器切至手动方式，选择机跟炉方式。 切换前应检查汽轮机负荷高限值设定正确 方式切换后，汽轮机负荷设定值控制器即进入跟踪状态，由于汽轮机进汽设定值控制器为小值选择控制器，所以汽轮机压力控制器在其输出值为最小时才能起作用。汽轮机负荷控制器的输出为发电机实际负荷加2%增益。 方式切换后，注意机组负荷变化，及时调整锅炉主控制器指令，防止机组负荷过度偏离锅炉MFT的条件？ 答：（1）手动MFT； （2）两台送风机全停； （3）两台吸风机全停； （4）12台磨煤机且无油燃烧器运行时，两台一次风机跳闸； （5）34台磨煤机运行，两台一次风机跳闸； （6）12台磨煤机且无油燃烧器运行时，一次风母管压力6Kpa，延时15s； （7）34台磨煤机运行，热一次风母管压力6KPa延时15s； （8）汽包压力4.14Mpa时，汽包水位+203mm； （9）汽包压力4.14Mpa时，汽包水位+254mm； （10）汽包压力4.14Mpa时，汽包水位-280mm； （11）汽包压力4.14Mpa时，汽包水位-356mm； （12）炉膛压力高+2KPa，延时秒； （13）炉膛压力低-2KPa，延时秒； （14）炉膛压力高+3.74KPa，联跳两台送风机； （15）炉膛压力低-3.74KPa，联跳两台吸风机； （16）火检冷却风母管压力3.5KPa，延时10秒； （17）任一火焰检测探测到有火后，全火焰失去； （18）任一点火油枪投过后，所有磨煤机停且无点火油枪或油燃烧器运行； （19）总二次风量30%BMCR； （20）汽机跳闸（锅炉燃烧率20%）； （21）汽机跳闸（20%锅炉燃烧率10%高低旁任一未开）； （22）锅炉吹扫后，延时10分钟未点着火； （23）再热器入口任一点蒸汽温度高425。 （24）任一台给煤机运行5分钟，所有主火检失去。 （25）一分钟内同44）时失去8只及以上主火检及对应小火检。 （26）燃料量20%，发变组220KV开关OFF 锅炉结焦现象、原