油罐安全操作须知.doc

行业资料：_油罐安全操作须知单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页油罐安全操作须知面对新闻中发生的时不时油罐爆炸事件，我们必须注重操作，谨慎按照安全操作规范。1）新建或大修的油罐，在进行前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。2）决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。3）检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。4）油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。5）根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。抽油时，不得低于最低存油高度，6）打开量油孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好。7）油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片或管子附件。8）只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温。9）油加热温度应比其闪点低15，由于操作需要，必须提高温度时，也不得超过90，以免油内含水造成突沸事故。10）重油罐进行脱水作业时，油温加热到80为好，开阀时由小开大开小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故。11）油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因。12）油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次。13）清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员。14）清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐操作，以防瓦斯爆炸或中毒。15）油罐清洗后应该详细检查罐体及各个附件状况，特别是下部人孔是否封闭紧固，脱水阀是否关闭，确实无误后方可进油。16）定期检查呼吸阀动作是否灵敏，特别在冬季更要注意呼吸阀的阀盘及安全阀底部的积水不要冻凝，以防进出油操作时压力超过允许范围而鼓开灌顶或抽瘪罐，对呼吸阀和安全阀下面的防火器，也要定时检查，以免堵塞。17）灌区内不准穿化纤服装服装和钉子鞋上罐，不准在罐顶撞击铁器，也不准在罐顶开关手电筒。18）浮顶油罐在使用前应注意检查如下事项：浮梯是否在轨道上，导向炮架有无卡阻，密封装置是否好用，顶部人孔是否密封，透气阀有无堵塞等。19）内浮顶油罐首次进油（或清罐后首次进油）检尺及采用，要在空罐进油12小时后进行。第 4 页 共 6 页油罐安全检修管理规定1、凡进入有毒、有害部位（包括进入设备内、地下污油池、下水井内）作业，必须配备防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊防护用品，以防中毒。2、进入容器内作业必须保证容器内氧含量合格20%（v）并办理有限空间作业票。3、检修前必须对工具进行检查，特别是焊接工具、起重工具、机具，凡不符合要求的，一律禁止使用。4、检修工作要严格执行四不准的规定，即：没有安全措施或措施不落实不准施工和用火、不带安全帽不准进入施工作业现场、不系安全带不准进行高空作业，高处施工不准高空落物。5、严格执行用火制度，检修期间车间各罐区动火属于一级动火，火票由车间主任和安全副主任签字才可生效。6、设备内用火前必须进行可燃气体含量检测，合格后方可动火。7、在易燃易爆区域内检修，不得使用产生火花的工具拆卸、敲打设备。临时用电设施或照明应符合电气防爆安全技术要求。8、严禁使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具配件、车辆和洗手。9、在检修中，高空作业的脚手架、绳索等，工作前必须进行详细检查，平台上的滚动物件必须随时清除，高空作业的区域，要用绳索围起来作为禁区，并指派专人监护禁止行人通过。如因工作确实需要分层作业，必须有可靠的防护隔离措施，高空作业的工具必须系上保险绳，严禁往下抛扔任何物件。10、进入下水道作业时，必须办理作业证并指派专人在现场监护。11、在设备内检修作业前应办理作业证，应打开设备上的所有人孔，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风，但不得通入纯氧，以防中毒。12、在清除容器内少量可燃物料残渣必须办理作业证，必须使用不产生火花的工具，严禁用铁器敲击碰撞。13、设备内检修前必须办理作业证并将下部出口盖严，以防检修期间掉入东西，封设备前要由专人检查设备底部盖板毛毡等是否取掉。14、检修过的设备管道内部必须清扫干净，经过仔细检查后方可封闭，封闭要有记录和检查人签字。15、按开工方案由生产负责人指挥全面检查，拆装盲板