车间动力变压器检修维修安全技术操作规程.doc

行业资料：_车间动力变压器检修维修安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页车间动力变压器检修维修安全技术操作规程一、检修维修前、后的工作：1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。2、检修工作必须由两人以上进行。3、办理好相关工作票。4、对应变压器10KV高压断路器手车必须拉到试验位置。5、在10KV开关处悬挂有人工作、禁止操作标示牌，在相邻运行设备开关柜上悬挂运行设备标示牌，在检修设备处设置在此工作标示牌。6、操作上必须按照保证安全的技术措施进行，即对检修设备进行停电、验电、挂接地线和装设警示、遮拦的操操作程序。7、断开二次操作电源。8、检修工作结束后必须拆除安全措施、清理现场，做到人走场地清。9、办理结束工作票，完善相关检修记录。二、电气检修维修工作内容：1、油浸式变压器1.1处理已发现的缺陷；1.2、检修油位计，调整油位；1.3、检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器等；1.4、检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、速动油压继电器等；1.5、检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等；1.6、检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；1.7、检查接地系统；1.8、检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；1.9、清扫油箱和附件，必要时进行补漆；1.10、清扫外绝缘和检查导电接头；按有关规程规定进行测量和试验。2、干式变压器2.1全面清扫变压器卫生。2.2、铁芯及其夹件的外观检查，表面有无过热、变形，螺丝有无松脱现象，检查芯体各穿心螺杆的绝缘是否良好。用1000V摇表对螺栓进行测定，绝缘电阻一般不低于100M。2.3、接线、引线的检查，检查高、低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况，有无生锈、腐蚀痕迹，并将分接头螺栓重新紧固一次。2.4、线圈的检查，检查绝缘体表面有无爬电痕迹或碳化、破损、龟裂、过热、变色的现象，必要时采取相应的措施进行处理。2.5、接地情况的检查，检查变压器铁芯一点接地应良好2.6、温控器及测温元件的检查、校验2.7、附属部件的检查，其端子排及其接线情况检查。2.8、铁芯接地部分的检查2.9、试验a、绕组直流电阻的测试：从高、低压侧母线的开口端测量高、低压侧的线电阻，其每侧三相电阻的不平衡率不应超过，以确定高、低压母线分别与本产品的连接是否坚固可靠，如超过此值应检查母线连接处是否可靠等。b、绝缘电阻的测试：使用摇表检查高压侧对地和低压侧对地的绝缘电阻不应小于下列值：高压侧/地250M低压侧/地50M高压侧/低压侧250M正确使用合格的2500V摇表，注意人身安全，其阻值应符合相应的标准要求,如果测量值大大地低于以上值，则应检查变压器是否受潮，若是，用抹布擦拭，使其干燥，再重新测量。在比较潮湿的环境下，变压器的绝缘电阻会有所下降，一般地若每的额定电压，其绝缘电阻不小于（时的读数），就能满足要求。但是如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须进行干燥处理。三、检修维修安全注意事项1、设备检修操作过程中必须严格执行操作票、工作票制度。2、设备检修过程中做好走错间隔的措施。3、进行设备电气试验时严格按照电气设备相关试验规程执行，试验过程中必须设置专人安全监护，防止无关人员误入试验区域。4、正确使用试验工具、正确操作试验程序5、严禁在变压器上遗留工具、材料。第 5 页 共 8 页车间包装安全操作规程及注意事项1领桶：厂长开领桶单后由车间叉车司机到空桶组办理领空桶手续，交车间包装负责人，核查品质合格方可使用。2空桶套胶袋：按照生产联络单的包装要求，在空桶内套相应的胶袋。如120KG桶套120KG的胶袋、200KG桶套200KG的胶袋等。3安装过虑网：依据包装指示进行过滤包装，白胶用80目的过虑网，防水胶用150目的过虑网，UV油用UV专用过滤袋包装，丙烯酸树脂（水性）用200目过滤网，丙烯酸树脂（油性）用300目过滤网，高温树脂用250目过滤网，特殊情况按指令执行。4校正磅秤：以20KG砝码来校正，允许误差为0.2%。5.穿戴防护用品：包装时要求员工穿戴适当防护用品方可上岗作业，如穿戴防止产生静电厂服、戴耐酸碱胶手套、防毒防尘口罩等。6.包装：按照包装规格重量进行包装，包装时器具要求备齐、干净，包装的产品名称、类别、型号、重量与要求一致，包装出来的产品外观要求干净、美观。7.贴标签：标签要求贴在桶身侧面正上方，统一位置，标签要与包装产品确定一致后粘贴，特殊情况按特殊要求粘贴。8.保管器具：产品包装完毕后，要求彻底清洗机械，要妥善保管好工具器具，以待后用。9.注意事项1）严禁烟火：严禁带火种进出生产区域，不准在生产区内使用打火机、手机等。2）防止皮肤接触危险化学品：若接触液体，立刻使用大量清水冲洗皮肤至少5分钟，若症状严重，送医院治疗；同时移除污染衣物、鞋子，以肥皂清洗干净，衣物再使用前，予以清洗。3）防止眼睛接触危险化学品：立刻用洗眼器持续冲洗眼睛至少30分钟，严重者送医院治疗。4）防止吸入危险化学品：移患者到新鲜空气处，若呼吸停止，施行人工呼吸，若呼吸困难，由受训合格人员给予氧气，寻求医生治疗或送医院。5）防止食入危险化学品：可催吐，用大量的清水漱口，并送医院治疗。6）注意供电、供热及压力危害：不要随意乱动电气开关等，有问题请教主管或电工方可；发现有人触电，应立即使触电者脱离电源，静卧,呼吸心跳停止应及时给予人工呼吸及心脏挤压按摩。车间在生产或包装时会遇到温度和压力问题，反应釜及蒸气管道为压力容器，在操作时应小心防止受到蒸气烫伤。压缩空气及外购瓶装氮气，要防止管道阀门破裂等造成高压气体伤害，氧气瓶不得在地面随意滚动，使用时应固定牢固，防止碰倒发生意外。7）防止静电：包装前将包装胶桶排整齐，并在地面洒水消除静电；在包装时严禁使用铁锤等敲打铁桶及使用铜质开桶器；在使用电子秤时要求必须夹上静电夹，清扫地面需使用竹扫把，禁用塑料扫把，禁穿化纤服装、带铁掌鞋子等，以免产生静电。8）注意环保：任何化学原料使用后，都必须盖紧桶盖；包装出来的成品余料必须扎好袋子，因为化学品容易挥发、变质，如S-09、KU-817B等溶剂既污染环境，又对我们身体有害，还有一些暴露在空气中的易与空气中的水分和氧气发生化学反应而变质，严重的会影响生产及产品品质。如发现原料或成品泄漏地面，应立即采取正确有效措施堵漏，并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品，然后集中处理，不可直接用水将泄漏物冲入下水道，造成环境污染。9）防护用品选择：根据包装产品不同选择使用防护用品。包装树脂、U