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文档简介

GL的职责 职务 确保生产可能的状态 生产的实行 确保生产可能的状态 确保生产可能的状态 正常维持 异常对应 确保生产可能的状态 确保生产可能的状态 人 对出勤以及组员健康状态的确认 对应和报告 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 计划性的人才培养 培养轮岗制 确保生产可能的状态 生产开始前 要确认部下的出勤状况与健康状态 生产人数不足时 向上司报告 安排自由人进行顶岗或要求他组人员支援 确认健康状态 特别对于人体工学方面 腰 手腕 颈椎 的疾病 要询问初期的症状并发现 决定暂时离岗 迟到 倒休等异常出勤组员的补缺人员 对出勤以及组员健康状态的确认 对应和报告 VM 人员的确认 VM 班前会议 VM 班前会议 有人缺勤 决定替补缺勤者工程的人员 同时也会伴有发生其他工程的人员替换 要点 确认全部工程的作业员的技能与工程所需的技能 防止安全事故发生 品质不良 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 VM 异常出勤的对应 本组能对应的场合 VM 异常出勤的对应 本组不可对应的场合 人员配置板 技能记录基准 水平 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 变化点管理 人 设备 方法 材料 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 人员配置板 2011 年 9 月 30 日 生产班组 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 1班 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 2班 GL TL 1 TL 2 TM 2 TM 3 TM 4 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 13 GL TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 TM 5 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 12 TM 13 SP 1 SP 1 技能记录基准 水平 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 变化点管理 人 设备 方法 材料 12 10 8 6 4 2 11 9 7 5 3 1 后工程 TL2 GL TL1 前工程 缺勤 培训 后总装线 新人工程 新人 实习工 特殊岗位 需要特殊资格 具备特殊资格的人 今天有异常缺勤 生产线上少3个人 支援者 技能掌握表 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 P 2 3 4 4 2 4 0 4 3 4 3 6 3 9 0 8 3 8 0 7 3 7 2 6 3 8 0 5 3 5 2 7 1 9 2 6 1 8 2 4 1 6 2 5 1 7 2 5 1 7 0 4 1 4 合计 TM 11 TM 12 TM 13 训练中 计划中 P 先安排只会做1个工程的人 接着安排特殊岗位 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 人员配置板 2011 年 9 月 30 日 生产班组 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 1班 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 2班 TM 3 TM 4 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 GL TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 TM 5 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 12 TM 13 SP 1 SP 1 技能记录基准 水平 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 变化点管理 人 设备 方法 材料 12 10 8 6 4 2 11 9 7 5 3 1 后工程 TL2 GL TL1 前工程 缺勤 培训 后总装线 新人工程 新人 实习工 特殊岗位 需要特殊资格 具备特殊资格的人 支援者 接着 安排掌握工程数较少的人 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 人员配置板 2007 年 6 月 30 日 生产线组 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 1班 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 2班 TM 3 TM 4 TM 7 TM 8 GL TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 TM 5 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 12 TM 13 SP 1 SP 1 技能记录基准 水平l 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 变化点管理 人 设备 方法 材料 12 10 8 6 4 2 11 9 7 5 3 1 后工程 TL2 GL TL1 前工程 工休 研修 出差 后总装线 新人工程 新人 临时工 指名工程 需要特殊资格 具备特殊资格的人 支援者 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 人员配置板 2011 年 9 月 30 日 生产班组 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 1班 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 2班 GL TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 TM 5 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 12 TM 13 SP 1 技能记录基准 水平 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 变化点管理 人 设备 方法 材料 12 10 8 6 4 2 11 9 7 5 3 1 后工程 TL2 GL TL1 前工程 缺勤 培训 后总装线 新人工程 新人 实习工 特殊岗位 需要特殊资格 具备特殊资格的人 支援者 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 人员配置板 2011 年 9 月 30 日 生产班组 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 1班 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 2班 GL TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 TM 5 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 12 TM 13 SP 1 技能记录基准 水平 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 变化点管理 人 设备 方法 材料 12 10 8 6 4 2 11 9 7 5 3 1 后工程 TL2 GL TL1 前工程 缺勤 培训 后总装线 新人工程 新人 实习工工 特殊岗位 需要特殊资格 具备特殊资格的人 支援者 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 人员配置板 2011 年 9 月 30 日 生产班组 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 1班 GL TL TL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 他组过来的 2班 GL TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 TM 5 TM 6 TM 7 TM 8 TM 9 TM 10 TM 11 TM 12 TM 13 SP 1 技能记录基准 水平 工程 1 2 3 4 5 技能水平1 TL 1 TL 2 TM 1 TM 2 TM 3 TM 4 山积表 变化点管理 人 设备 方法 材料 12 10 8 6 4 2 11 9 7 5 3 1 后工程 TL2 GL TL1 前工程 工休 研修 出差 后总装线 新人工程 新人 临时工 指名工程 需要特殊资格 具备特殊资格的人 TM 1 TM 5 TM 12 TL 1 TM 2 TM 13 TM 6 TM 11 TM 10 TM 9 GL TL 2 支援者 确认技能是否符合工程的要求并做出对应 事例学习 请思考一下技能培育的优先顺序 计划性的人才培养 培养轮岗制 作业指导 计划性轮岗制的重要性 可对应根据生产量产生的人数变动 为员工学习新技能提供机会 组织活性化 对多能工不足的工程要优先地推进人才培育 技能培育 4S文化的落实 组内物品的确认 物 确保生产可能的状态 备齐了规定数量的正确部品 工具吗 生产线上是否散乱着不需要的物品 休息区的4S有做好吗 4S文化的落实 4S 公司的文化 职场的4S水平 品质水平 安全水平 人员水平 GL的工作 4S的指示 文化的落实 什么是4S的规则 4S文化的落实 S 扫除 S 整理 整顿 清扫 清洁这4个词 S 4个词和它的意思 S 看得到物品的异常 S 异常 改善 4S是改善的工具 对4 的理解水平 整顿 排列成随时都可以取出的状态 清扫 S 必要的物品 在必要的地方 标识了最大 最小限度的数量 VM 是打造车间 培育人才的入口 4S文化的落实 S 必要的物品 在必要的地方 标识了最大 最小限度的数量 车间的规则 管理的水平管理者的水平 组员的行动对车间的荣誉感 对4 的理解水平 活用为发现异常的改善工具 物品的保管规则 S 必要的物品 在必要的地方 最大 最小限度的数量 有标识出来 1 必要的物品 暂定保管要写明5 期限 6 责任者姓名 过剩品 在流动 流水线制造 生产材料的 流动 是否符合 准时化 JIT 及先进先出 货架的基本规则 超量溢出 没有流动 活用为发现异常的改善工具 VM 溢出部品 VM 确认班内的4S状况和准备部品 工具 资材 确认 欠品 补充部品 确认看板 班内物品的确认 如果有异常 立即对应 注油 确保生产可能的状态 组内的点检和准备 准备 收拾整理作业 准备 收拾整理作业是 准备作业是指 开始生产前要完成 打开各个设备 装置类的开关 作业前点检 预热 确认班与班之间的修理情况 使生产线处于立刻可以生产状态的作业 收拾整理作业是指 在完成日常保全后 关掉设备 装置类的开关 结束生产线的作业 要以不影响下一班生产的状态结束生产线 设备 GL要在生产线开始前 结束后 巡回自己的组一周 VM VM VM VM 退场前确认 方法 和下个班的信息传递 对变化点的对应和指示 今天的变化点是 确保可生产状态 今天的特别事项是 与下个班信息传递 确保可生产状态 与下个班信息传递的重要性 下个班只是因生产计划的关系 在不同时间段 昼夜等 进行生产 进行着同样的工作 通过相互信息传递 可有效率的确保相互班的 可生产状态 方法 交接班记录的确认 生产前 记录 生产后 在生产中两个班的GL交换信息使用 交接班记录 生产前 掌握上个班发生的异常或其他变化点等传达事项 必要的话在组员内展开 共享生产后 记录在自己班发生的变化点 对下个班有影响的变化点等和其他传达事项 与下个班信息传递 VM 交接班记录的确认和记录 VM 交接班记录的确认 记入 对变化点的对应和指示 确保可生产状态 变化点的定义 M Man Machine Material Method 发生变化的全部时刻 方法 变化点管理的定义 对 品质低下等 认为会有影响的变化点 从发生前到发生后实施管理 关键词 明确自己职场每个变化点管理的对象 对变化点的对应和指示 事例研究 以下项目全部是变化点 请根据你的职场把 有必要管理的变化点和 没有必要管理的变化点分类 变化点 A 因TM异常出勤TL作为候补进入生产线B 设备变更C 午休休息D 节拍的变更E 电扳手的更换F 标准作业的变更G TM在厕所休息H 材料变更 关键词 GL要根据自己职场认清有必要管理的变化点 关系到品质保证度低下作为一个指针 根据场合与上司商量 对变化点的对应和指示 管理什么样变化点 变化点管理项目 哪些帐票需要管理什么 管理帐票 实施事项 何时 谁 怎样实施 期间 实施者 频度 谁来确认已实施的事情 确认者 变化点管理的跟踪 变化点实施的决定 根据变化点管理项

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